Bft Alpha User manual

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

INSTALLATION MANUAL

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION

MONTAGEANLEITUNG

INSTRUCCIONES DE INSTALACION

INSTRUÇÕES DE USO E DE INSTALAÇÃO

QUADRO COMANDO

CONTROL PANEL

CENTRALE DE COMMANDE

SELBSTÜBERWACHENDE STEUERUNG

CUADRO DE MANDOS

QUADRO DE COMANDO

Attenzione! Leggere attentamente le “Avvertenze”all’interno! Caution! Read“Warnings”inside carefully! Attention! Veuillez lire attentivement les Avertissements qui se trouvent à l’intérieur!

Achtung! Bitte lesen Sie aufmerksam die„Hinweise“ im Inneren! ¡Atención¡ Leer atentamente las “Advertencias”en el interior! Atenção! Ler atentamente as “Instruções “ que se encontram no interior!

D811430 ver. 08 22-05-15

ALPHA - ALPHA BOM

8027908 2 4 0 6 3 7

D81143008

EBP

SW.C

SW.O

PHOT

STOP

2CH

SCA

24V

ANTENNE

ANTENA

ANTENNA

ANTENNE

ANTENNA

PED(ALPHA)

PED/CLOSE(ALPHA BOM

)

JP1

JP2

JP3

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3

237

207

195

165

100

220-230

START (ALPHA)

START/OPEN (ALPHA BOM)

2 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

Fig. 4

ALPHA - ALPHA BOM

+8-8

54321

SPL

17 18161514131211109875432

24V

Fig. 6

Fig. 5

12V

220-230V

1 2 43

1312111098754321

ALPHA

ALPHA BOM

ALPHA

ALPHA BOM

ALPHA

ALPHA BOM

17 1816151413121110987

SCA

17 1816151413121110987

ITALIANO ENGLISH FRANÇAIS DEUTSCH ESPAÑOL PORTUGUÊS

ALPHA-ALPHA BOM - 3

D811430_08

Fig. 7

UNIMITTO UNITRC

Led

TRC 1-2

Led

P1P1

Contatti

Contacts

Kontakte

Contactos

Contatos

ALPHA

UNIFLAT

Contatti

Contacts

Kontakte

Contactos

Contatos

Contatti

Contacts

Kontakte

Contactos

Contatos

Contatti

Contacts

Kontakte

Contactos

Contatos

Contatti

Contacts

Kontakte

Contactos

Contatos

UNIFLAT

UNIMITTO UNITRC

UNITRC

UNIDA

4 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

ITALIANO

MANUALE PER L’INSTALLAZIONE

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

Tuttoquello chenonè espressamente previsto nelmanuale d’installa-

zione,nonèpermesso.llbuonfunzionamentodell’operatoreègarantito

solosevengonorispettatiidatiriportati.Ladittanonrispondedeidanni

causatidall’inosservanzadelleindicazioniriportateinquestomanuale.

Lasciando inalterate le caratteristiche essenziali del prodotto, la Ditta

si riserva di apportare in qualunque momento le modiche che essa

ritiene convenienti per migliorare tecnicamente, costruttivamente

e commercialmente il prodotto, senza impegnarsi ad aggiornare la

presente pubblicazione.

ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza. Leggere e seguire atten-

tamente tutte le avvertenze e le istruzioni che accompagnano il prodotto

poiché un’installazione errata può causare danni a persone, animali o cose.

Leavvertenzeeleistruzionifornisconoimportantiindicazioniriguardantila

sicurezza, l’installazione, l’uso e la manutenzione. Conservare le istruzioni

per allegarle al fascicolo tecnico e per consultazioni future.

SICUREZZA GENERALE

Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per l’utilizzo

indicato in questa documentazione. Usi diversi da quanto indicato potrebbero

essere causa di danni al prodotto e di pericolo.

-Gli elementicostruttividella macchinae l’installazione devonoesserein accordo

con le seguenti Direttive Europee, ove applicabili: 2004/108/CE, 2006/95/CE,

2006/42/CE, 89/106/CE, 99/05/CE e loro modiche successive. Per tutti i Paesi

extra CEE, oltre alle norme nazionali vigenti, per un buon livello di sicurezza è

opportuno rispettare anche le norme citate.

-La Ditta costruttrice di questo prodotto (di seguito “Ditta”) declina qualsiasi

responsabilità derivante da un uso improprio o diverso da quello per cui è

destinato e indicato nella presente documentazione nonché dall’inosservanza

della BuonaTecnica nella costruzione delle chiusure (porte, cancelli, ecc.) e dalle

deformazioni che potrebbero vericarsi durante l’uso.

-L’installazione deve essere eseguita da personale qualicato (installatore profes-

sionale, secondo EN12635), nell’osservanza della Buona Tecnica e delle norme

vigenti.

-Prima di installare il prodotto apportare tutte le modiche strutturali relative

alle realizzazione dei franchi di sicurezza a alla protezione o segregazione di

tutte le zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento e di pericolo in

genere, secondo quanto previsto dalle norme EN 12604 ed 12453 o eventuali

normelocali di installazione.Vericare chelastrutturaesistente abbiai necessari

requisiti di robustezza e stabilità.

-Prima di iniziare l’installazione vericare l’integrità del prodotto.

-La Ditta non è responsabile della inosservanza della Buona Tecnica nella costru-

zione e manutenzione degli inssi da motorizzare, nonché delle deformazioni

che dovessero intervenire nell’utilizzo.

-Vericare che l’intervallo di temperatura dichiarato sia compatibile con il luogo

destinato all’installazione dell’automazione.

-Non installare questo prodotto in atmosfera esplosiva: la presenza di gas o fumi

inammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.

- Togliere l’alimentazione elettrica, prima di qualsiasi intervento sull’impianto.

Scollegare anche eventuali batterie tampone se presenti.

-Prima di collegare l’alimentazioneelettrica, accertarsiche idati di targacorrispon-

dano ai quelli della rete di distribuzione elettrica e che a monte dell’impianto

elettrico vi siano un interruttore dierenziale e una protezione da sovracorrente

adeguati.Prevederesullaretedialimentazionedell’automazione,uninterruttore

ounmagnetotermicoonnipolarecheconsentaladisconnessionecompletanelle

condizioni della categoria di sovratensione III.

-Vericare che a monte della rete di alimentazione, vi sia un interruttore dieren-

ziale con soglia non superiore a 0.03A e a quanto previsto dalle norme vigenti.

-Vericare che l’impianto di terra sia realizzato correttamente: collegare a terra

tutte le parti metalliche della chiusura (porte, cancelli, ecc.) e tutti i componenti

dell’impianto provvisti di morsetto di terra.

-L’installazione deve essere fatta utilizzando dispositivi di sicurezza e di comandi

conformi alla EN 12978 e EN12453.

-Leforzedi impattopossonoessereridottemediantel’utilizzodibordi deformabili.

-Nel caso in cui le forze di impatto superino i valori previsti dalle norme, applicare

dispositivi elettrosensibili o sensibili alla pressione.

-Applicaretutti i dispositivi disicurezza (fotocellule,costesensibili, ecc.)necessari

a proteggere l’area da pericoli di impatto, schiacciamento, convogliamento,

cesoiamento. Tenere in considerazione le normative e le direttive in vigore,

i criteri della Buona Tecnica, l’utilizzo, l’ambiente di installazione, la logica di

funzionamento del sistema e le forze sviluppate dall’automazione.

-Applicare i segnali previsti dalle normative vigenti per individuare le zone

pericolose (i rischi residui). Ogni installazione deve essere identicata in modo

visibile secondo quanto prescritto dalla EN13241-1.

- Successivamente al completamento dell’installazione, applicare una targa

identicativa della porta/cancello

-Questo prodotto non può essere installato su ante che incorporano delle porte

(a meno che il motore sia azionabile esclusivamente a porta chiusa).

-Se l’automazione è installata ad una altezza inferiore a 2,5 m o se è accessibile,

è necessario garantire un adeguato grado di protezione delle parti elettriche e

meccaniche.

-Installare qualsiasi comando sso in posizione tale da non causare pericoli e

lontano da parti mobili. In particolare i comandi a uomo presente devono essere

posizionati in vista diretta della parte guidata, e, a meno che non siano a chiave,

devono essere installati a una altezza minima di 1,5 m e in modo tale da non

essere accessibili al pubblico.

-Applicare almeno un dispositivo di segnalazione luminosa (lampeggiante) in

posizione visibile, ssare inoltre alla struttura un cartello di Attenzione.

-Fissareinmodopermanenteunaetichettarelativaalfunzionamentodellosblocco

manuale dell’automazione e apporla vicino all’organo di manovra.

-Assicurarsi che durante la manovra siano evitati o protetti i rischi meccanici ed

in particolare l’impatto, lo schiacciamento, il convogliamento, il cesoiamento tra

parte guidata e parti circostanti.

-Dopo aver eseguito l’installazione, assicurarsi che il settaggio dell’automazione

motore sia correttamente impostato e che i sistemi di protezione e di sblocco

funzionino correttamente.

-Usare esclusivamente parti originali per qualsiasi manutenzione o riparazione.

La Ditta declina ogni responsabilità ai ni della sicurezza e del buon funziona-

mento dell’automazione se vengono impiegati componenti di altri produttori.

-Non eseguire alcuna modica ai componenti dell’automazione se non espres-

samente autorizzata dalla Ditta.

-Istruirel’utilizzatoredell’impiantoperquantoriguardaglieventualirischi residui,

i sistemi di comando applicati e l’esecuzione della manovra apertura manuale

in caso di emergenza: consegnare il manuale d’uso all’utilizzatore nale.

-Smaltirei materiali diimballo (plastica, cartone,polistirolo,ecc.)secondo quanto

previstodalle norme vigenti. Non lasciarebuste di nylon e polistiroloalla portata

dei bambini.

COLLEGAMENTI

ATTENZIONE! Per il collegamento alla rete utilizzare: cavo multipolare di sezione

minima 5x1,5mm2o 4x1,5mm2per alimentazioni trifase oppure 3x1,5mm2per

alimentazioni monofase (a titolo di esempio, il cavo può essere del tipo H05VV-F

con sezione 4x1.5mm2). Per il collegamento degli ausiliari utilizzare conduttori

con sezione minima di 0,5 mm2.

-Utilizzare esclusivamente pulsanti con portata non inferiore a 10A-250V.

-I conduttori devono essere vincolati da un ssaggio supplementare in prossi-

mità dei morsetti (per esempio mediante fascette) al ne di tenere nettamente

separate le parti in tensione dalle parti in bassissima tensione di sicurezza.

Il cavo di alimentazione, durante l’installazione, deve essere sguainato in modo da

permettereilcollegamentodelconduttorediterraall’appropriatomorsettolasciando

però i conduttori attivi il più corti possibile. Il conduttore di terra deve essere l’ultimo

a tendersi in caso di allentamento del dispositivo di ssaggio del cavo.

ATTENZIONE! i conduttori a bassissima tensione di sicurezza devono essere

sicamente separati dai conduttori a bassa tensione.

L’accessibilità alle parti in tensione deve essere possibile esclusivamente per il

personale qualicato (installatore professionale)

VERIFICA DELL’AUTOMAZIONE E MANUTENZIONE

Prima di renderedenitivamenteoperatival’automazione,edurantegliinterventi

di manutenzione, controllare scrupolosamente quanto segue:

-Vericare che tutti i componenti siano ssati saldamente;

-Vericare l’operazione di avvio e fermata nel caso di comando manuale.

-Vericare la logica di funzionamento normale o personalizzata.

Solo per cancelli scorrevoli: vericare il corretto ingranamento cremagliera -

pignone con un gioco di 2 mm lungo tutta la cremagliera; tenere la rotaia di

scorrimento sempre pulita e libera da detriti.

-Solo per cancelli e porte scorrevoli: vericare che il binario di scorrimento del

cancello sia lineare, orizzontale e le ruote siano idonee a sopportare il peso del

cancello.

-Solo per cancelli scorrevoli sospesi (Cantilever): vericare che non ci sia abbas-

samento o oscillazione durante la manovra.

-Solo per cancelli a battente: vericare che l’asse di rotazione delle ante sia

perfettamente verticale.

- Solo per barriere: prima di aprire la portina la molla deve essere scarica

(asta verticale).

-Controllareilcorrettofunzionamentodituttiidispositividisicurezza(fotocellule,

coste sensibili, ecc) e la corretta regolazione della sicurezza antischiacciamento

vericando che il valore della forza d’impatto misurato nei punti previsti dalla

norma EN 12445, sia inferiore a quanto indicato nella norma EN 12453.

-Leforzedi impattopossonoessereridottemediantel’utilizzodibordi deformabili.

-Vericare la funzionalità della manovra di emergenza ove presente.

-Vericarel’operazionediaperturaechiusuraconidispositividicomandoapplicati.

-Vericare l’integrità delle connessioni elettriche e dei cablaggi, in particolare lo

stato delle guaine isolanti e dei pressa cavi.

-Durante la manutenzione eseguire la pulizia delle ottiche delle fotocellule.

-Peril periododi fuori serviziodell’automazione,attivarelosblocco diemergenza

(vedi paragrafo “MANOVRA DI EMERGENZA”) in modo da rendere folle la parte

guidata e permettere così l’apertura e la chiusura manuale del cancello.

-Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal co-

struttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o comunque da una persona

con qualica similare, in modo da prevenire ogni rischio.

Se si si installano dispositivi di tipo “D” (come deniti dalla EN12453), collegati

in modalità non vericata, prescrivere una manutenzione obbligatoria con

frequenza almeno semestrale.

- La manutenzione come sopra descritta deve essere ripetuta con frequenza

almeno annuale o ad intervalli di tempo minori qualora le caratteristiche del

sito o dell’installazione lo richiedessero.

ATTENZIONE!

Ricordarsichelamotorizzazioneèunafacilitazionedell’usodelcancello/portaenon

risolveproblemia difettiedecienze diinstallazione odi mancatamanutenzione.

DEMOLIZIONE

L’eliminazione dei materiali va fatta rispettando le norme vigenti. Non

gettate il vostro apparecchio scartato, le pile o le batterie usate nei

riuti domestici. Avete la responsabilità di restituire tutti i vostri riuti

da apparecchiature elettriche o elettroniche lasciandoli in un punto di

raccolta dedicato al loro riciclo.

SMANTELLAMENTO

Nelcasol’automazionevengasmontataperesserepoirimontatainaltrositobisogna:

-Togliere l’alimentazione e scollegare tutto l’impianto elettrico.

-Togliere l’attuatore dalla base di ssaggio.

-Smontare tutti i componenti dell’installazione.

-Nel caso alcuni componenti non possano essere rimossi o risultino danneggiati,

provvedere alla loro sostituzione.

LA DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ PUÒ ESSERE CONSULTATA SUL SITO:

WWW.BFT.IT NELLA SEZIONE PRODOTTI.

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE D811766_12

ALPHA-ALPHA BOM - 5

D811430_08

MANUALE PER L’INSTALLAZIONE

Nel ringraziarVi per la preferenza accordata a questo prodotto, la ditta

è certa che da esso otterrete le prestazioni necessarie al Vostro uso.

Leggeteattentamentel’opuscolo”Librettoistruzioni”cheloaccompagna

in quanto esso fornisce importanti indicazioni riguardanti la sicurezza,

l’installazione, l’uso e la manutenzione.

Questo prodotto risponde alle norme riconosciute della tecnica e delle

disposizioni relative alla sicurezza.

Confermiamo che esso è conforme alle seguenti direttive europee:

2004/108/CEE, 2006/95CEE e loro modiche successive.

2) GENERALITÀ

Le centraline Mod. ALPHA-ALPHA BOM sono adatte a comandare un

solo operatore.

3) DATI TECNICI

Alimentazione: ..................................................................220-230V 50/60Hz (*)

Isolamento rete/bassissima tensione: .................................> 4MΩ, 500V

Temperatura di funzionamento:..................................................... -10 / +55°C

Potenza motore.................................................................................................500W

Rigidità dielettrica:..............................................rete/bt 3750V~per 1 minuto

Spia cancello aperto: ....................................................................24V~, 3W max

Alimentazione accessori: .......................... 24V~, (0.2A assorbimento max)

Radioricevente Rolling-Code incorporata: ............Frequenza 433.92MHz

Codica: .......................................................Algoritmo Rolling-Code Clonabile

N° combinazioni: .......................................................................................4 miliardi

Impedenza antenna: .....................................................................50Ohm (RG58)

N° max radiocomandi memorizzabili:............................................................. 63

Dimensioni:........................................................................................... vedi gura 1

(* altre tensioni disponibili a richiesta)

4) COLLEGAMENTI MORSETTIERA (Fig.2)

Per lo schema elettrico e per la sezione dei cavi fare riferimento al ma-

nuale dell’attuatore.

ATTENZIONE! Per il collegamento alla rete, utilizzare cavo multipo-

laredisezione minima3x1.5mm2edeltipoprevistodallenormative

vigenti. A titolo di esempio, se il cavo è all’esterno (all’aperto), deve

essere almeno pari a H07RN-F mentre, se all’interno (in canaletta),

deve essere almeno pari a H05 VV-F con sezione 3x1.5mm2.

JP1

1-2 Alimentazione 220-230V 50/60Hz (Neutro al morsetto 1).

3-4-5 CollegamentomotoreM(morsetto4comune,morsetti3-5marcia

motore e condensatore).

1-4

Collegamentolampeggiante220-230Vedelettroserratura220-230V

mod. EBP.

JP2

7-8 Alpha: Ingresso START o selettore a chiave (N.O.)

Alpha BOM:

Ingresso START o selettore a chiave (N.O.) con trimmer TW=max.

Ingresso OPEN (N.O.) con trimmer TW=min.

7-9 Pulsante STOP (N.C.). Se non si utilizza lasciare ponticellato.

7-10 Ingresso fotocellula o costa pneumatica (N.C.). Se non si utilizza

lasciare ponticellato.

7-11

Fine corsa di apertura (N.C.). Se non si utilizza lasciare ponticellato.

7-12

Fine corsa di chiusura (N.C.). Se non si utilizza lasciare ponticellato.

13-14 Uscita 24 V~per alimentazione fotocellula ed altri dispositivi.

15-16 Uscita per spia cancello aperto / 2° canale radio

17-18 Ingresso antenna ricevente (17 segnale, 18 calza)

JP3

19-20 Alpha: Ingresso PEDONALE (N.O.)

Alpha BOM:

Ingresso PEDONALE (N.O.) con trimmer TW=max.

Ingresso CLOSE (N.O.) con trimmer TW=min.

ATTENZIONE! La funzione pedonale può essere usata solo in pre-

senza dei necorsa.

JP4 Connettore scheda radioricevente 1-2 canali.

In g.7 è rappresentato uno schema generale di collegamento.

5) LED (Fig.3)

Le centraline ALPHA-ALPHA BOM sono provviste di una serie di Leds di

autodiagnosi che consentono il controllo di tutte le funzioni. Le funzioni

dei led sono le seguenti:

DL1: Led radio ricevitore incorporato

DL2: Alpha: START - si accende al comando di START

Alpha BOM:

START (trimmer TW=max) - si accende al comando di START

OPEN (trimmer TW=min) - si accende al comando di OPEN

DL3: STOP - si spegne al comando di STOP

DL4: PHOT - si spegne con fotocellule non allineate o in presenza di

ostacoli.

DL5: SWO - si spegne al comando necorsa apertura.

DL6: SWC - si spegne al comando necorsa chiusura.

6) SELEZIONE DIP-SWITCH (Fig.3)

DIP1) TCA [ON] - Tempo di chiusura automatica.

ON: Chiusura automatica inserita.

OFF: Chiusura automatica esclusa.

DIP2) FCH [ON] - Fotocellule.

ON: Fotocellule attive solo in chiusura.

OFF: Fotocellule attive in chiusura ed apertura.

DIP3) BLI - Blocca impulsi.

ON: Durante la fase di apertura non accetta i comandi di START.

OFF: Durante la fase di apertura accetta i comandi di START.

DIP4) 3P/4P - 3 passi o 4 passi.

ON: Abilita la logica 3 passi.

OFF: Abilita la logica 4 passi.

DIP5) CODE FIX - Codice sso.

ON: Attiva la ricevente incorporata in modalità codice sso.

OFF: Attiva la ricevente incorporata in modalità rolling-code.

DIP6) RADIO LEARN - Programmazione radiocomandi.

ON: Abilita la memorizzazione via radio dei trasmettitori:

1 - Premere in sequenza il tasto nascosto (P1) ed il tasto normale

(T1-T2-T3-T4) di un trasmettitore già memorizzato in modalità

standard attraverso il menù radio.

2 - Premere entro 10s il tasto nascosto (P1) ed il tasto normale

T1-T2-T3-T4) di un trasmettitore da memorizzare.

La ricevente esce dalla modalità programmazione dopo 10s, entro

questo tempo è possibile inserire ulteriori nuovi trasmettitori.

Questa modalità non richiede l’accesso al quadro di comando.

OFF: Disabilita la memorizzazione via radio dei trasmettitori.

Itrasmettitorivengonomemorizzatisolotramiteprogrammazione

manuale.

DIP7) SCA - Spia cancello aperto o 2° canale radio.

OFF: Attiva l’uscita relé in modalità Spia cancello aperto.

ON: Attiva l’uscita relé come 2° canale radio.

DIP8) FAST CLOSE

ON: Chiude il cancello dopo il disimpegno delle fotocellule prima di

attendere il termine del TCA impostato.

OFF: Comando non inserito.

7) REGOLAZIONE TRIMMER (Fig.3)

TCA (Dip1 ON).

Regola il tempo di chiusura automatica, trascorso il quale, il cancello si

chiude automaticamente (regolabile da 0 a 90s).

Alpha: Regola il tempo di lavoro dei motori (da

0 a 90s), trascorso il quale, i motori si fermano.

Nel caso si impieghino necorsa elettrici, regolare per

qualche secondo in più rispetto al momento di arresto

dell’anta del cancello.

Alpha BOM:

Il tempo di lavoro è ssato a 10s.

Trimmer TW = min: gli ingressi 7-8 e 19-20 sono considerati rispettiva-

mente come ingressi OPEN e CLOSE.

Trimmer TW = max: gli ingressi 7-8 e 19-20 sono considerati rispettiva-

mente come ingressi START e PEDONALE.

8)DATI TECNICI RICEVITORE INTEGRATO

Canali di uscita della ricevente:

- Canale uscita1, se reso attivo comanda uno START

6 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

ITALIANO

MANUALE PER L’INSTALLAZIONE

- Canale uscita 2, se reso attivo comanda l’eccitazione del relè II° canale

radio per 1s.

Versioni trasmettitori utilizzabili:

Tutti i trasmettitori ROLLING CODE compatibili con .

INSTALLAZIONE ANTENNA

Usare una antenna accordata sui 433MHz.

Per il collegamento Antenna-Ricevitore usare cavo coassiale RG58.

La presenza di masse metalliche a ridosso dell’antenna, può disturbare

la ricezione radio. In caso di scarsa portata del trasmettitore, spostare

l’antenna in un punto più idoneo.

9) PROGRAMMAZIONE

La memorizzazione dei trasmettitori può avvenire in modalità manuale o

amezzodelprogrammatorepalmareuniversale,checonsentelarealizza-

zione di installazioni nella modalità “comunità di ricevitori” e la gestione

tramite il software EEdbase del database completo dell’installazione.

10) PROGRAMMAZIONE MANUALE

Nel caso di installazioni standard nelle quali non siano richieste le fun-

zionalità avanzate è possibile procedere alla memorizzazione manuale

dei trasmettitori.

1) Se si desidera che il tasto T della trasmittente sia memorizzato come

start premere il pulsante SW1 nella centralina oppure se si desidera

cheiltastoTdellatrasmittentesiamemorizzatocomesecondocanale

radio, premere il pulsante SW2 nella centralina.

2) Al lampeggio del Led DL1 premere il tasto nascosto P1 del trasmet-

titore, il Led DL1 resterà acceso sso.

3) Premere il tasto da memorizzare del trasmettitore, il led DL1 ricomin-

cerà a lampeggiare.

4) Per memorizzare un ulteriore trasmettitore ripetere i passi 2) e 3).

5) Per uscire dal modo di memorizzazione attendere no al completo

spegnimento del led.

NOTA IMPORTANTE:CONTRASSEGNAREIL PRIMOTRASMETTITORE

MEMORIZZATO CON IL BOLLINO CHIAVE (MASTER).

Il primo trasmettitore, nel caso di programmazione manuale, assegna

il codice chiave al ricevitore; questo codice risulta necessario per poter

eettuare la successiva clonazione dei radiotrasmettitori.

10.1) CANCELLAZIONE MEMORIA CENTRALINA

Per cancellare totalmente la memoria della centralina premere contem-

poraneamenteper10 secondiipulsantiSW1e SW2nellacentralina(illed

DL1 lampeggia). La corretta cancellazione della memoria sarà segnalata

dal Led DL1 acceso sso. Per uscire dal modo di memorizzazione atten-

dere no al completo spegnimento del led.

11) CONFIGURAZIONE RICEVITORE

Il ricevitore a bordo di tipo clonabile unisce le caratteristiche di estrema

sicurezza alla copiatura della codica a codice variabile (rolling code), la

praticità di poter eettuare, grazie ad un esclusivo sistema, operazioni

di“clonazione”di trasmettitori.

Clonare un trasmettitore signica generare un trasmettitore in grado di

inserirsi automaticamente nella lista dei trasmettitori memorizzati nel

ricevitore aggiungendosi o sostituendo un particolare trasmettitore.

Laclonazionepersostituizioneconsentedicreareunnuovotrasmettitore

che prende il posto nel ricevitore di un trasmettitore precedentemente

memorizzato,inquestosaràpossibilerimuoveredallamemoriaerendere

non più utilizzabile un trasmettitore.

Sarà quindi possibile programmare a distanza e senza intervenire sul

ricevitore un gran numero di trasmettitori in aggiunta o in sostituzione

di trasmettitori che, per esempio, siano stati smarriti.

Quando la sicurezza della codica non sia determinante, il ricevitore a

bordopermettedieettuarelaclonazione in aggiuntaa codicessoche,

rinunciandoalcodicevariabile,permettecomunquediavereunacodica

con un elevato numero di combinazioni, mantenendo la possibilità di

“copiare”un qualsiasi ricevitore già programmato.

12) CLONAZIONE DEI RADIOTRASMETTITORI (g.7)

Clonazione con rolling code/Clonazione a codice sso

Fate riferimento alle istruzioni del programmatore palmare universale e

alla Guida programmazione CLONIX.

12.1) PROGRAMMAZIONE AVANZATA: COMUNITÀ DI RICEVITORI

Fate riferimento alle istruzioni del programmatore palmare universale e

alla Guida programmazione CLONIX.

13) ACCESSORI

SPL (g.4).

Scheda opzionale di preriscaldamento. Consigliata per temperature

inferiori ai -10°C (Nel caso di motori oleodinamici).

ME (g.5).

Scheda opzionale che consente di collegare una elettroserratura a 12V~.

Nota: la scheda opzionale ME non funziona con il comando di START

della scheda radio integrata. Per un corretto funzionamento della scheda

opzionale ME utilizzare una delle seguenti congurazioni:

1. utilizzare il secondo canale radio come comando di START ed eseguire

gli opportuni collegamenti alla morsettiera.

2. utilizzare il ricevitore radio ad innesto.

EBP (g.2).

L’elettroserratura a servizio continuo tipo EBP può essere collegata diret-

tamente ai morsetti 1 e 4.

ALPHA-ALPHA BOM - 7

D811430_08

INSTALLATION MANUAL

INSTALLER WARNINGS

Anything that is not explicitly provided for in the installation ma-

nual is not allowed. The operator’s proper operation can only be

guaranteed if the information given is complied with. The Firm shall

not be answerable for damage caused by failure to comply with the

instructions featured herein.

Whilewewillnotaltertheproduct’sessentialfeatures,theFirmreserves

the right, at any time, to make those changes deemed opportune to

improve the product from a technical, design or commercial point of

view, and will not be required to update this publication accordingly.

WARNING! Important safety instructions. Carefully read and comply with

all the warnings and instructions that come with the product as incorrect

installationcancause injurytopeople andanimals anddamageto property.

Thewarningsandinstructionsgiveimportantinformationregardingsafety,

installation,useand maintenance. Keep hold of instructions so that you can

attach them to the technical le and keep them handy for future reference.

GENERAL SAFETY

This product has been designed and built solely for the purpose indicated herein.

Uses other than those indicated herein might cause damage to the product and

create a hazard.

-Theunitsmakingupthemachineanditsinstallationmustmeettherequirements

of the following European Directives, where applicable: 2004/108/EC, 2006/95/

EC, 2006/42/EC, 89/106/EC, 99/05/EC and later amendments. For all countries

outside the EEC, it is advisable to comply with the standards mentioned, in ad-

dition to any national standards in force, to achieve a good level of safety.

-The Manufacturer of this product (hereinafter referred to as the“Firm”) disclaims

all responsibility resulting from improper use or any use other than that for

which the product has been designed, as indicated herein, as well as for failure

to apply Good Practice in the construction of entry systems (doors, gates, etc.)

and for deformation that could occur during use.

-Installation must be carried out by qualied personnel (professional installer,

according to EN 12635), in compliance with Good Practice and current code.

-Before installing the product, make all structural changes required to produce

safety gaps and to provide protection from or isolate all crushing, shearing and

dragging hazard areas and danger zones in general in accordance with the

provisions of standards EN 12604 and 12453 or any local installation standards.

Check that the existing structure meets the necessary strength and stability

requirements.

-Before commencing installation, check the product for damage.

-The Firm is not responsible for failure to apply Good Practice in the construction

and maintenance of the doors, gates, etc. to be motorized, or for deformation

that might occur during use.

-Make sure the stated temperature range is compatible with the site in which the

automated system is due to be installed.

-Donotinstallthisproductinanexplosiveatmosphere:thepresenceofammable

fumes or gas constitutes a serious safety hazard.

-Disconnect the electricity supply before performing any work on the system.

Also disconnect buer batteries, if any are connected.

-Before connecting the power supply, make sure the product’s ratings match the

mains ratings and that a suitable residual current circuit breaker and overcurrent

protection device have been installed upline from the electrical system. Have

the automated system’s mains power supply tted with a switch or omnipolar

thermal-magnetic circuit breaker with a contact separation that provide full

disconnection under overvoltage category III conditions.

-Make sure that upline from the mains power supply there is a residual current

circuit breaker that trips at no more than 0.03A as well as any other equipment

required by code.

-Make sure the earth system has been installed correctly: earth all the metal parts

belonging to the entry system (doors, gates, etc.) and all parts of the system

featuring an earth terminal.

-Installation must be carried out using safety devices and controls that meet

standards EN 12978 and EN 12453.

-Impact forces can be reduced by using deformable edges.

-In theeventimpact forcesexceedthevalueslaiddownby therelevantstandards,

apply electro-sensitive or pressure-sensitive devices.

-Apply all safety devices (photocells, safety edges, etc.) required to keep the

area free of impact, crushing, dragging and shearing hazards. Bear in mind the

standards and directives in force, Good Practice criteria, intended use, the instal-

lation environment, the operating logic of the system and forces generated by

the automated system.

-Apply all signs required by current code to identify hazardous areas (residual

risks).Allinstallationsmustbevisiblyidentiedincompliancewiththeprovisions

of standard EN 13241-1.

-Once installation is complete, apply a nameplate featuring the door/gate’s data.

-Thisproductcannot beinstalledon leavesincorporatingdoors(unlessthemotor

can be activated only when the door is closed).

-If the automated system is installed at a height of less than 2.5 m or is accessible,

the electrical and mechanical parts must be suitably protected.

-Install any xed controls in a position where they will not cause a hazard, away

from moving parts. More specically, hold-to-run controls must be positioned

withindirect sight ofthe partbeing controlledand,unless they arekey operated,

must be installed at a height of at least 1.5 m and in a place where they cannot

be reached by the public.

-Apply at least one warning light (ashing light) in a visible position, and also

attach a Warning sign to the structure.

-Attach a label near the operating device, in a permanent fashion, with informa-

tion on how to operate the automated system’s manual release.

-Make sure that, during operation, mechanical risks are avoided or relevant

protective measures taken and, more specically, that nothing can be banged,

crushed, caught or cut between the part being operated and surrounding parts.

-Once installation is complete, make sure the motor automation settings are

correct and that the safety and release systems are working properly.

-Only use original spare parts for any maintenance or repair work. The Firm dis-

claims all responsibility for the correct operation and safety of the automated

system if parts from other manufacturers are used.

-Do not make any modications to the automated system’s components unless

explicitly authorized by the Firm.

-Instruct the system’s user on what residual risks may be encountered, on the

control systems that have been applied and on how to open the system manu-

ally in an emergency. give the user guide to the end user.

-Dispose of packaging materials (plastic, cardboard, polystyrene, etc.) in accord-

ance with the provisions of the laws in force. Keep nylon bags and polystyrene

out of reach of children.

WIRING

WARNING!Forconnectionto themains powersupply, use:a multicorecablewith

a cross-sectional area of at least 5x1.5mm2or 4x1.5mm2when dealing with three-

phase power supplies or 3x1.5mm2for single-phase supplies (by way of example,

type H05 VV-F cable can be used with a cross-sectional area of 4x1.5mm2).To con-

nect auxiliary equipment, use wireswith a cross-sectional areaof at least 0.5mm2.

- Only use pushbuttons with a capacity of 10A-250V or more.

- Wiresmustbesecuredwithadditionalfasteningneartheterminals(forexample,

using cable clamps) in order to keep live parts well separated from safety extra

low voltage parts.

- During installation, the power cable must be stripped to allow the earth wire

to be connected to the relevant terminal, while leaving the live wires as short

as possible. The earth wire must be the last to be pulled taut in the event the

cable’s fastening device comes loose.

WARNING! safety extra low voltage wires must be kept physically separate from

low voltage wires.

Only qualied personnel (professional installer) should be allowed to access

live parts.

CHECKING THE AUTOMATED SYSTEM AND MAINTENANCE

Beforetheautomatedsystemisnallyputintooperation,andduringmaintenance

work, perform the following checks meticulously:

-Make sure all components are fastened securely.

-Check starting and stopping operations in the case of manual control.

-Check the logic for normal or personalized operation.

-For sliding gates only: check that the rack and pinion mesh correctly with 2 mm

of play along the full length of the rack; keep the track the gate slides on clean

and free of debris at all times.

For sliding gates and doors only: make sure the gate’s running track is straight

and horizontal and that the wheels are strong enough to take the weight of the

gate.

For cantilever sliding gates only: make sure there is no dipping or swinging

during operation.

-For swing gates only: make sure the leaves’ axis of rotation is perfectly vertical.

-For barriers only: before opening the door, the spring must be decompressed

(vertical boom).

-Check that all safety devices (photocells, safety edges, etc.) are working properly

and that the anti-crush safety device is set correctly, making sure that the force

of impact measured at the points provided for by standard EN 12445 is lower

than the value laid down by standard EN 12453.

-Impact forces can be reduced by using deformable edges.

-Make sure that the emergency operation works, where this feature is provided.

-Check opening and closing operations with the control devices applied.

-Check that electrical connections and cabling are intact, making extra sure that

insulating sheaths and cable glands are undamaged.

-While performing maintenance, clean the photocells’optics.

-When the automated system is out of service for any length of time, activate the

emergency release (see“EMERGENCY OPERATION”section) so that the operated

part is made idle, thus allowing the gate to be opened and closed manually.

If the power cord is damaged, it must be replaced by the manufacturer or their

technical assistance department or other such qualied person to avoid any risk .

If “D” type devices are installed (as dened by EN12453), connect in unveried

mode, foresee mandatory maintenance at least every six months

The maintenance described above must be repeated at least once yearly or at

shorter intervals where site or installation conditions make this necessary.

WARNING!

Remember that the drive is designed to make the gate/door easier to use and

will not solve problems as a result of defective or poorly performed installation

or lack of maintenance

SCRAPPING

Materials must be disposed of in accordance with the regulations in

force. Do not throw away your discarded equipment or used batteries

with household waste. You are responsible for taking all your waste

electrical and electronic equipment to a suitable recycling centre.

DISMANTLING

Iftheautomatedsystemisbeingdismantledinordertobereassembledatanother

site, you are required to:

-Cut othe power and disconnect the whole electrical system.

-Remove the actuator from the base it is mounted on.

-Remove all the installation’s components.

-See to the replacement of any components that cannot be removed or happen

to be damaged.

THE DECLARATION OF CONFORMITY CAN BEVIEWED ON THIS WEBSITE:

WWW.BFT.IT IN THE PRODUCT SECTION.

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE D811766_12

8 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

ENGLISH

INSTALLATION MANUAL

Thank you for buying this product, our company is sure that you will be

more than satised with its performance.

This product is supplied with an “Instruction Manual” which should be

read carefully as it provides important information about safety, instal-

lation, operation and maintenance.

This product complies with recognised technical standards and safety

regulations.Wedeclarethat itisinconformitywith thefollowingEuropean

Directives: 2004/108/EEC, 2006/95EEC and subsequent amendments.

2) GENERAL OUTLINE

The ALPHA-ALPHA BOM mod. control units have been designed to

control one single operator.

3) TECHNICAL DATA

Power supply: ....................................................................220-230V 50/60Hz (*)

Mains insulation/very low voltage: ......................................> 4MΩ, 500V

Working temperature:........................................................................ -10 / +55°C

Max. motor power absorbed: .....................................................................500W

Dielectric strength:…. ................mains/low voltage 3750V~for 1 minute

Gate-open warning light:.............................................................24V~, 3W max

Supply to accessories:....................................... 24V~, (0.2A max absorption)

Incorporated Rolling-Code radio receiver:.............Frequency 433.92MHz

Coding:.................................................. Rolling-Code Algorithm to be cloned

No. combinations: ................................................................................... 4 milliard

Antenna impedance:.................................................................... 50Ohm (RG58)

Max no. radio transmitters to be memorised:............................................. 63

Dimensions:............................................................................................ see gure 1

(* other voltages available on request)

4) TERMINAL BOARD CONNECTIONS (Fig.2)

For the electric diagram and the cross section of the cables refer to the

manual of the actuator.

WARNING! For connection to the mains, use a multipolar cable with

a minimum of 3x1.5mm2cross section and complying with the previ-

ously mentioned regulations. For example, if the cable is out side (in

theopen),ithastobeatleastequaltoH07RN-F,butifitisontheinside

(or outside but placed in a plastic cable cannel) it has to be or at least

egual to H05VV-F with section 3x1.5mm2.

JP1

1-2 Power supply 220-230V 50/60Hz (Neutral to terminal 1).

3-4-5 ConnectiontomotorM(terminal4common,terminals3-5motor

and capacitor drive).

1-4 Connection to blinker and electric lock 220-230V mod. EBP.

JP2

7-8 Alpha: START or key selector input (N.O.)

Alpha BOM:

START or key selector input (N.O.) with trimmer TW=max.

OPEN input (N.O.) with trimmer TW=min.

7-9 STOP pushbutton (N.C.). If not used, leave the bridge connected.

7-10 Photocell input or pneumatic edge (N.C.). If not used, leave the

bridge connected.

7-11 Openinglimitswitch(N.C.).Ifnotused,leavethebridgeconnected.

7-12 Closinglimitswitch(N.C.).Ifnot used,leavethebridgeconnected.

13-14 Output 24V~supply to photocells or other devices.

15-16

Output for gate-open warning light outputor alternatively 2nd

radio channel.

17-18

Antenna input for radio-receiver plug-in board (17 signal-18

braid).

JP3

19-20 Alpha: PEDESTRIAN input (N.O.)

Alpha BOM: PEDESTRIAN input (N.O.) with trimmer TW=max.

CLOSE input (N.O.) with trimmer TW=min.

WARNING: the pedestrian function can be used provided that limit

switches are tted.

JP4 Radio-receiver board connector, 1-2 channels.

Fig.7 shows a general wiring diagram.

5) LED (Fig.3)

The ALPHA-ALPHA BOM control units are provided with a series of

self-diagnosis LEDs which control all the functions.

DL1: Incorporated radio receiver LED

DL2:

Alpha: comes on with the START command

Alpha BOM:

START (trimmer TW=max)-comes on with the START command

OPEN (trimmer TW=min)-comes on with the OPEN command

DL3: STOP - goes owhen a STOP command is given.

DL4: PHOT - Photocell - goes owhen the photocells are not aligned or

in the presence of obstacles.

DL5: SWO - Goes owhen the opening limit switch is operated.

DL6: SWC - Goes owhen the closing limit switch is operated.

6) DIP-SWITCH SELECTION (Fig.3)

DIP1)

TCA [ON] - Automatic closing time TCA.

ON: Activates automatic closing

OFF: Excludes automatic closing

DIP2)

FCH [ON] - Photocells.

ON: Photocells are only active in the closing phase.

OFF: Photocells are active both in the closing and opening phase.

DIP3)

BLI - Blocks impulses.

ON: START commands are not accepted during the opening phase.

OFF: START commands are accepted during the opening phase.

DIP4)

3P/4P - 3 Steps/4 Steps

ON: Enables 3-step logic.

OFF: Enables 4-step logic.

DIP5)

CODE FIX – Fixed code.

ON: Activates incorporated receiver in xed code mode.

OFF: Activates incorporated receiver in rolling-code mode.

DIP6)

RADIO LEARN - Radio transmitter programming

ON: This enables transmitter storage via radio:

1 – First press the hidden key (P1) and then the normal key (T1,T2,

T3 or T4) of a transmitter already memorised in standard mode

by means of the radio menu.

2 – Within 10s press the hidden key (P1) and the normal key (T1,

T2, T3 or T4) of a transmitter to be memorised.

The receiver exits the programming mode after 10s, other new

transmitters can be entered before the end of this time.

This mode does not require access to the control panel.

OFF: This disables transmitter storage via radio. The transmitters are

only memorised by means of manual programming.

DIP7)

SCA – Gate-open warning light or 2nd radio channel.

OFF: Activates relay output in Gate-open warning light mode.

ON: Activates relay output as 2nd radio channel.

DIP8)

FAST CLOSE

ON: Closesthe gate afterphotocelldisengagement,beforewaiting for

the end of the TCA set.

OFF: Command not entered.

7) TRIMMER ADJUSTMENT (Fig.3)

TCA (Dip1 ON).

It is used to set the automatic closing time, after which the gate closes

automatically (adjustable from 0 to 90 s.).

Alpha: Sets the motor working time (from 0 to 90s), after which

the motors stop.

In the case where electrical limit switches are used, add

a few extra seconds after the gate leaf stopping time.

Alpha BOM:

Working time is xed to 10s.

trimmer TW = min: inputs 7-8 and 19-20 are considered as OPEN and

CLOSE inputs respectively.

trimmer TW = max: inputs 7-8 and 19-20 are considered as START and

PEDESTRIAN inputs respectively.

ALPHA-ALPHA BOM - 9

D811430_08

INSTALLATION MANUAL

8)INTEGRATED RECEIVER TECHNICAL SPECIFICATION

Receiver output channels:

- output channel 1, if activated, controls a START command

- output channel 2, if activated, controls the excitation of the 2nd radio

channel relay for 1s.

Transmitter versions which can be used:

all Rolling Code transmitters compatible with .

ANTENNA INSTALLATION

Use an antenna tuned to 433MHz.

For Antenna-Receiver connection, use RG8 coaxial cable.

The presence of metallic masses next to the antenna can interfere with

radio reception. In case of insucient transmitter range, move the an-

tenna to a more suitable position.

9) PROGRAMMING

Transmitter storage can be carried out in manual mode, or by means of

the Universal palmtop programmer which allows you to create installa-

tions in the“collective receivers”mode, as well as manage the complete

installation database using the EEdbase software.

10) MANUAL PROGRAMMING

In the case of standard installations where no advanced functions are

required, it is possible to proceed to manual storage of the transmitters

1) If you wish the transmitter T key to be memorised as Start, press thSW1

buttononthecontrolunit,otherwiseif you wish thetransmitter keytobe

memorise as second radio channel, press the SW2 button on the control

unit.

2) When the DL1 LED blinks, press the transmitter P1 hidden key, and

the DL1 LED will stay on permanently.

3) Press the key to be memorised on the transmitter, LED DL1 will start

blinking again.

4) To memorise another transmitter, repeat steps 2) and 3).

5) To exitthe storagemode, waituntil theLED isswitched ocompletely.

IMPORTANT NOTE:ATTACHTHEADHESIVE KEY LABELTOTHEFIRST

MEMORISED TRANSMITTER (MASTER).

In the case of manual programming, the rst transmitter assigns the

key code to the receiver; this code is necessary in order to carry out

subsequent cloning of the radio transmitters.

10.1) CONTROL UNIT MEMORY CANCELLATION

In order to cancel the control unit memory completely, simultaneously

press for10 seconds the SW1 and SW2 buttons on the control unit (DL1

LED blinking). Correct memory cancellation will be indicated by the DL1

LED staying on permanently. To exit the storage mode, wait until the

LED is switched ocompletely.

11) RECEIVER CONFIGURATION

Theon-boardreceivercombinescharacteristics ofutmostsafetyincopy-

ing variable code (rolling code) codingwith the convenience of carrying

out transmitter“cloning”operations thanks to an exclusive system.

Cloning a transmitter means creating a transmitter which can be au-

tomatically included within the list of the transmitters memorised in

the receiver, either as an addition or as a replacement of a particular

transmitter.

Cloning by replacement is used to create a new transmitter which takes

the place of the one previously memorised in the receiver; in this way

a specic transmitter can be removed from the memory and will no

longer be usable.

Therefore it will be possible to remotely program a large number of ad-

ditional transmitters or, for example, replacement transmitters for those

which have been lost, without making changes directly to the receiver.

When coding safety is not a decisive factor, the on-board receiver allows

youtocarryout xed-code additionalcloningwhich, althoughabandon-

ing the variable code, provides a high number of coding combinations,

therefore keeping it possible to“copy”any transmitter which has already

been programmed .

12) RADIO-TRANSMITTER CLONING (Fig.7)

Rolling-code cloning / Fixed-code cloning

Make reference to the universal palmtop programmer instructions and

the CLONIX Programming Guide.

12.1) ADVANCED PROGRAMMING: COLLECTIVE RECEIVERS

Make reference to the universal palmtop programmer Instructions and

the CLONIX Programming Guide.

13) ACCESSORIES

SPL (g.4).

Pre-heating optional board. Recommended for temperatures below

-10°C. (In the case of hydraulic motors).

ME (g.5).

Optional board used to connect a 12V~ electric lock.

Note: the ME optional board is not operated by the START control of the

integrated radio board. For the correct functioning of the ME optional

board use one of the following congurations:

1. usethesecondradio channel as START controland perform the neces-

sary connections to the terminal board.

2. use the plug-in radio receiver.

EBP (g.2).

The EBP electric lock with continuous service can be connected directly

to terminals 1 and 4.

10 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

FRANÇAIS

MANUEL D’INSTALLATION

ATTENTION ! Instructions de sécurité importantes. Veuillez lire et suivre

attentivement tous les avertissements et toutes les instructions fournis

avec le produit sachant qu’une installation incorrecte peut provoquer des

préjudices aux personnes, aux animaux ou aux biens. Les avertissements

fournissentdesindicationsimportantesconcernantlasécurité,l’installation,

l’utilisationetl’entretien.Veuillezconserverlesinstructionspourlesjoindre

au dossier technique et pour d’ultérieures consultations.

SECURITE GÉNÉRALE

Ce produit a été conçu et réalisé exclusivement pour l’usage indiqué dans cette

documentation. Tout usage autre que celui indiqué risque d’endommager le

produit et d’être une source de danger.

-Les éléments qui composent l’appareil et le montage doivent être conformes

aux Directives Européennes suivantes : 2004/108/CE, 2006/95/CE, 2006/42/CE,

89/106/CE, 99/05/CE et leurs modications successives. Pour les pays n’appar-

tenant pas à la CEE, il est conseillé de respecter également les normes citées,

outre les règlements nationaux en vigueur, an de garantir un bon niveau de

sécurité.

-Le Fabricant de ce produit (par la suite « le Fabricant ») décline toute respon-

sabilité dérivant d’un usage incorrect ou diérent de celui prévu et indiqué

dans la présente documentation, de l’inobservation de la bonne technique de

construction des huisseries (portes, portails, etc.) et des déformations pouvant

apparaître à l’usage.

-Le montage doit être accompli par du personnel qualié (monteur profession-

nel, conformément à EN12635), dans le respect de la bonne technique et des

normes en vigueur.

-Avant d’installer le produit apportez toutes les modications structurelles

nécessaires pour réaliser les butées de sécurité et la protection ou ségréga-

tion de toutes les zones présentant un risque d’écrasement, de cisaillement,

d’entraînement ou autre, conformément aux normes EN 12604 et 12453 ou les

éventuelles normes locales sur l’installation. - Vériez si la structure existante

est susamment robuste et stable.

-Avant de commencer le montage, vérier l’intégrité du produit.

-Le fabricant décline toute responsabilité en cas d’inobservation de la bonne

technique de construction et d’entretien des huisseries motorisées, ainsi que

de déformations survenant en cours d’utilisation.

-Vérier si l’intervalle de température déclaré est compatible avec le lieu destiné

à l’installation de l’automatisation.

-Ne pas installer ce produit dans une atmosphère explosive: la présence de gaz

ou de fumées inammables constitue un grave danger pour la sécurité.

-Mettre hors tensions l’installation avant d’accomplir une quelconque interven-

tion. Déconnecter également les batteries tampon éventuellement présentes.

-Avant de mettre hors tension, vérier si les données de la plaque d’identica-

tion correspondent à celles du secteur et s’il y a en amont de l’installation élec-

trique un disjoncteur et une protection adéquats contre la surintensité. Pré-

voyez sur le réseau d’alimentation de l’automatisation un interrupteur ou un

magnétothermique omnipolaire permettant de procéder à une déconnexion

totale dans les conditions de la catégorie de surtension III.

-Vérier s’il y a en amont du réseau d’alimentation un disjoncteur dont le seuil

ne dépasse pas 0,03A et les prescriptions des règlements en vigueur.

-Vérier si l’installation de mise à la terre est réalisée correctement. Connecter

toutes les parties métalliques de la fermeture (portes, portails, etc..) et tous les

composants de l’installation munis de borne de terre.

-L’installation doit être équipée de dispositifs de sécurité et de commandes

conformes aux normes EN 12978 et EN12453.

-Les forces de choc peuvent être réduites à l’aide de rebords déformables.

-Si les forces de choc dépassent les valeurs prévues par les normes, appliquer

des dispositifs électrosensibles ou sensibles à la pression.

-Appliquer tous les dispositifs de sécurité (photocellules, linteaux sensibles,

etc..) nécessaires pour protéger la zone contre les risques de choc, d’écrase-

ment, d’entraînement ou de cisaillement. Tenir compte des règlements et des

directives en vigueur, des critères de bonne technique, de l’utilisation, de l’envi-

ronnement de l’installation, de la logique de fonctionnement du système et

des forces développées par l’automatisation.

-Appliquer les signaux prévus par les règlements en vigueur pour indiquer les

zones de danger (risques résiduels). Toutes les installations doivent être identi-

ées de façon visible conformément aux prescriptions de EN13241-1.

-Au terme de l’installation, appliquez une plaque d’identication de la porte/du

portail.

-Ce produit ne peut pas être installé sur des vantaux munis de portes (à moins

que le moteur ne puisse être actionné qu’avec la prote fermée).

bSi l’automatisation est installée à une hauteur inférieure à 2,5 m ou si elle est

accessible, il est indispensable de garantir un degré de protection adapté aux

parties électriques et mécaniques.

-Installer toutes commandes xes en hauteur de façon à ce qu’elles ne repré-

sentent pas une source de danger et qu’elles soient éloignées des parties

mobiles. En particulier les commandes à homme présent doivent être visibles

directement de la partie guidée et- à moins qu’il n’y ait une clé, se trouver à 1,5 m

minimum de hauteur de façon à être inaccessibles au public.

-Appliquer au moins un dispositif de signalement lumineux (clignotant) visible,

xer également un panneau Attention sur la structure.

-Fixer, à proximité de l’organe de manœuvre et de façon permanente, une éti-

quette sur le fonctionnement du déverrouillage manuel de l’automatisation.

-S’assurer que soient évités pendant la manœuvre les risques mécaniques et, en

particulier, l’écrasement, l’entraînement et le cisaillement par la partie guidée

et les parties voisines.

Une fois l’installation accomplie, s’assurer que le réglage du moteur est correct et

que les systèmes de protection et de déverrouillage fonctionnement correctement.

-Utiliser exclusivement des pièces détachées originales pour les opérations

d’entretien ou les réparations. Le Fabricant décline toute responsabilité quant

à la sécurité et au bon fonctionnement de l’automatisation en cas d’utilisation

de composants d’autres Fabricants.

-Ne modier d’aucune façon les composants de l’automatisation sans l’autorisa-

tion expresse du Fabricant.

-Informer l’utilisateur de l’installation sur les risques résiduels éventuels, sur les

systèmes de commande appliqués et sur la façon de procéder à l’ouverture

manuelle en cas d’urgence: remettre le manuel d’utilisation à l’utilisateur nal.

-Eliminer les matériaux d’emballage (plastique, carton, polystyrène, etc.) confor-

mément aux normes en vigueur. Ne pas laisser les sachets en plastique et la

mousse de polystyrène à la portée des enfants.

Tout ce qui n’est pas expressément prévu dans le manuel de montage

est interdit. Le bon fonctionnement de l’appareil n’est garanti que si

lesdonnées indiquées sontrespectées.LeFabricant nerépondpas des

dommages provoqués par l’inobservation des indications données

dans ce manuel.

En laissant inaltérées les caractéristiques essentielles de l’appareil,

l’entreprise se réserve le droit d’apporter à tout moment les modi-

cations qu’elle jugera opportunes pour améliorer le produit du point

de vue technique, commercial et de sa construction, sans s’engager à

mettre à jour la présente publication.

AVERTISSEMENTS POUR LE MONTEUR

CONNEXIONS

ATTENTION !

Pour le branchement sur le secteur, utiliser un câble multipolaire

ayant une section minimum de 5x1,5mm2ou de 4x1,5mm2pour alimentation tri-

phasée ou de 3x1,5mm2

pour alimentation monophasée (par exemple, le câble

peut être du type H05 VV-F avec une section de 4x1,5mm2

). Pour le branchement

des auxiliaires, utiliser des conducteurs de 0,5 mm2de section minimum.

Utiliser exclusivement des touches ayant une portée supérieure ou égale à

10A-250V.

Immobiliser les conducteurs à l’aide d’une xation supplémentaire à proximité

des bornes (par exemple, à l’aide d’un collier) an de séparer nettement les

parties sous tension des parties sous très faible tension de sécurité.

Pendant l’installation, dénuder le câble d’alimentation an de pouvoir bran-

cher le conducteur de terre sur la borne appropriée en laissant cependant les

conducteurs actifs aussi courts que possibles. Le conducteur de terre doit être

le dernier à se tendre en cas de desserrement du dispositif de xation du câble.

ATTENTION ! Les conducteurs à très faible tension de sécurité doivent être phy-

siquement séparés des conducteurs à basse tension.

Seul le personnel qualié (monteur professionnel) doit pouvoir accéder aux par-

ties sous tension.

VÉRIFICATION DE L’AUTOMATISATION ET ENTRETIEN

Vérier scrupuleusement ce qui suit avant de rendre l’automatisation dénitive-

ment opérationnelle et pendant les interventions d’entretien:

-Vérier si tous les composants sont solidement xés.

Vérier le fonctionnement du démarrage et de l’arrêt en cas de commande

manuelle.

-Vérier la logique de fonctionnement normale ou personnalisée.

-Uniquement sur les portails coulissants: vérier si l’engrenage crémaillère - pi-

gnon est correct, avec un jeu de 2 mm le long de toute la crémaillère; le rail de

glissement doit être toujours propre et dépourvu de débris.

Uniquement sur les portails coulissants: vérier si le rail du portail est droit et

horizontal et si les roues sont en mesure de supporter le poids du portail.

Uniquement sur les portails coulissants suspendus en porte-à-faux: vérier

l’absence d’abaissement ou d’oscillation pendant la manœuvre.

Uniquement sur les portails à battant : vérier si l’axe de rotation des vantaux

est parfaitement vertical.

-Uniquement pour les barrières: avant d’ouvrir le portillon le ressort doit être

déchargé (barre verticale).

Contrôler le bon fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité (photocel-

lules, linteaux sensibles etc..) et le bon réglage du dispositif de sécurité anti-écra-

sement, en vériant si la valeur de la force de choc mesurée aux endroits prévus

par la norme EN12445 est inférieure à celle indiquée par la norme EN12453.

-Les forces de choc peuvent être réduites à l’aide de rebords déformables.

-Vérier le bon fonctionnement de la manœuvre d’urgence s’il y en a une.

-Vérier le bon fonctionnement à l’ouverture et à la fermeture avec les disposi-

tifs de commande appliqués.

Vérier l’intégrité des connexions électriques et des câblages, en particulier

l’état des gaines isolantes et des presse-câbles.

-Pendant les opérations d’entretien, nettoyer les lentilles des photocellules.

-Pendant la période de mise hors service de l’automatisation, activer le déver-

rouillage d’urgence (cf. paragraphe MANŒUVRE D’URGENCE) de façon à libérer

la partie guidée et à pouvoir accomplir l’ouverture et la fermeture manuelles

due portail.

-Silecâbled’alimentationestendommagé,ildoitêtreremplacéparleconstructeur

ou par son service après-vente ou par une personne qualiée, an d’éviter tout

risque.

Si on installe des dispositifs du type D (tels que dénis par la EN12453), branchés

enmode nonvérié,prescrireun entretienobligatoireau moinstousles six mois.

L’entretien décrit plus haut doit être répété au moins une fois par an ou plus

fréquemment si les caractéristiques du site ou de l’installation le demandent.

ATTENTION !

Ne pas oublier que la motorisation facilite l’utilisation du portail/de la porte

mais qu’elle ne résout pas les problèmes imputables à des défauts ou à des

erreurs de montage ou encore à l’absence d’entretien.

DÉMOLITION

Eliminez les matériaux en respectant les normes en vigueur. Ne jetez

ni les vieux appareils, ni les piles, ni les batteries usées avec les ordures

domestiques. Vous devez coner tous vos déchets d’appareils électri-

ques ou électroniques à un centre de collecte diérenciée, préposé à

leur recyclage.

DÉMANTÈLEMENT

Si l’automatisation est démontée pour ensuite être remontée sur un autre site, il faut:

- Couper l’alimentation et débrancher toute l’installation électrique.

- Retirer l’actionneur de la base de xation.

- Démonter tous les composants de l’installation.

- Remplacer les composants ne pouvant pas être retirés ou endommagés.

LA DÉCLARATION DE CONFORMITÉ PEUT ÊTRE CONSULTÉE SUR LE SITE

WWW.BFT.IT DANS LA SECTION PRODUITS.

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE D811766_12

ESPAÑOL

ALPHA-ALPHA BOM - 11

D811430_08

MANUEL D’INSTALLATION

Nous vous remercions pour avoir choisi ce produit. Nous sommes sûrs

qu’il vous rendra le service nécessaire à vos besoins.

Lire attentivement le «Manuel d’instructions» qui accompagne ce pro-

duit puis qu’il fournit d’importantes indications concernant la sécurité,

l’installation, l’utilisation et l’entretien.

Ce produit est conforme aux normes reconnues de la technique et aux

dispositions concernant la sécurité. Nous conrmons sa conformité

aux directives européennes suivantes: 2004/108/CEE, 2006/95CEE et

modications successives.

2) GÉNÉRALITÉS

Les centrales Mod. ALPHA-ALPHA BOM sont indiquées pour comman-

der un seul opérateur.

3) CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Alimentation: .....................................................................220-230V 50/60Hz (*)

Isolement réseau/très basse tension: ..................................> 4MΩ, 500V

Température de fonctionnement:.................................................. -10 / +55°C

Puissance maxi absorbée de moteur: ......................................................500W

Rigidité diélectrique: ....................... réseau/bt 3750V ~ pendant 1 minute

Spia cancello aperto: .....................................................................24V~, 3W max

Alimentation des accessoires: ............................24V~, (0.2A maxi absorbé)

Récepteur radio Rolling-Code incorporé: ..............Fréquence 433.92MHz

Codage: ..................................................... Algorithme Rolling-Code Clonable

N° de combinaisons:.............................................................................. 4 milliards

Impédance de l’antenne:............................................................ 50Ohm (RG58)

N° maxi de radiocommandes mémorisables: ............................................. 63

Dimensions: .......................................................................................... voir gure 1

(* autres tensions disponibles sur demande)

4) CONNEXIONS DU BORNIER (Fig. 2)

Se référer au manuel de l’actionneur pour le schéma électrique et pour

la section des câbles.

ATTENTION!Pourlaconnexionàlaligne,utiliseruncâblemultipolaire

de section minimale 3x1.5mm2et du type prévu par les normes en

vigueur. A titre d’exemple, si le cable est à l’exterieur (exposé aux

intempéries), il doit au moins être égal à H07RN-F tandis que, si à

l’interieur ou bien à l’exterieur dans un canal de protection, il doit

au moins être égal à H05 VV-F avec 3x1.5mm2de section.

JP1

1-2 Alimentation 220-230V 50/60Hz (Neutre à la borne 1).

3-4-5 Connexion moteur M (borne 4 commune, bornes 3-5 marche

moteur et condensateur).

1-4 Connexionfeuclignotant220-230Vetserrureélectrique220-230V

mod. EBP.

JP2

7-8 Alpha: Entrée START ou sélecteur à clé (N.O.)

Alpha BOM:

Entrée START ou sélecteur à clé (N.O.) avec trimmerTW=maxi.

Entrée OPEN (N.O.) avec trimmer TW=mini.

7-9 Touche STOP (N.C.)Si elle n’est pas utilisée, il faut laisser le shunt

inséré.

7-10 Entrée Cellule photoélectrique ou barre palpeuse pneumatique

(N.C.).Si elle n’est pas utilisée, il faut laisser le shunt inséré.

7-11 Fin de course d’oouverture (N.C.). Si elle n’est pas utilisée, il faut

laisser le shunt inséré.

7-12 Fin de course de fermeture (N.C.). Si elle n’est pas utilisée, il faut

laisser le shunt inséré.

13-14 Sortie 24 V~- alimentation cellules photoélectriques ou autres

dispositifs.

15-16 Sortie témoin de portail ouvert ou en alternative 2e canal radio.

17-18 Entrée antenne pour radiorécepteur (17 signal, 18 gaine)

JP3

19-20 Alpha: Entrée PIÉTONNIÈRE (N.O.)

Alpha BOM:

Entrée PIÉTONNIÈRE (N.O.) avec trimmer TW=maxi.

Entrée CLOSE (N.O.) avec trimmer TW=mini.

ATTENTION: la fonction piétons peut être utilisée uniquement en

présence des ns de course.

JP4 Connecteur carte radio réceptrice 1-2 canaux.

La g.7 illustre un schéma général de connexion.

5) LED (Fig.3)

Les centrales ALPHA-ALPHA BOM sont dotées d’une série de Leds d’au-

todiagnostic permettant le contrôle de toutes les fonctions.

Les fonctions des leds sont les suivantes:

DL1: Led radio récepteur incorporée

DL2: Alpha: START – s’allume à la commande de START

Alpha BOM:

START (trimmer TW=maxi.)-s’allume à la commande de START

OPEN (trimmer TW=mini.)-s’allume à la commande d’OPEN

DL3: STOP - s’éteint à la commande de STOP.

DL4: PHOT - s’éteint en cas de cellules photoélectriques non alignées

ou en présence d’obstacles

DL5: SWO - s’éteint à la commande de n de course ouverture.

DL6: SWC - s’éteint à la commande de n de course fermeture.

6) SÉLECTION DIP-SWITCH (Fig.3)

DIP1) TCA [ON] - Temps de fermeture automatique TCA.

ON: Active la fermeture automatique

OFF:Exclut la fermeture automatique

DIP2) FCH [ON] - Cellules photoélectriques.

ON: Cellules photoélectriques activées seulement en fermeture.

OFF: Cellules photoélectriques activées en fermeture et en ouverture.

DIP3) BLI - Blocage des impulsions.

ON:

Pendant la phase d’ouverture n’accepte pas des commandes de START.

OFF: Pendant la phase d’ouverture accepte des commandes de START.

DIP4) 3P/4P 3 Pas - 4 Pas.

ON: Active la logique 3 pas.

OFF: Active la logique 4 pas.

DIP5)CODE FIX - Code xe.

ON: Active le récepteur incorporé en modalité code xe.

OFF: Active le récepteur incorporé en modalité rolling-code.

DIP6)RADIO LEARN - Programmation des radio commandes

ON Active la mémorisation par radio des émetteurs:

1 - Appuyer en séquence sur la touche cachée (P1) et sur la touche

normale (T1-T2-T3-T4) d’un émetteur déjà mémorisé en modalité

standard au moyen du menu radio.

2 - Appuyer dans 10 s sur la touche cachée (P1) et sur la touche

normale (T1-T2-T3-T4) d’un émetteur à mémoriser.

Lerécepteurquittelamodalitéprogrammationaprès10s,pendant

lesquelles il est possible d’introduire de nouveaux émetteurs.

Cette modalité n’exige par l’accès à l’unité de commande.

OFF Désactive la mémorisation par radio des émetteurs.

Les émetteurs sont mémorisés uniquement par le biais de la

programmation manuelle.

DIP7) SCA – Témoin portail ouvert ou 2ecanal radio.

OFF: Active la sortie du relais en modalité Témoin portail ouvert.

ON: Active la sortie du relais comme 2ecanal radio.

DIP8) FAST CLOSE

ON: Ferme le portail après le dégagement des cellules photoélectrique-

savantd’attendre la n du TCA programmé

OFF: Commande non activée

7) RÉGLAGE DES TRIMMERS (Fig.3)

TCA (Dip1 ON).

Règleletempsdefermetureautomatiqueaprèslequelleportailseferme

automatiquement (réglable de 0 à 90 s).

Alpha: Codie le temps de travail des moteurs (de 0 à 90

secondes). Les moteurs s’arrêtent lorsque ce temps est

terminé.

Si des ns de course électriques sont utilisées, program-

mer quelques secondes de plus par rapport au moment

d’arrêt du battant du portail.

Alpha BOM:

Le temps de travail est xé à 10 secondes.

trimmerTW = mini: les entrées7-8et 19-20 sontconsidéréesrespectivement

comme des entrées OPEN et CLOSE.

trimmerTW= maxi: les entrées 7-8 et 19-20 sont considérées respectivement

12 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

FRANÇAIS

MANUEL D’INSTALLATION

comme des entrées START et PIÉTONNIÈRE.

8)CARACTERISTIQUESTECHNIQUES DU RECEPTEUR INTEGRE

Canaux de sortie du récepteur:

- canal de sortie 1, si activé il commande un START

- canal de sortie 2, si activé il commande l’excitation du relais II canal

radio pendant 1s.

Versions des émetteurs utilisables:

variable ou dynamique) compatibles avec .

INSTALLATION ANTENNE

Utiliser une antenne accordée sur 433MHz.

Pour la connexion Antenne-Récepteur, utiliser un câble coaxial RG58.

La présence de masses métalliques adossées à l’antenne peut perturber

laréceptionradio.Encasdeportefaibledel’émetteur,déplacerl’antenne

à un endroit plus convenable.

9) PROGRAMMATION

La mémorisation des émetteurs peut se faire en modalité manuelle ou

au moyen du programmateur de poche universel, qui permet de réaliser

des installations dans la modalité “communauté de récepteurs” et de

gérer avec le logiciel EEdbase toute la base de données de l’installation.

10) PROGRAMMATION MANUELLE

En cas d’installations standard qui n’exigent pas de fonctions avancées,

il est possible d’eectuer la mémorisation manuelle des émetteurs.

1) Sil’onsouhaitemémoriserlatoucheT del’émetteurcommestart,ilfaut

appuyer sur la touche SW1 de l’unité de commande. Si l’on souhaite

mémoriser la touche T de l’émetteur comme deuxième canal radio, il

faut appuyer sur la touche SW2 de l’unité de commande.

2) Lorsque la Led DL1 clignote, il faut appuyer sur la touche cachée P1

de l’émetteur. La Led DL1 restera allumée de façon xe.

3) Appuyer sur la touche à mémorise de l’émetteur: la led DL1 recom-

mencera à clignoter.

4) Pour mémoriser un autre émetteur, répéter les pas 2) et 3).

5) Pour sortir du mode de mémorisation, attendre l’extinction complète

de la led.

10.1) EFFACEMENT DE LA MÉMOIRE DE L’UNITÉ DE COMMANDE

Pour eacer totalement la mémoire de la centrale, appuyer en même

tempspendant10secondessurlestouchesSW1et SW2 de la centrale (la

LedDL1 clignote). L’eacement eectifde la mémoire sera signalé par la

LedDL1 allumée en permanence.Pour sortir du mode de mémorisation,

attendre l’extinction complète de la led.

11) CONFIGURATION DU RECEPTEUR

Lerécepteurmonté,detypeclonable,présente,outrelescaractéristiques

de grande sécurité au copiage de la codication à code variable (rolling

code),lapossibilitéd’eectueraisément,grâceàunsystèmeexclusif,des

opérations de“clonage”d’émetteurs.

Cloner un émetteur signie produire un émetteur capable de s’insérer

automatiquement dans la liste des émetteurs mémorisés dans le récep-

teur, en s’ajoutant ou en remplaçant un certain émetteur.

Le clonage en substitution permet de créer un nouvel émetteur qui

remplace, dans le récepteur, un émetteur précédemment mémorisé.

De cette façon, un émetteur pourra être éliminé de la mémoire et ne

pourra plus être utilisé.

Il sera donc possible de programmer à distance et sans intervenir sur le

récepteur, plusieurs émetteurs en ajout ou en substitution d’émetteurs,

qui, par exemple, auraient été perdus.

Lorsque la sécurité de la codication n’est pas importante, le récepteur

monté permet d’eectuer le clonage en ajout avec un code xe, qui, en

renonçant au code variable, permet en tous les cas d’avoir une codi-

cation avec un grand nombre de combinaisons, tout en maintenant la

possibilité de“copier” n’importe quel émetteur déjà programmé.

12) CLONAGE DES RADIOÉMETTEURS (Fig. 7)

Clonage avec rolling code/Clonage à code xe

Se référer aux instructions

de programmateur de poche universel

et au

Guide de programmation CLONIX

12.1)PROGRAMMATIONAVANCÉE:COMMUNAUTÉDERÉCEPTEURS

Se référer aux instructions

de programmateur de poche universel

et au

Guide de programmation CLONIX

13) ACCESSOIRES

SPL (g.4).

Carte en option de préchauage. Conseillée pour des températures

inférieures à -10°C. (En cas de moteurs hydrauliques).

ME (g.5).

Carte en option permettant de connecter une serrure électrique à 12V~.

Nota:la carteoptionnelleMEne fonctionne pas par lacommandeSTART

de la carte radio intégrée. Pour un fonctionnement correct de la carte

optionnelle ME, utiliser une des congurations suivantes:

1.utiliserledeuxièmecanalradiocommecommandeSTARTeneectuant

les nécessaires connexions au bornier.

2. utiliser le récepteur radio à encastrement.

EBP (g.2).

La serrure électrique à service continu type EBP peut être directement

connectée aux bornes 1 et 4.

ALPHA-ALPHA BOM - 13

D811430_08

MONTAGEANLEITUNG

ACHTUNG! Wichtige Hinweise zur Sicherheit. Bitte lesen und befolgen Sie

aufmerksam die Hinweise sowie die Bedienungsanleitung, die das Produkt

begleiten, denn eine falsche Installation des Produkts kann zu Verletzungen

von Menschen und Tieren sowie zu Sachschäden führen. Sie liefern wichtige

Hinweise zur Sicherheit, zur Installation, zur Benutzung und zur Wartung.

Bewahren Sie die Anweisungen auf, um sie der technischen Dokumentation

hinzuzufügen und sie später konsultieren zu können.

1) ALLGEMEINE SICHERHEIT

Dieses Produkt wurde ausschließlich für die in der vorliegenden Dokumentation

angegebeneVerwendungkonzipiertundgefertigt.AndereVerwendungenkönnen

zu Beschädigungen des Produkts sowie zu Gefahren führen.

-Die Konstruktionsmaterialien der Maschine und die Installation müssen wo an-

wendbarden folgenden EU-Richtlinien entsprechen: 2004/108,2006/95, 2006/42,

89/106,99/05sowiedennachfolgendenAbänderungen.InallenLändernaußerhalb

der Europäischen Union sollten außer den geltenden nationalen Bestimmungen

auchdievorgenanntenNormenzurGewährleistungderSicherheitbefolgtwerden.

Die Firma, die dieses Produkt herstellt (im Folgenden die „Firma“) lehnt jegliche

Haftung für Schäden ab, sind zurückzuführen sind auf eine unsachgemäße Be-

nutzung, die von der in der vorliegenden Dokumentation verschieden ist, auf die

Nichtbeachtung des Prinzips der sachgerechten Ausführung bei den Türen, Toren

usw. oder Verformungen, die während der Benutzung auftreten können.

-DieInstallationmussvonFachpersonal(professionellerInstallateurgemäßEN12635)

unter Beachtung der Regeln der guten Technik sowie der geltenden Normen

vorgenommen werden.

-Nehmen Sie vor der Installation des Produkts allen strukturellen Änderungen der

Sicherheitselemente sowie der Schutz. Und Abtrennvorrichtungen aller Bereiche

mit Quetschungs- und Abtrenngefahr sowie allgemeinen Gefahren gemäß den

Bestimmungen der Normen EN 12604 und 12453 oder der eventuellen lokalen

Installationsnormen vor. Stellen Sie sicher, dass die gesamte Struktur die Anfor-

derungen an Robustheit und Stabilität erfüllt..

-Vor der Installation muss die Unversehrtheit des Produkts überprüft werden.

Die Firma haftet nicht für die Folgen der Nichtbeachtung der Regeln der guten Technik

beider Konstruktionund derWartung der zu motorisierendenTür- undFensterrahmen

sowie für Verformungen, die sich während der Benutzung ergeben.

-Stellen Sie bei der Installation sicher, dass das angegebene Temperaturintervall

mit dem Installationsort der Automatisierung kompatibel ist.

-Installieren Sie das Produkt nicht in einer explosionsgefährdeten Umgebung. Das

VorhandenseinvonentzündlichenGasenstellteinegroßeGefahrfürdieSicherheit

dar.

-Unterbrechen Sie vor sämtlichen Eingrien an der Anlage die Stromversorgung.

Klemmen Sie falls vorhanden auch die eventuellen Puerbatterien ab.

-Stellen Sie vor der Ausführung des elektrischen Anschlusses sicher, dass die Daten

auf dem Typenschild mit denen des Stromnetzes übereinstimmen und, dass der

elektrischenAnlageeinDierentialschaltersowieeinangemessenerSchutzgegen

Überstromvorgeschaltetsind.SetzenSieindieStromversorgungder Automatisie-

rung einen Schalter oder einen allpoligen thermomagnetischen Schalter ein, der

unter Überspannungsbedingungen der Kategorie III die vollständige Trennung

gestattet.

-Stellen Sie sicher, dass der Stromversorgung ein Dierentialschalter mit einer

Eingrisschwelle von nicht mehr als 0,03 A vorgeschaltet ist, der den geltenden

Normen entspricht.

-Stellen Sie sicher, dass die Anlage ordnungsgemäß geerdet wird: Schließen Sie

alle Metallteile der Schließvorrichtung (Türen, Tore usw.) und alle Komponenten

der Anlage an, die eine Erdungsklemme aufweisen.

-Die Installation muss unter Verwendung von Sicherheits- und Steuerungsvorrich-

tungenvorgenommenwerden,dieder NormEN12978undEN12453entsprechen.

-Die Aufprallkräfte können durch die Verwendung von verformbaren Leisten

reduziert werden.

-Verwenden Sie elektrosensible oder druckempndliche Vorrichtungen, falls die

Aufprallkräfte die von den Normen vorgesehenen Werte überschreiten.

Wenden Sie alle Sicherheitsvorrichtungen (Fotozellen, Sensoren usw.) an, die zum

SchutzdesGefahrenbereichesgegenAufprall,Quetschung,ErfassungundAbtrennung

von Gliedmaßen erforderlich sind. Berücksichtigen Sie die geltenden Normen und

Richtlinien,dieRegelndergutenTechnik,dieEinsatzweise,dieInstallationsumgebung,

die Betriebsweise sowie die vom System entwickelten Kräfte.

-BringenSiedievondengeltendenNormenzurAusweisungvonGefahrenbereichen

(die Restrisiken) die vorgesehenen Signale an. Alle Installationen müssen wie von

EN 13241-1 vorgeschrieben identiziert werden.

Bringen Sie nach Abschluss der Installation ein Typenschild an der Tür bzw. amTor an.

-Dieses Produkt kann nicht an Toren installiert werden, in die Türen integriert sind

(es sei denn, der Motor wird ausschließlich bei geschlossener Tür aktiviert).

-FallsdieAutomatisierungauf einerHöhe vonwenigerals 2,5 m installiertwird oder

zugänglichist,musseinangemessenerSchutzderelektrischenundmechanischen

Bauteile gewährleistet werden.

-InstallierenSieallefeststehendenBedienelementeso,dasssiekeineGefahrenerzeu-

gen und fern von beweglichen Bauteilen. Insbesondere dieTotmannvorrichtungen

müssen mit direkter Sicht auf den geführten Teil positioniert werden und falls sie

keinenSchlüsselaufweisen,müssensieineinerHöhevonmindestens1,5minstalliert

werden, sodass sie für das Publikum zugänglich sind.

BringenSiezumindesteineoptischeAnzeigevorrichtung(Blinkleuchte)ingutsichtbarer

Position an und befestigen Sie außerdem ein Schild Achtung an der Struktur.

-Bringen Sie einen Aufkleber, der die Funktionsweise der manuellen Entsperrung

der Automatisierung angibt, in der Nähe des Manöverorgans an.

-Stellen Sie sicher, dass während des Manövers mechanische Risiken wie Quet-

schung, Abtrennung und Erfassung zwischen dem geführten Bauteil und dem

feststehenden Bauteil vermieden werden.

-Stellen Sie nach der Installation sicher, dass der Motor de Automatisierung richtig

eingestellt worden ist und, dass die Schutzsysteme den Betrieb ordnungsgemäß

blockieren.

Verwenden Sie bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ausschließlich Originaler-

satzteile. Die Firma haftet nicht für die Sicherheit und den ordnungsgemäßen Betrieb

der Automatik, falls Komponenten von anderen Herstellern verwendet werden.

-Nehmen Sie keine Änderungen an den Komponenten der Automatik vor, die von

der Firma nicht ausdrücklich genehmigt werden.

-Unterweisen Sie die Benutzer der Anlage hinsichtlich der angewendeten Steue-

rungssysteme sowie des manuellen Manövers zur Önung im Notfall. Händigen

Sie das Handbuch dem Endanwender aus.

-Entsorgen Sie die Verpackungsmaterialien (Plastik, Karton, Styropor usw.) unter

Beachtung der geltenden Bestimmungen. Halten Sie Plastiktüten und Styropor

von Kindern fern.

ANSCHLÜSSE

ACHTUNG! Verwenden Sie für den Anschluss an das Stromnetz: ein mehradriges

Kabel mit einem Mindestquerschnitt von 5x1,5mm²oder 4x1,5m²für die

Drehstromspeisung oder 3x1,5m²für die einphasige Speisung (das Kabel kann

zum Beispiel dem Typ H05 VV-F mit Querschnitt von 4 x 1,5 mm2entsprechen).

Verwenden Sie für den Anschluss der Zusatzanlage Leiter mit einem Mindest-

querschnitt von 0,5 mm2.

Verwenden Sie ausschließlich Tasten mit einer Schaltleistung von mindestens 10 A – 250 V.

-Die Leiter müssen in der Nähe der Klemmen zusätzlich befestigt werden (zum

Beispiel mit Kabelbindern), um die spannungführenden Bauteile von den Bau-

teilen mit niedriger Sicherheitsspannung zu trennen.

DasNetzkabelmussbeiderInstallationsoabisoliertwerden,dassderErdungsleiter

an die entsprechende Klemme angeschlossen werden kann. Dabei sollten die

beiden anderen Leiter so kurz wie möglich gelassen werden. Der Erdungsleiter

muss der letzte sein, der sich löst, falls das Kabel Zug ausgesetzt wird.

ACHTUNG! Die Leiter mit sehr niedriger Sicherheitsspannung müssen von den

Leitern mit niedriger Spannung getrennt verlegt werden.

Der Zugang zu den spannungsführenden Bauteilen darf ausschließlich für Fach-

personal (professioneller Installateur) möglich sein.

ÜBERPRÜFUNG UND WARTUNG DER AUTOMATISIERUNG

Nehmen Sie vor der Inbetriebnahme der Automatisierung sowie während der

Wartungseingrie eine sorgfältige Kontrolle der folgenden Punkte vor:

-Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten sicher befestigt worden sind.

-Überprüfen Sie das Starten und das Anhalten mit manueller Steuerung.

-Überprüfen Sie die normale oder die individuell angepasste Funktionsweise.

-Nur für Schiebetore: stellen Sie sicher, dass die Zahnstange und das Ritzel mit

einem Spiel von 2 mm auf der gesamten Länge der Zahnstange ineinander

greifen; halten Sie die Gleitschiene immer sauber und frei von Schmutz.

NurfürSchiebetoreundSchiebetüren:Sicherstellen,dassdieGleitschienedesTors

gerade und horizontal ist und, dass die Räder dem Gewicht desTors angemessen

sind.

-Nur für hängende Schiebetore (Cantilever): Sicherstellen, dass während des

Manövers keine Absenkung und keine Oszillationen vorhanden sind.

-NurfürangeschlageneTore:Sicherstellen,dassdieRotationsachsedesTorügels

vollkommen vertikal ist.

-Nur für Schranken: Vor dem Önen der Tür muss die Feder entspannt sein (ver-

tikale Schranke).

Überprüfen Sie den ordnungsgemäßen Betrieb aller Sicherheitsvorrichtungen

(Fotozellen,Tastleisten usw.) sowiedie richtige Einstellungder Quetschschutzvor-

richtung; überprüfen Sie dazu, ob derWert der Aufprallkraft, der von der Norm EN

12445 vorgeschrieben wird, unterhalb der Angaben in der Norm EN 12453 liegt.

-Die Aufprallkräfte können durch die Verwendung von verformbaren Leisten

reduziert werden.

-Überprüfen Sie die Funktionsweise des Notfallmanövers, falls vorgesehen.

-Überprüfen Sie die Önung und die Schließung mit angeschlossenen Steuer-

vorrichtungen.

-Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse und die Verkabelung sowie insbe-

sondere den Zustand der Isolierungen und der Kabeldurchführungen.

-Nehmen Sie während derWartung eine Reinigung der Linsen der Fotozellen vor.

-Aktivieren Sie während der Nichtbenutzung der Automatisierung der Notfal-

lentsperrung (siehe Abschnitt “NOTFALLMANÖVER”), um den geführten Teil in

Leerlauf zu setzen und so das Önen und Schließen von Hand zu ermöglichen.

-Falls das Netzkabel beschädigt ist, muss es vom Hersteller, von dessen Kunden-

dienst oder von ähnlich qualiziertem Personal ausgewechselt werden, um alle

Risiken zu vermeiden.

-Bei Installation von Vorrichtungen vomTyp“D”(wie deniert von EN12453) mit

nicht überprüftem Anschluss wird eine obbligatorischeWartung mit zumindest

halbjährlicher Frequenz vorgeschrieben.

- Die so wie oben beschriebene Wartung muss mit einer mindestens jährlichen

Regelmäßigkeit oder kürzeren Zeitintervallen wiederholt werden, falls die

Eigenschaften des Installationsortes dies verlangen sollten.

ACHTUNG!

Die Motorisierung dient zur Vereinfachung der Benutzung des Tors bzw. der Tür

und sie löst keine Installations- oder Wartungsmängel.

VERSCHROTTUNG

Die Entsorgung der Materialien muss unter Beachtung der geltenden

Normenerfolgen.BittewerfenSieIhr Altgerätoderdieleeren Batterien

nicht in den Haushaltsabfall. Sie sind verantwortlich für die ordnungs-

gemäße Entsorgung Ihrer elektrischen oder elektronischen Altgeräte

durch eine ozielle Sammelstelle.

ENTSORGUNG

Falls die Automatisierung ausgebaut wird, um an einem anderen Ort wieder

eingebaut zu werden, muss Folgendes beachtet werden:

-UnterbrechenSiedieStromversorgungundklemmenSiediegesamteelektrische

Anlage ab.

-Entfernen Sie den Trieb von der Befestigungsbasis.

-Bauen Sie sämtliche Komponenten der Installation ab.

-Nehmen Sie die Ersetzung der Bauteile vor, die nicht ausgebaut werden können

oder beschädigt sind.

Alles,wasimInstallationshandbuchnichtausdrücklichvorgesehenist,ist

untersagt. Der ordnungsgemäße Betrieb des Triebs kann nur garantiert

werden, wenn alle angegebenen Daten eingehalten werden. Die Firma

haftet nicht für Schäden, die auf die Nichtbeachtung der Hinweise im

vorliegenden Handbuch zurückzuführen sind.

Unter Beibehaltung der wesentlichen Eigenschaften des Produktes

kann die Firma jederzeit und ohne Verpichtung zur Aktualisierung des

vorliegenden Handbuches Änderungen zur technischen, konstruktiven

oder handelstechnischen Verbesserung vornehmen.

HINWEISE FÜR DEN INSTALLATEUR

DIE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG KANN AUF DER FOLGENDEN

WEBSEITEKONSULTIERT WERDEN: WWW.BFT.IT, IM BEREICH PRODUKTE

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE D811766_12

14 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

DEUTSCH

MONTAGEANLEITUNG

Wir dankenIhnen,daßSiesich für dieseAnlage entschieden haben.Ganz

sicher wird sie mit ihren Leistungen Ihren Ansprüchen vollauf gerecht

werden. Lesen Sie aufmerksam die Broschüre“Hinweisen“ und die“Ge-

brauchsanweisung“ durch, die dem Produkt beiliegen. Sie enthalten

wichtige Hinweise zur Sicherheit, Installation, Bedienung und Wartung

der Anlage.

Dieses Produkt genügt den anerkannten technischen Regeln

und Sicherheitsbestimmungen. Wir bestätigen, daß es den folgenden

europäischen Richtlinien entspricht: 2004/108/EWG, 2006/95EWG und

nachfolgenden Änderungen.

2) ALLGEMEINES

Die Steuerungen mod. ALPHA-ALPHA BOM sind für Einmotorige

Anlagen geeignet.

3) TECHNISCHE DATEN

Versorgungsspannung: ..................................................220-230V 50/60Hz (*)

Netztrennung/Niedrigstspannung: .....................................................................

> 4MΩ, 500V Betriebstemperatur: ........................................... -10 / +55°C

Max. Motorleistung: .......................................................................................500W

Spannungsfestigkeit: ........................................Netz/bt 3750V~für 1 Minute

Kontrollampe Tor oen: ...............................................................24V~, 3W max

Zubehörspeisung: ............................................. 24V~, (0.2A max. Aufnahme)

Eingebauter Rollcode-Funkempfänger:....................Frequenz 433.92MHz

Codierung: .............................................. Klonierbarer Rollcode-Algorithmus

Kombinationsmöglichkeiten: ......................................................... 4 Milliarden

Antennenimpedanz: .................................................................... 50Ohm (RG58)

Max. Anzahl speicherbarer Funksteuerungen............................................ 63

Abmessungen: ........................................................................siehe Abbildung 1

(* weitere Spannungen auf Anfrage erhältlich)

4) KLEMMLEISTENANSCHLÜSSE (Abb.2)

Für das elektrische Schaltbild und den Kabelquerschnitt siehe das

Handbuch des Antriebs.

VORSICHT!FürdenAnschlussandasStromnetzeinmehrpoligesKabel

mitMindestquerschnitt3x1.5mm2benutzen, dessen Typ von den gel-

tendenVorschriften zugelassen ist. Wenn das Kabel beispielsweise

außen (im Freien) liegt, muss es mindestens H07RN-F entsprechen,

liegt es innen (im Kabelkanal), muss es mindestens H05 VV-F ent-

sprechen und einen Querschnitt von 3x1.5mm2haben.

JP1

1-2

Versorgungsspannung:220-230V50/60Hz (Nulleiter anKlem-

me 1)

3-4-5 Anschluß Motor M (Klemme 4 common, Klemmen 3-5 Motorbe-

trieb und Kondensator).

1-4 Anschluß Blinkleuchte 220-230V und Elektroschloß 220-230V

Mod. EBP.

JP2

7-8 Alpha: Eingang START oder Schlüsselwählschalter (NO)

Alpha BOM:

Eingang START oder Schlüsselwählschalter (NO), wenn Trimmer

TW=max.

Eingang OPEN (NO), wenn Trimmer TW=min.

7-9 Eingang STOP(N.C.). Falls nicht genutzt, überbrückt lassen.

7-10 Eingang Lichtschranke oder Sicherheitsleiste (N.C.). Falls nicht

genutzt, überbrückt lassen.

7-11 Önungs-Endschalter(N.C.).Fallsnichtgenutzt,überbrücktlassen.

7-12 Schließungs-Endschalter (N.C.). Falls nicht genutzt, überbrückt

lassen.

13-14 Ausgang 24V~Versorgung Lichtschrankenempfänger andere

Vorrichtungen.

15-16 Ausgang Kontrollampe“Tor oen”oder alternativ 2. Funkkanal.

17-18 Eingang Antenne für Funkempfänger-Steckkarte (17 Signal-20

Ummantelung).

JP3

19-20 Alpha: Eingang FUSSGÄNGER (NO)

Alpha BOM:

Eingang FUSSGÄNGER (NO), wenn Trimmer TW=max.

Eingang CLOSE (NO), wenn Trimmer TW=min.

ACHTUNG: Die Fußgängerfunktion kann nur verwendet werden,

wenn die Endschalter vorhanden sind.

JP4 Stecker 1-2-Kanal-Funkempfängerkarte.

In Abb.7 ist ein allgemeiner Schaltplan schematisch dargestellt.

5) LED (Abb.3)

Die Steuerungen ALPHA-ALPHA BOM verfügen über eine Reihe von

Selbstdiagnose-leds zur Kontrolle sämtlicher Funktionen. Die Leucht-

dioden haben folgende Funktionen:

DL1: Led eingebauter Funkempfänger

DL2: Alpha: START - Leuchtet beim Befehl START auf

Alpha BOM:

START (Trimmer TW=max) - Leuchtet beim Befehl START auf

OPEN (Trimmer TW=min) - Leuchtet beim Befehl OPEN auf

DL3: STOP - Es bleibt stehen Stopbefehl an.

DL4: PHOT-Photozelle-gehtaus,wenndieLichtschrankenichtgeuchtet

oder durch ein Hindernis verdunkelt ist.

DL5: SWO - geht bei Betätigung des Önungs-Endschalters aus.

DL6: SWC -geht bei Betätigung des Schließungs-Endschalters aus.

6) AUSWAHL DIP-SWITCH (Abb.3)

DIP1)TCA [ON] - Automatische Schließungszeit TCA.

ON: Die Schließautomatik ist aktiviert.

OFF:Die Schließautomatik ist ausgeschaltet.

DIP2)FCH [ON] - Photozellen.

ON: Lichtschranke nur bei Schließung aktiv.

OFF: Lichtschranke bei Schließung und Önung aktiv.

DIP3)BLI - Impulsblockierung.

ON:

Während der Önungsphase werden keine START-Befehle angenom-

men.

OFF: WährendderÖnungsphasewerdenSTART-Befehleangenommen.

DIP4)3P/4P - 3-Schritt, 4-Schritt

ON: Die 3-Schritt-Betriebslogik wird aktiviert.

OFF: Die 4-Schritt-Betriebslogik wird aktiviert.

DIP5)CODE FIX - Festcode.

ON: Aktiviert den eingebauten Empfänger im Festcodemodus.

OFF: Aktiviert den eingebauten Empfänger im Rollcodemodus.

DIP6)RADIO LEARN - Fernbedienungsprogrammierung

ON: Aktiviert die drahtlose Speicherung der Sendeeinrichtungen:

1- Nacheinander die verborgene Taste (P1) und die normale Taste

(T1-T2-T3-T4) eines Senders drücken, der bereits über das Fernbe-

dienungsmenü im Standardmodus gespeichert wurde.

2-Nuninnerhalbvon10sdieverborgeneTaste(P1)unddienormale

Taste (T1-T2-T3-T4) eines zu speichernden Senders betätigen.

DerEmpfängerverläßtdenProgrammiermodusnach10s,innerhalb

dieserZeitspannekönnenweitereneueSendereingefügtwerden.

IndiesemModusmußnichtaufdieSteuertafelzugegrienwerden.

OFF: Deaktiviert die drahtlose Speicherung der Sendeeinrichtungen.

Die Sender werden nur im Wege der Handprogrammierung ge-

speichert.

DIP7)SCA – Torönungsanzeige oder 2. Funkkanal.

OFF: Aktiviert den Relaisausgang im Modus Torönungsanzeige.

ON: Aktiviert den Relaisausgang als 2. Funkkanal.

DIP8)FAST CLOSE

ON: NachFreigabe der Lichtschranken, noch vor Ablauf der eingestell-

ten Zeit für die Schließautomatik (TCA), wird dasTor geschlossen.

OFF: nicht eingeschaltet

7) REGULIERUNG DER TRIMMER (Abb.3)

TCA (Dip1 ON).

Regelt die automatische Schließungszeit, nach deren Ablauf sich das

Tor automatisch schließt (von 0 bis 90 Sek. einstellbar).

Alpha: Regelt die Arbeitszeit der Motoren (von 0 bis 90s), nach

deren Ablauf die Motoren ausgestellt werden.

Falls elektrische Endtaster verwendet werden, müssen

nach dem Anhalten des Torügels einige zusätzliche

Sekunden eingestellt werden.

Alpha BOM: Die Arbeitszeit ist auf 10s festgelegt.

Trimmer TW = min: die Eingänge 7-8 und 19-20 werden als Eingänge

OPEN und CLOSE behandelt.

ALPHA-ALPHA BOM - 15

D811430_08

MONTAGEANLEITUNG

Trimmer TW = max: die Eingänge 7-8 und 19-20 werden als Eingänge

START und FUSSGÄNGER behandelt.

8)TECHNISCHE DATEN INTEGRIERTER EMPFÄNGER

Ausgangskanäle des Empfangsteils:

- Ausgangskanal1,imaktiviertenZustandläuftüberihnderSchaltbefehl

START.

- Ausgangskanal 2, im aktivierten Zustand läuft über ihn die 1 Sek.

dauernde Erregung von Relais 2.

Benutzbare Senderversionen:

alle Rollcodesender, die mit kompatibel sind.

ANTENNENINSTALLATION

Verwenden Sie eine auf die Frequenz von 433MHz abgestimmte

Antenne.Die Verbindung Antenne-Empfänger wird mit einem Ko-

axialkabel RG58 hergestellt.

MetallischeMasseninAntennennähekönnendenFunkempfangstören.

FallsdieReichweitedesSendersnichtausreicht,versetzenSiedieAntenne

an eine Stelle mit besserem Empfang.

9) PROGRAMMIERUNG

Die Senderspeicherung kann im Handmodus oder mit Hilfe des Univer-

sellen Palmtop-Programmierer vorgenommen werden. Mit ihm lassen

sich Anlagen im Modus “Gemeinschaftsempfänger” einrichten, die sich

mit Hilfe des Datenbankprogramms EEdbase komplett verwalten läßt.

10) MANUELLE PROGRAMMIERUNG

BeiStandardanlagen,wodiefortgeschrittenenFunktionennichtbenötigt

werden, können die Sender von Hand programmiert werden.

1) Soll die Taste T des Senders als Start gespeichert werden, drücken Sie

den Knopf SW1 in der Steuerung, soll die Sendertaste T als zweiter

Funkkanal gespeichert werden, drücken Sie den Knopf SW2 in der

Steuerung.

2) WenndieLedDL1blinkt,dieverborgeneTasteP1des Sendersdrücken.

Die Led DL1 leuchtet weiterhin durchgehend auf.

3) Drücken Sie die zu speichernde Sendertaste, die Led DL1 fängt erneut

an zu blinken.

4) Soll ein weiterer Sender gespeichert werden, wiederholen Sie die

Schritte 2) und 3).

5)Um den Speichermodus zu verlassen, warten Sie, bis die Led ganz

erloschen ist.

WICHTIGE ANMERKUNG: KENNZEICHNEN SIE DEN ALS ERSTEN GESPEI-

CHERTEN SENDER MIT DER SCHLÜSSELMARKE (MASTER).

DerersteSenderweistbeidermanuellenProgrammierungdemEmpfän-

ger den Schlüsselcode zu; dieser Code ist erforderlich, um anschließend

die Funksender klonieren zu können.

10.1) LÖSCHEN STEUERUNGSSPEICHER

UmdenSpeicherderSteuerungvollständigzulöschen,drückenSiebitte

gleichzeitig für 10 Sekunden die Knöpfe SW1 und SW2 in der Steuerung

(dieLedDL1 blinkt).Wenn der Speicher korrektgelöscht wurde, leuchtet

die Led DL1 durchgehend auf. Um den Speichermodus zu verlassen,

warten Sie, bis die Led ganz erloschen ist.

11) KONFIGURIERUNG EMPFÄNGER

Der integrierte klonierbare Empfänger vereint den Vorzug extremer

Sicherheit durch das Kopieren der Verschlüsselung mit variablem Code

(rolling code) mit der praktischen Funktion der “Senderklonierung”, die

dank eines exklusiven Systems möglich ist.

Senderklonierung bedeutet die Generierung eines Senders, der sich

automatisch in die Senderspeicherliste im Empfänger einfügt, wobei er

entwederneuhinzugefügtwirdodereinenbestehendenSenderersetzt.

DieersetzendeKlonierunggestattetdieErzeugungeinesneuenSenders,der

im Empfänger an die Stelle eines bislang gespeicherten Senders tritt. Dabei

wird ein Sender aus dem Speicher entfernt und deaktiviert.

Ohne direkt auf den Empfänger zuzugreifen, läßt sich somit eine ganze

AnzahlvonSendernfernprogrammieren,dieentwederzusätzlicheinge-

fügt werden oder beispielsweise verlorengegangene Sender ersetzen.

Kommt der Sicherheit derVerschlüsselung keine entscheidende Bedeu-

tungzu,gestattetderintegrierteEmpfängerdiehinzufügendeKlonierung

mit Festcode. Es steht dann eine hohe Anzahl von Kombinationen zur

Verfügung, die Möglichkeit zum“Kopieren” beliebiger, bereits program-

mierter Senders, besteht auch hier.

12) KLONIERUNG DER FUNKSENDER (Abb.7)

Klonierung mit Rollcode / Klonierung mit Festcode. Siehe hierzu

die Betriebsanleitung Universellen Palmtop-Programmierer und die

Programmieranleitung CLONIX.

12.1) FORTGESCHRITTENEPROGRAMMIERUNG: EMPFÄNGERKOL-

LEKTIV

SiehehierzudieBetriebsanleitungUniversellenPalmtop-Programmierer

und die Programmieranleitung CLONIX.

13) ZUBEHÖRTEILE

SPL (Abb.4).

OptionalkartezurVorheizung.EmpfohlenbeiTemperaturenunter-10°C.

(Im Falle von Hydraulikmotoren).

ME (Abb.5).

Optionalkarte für den Anschluß eines Elektroschlosses mit 12V~.

Anmerkung: die Zusatzplatine ME funktioniert nicht mit dem START-

Befehl der integrierten Funkkarte. Damit die Zusatzplatine ME richtig

funktioniert, ist eine der folgenden Kongurationen zu wählen:

1.Verwendung des zweiten Funkkanals als START-Befehl undVornahme

der notwendigen Anschlüsse am Klemmenblock.

2. Den einsteckbaren Funkempfänger benutzen.

EBP (Abb.2).

Das Elektroschloß des Typs EBP für einen kontinuierlichen Betrieb kann

direkt an die Klemmen 1 und 4 angeschlossen werden.

16 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

ESPAÑOL

MANUAL DE INSTALACIÓN

¡ATENCIÓN! Instrucciones de seguridad importantes. Leer y seguir con aten-

ción todas las advertencias y las instrucciones que acompañan el producto,

ya que la instalación incorrecta puede causar daños a personas, animales o

cosas. Las advertencias y las instrucciones brindan importantes indicacio-

nes concernientes a la seguridad, la instalación, el uso y el mantenimiento.

Conservar las instrucciones para adjuntarlas a la documentación técnica y

para consultas futuras.

SEGURIDAD GENERAL

Este producto ha sido diseñado y fabricado exclusivamente para el uso indicado

en la presente documentación. Otros usos diferentes a lo indicado podrían oca-

sionar daños al producto y ser causa de peligro.

-Los elementos de fabricación de la máquina y la instalación deben presentar

conformidad con las siguientes Directivas Europeas, donde se puedan aplicar:

2004/108/CE, 2006/95/CE, 2006/42/CE, 89/106/CE, 99/05/CE y sus posteriores

modicaciones. Para todos los países extra CEE, además de las normas nacio-

nales vigentes, para lograr un nivel de seguridad apropiado se deben respetar

también las normas antes citadas.

-La Empresa fabricante de este producto (en adelante “empresa”) no se respon-

sabiliza por todo aquello que pudiera derivar del uso incorrecto o diferente a

aquel para el cual está destinado e indicado en la presente documentación,

como tampoco por el incumplimiento de la Buena Técnica en la fabricación de

los cierres (puertas, cancelas, etc.), así como por las deformaciones que pudieran

producirse durante su uso.

La instalación debe ser realizada por personal cualicado (instalador profesional,

conforme a EN12635), en cumplimiento de la BuenaTécnica y de las normas vigentes.

-Antes de instalar el producto, realizar todas las modicaciones estructurales de

modo tal que se respeten las distancias de seguridad y para la protección o ais-

lamiento de todas las zonas de aplastamiento, corte, arrastre y de peligro en ge-

neral, según lo previsto por las normas EN 12604 y 12453 o eventuales normas

locales de instalación. Comprobar que la estructura existente cumpla con los

requisitos necesarios de resistencia y estabilidad.

-Antes de comenzar la instalación, comprobar la integridad del producto.

-La Empresa no es responsable del cumplimiento de la Buena Técnica en la rea-

lización y mantenimiento de los cerramientos por motorizar, como tampoco de

las deformaciones que surgieran durante el uso.

-Comprobar que el intervalo de temperatura declarado sea compatible con el

lugar destinado para instalar la automatización.

-No instalar este producto en atmósfera explosiva. la presencia de gases o humos

inamables constituye un grave peligro para la seguridad.

-Antes de realizar cualquier intervención en la instalación, interrumpir la alimen-

tación eléctrica. Desconectar también eventuales baterías compensadoras si

estuvieran presentes.

Antes de conectar la alimentación eléctrica, asegurarse de que los datos de

placa correspondan a los de la red de distribución eléctrica y que en el origen

de la instalación eléctrica haya un interruptor diferencial y una protección de

sobrecarga adecuados. En la red de alimentación de la automatización, se debe

prever un interruptor o un magnetotérmico omnipolar que permita la desco-

nexión completa en las condiciones de la categoría de sobretensión III.

Comprobar que en el origen de la red de alimentación, haya un interruptor diferen-

cial con umbral no superior a 0.03A y conforme a lo previsto por las normas vigentes.

-Comprobar que la instalación de puesta a tierra esté realizada correctamente:

conectar a tierra todas las piezas metálicas del cierre (puertas, cancelas, etc.) y

todos los componentes de la instalación con borne de tierra.

-La instalación se debe realizar utilizando dispositivos de seguridad y de mandos

conformes a la EN 12978 y EN12453.

-Las fuerzas de impacto pueden ser reducidas utilizando cantos deformables.

-Si las fuerzas de impacto superan los valores previstos por las normas, aplicar

dispositivos electrosensibles o sensibles a la presión.

-Aplicar todos los dispositivos de seguridad (fotocélulas, cantos sensibles, etc.)

necesarios para proteger el área de peligros de impacto, aplastamiento, arrastre,

corte. Tener en cuenta las normativas y las directivas vigentes, los criterios de la

Buena Técnica, el uso, el entorno de instalación, la lógica de funcionamiento del

sistema y las fuerzas desarrolladas por la automatización.

-Aplicar las señales previstas por las normativas vigentes para identicar las zo-

nas peligrosas (los riesgos residuales). Toda instalación debe estar identicada

de manera visible según lo prescrito por la EN13241-1.

-Una vez completada la instalación, colocar una placa de identicación de la

puerta/cancela.

-Este producto no se puede instalar en hojas que incorporan puertas (salvo que

el motor se active sólo cuando la puerta está cerrada)

-Si la automatización es instalada a una altura inferior a 2,5 m o está al alcance, es

necesario garantizar un grado de protección adecuado de las piezas eléctricas y

mecánicas.

-Instalar cualquier mando jo en una posición que no cause peligros y alejado de

las piezas móviles. En particular los mandos con hombre presente estén coloca-

dos a la vista directa de la parte guiada y, salvo que no sean con llave, se deben

instalar a una altura mínima de 1,5 m y de manera tal de que no sean accesibles

para el público.

-Aplicar al menos un dispositivo de señalización luminosa (parpadeante) en po-

sición vertical, además jar a la estructura un cartel de Atención.

Fijar de manera permanente una etiqueta correspondiente al funcionamiento del

desbloqueo manual de la automatización y colocarla cerca del órgano de maniobra.

-Asegurarse de que durante la maniobra se eviten y se proteja de los riesgos me-

cánicos y en particular el impacto, el aplastamiento, arrastre, corte entre la parte

guiada y las partes jas alrededor.

-Una vez realizada la instalación, asegurarse de que el ajuste de la automatiza-

ción del motor esté congurado de manera correcta y que los sistemas de pro-

tección y de desbloqueo funcionen correctamente.

Usar exclusivamente piezas originales para todas las operaciones de mantenimiento y

reparación. La Empresa no se responsabiliza de la seguridad y el buen funcionamiento

de la automatización, en caso que se utilicen componentes de otros fabricantes.

-No realizar ninguna modicación a los componentes de la automatización si no

se cuenta con autorización expresa por parte de la Empresa.

-Instruir al usuario de la instalación sobre los eventuales riesgos residuales, los

sistemas de mando aplicados y la ejecución de la maniobra de apertura manual

en caso de emergencia: entregar el manual de uso al usuario nal.

-Eliminar los materiales de embalaje (plástico, cartón, poliestireno, etc.) según

lo previsto por las normas vigentes. No dejar sobres de nylon y poliestireno al

alcance de los niños.

CONEXIONES

¡ATENCIÓN! Para la conexión a la red utilizar: cable multipolar de sección mí-

nima de 5x1,5mm2ó 4x1,5mm2para alimentaciones trifásicas o bien 3x1,5mm2

para alimentaciones monofásicas (a modo de ejemplo, el cable puede ser del

tipo H05 VV-F con sección de 4x1.5mm2

). Para la conexión de los dispositivos

auxiliares utilizar conductores con sección mínima de 0,5 mm2.

- Utilizar exclusivamente pulsadores con capacidad no inferior a 10A-250V.

- Los conductores deben estar unidos por una jación suplementaria cerca de

los bornes (por ejemplo mediante abrazaderas) para mantener bien separadas

las partes bajo tensión de las partes con muy baja tensión de seguridad.

- Durante la instalación se debe quitar la funda del cable de alimentación para

permitir la conexión del conductor de tierra al borne especíco, dejando los

conductores activos lo más cortos posible. El conductor de tierra debe ser el

último a tensarse en caso de aojamiento del dispositivo de jación del cable.

¡ATENCIÓN! los conductores a muy baja tensión de seguridad se deben mante-

ner físicamente separados de los circuitos a baja tensión.

La accesibilidad a las partes bajo tensión debe ser posible exclusivamente para

el personal cualicado (instalador profesional).

CONTROL DE LA AUTOMATIZACIÓN Y MANTENIMIENTO

Antes de que la automatización quede denitivamente operativa, y durante las

intervenciones de mantenimiento, controlar estrictamente lo siguiente:

-Comprobar que todos los componentes estén jados rmemente.

-Controlar la operación de arranque y parada en el caso de mando manual.

-Controlar la lógica de funcionamiento normal o personalizada.

-Sólo para cancelas correderas: comprobar el correcto engranaje de la cremalle-

ra - piñón con un juego de 2 mm a lo largo de toda la cremallera; mantener el

carril de desplazamiento siempre limpio y libre de desechos.

-Sólo para cancelas y puertas correderas: comprobar que la vía de desplaza-

miento de la cancela sea lineal, horizontal y las ruedas sean aptas para soportar

el peso de la cancela.

Sólo para cancelas correderas suspendidas (Cantilever): comprobar que no se

produzca ninguna bajada u oscilación durante la maniobra.

Sólo para cancelas batientes: comprobar que el eje de rotación de las hojas esté

en posición perfectamente vertical.

- Sólo para barreras: antes de abrir la portezuela el muelle debe estar descarga-

do (mástil vertical).

Controlar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad

(fotocélulas, cantos sensibles, etc.) y el correcto ajuste de los dispositivos de

seguridad antiaplastamiento, comprobando que el valor de la fuerza de im-

pacto, medido en los puntos previstos por la norma EN 12445, sea inferior a lo

indicado en al norma EN 12453.

-Las fuerzas de impacto pueden ser reducidas utilizando cantos deformables.

Controlar el buen funcionamiento de la maniobra de emergencia donde esté presente.

Controlar la operación de apertura y cierre con los dispositivos de mando aplicados.

Comprobar la integridad de las conexiones eléctricas y de los cableados, en

particular el estado de las cubiertas aislantes y de los sujetacables.

-Durante el mantenimiento limpiar las ópticas de las fotocélulas.

Durante el periodo en que la automatización está fuera de servicio, activar el des-

bloqueo de emergencia (véase apartado “MANIOBRA DE EMERGENCIA”), de mane-

ra tal de dejar libre la parte guiada y permitir la apertura y el cierre manual de la

cancela.

Si el cable de alimentación está dañado, el mismo debe ser sustituido por el

fabricante o por el servicio de asistencia técnica de éste o por una persona con

una capacitación similar, de manera tal de prevenir cualquier riesgo.

-Si se instalan dispositivos de tipo “D” (tal como los dene la EN12453), conec-

tados en modo no comprobado, establecer un mantenimiento obligatorio con

frecuencia al menos semestral.

- El mantenimiento, como se ha descrito anteriormente, se debe repetir por lo

menos anualmente o con intervalos menores si las características del lugar o

de la instalación lo requirieran.

¡ATENCIÓN!

Recordar que la motorización sirve para facilitar el uso de la cancela/puerta pero

no resuelve problema de defectos o carencias de instalación o de falta de man-

tenimiento.

DESGUACE

La eliminación de los materiales se debe realizar respetando las normas

vigentes.Nodesecharsuequipodescartado,laspilasolasbateríasusadas

conlosresiduosdomésticos.Ustedtienelaresponsabilidaddedesechar

todos sus residuos de equipos eléctricos o electrónicos, entregándolos

a un punto de recogida dedicado al reciclaje de los mismos.

DESMANTELAMIENTO

Si la automatización es desmontada para luego ser montada nuevamente en

otro sitio hay que:

Interrumpir la alimentación y desconectar toda la instalación eléctrica.

-Quitar el accionador de la base de jación.

-Desmontar todos los componentes de la instalación.

Si algunos componentes no pudieran ser quitados o estuvieran dañados, sustituirlos.

Todo aquello que no expresamente previsto en el manual de instalación, no

está permitido. El buen funcionamiento del operador es garantizado sólo si se

respetan los datos indicados. La Empresa no se responsabiliza por los daños

causadosporelincumplimientodelasindicacionesdadasenelpresentemanual.

Dejando inalteradas las características esenciales del producto, la Empresa

sereservael derechoderealizar, encualquiermomento,modicacionesque

considereconvenientesparamejorarlatécnica,lafabricaciónylacomerciali-

zacióndelproducto,sincomprometerseaactualizarlapresentepublicación.

ADVERTENCIAS PARA LA INSTALACIÓN

LA DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ESTÁ DISPONIBLE PARA SU

CONSULTA EN EL SITIO: WWW.BFT.IT EN LA SECCIÓN PRODUCTOS

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE D811766_12

ALPHA-ALPHA BOM - 17

D811430_08

MANUAL DE INSTALACIÓN

Alagradecerlelapreferenciaquehamanifestadoporeste producto,laempresa

estáseguradequedeélobtendrálasprestacionesnecesariasparasusexigencias.

Lea atentamente el“Manual de Instrucciones”que lo acompaña, pues propor-

ciona importantes indicaciones referentes a la seguridad, la instalación, el uso

y el mantenimiento.

Este producto cumple los requisitos establecidos por las normas

reconocidas de la técnica y las disposiciones relativas a la seguridad,

y es conforme a las siguientes directivas europeas: 2004/108/CEE,

2006/95CEE y modicaciones sucesivas.

2) GENERALIDADES

Las centrales de mandos Mod. ALPHA-ALPHA BOM son idóneas para

controlar un solo operador.

3) DATOS TECNICOS

Alimentación: .....................................................................220-230V 50/60Hz (*)

Aislamiento red/bajísima tensión: ..................................... > 4MΩ, 500V

Temperatura de funcionamiento: .................................................. -10 / +55°C

Potencia máx. absorbida: ............................................................................500 W

Rigidez dieléctrica: ............................................red/bt 3750 V~ por 1 minuto

Corriente de salida motor: .........................................................24V~, 3W máx.

Alimentación accesorios: ..................................24V~, (0.2A absorción máx.)

Radiorreceptor Rolling-Code incorporado:...Frecuencia 433.92 MHz

Codicación: .............................................. Algoritmo Rolling-Code clonable

N° de combinaciones:................................................................... 4 mil millones

Impedancia antena:..................................................................... 50 Ohm (RG58)

N° máx. radiomandos memorizables:............................................................ 63

Dimensiones: ...............................................................................Véase la gura 1

(* Otras tensiones disponibles a petición)

4) CONEXIONES DEL TABLERO DE BORNES (Fig. 2)

Para el esquema eléctrico y para la sección de los cables, se remite al

manual de instrucciones del servomotor.

!ATENCION! Para la conexión a la red, hay que utilizar cable multipo-

lar de sección mínima 3x1,5mm2y del tipo previsto por las normas

vigentes. A título de ejemplo, si el cable se encuentra al aire libre,

debe ser al menos igual a H07RN-F, mientras que, si se encuentra

dentro de un conducto, debe ser al menos igual a H05 VV-F con

sección 3x1,5 mm2.

JP1

1-2 Alimentación 220-230V 50/60Hz (Neutro en el borne 1).

3-4-5 Conexión motor M (borne 4 común, bornes 3-5 marcha motor y

condensador).

1-4

Conexión luz intermitente 220-230V y electrocerradura 220-230 V mod.

EBP.

JP2

7-8 Alpha: Entrada START o selector de llave (N.O.)

Alpha BOM:

Entrada START o selector de llave (N.O.) con trimmerTW = máx.

Entrada OPEN (N.O.) con trimmer TW = mín.

7-9 Botón STOP (N.C.). Si no se utiliza, déjese puenteado.

7-10 EntradaFotocélulao barra neumática (N.C.). Si no se utiliza, déjese

puenteado.

7-11 Fin de carrera de apertura (N.C.). Si no se utiliza, déjese puenteado.

7-12 Fin de carrera de cierre (N.C.). Si no se utiliza, déjese puenteado.

13-14 Salida 24 V~ alimentación fotocélulas u otros dispositivos.

15-16 Salida luz de aviso de cancela abierta o, en alternativa, 2° canal

radio.

17-18 Entradaantena paratarjetaradiorreceptorade acoplamiento(17:

señal, 18: trenza).

JP3

19-20 Alpha: Entrada PEATONAL (N.O.)

Alpha BOM:

Entrada PEATONAL (N.O.) con trimmer TW = máx.

Entrada CLOSE (N.O.) con trimmer TW = mín.

ATENCION: la función peatonal únicamente puede utilizarse en

presencia de los nes de carrera.

JP4 Conector tarjeta radiorreceptora 1-2 canales.

En la g.7 está representado un esquema general de conexión.

5) LEDS (Fig.3)

LascentralesdemandosALPHA-ALPHABOMestánprovistasdeunaserie

de Leds de autodiagnosis que permiten controlar todas las funciones.

Las funciones de los leds son las siguientes:

DL1: Led radiorreceptor incorporado

DL2: Alpha: se enciende con la orden de START

Alpha BOM:

START (trimmer TW = máx.)se enciende con la orden de START

OPEN (trimmer TW = mín.)se enciende con la orden de OPEN

DL3: STOP - se apaga con la orden de STOP.

DL4: PHOT - se apaga con fotocélulas no alineadas o en presencia de

obstáculos.

DL5: SWO - se apaga con la orden de n de carrera de apertura.

DL6: SWC - se apaga con la orden de n de carrera de cierre.

6) SELECCION DIP-SWITCH (Fig.3)

DIP1) TCA [ON] - Tiempo de cierre automático TCA.

ON: Activa el cierre automático.

OFF: Excluye el cierre automático.

DIP2) FCH [ON] - Fotocélulas.

ON: Fotocélulas en función sólo en fase de cierre.

OFF: Fotocélulas en función en fase de cierre y apertura.

DIP3) BLI - Bloquea impulsos.

ON: Durante la fase de apertura, no acepta órdenes de START.

OFF: Durante la fase de apertura, acepta órdenes de START.

DIP4)3P/4P - 3 Pasos, 4 Pasos

ON: Habilita la lógica de 3 pasos.

OFF: Habilita la lógica de 4 pasos.

DIP5) CODE FIX - Código jo.

ON: Activa el receptor incorporado en la modalidad Código jo.

OFF: Activa el receptor incorporado en la modalidad Rolling-code.

DIP6)RADIO LEARN - Programación de los radiomandos.

ON Habilita la memorización por radio de los transmisores:

Hay que realizar lo siguiente:

1 - Presionar, en secuencia, la tecla escondida (P1) y la tecla normal

(T1-T2-T3-T4) de un transmisor ya memorizado en la modalidad

estándar a través del menú radio.

2 - Presionar, antes de 10 s, la tecla escondida (P1) y la tecla normal

(T1-T2-T3-T4) de un transmisor que se tenga que memorizar.

El receptor sale de la modalidad de programación al cabo de

10 s; dentro de este tiempo, es posible introducir otros nuevos

transmisores.

Esta modalidad no requiere el acceso al cuadro de mandos.

OFF Inhabilita la memorización por radio de los transmisores.

Los transmisores se memorizan únicamente mediante programa-

ción manual.

DIP7) SCA - Luz de aviso de cancela abierta o 2° canal radio.

OFF:

Activa la salida del relé en la modalidad Luz de aviso de cancela abierta.

ON: Activa la salida del relé como 2° canal radio.

DIP8)FAST CLOSE

ON: Cierra la cancela una vez que las fotocélulas queden libres, sin

esperar a que termine el TCA congurado.

OFF: Mando no activado.

7) REGULACION TRIMMERS (Fig.3)

TCA (Dip1 ON).

Regula el tiempo de cierre automático, transcurrido el cual, la cancela se

cierra automáticamente (regulable de 0 a 90 seg).

Alpha: Regula el tiempo de trabajo de los motores (de 0 a 90 s),

transcurrido el cual los motores se paran.

En caso de que se utilicen nales de carrera eléctricos,

regule añadiendo algunos segundos más respecto al

momento de parada de la hoja de la cancela.

Alpha BOM:

El tiempo de trabajo está jado en 10 s.

trimmerTW=mín.:

lasentradas7-8y19-20seconsideranrespectivamente.

trimmerTW=máx.:

lasentradas7-8y19-20seconsideranrespectivamente

como entradas START y PEATONAL.

18 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

ESPAÑOL

MANUAL DE INSTALACIÓN

8)DATOS TECNICOS DEL RECEPTOR INTEGRADO

Canales de salida del receptor:

- Canal de salida1: si resulta activado, acciona un START

- Canal de salida 2: si resulta activado, provoca la excitación del relé II°

canal radio por 1 s.

Versiones de transmisores utilizables:

todos los transmisores Rolling Code compatibles con .

INSTALACION ANTENA

Debeusarseunaantenasintonizadaenlos433MHz.Paralaconexión

Antena-Receptor, hay que usar cable coaxial RG58. La presencia de

cuerpos metálicos cerca de la antena puede provocar interferencias en

la recepción radio. En caso de escaso alcance del transmisor, se tendrá

que desplazar la antena hasta un lugar más adecuado.

9) PROGRAMACION

La memorización de los transmisores puede realizarse en modalidad

manual o por medio del

Programador de bolsillo universal

, que permite la

realización de instalaciones en la modalidad“comunidad de receptores”

yla gestión, mediante el softwareEEdbase,dela base de datoscompleta

de la instalación.

10) PROGRAMACION MANUAL

En el caso de instalaciones standard en las que no se requieran funcio-

nes avanzadas, es posible proceder a la memorización manual de los

transmisores

1) Si se desea que la tecla T del transmisor sea memorizada como Start,

hay que pulsar el botón SW1 de la central; si, en cambio, se desea que

la tecla T del transmisor se memorice como segundo canal radio, es

preciso pulsar el botón SW2 de la central.

2) Cuando el Led DL1 parpadee, hay que presionar la tecla escondida P1

del transmisor: el Led DL1 permanecerá encendido de manera ja.

3) Presiónese la tecla del transmisor que se desea memorizar; el led

DL1 se pondrá a parpadear de nuevo.

4) Para memorizar otro transmisor, hay que repetir los pasos 2) y 3).

5) Para salir de la modalidad de memorización, es preciso esperar hasta

que el led se apague completamente.

NOTA IMPORTANTE: EL PRIMER TRANSMISOR MEMORIZADO DEBE

MARCARSE CON EL ADHESIVO DE LA LLAVE (MASTER).

Elprimertransmisor,enelcasodeprogramaciónmanual,asignaelcódigo

clave al receptor; este código resulta necesario para poder efectuar la

sucesiva clonación de los transmisores.

10.1) CANCELACION DE LA MEMORIA DE LA CENTRAL DE MANDOS

Para cancelar totalmente la memoria de la central de mandos, es preciso

pulsar, al mismo tiempo y durante 10 segundos, los botones SW1 y SW2

delacentral(elledDL1parpadea).Lacorrectacancelacióndelamemoria

se indicará por medio del led DL1, que se encenderá de manera ja. Para

salir de la modalidad de memorización, es preciso esperar hasta que el

led se apague completamente.

11) CONFIGURACION DEL RECEPTOR

El receptor incorporado, de tipo clonable, une las características, de

extrema seguridad, de la copia de la codicación con código variable

(rolling code) a la comodidad de poder efectuar, gracias a un exclusivo

sistema, operaciones de“clonación”de transmisores.

Clonar un transmisor signica generar un transmisor capaz de intro-

ducirse automáticamente en la lista de los transmisores memorizados

en el receptor, agregándose o sustituyendo un particular transmisor.

Laclonaciónporsustituciónpermitecrearunnuevotransmisorquetoma

el lugar, en el receptor, de otro anteriormente memorizado, eliminando

ésteúltimodelamemoriadelreceptoryhaciéndolo,portanto,inutilizable.

Será posible, pues, programar a distancia y sin intervenir en el receptor

un gran número de transmisores, por adición o por sustitución, que, por

ejemplo, se hayan extraviado.

Cuando la seguridad de la codicación no sea determinante, el receptor

incorporado permite efectuar la clonación por adición con código jo

que, renunciando al código variable, permite, en cualquier caso, tener

unacodicaciónconunelevadonúmerodecombinaciones,mantenien-

do la posibilidad de“copiar” un transmisor cualquiera ya programado.

12) CLONACION DE RADIOTRANSMISORES (Fig.7)

Clonación con rolling code/Clonación con código jo

Se remite a las instrucciones de

Programador de bolsillo universal

y a la

Guía de programación CLONIX.

12.1) PROGRAMACION AVANZADA: COMUNIDAD DE RECEPTORES

Se remite a las instrucciones de

Programador de bolsillo universal

y a la

Guía de programación CLONIX.

13) ACCESORIOS

SPL(g.4).Tarjeta opcional de precalentamiento. Aconsejada en caso

de temperaturas inferiores a los-10°C. (En el caso de motores

oleodinámicos).

ME (g.5).Tarjeta opcional que permite conectar una electrocerradura

de 12 V~.

Nota: La tarjeta opcional ME no funciona con el mando de START de la

tarjeta radio integrada. Para un correcto funcionamiento de la tarjeta

opcional ME, debe utilizarse una de las siguientes conguraciones:

1. Utilizar el segundo canal radio como mando de START y realizar las

oportunas conexiones al tablero de bornes.

2. Utilizar el receptor radio de acoplamiento.

EBP (g.2). La electrocerradura de servicio continuo tipo EBP puede

conectarse directamente a los bornes 1 y 4.

ALPHA-ALPHA BOM - 19

D811430_08

MANUAL PARA A INSTALAÇÃO

ADVERTÊNCIAS PARA O INSTALADOR

Tudo aquilo que não é expressamente previsto no manual de instalação,

não é permitido. O bom funcionamento do operador é garantido só se

forem respeitados os dados indicados. A empresa não se responsabiliza

pelos danos provocados pelo incumprimento das indicações contidas

neste manual.

Deixando inalteradas as características essenciais do produto, a Empresa

reserva-se o direito de efectuar em qualquer momento as alterações que

elaacharnecessáriasparamelhorartécnica,construtivaecomercialmente

o produto, sem comprometer-se em actualizar esta publicação.

ATENÇÃO! Instruções importantes relativas à segurança. Ler e seguir com

atençãotodasasadvertênciaseasinstruçõesqueacompanhamesteproduto

pois que uma instalação errada pode causar danos a pessoas, animais ou

coisas. As advertências e as instruções fornecem indicações importantes

relativas à segurança, à instalação, ao uso e à manutenção. Guarde as ins-

truções para anexá-las ao fascículo técnico e para consultas futuras.

SEGURANÇA GERAL

Este produto foi projectado e construído exclusivamente para o uso indicado

nesta documentação. Usos diversos do indicado poderiam constituir fonte de

danos para o produto e fonte de perigo.

-Os elementos construtivos da máquina e a instalação devem estar em confor-

midade com as seguintes Directivas Europeias, quando aplicáveis: 2004/108/CE,

2006/95/CE, 2006/42/CE, 99/05/CE e respectivas modicações sucessivas. Para

todos os Países extra Comunitários, além das normas nacionais vigentes, para

se obter um bom nível de segurança também é oportuno respeitar as normas

de segurança indicadas.

-O Fabricante deste produto (doravante “Empresa”) declina toda e qualquer

responsabilidade derivante de um uso impróprio ou diferente daquele para o

qual está destinado e indicado nesta documentação, assim como, pelo incum-

primento da Boa Técnica na construção dos sistemas de fecho (portas, portões,

etc.) assim como pelas deformações que poderiam ocorrer durante o uso.

-A instalação deve ser efectuada por pessoal qualicado (instalador prossional,

de acordo com EN12635) no respeito das prescrições de Boa Técnica e das

normas vigentes.

-Antes de instalar o produto deve-se efectuar todas as modicações estruturais

relativas à realização das barreiras de segurança e à protecção ou segregação

de todas as zonas de esmagamento, tesourada, arrastamento e de perigo em

geral, de acordo com o previsto pelas normas EN 12604 e 12453 ou eventuais

normas locais de instalação. Vericar que a estrutura existente possua os requi-

sitos necessários de robustez e estabilidade.

-Antes de iniciar a instalação deve-se vericar que o produto esteja intacto.

-A Empresa não é responsável pelo desrespeito da Boa técnica na construção

e manutenção dos caixilhos a motorizar, assim como pelas deformações que

podem ocorrer durante a utilização.

-Vericar que o intervalo de temperatura declarado seja compatível com o local

destinado para a instalação do automatismo.

-Não instalar o produto em atmosfera explosiva: a presença de gases ou fumos

inamáveis constitui um grave perigo para a segurança.

-Interromper a alimentação eléctrica antes de efectuar qualquer intervenção na

instalação. Desligar também eventuais baterias tampão se presentes.

-Antes de ligar a alimentação eléctrica, acertar-se de que os dados nominais cor-

respondam aos da rede de distribuição elétrica e que a montante da instalação

elétrica haja um interruptor diferencial e uma proteção contra as sobrecorrentes

adequadas. Prever na rede de alimentação da automação, um interruptor ou um

magnetotérmico omnipolar que permita a desconexão completa nas condições

da categoria de sobretensão III.

-Vericar que a montante da rede de alimentação haja um interruptor diferencial

com limiar de intervenção não superior a 0,03A. e ao previsto pelas normas

vigentes.

-Vericarque ainstalação de terraseja realizadacorrectamente:ligar à terratodas

as partes metálicas do fecho (porta, portões, etc.) e todos os componentes da

instalação equipados de borne de terra.

-A instalação deve ser feita utilizando dispositivos de segurança e comandos em

conformidade com a normativa europeia EN 12978 e EN12453.

-As forças de impacto podem ser reduzidas através da utilização de bordas de-

formáveis.

-No casoem que as forçasde impacto superemos valoresprevistos pelasnormas,

aplicar dispositivos electrosensíveis ou sensíveis à pressão.

-Aplicar todos os dispositivos de segurança (fotocélulas, pers sensíveis, etc.)

necessários para proteger a área de perigos de esmagamento, arrastamento,

tesourada.Teremconsideraçãoasnormativaseasdirectivasemvigor,oscritérios

daBoaTécnica, autilização,o ambientede instalação,alógica defuncionamento

do sistema e as forças desenvolvidas pelo automatismo.

-Aplicar os sinais previstos pelas normativas vigentes para localizaras as zonas

perigosas (os riscos residuais). Cada instalação deve ser identicada de modo

visível de acordo com o prescrito pela EN13241-1.

-Após ter-se terminado a instalação, deve-se aplicar uma placa de identicação

da porta/portão.

-Este produto não pode ser instalado em folhas que englobam portas (a menos

que o motor possa ser activado exclusivamente com a porta fechada).

-Se o automatismo for instalado a uma altura inferior aos 2,5 m ou se é acessível,

é necessário garantir um adequado grau de protecção das partes eléctricas e

mecânicas.

-Instalar qualquercomandoxoemposição quenão provoqueperigosedistante

das partes móveis. Especialmente, os comandos com homem presente devem

ser posicionados à vista directa da parte guiada, e, a menos que sejam de chave,

devem ser instalados a uma altura mínima de 1,5 m e de modo a não serem

acessíveis ao público.

-Aplicar pelo menos um dispositivo de sinalização luminosa (luz intermitente)

numa posição visível e, além disso, xar um cartaz de Atenção na estrutura.

-Fixarpermanentementeumaetiquetarelativaaofuncionamentododesbloqueio

manual do automatismo e colocá-la perto do órgão de manobra.

-Acertar-se de que durante a manobra sejam evitados ou protegidos os riscos

mecânicos e, em especial, o esmagamento, o arrastamento, a tesourada entre

a parte guiada e as partes circunstantes.

-Depois de ter efectuado a instalação, acertar-se de que o ajuste do automatismo

esteja correctamente denido e que os sistemas de protecção e de desbloqueio

funcionem correctamente.

-Utilizar exclusivamente peças originais para efectuar qualquer manutenção ou

reparação. A Empresa declina toda e qualquer responsabilidade relativamente

à segurança e ao bom funcionamento do automatismo se são instalados com-

ponentes de outros produtores.

-Não efectuar nenhuma modicaçãonos componentesdo automatismo seessas

não forem expressamente autorizadas pela Empresa.

-Instruir o utilizador da instalação relativamente aos eventuais riscos residuais, os

sistemas de comando aplicados e a execução da manobra de abertura manual

caso ocorra uma emergência. entregar o manual de uso ao utilizado nal.

-Eliminar os materiais da embalagem (plástico, cartão, poliestireno, etc.) em

conformidade com o previsto pelas normas vigentes. Não deixar sacos de nylon

e poliestireno ao alcance de crianças.

LIGAÇÕES

ATENÇÃO! Para a ligação à rede eléctrica: utilizar um cabo multipolar com uma

secção mínima de 5x1,5 mm2ou 4x1,5 mm2para alimentações trifásicas ou 3x1,5

mm2paraalimentaçõesmonofásicas (atítulo deexemplo,ocabopode serdo tipo

H05 VV-F com secção 4x1.5mm2). Para a ligação dos circuitos auxiliares, utilizar

condutores com secção mínima de 0,5 mm2.

-Utilizar exclusivamente botões com capacidade não inferior a 10A-250V.

-Os condutores devem ser xados por uma xação suplementar em proximidade

dos bornes (por exemplo mediante braçadeiras) a m de manter bem separadas

as partes sob tensão das partes em baixíssima tensão de segurança.

Durante a instalação deve-se remover a bainha do cabo de alimentação, de ma-

neira a consentir a ligação do condutor de terra ao borne apropriado deixando-se,

todavia, os condutores activos o mais curtos possível. O condutor de terra deve ser

o último a esticar-se no caso de afrouxamento do dispositivo de xação do cabo.

ATENÇÃO! os condutores com baixíssima tensão de segurança devem ser man-

tidos sicamente separados dos condutores de baixa tensão.

O acesso às partes sob tensão deve ser possível exclusivamente ao pessoal qua-

licado (instalador prossional).

VERIFICAÇÃO DO AUTOMATISMO E MANUTENÇÃO

Antesdetornar oautomatismodenitivamenteoperativo,eduranteasoperações

de manutenção, deve-se controlar escrupulosamente o seguinte:

-Vericar que todos os componentes estejam xos com rmeza.

-Vericar a operação de arranque e de paragem no caso de comando manual.

-Vericar a lógica de funcionamento normal e personalizada.

-Apenas para os portões corrediços: vericar que haja uma correta engrenagem

cremalheira – pinhão com uma folga de 2 mm ao longo de toda a cremalheira;

manter o carril de deslizamento sempre limpo e sem detritos.

-Apenas para os portões e portas corrediças: controlar que o binário de desliza-

mentodoportãosejalinear,horizontaleasrodassejamadequadasparasuportar

o peso do portão.

-Apenas para os portões corrediços suspensos (Cantilever): vericar que não haja

abaixamento ou oscilação durante a manobra.

-Apenas para os portões de batente: vericar que o eixo de rotação das folhas

seja perfeitamente vertical.

- Somente para barreiras: antes de abrir a porta, deve-se descarregar a mola

(haste vertical).

-Controlar o correcto funcionamento de todos os dispositivos de segurança

(fotocélulas, pers sensíveis, etc) e a correcta regulação da segurança anties-

magamento vericando que o valor da força de impacto medido nos pontos

previstos pela norma EN 12445, seja inferior ao indicado na norma EN 12453.

-As forças de impacto podem ser reduzidas através da utilização de bordas de-

formáveis.

-Vericar a funcionalidade da manobra de emergência, se presente.

-Vericar a operação de abertura e de fecho com os dispositivos de comando

aplicados.

-Vericar a integridade das conexões eléctricas e das cablagens, em especial o

estado das bainhas isoladoras e dos prensa-cabos.

-Durante a manutenção deve-se efectuar a limpeza dos dispositivos ópticos das

fotocélulas.

-Para o período de fora de serviço do automatismo, activar o desbloqueio de

emergência (veja parágrafo “MANOBRA DE EMERGÊNCIA”) de modo a tornar

livre a parte guiada e permitir assim a abertura e o fecho manual do portão.

-Se o cabo de alimentação estiver danicado, esse deve ser substituído pelo

construtor ou pelo seu serviço de assistência técnica ou, seja como for, por uma

pessoa com qualicação semelhante, de maneira a prevenir qualquer risco.

-Se instalam-se dispositivos de tipo “D” (como denidos pela EN12453), ligados

emmodalidadenãovericada,deve-seestabelecerumamanutençãoobrigatória

com uma frequência pelo menos semestral.

- A manutenção acima descrita deve ser repetida com frequência no mínimo

anual ou com intervalos de tempo menores, caso as características do local ou

da instalação assim o exijam.

ATENÇÃO!

Deve-se recordar que a motorização é uma facilitação para o uso do portão/

porta e não resolve problemas de defeitos e deciências de instalação ou de

falta de manutenção.

DEMOLIÇÃO

A eliminação dos materiais deve ser feita de acordo com as normas vi-

gentes. Não deite o equipamento eliminado, as pilhas ou as baterias no

lixo doméstico. Você tem a responsabilidade de restituir todos os seus

resíduos de equipamentos elétricos ou eletrónicos deixando-os num

ponto de recolha dedicado à sua reciclagem.

DESMANTELAMENTO

No caso em que o automatismo seja desmontado para sucessivamente ser

remontado noutro local, é preciso:

- Cortar a alimentação e desligar todo o sistema eléctrico.

- Retirar o accionador da base de xação.

- Desmontar todos os componentes da instalação.

-No caso em que alguns componentes não possam ser removidos ou estejam

danicados, tratar de substitui-los.

ADECLARAÇÃODECONFORMIDADEPODESERCONSULTADA NAW EBSITE:

WWW.BFT.IT NA SEÇÃO PRODUTOS

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE D811766_12

20 - ALPHA-ALPHA BOM

D811430_08

Other manuals for ALPHA

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Popular Control Panel manuals by other brands

Galletti

Galletti FLAT MICRONET manual

Rosslare

Rosslare AC-020 Hardware installation and user's guide

Matrix Switch Corporation

Matrix Switch Corporation MSC-CP8X8E product manual

ZKaccess

ZKaccess C3-200 installation guide

Menvier Security

Menvier Security TS2500 Operator's manual

Bosch

Bosch DS3MX-E-U user guide

Rosslare

Rosslare HLX-24TH Series user manual

Fike

Fike Quadnet Engineering and Commissioning Manual

Brasch

Brasch GDCP-A instruction & operation manual

Satel

Satel CA-10 user manual

NAPCO

NAPCO Magnum Alert 1010LKDL Operating & installation instructions

GC5

GC5 iSMA-B-SP user manual

YILKAR

YILKAR YH COMFORT operating instructions

FireClass

FireClass FC501 Series Quick start setup guide

Extron electronics

Extron electronics RCP 2000 user manual

ADT

ADT Unimode 400 Multi-Net installation manual

Bosch

Bosch AMAX panel 2100 installation manual

SCE&G

SCE&G EnergyWise troubleshooting guide

BFT ALPHA User manual

Popular Control Panel manuals by other brands