Cembre HTEP-S User manual

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HYDRAULIC TOOLSHYDRAULIC TOOLS
OUTILS HYDRAULIQUESOUTILS HYDRAULIQUES
HYDRAULISCHE WERKZEUGEHYDRAULISCHE WERKZEUGE
HERRAMIENTAS HIDRÁULICASHERRAMIENTAS HIDRÁULICAS
UTENSILI OLEODINAMICIUTENSILI OLEODINAMICI
HTEP-S HTEPF-S HTEPN-S
15M136_1123_6261040
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL..............................4
(Translation of the original instructions)
NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN..........................................8
(Traduction des instructions originales)
BEDIENUNGSANLEITUNG...........................................................12
(Übersetzung der Originalanleitung)
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO......................................16
(Traducción de las instrucciones originales)
MANUALE D’USO E MANUTENZIONE........................................20
(Istruzioni originali)
ENGLISHENGLISH
FRANÇAISFRANÇAIS
DEUTSCHDEUTSCH
ESPAÑOLESPAÑOL
ITALIANOITALIANO

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– When operating, keep hands away from the danger zone.
– En cours d'utilisation, tenir les mains éloignées de la zone de danger.
– Während der Nutzung nicht mit den Händen in den Gefahrenbereich gelangen.
– Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.
– Durante l'utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.
– Always wear safety gloves when operating.
– Porter toujours les gants de travail.
– Immer mit Handschuhen bedienen.
– Trabajar siempre con los guantes de seguridad.
– Operare sempre con guanti di lavoro.
2
1
3
This manual is the property of CEMBRE: any reproduction is forbidden without written permission.
Ce manuel est la proprieté de CEMBRE: toute reproduction est interdite sauf autorisation écrite.
Diese Bedienungsanleitung ist Eigentum der Firma CEMBRE.
Ohne vorherige schriftliche Genehmigung darf die Bedienungsanleitung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt werden.
Este manual es propiedad de CEMBRE. Toda reproducción está prohibida sin autorización escrita.
Questo manuale è di proprietà della CEMBRE: ogni riproduzione é vietata se non autorizzata per scritto.
– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.
– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.
– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.
– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.
– Prima di utilizzare l'utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
– Tool type
– Outil type
– Handwerkzeug Typ
– Herramienta tipo
– Tipo di utensile
– Year
– Année
– Jahr
– Año
– Anno
123
- Force
- Force
- Kraft
- Fuerza
- Forza
1 2 3
TG0350
TG0350
dimensione 85x20 mm
FORCE
Made in Italy
TYPE
HTEP-S
55 KN
123
WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -
ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA

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WARNINGS - AVERTISSEMENTS - WARNHINWEISE
ADVERTENCIAS - AVVERTENZE
- Keep the pump and flexible hose away from naked flames and sources of heat above 70°c.
- The factory fitted spring steel, spiral guards must be in place at each end of the flexible hose.
- Do not touch the flexible hose when under pressure.
- When using the pump, the flexible hose must be uncoiled and laid out straight.
- Before connecting or disconnecting the couplings, check that the oil pressure is zero.
- Tenir la pompe et le flexible eloignes des flammes et des sources de chaleur superieures a 70°C.
- Les extrémités du flexible doivent être dotées des protections prévues.
- Ne pas toucher le flexible quand il est sous pression.
- Etendre complètement le flexible pendant l’utilisation de la pompe.
- Avant de brancher ou de débrancher le raccord rapide, vérifier que la pression de l’huile est nulle.
- Pumpen und schläuche sind von flammen bzw. von wärmequellen mit einer temperatur von mehr als 70°C
entfernt zu halten.
- Die enden des schlauches müssen mit den vorgesehenen schutzelementen versehen sein.
- Der unter druck stehende schlauch darf nicht berührt werden.
- Der schlauch muss bei der benutzung ausgerollt und flach ausgelegt sein.
- Vor dem verbinden oder lösen der schnellkupplungen muss kontrolliert werden das die pumpe drucklos ist.
- Mantener la bomba y la manguera flexible alejados de llamas y de fuentes de calor con temperatura superior a
70°C.
- Los extremos de la manguera flexible deben estar dotadas de las protecciones previstas.
- No tocar la manguera flexible cuando se encuentra bajo presión.
- Extender completamente la manguera flexible durante la utilización de la bomba.
- Antes de acoplar o de desacoplar los acoplamientos rápidos, comprobar que la presión del aceite sea nula.
- Tenere la pompa ed il tubo flessibile lontani da fiamme libere e da fonti di calore superiori a 70°C.
- Sulle estremità del tubo flessibile devono essere presenti le protezioni previste.
- Non toccare il tubo flessibile quando questo é in pressione.
- Stendere completamente il tubo flessibile durante l’utilizzo della pompa.
- Prima di connettere o sconnettere gli innesti rapidi, verificare che la pressione dell’olio sia nulla.

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ENGLISH
HYDRAULIC TOOLS
HTEP-S ; HTEPF-S ; HTEPN-S
1. GENERAL CHARACTERISTICS
– Application range: suitable for installing AR... electrical contact bush for railway industry
applications.
–Rated operating pressure:.............................................................................................600 bar (8,700 psi)
–Dimensions: length...........................................................................................................845 mm (34.5 in.)
width ............................................................................................................130 mm (5.1 in.)
Ø head .........................................................................................................48 mm (1.9 in.)
– Weight:...................................................................................................................................3,0 kg (6.6 lbs)
– Oil recommended:.......................................................ENI ARNICA ISO 32 or
SHELL TELLUS S2 V 32 or equivalent
–Safety: the tool is provided with max pressure valve; MPC1 special manometer, is available upon
request to check the correct setting of the valve.
2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Figs. 1 ÷ 7)
2.1) Drill rail web or, if already drilled, use a suitable reamer to clean the hole (Fig. 1).
2.2) Check the size of the hole with the "GO/NO GO" gauge CAL ....;the hole size is correct only if
the green part enters the hole. If the red part enters, the hole is too large (Fig. 2).
2.3) Insert the AR...-1 copper bush into the rail hole (Fig. 3).
2.4) Insert the calibrated plunger OG... into the bush, on the flanged side (Fig. 4).
Ensure that the ram, in the tool head is fully retracted. Using the recess in the gauge CAL....
screw and tighten the plunger OG... into the tool head (Fig. 5).
In order to avoid breakage problems, always fully screw the plunger in the threaded seat of
the head.
2.5) Operate the moveable handle to pull the plunger OG... through the bush and extrude the
bush onto the side of the hole (Fig. 6).
2.6) The bush will also extrude itself around the opposite side of the rail web (Fig. 7).

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3. CONDUCTOR ASSEMBLY (Ref. to Figg. 8 and 9)
3.1) Insert the special bolt (with recessed head) through the copper bush.The screw thread should
protrude from the flange side of the bush; the recessed bolt head will tighten onto the web
of the rail and not onto the bush (Fig. 8).
3.2) Crimp the lug onto the conductor. Assemble the lug to the flange of the bush over the pro-
truding bolt.
3.3) Fit the flat washer and the self-locking nut (Fig. 9).
4. WARNING
The tool is robust and requires very little daily maintenance.
Compliancewiththefollowingpoints,shouldhelptomaintaintheoptimumperformanceofthetool.
4.1) Accurate cleaning
Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.
Every day, after use, the tool must be cleaned with a clean cloth, taking care to remove any residual,
especially close to pivots and moveable parts.
4.2) Storage (Ref. to Fig. 11)
When not use, the tool should be stored and transported in the steel case, to prevent damage.
Steel case: VAL HTEP: size 465x193x61 mm (18.3x7.6x2.4 in.); weight 2,5 kg (5.5 lbs).
The case will also store the "GO/NO GO" gauge CAL... and the two plungers OG...
4.3) Flexible hose
The flexible hose is designed for high-pressure operation and should not be tightly bent, knotted,
kinked or squashed.
Take care when storing the pump in the plastic case, the hose should be coiled in wide loops.
High pressure flexible hoses are subject to a natural ageing process which can result in a re-
ductioninperformancepotentiallyaffectingsafetyoftheoperator.Asaresulttheirlifespanislimited.
In order to ensure safe use of their units, CEMBRE recommends replacing the hose within 10 years
from the date printed on the fittings.
Before using the tool always check the integrity of the flexible hose and the quick couplers
making sure there are no abrasions, cuts, deformations or swellings.
5. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 10)
Air in the hydraulic circuit may affect the performance of the tool; e.g. no ram advancement, slow
advancement of the ram; ram pulsating.
In this case proceed as follows:
ENGLISH

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ENGLISH
5.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit
a– Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 10).
b– Unscrew the main handle (03) from the body (12) to expose the rubber oil reservoir (02).
c– Remove reservoir cap (01).
d– Operate moveable handle (39) several times, in order to advance the ram (27).
e– Press the pressure release lever (51) to retract the ram, discharge oil pressure from the circuit
and return all oil to the reservoir.
f– Repeat points (d- e) five times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are purged into
the reservoir.
g– If the oil level is low, top up as directed in paragraph 5.2.
h– Remove all air from reservoir and fit cap (01).
i– Assemble main handle (03) to tool body.
If the tool continues to malfunction, return the tool for service/repair as detailed in § 8.
5.2) Oil top up
Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the top lip
of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 5.1, points a, b, c, and e. Finally, complete
with operations hand i.
Always use clean recommended oil, see § 1.
Do not use old or recycled oil.
Do not use hydraulic brake fluid.
Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.
6. "HTEP..." SYSTEM (Ref. to Fig. 11)
The "HTEP..." system consists of:
– a) Hydraulic tool type "HTEP...-S";
– b) n° 2 plungers type "OG ...";
– c) n° 1 gauge type "CAL ...";
– d) Steel case type "VAL HTEP".
The HTEP... system can be supplied in 4 versions for different applications:
SYSTEM TYPE a) TOOL b) PLUNGER c) GAUGE d) CASE
HTEP HTEP-S OG 13.2 CAL 19.20
VAL HTEP
HTEPF HTEPF-S OG 10.5 CAL 135.145
HTEPN HTEPN-S OG 13.2 CAL 175.185

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ENGLISH
7. PARTS LIST (Ref. to Fig. 12)
Code N°
The items marked () are those CEMBRE recommends replacing if the tool is disassembled.
These items are supplied on request in the “HTEP-S Spare Parts Package”.
The guarantee is void if parts used are not CEMBRE original spares.
When ordering spare parts always specify the following:
- code number of item
- name of item
- type of tool
- tool serial number
6800040 01 RESERVOIR CAP 1
6720020 02 OIL RESERVOIR 1
6480055 03 MAIN HANDLE ASSY 1
6900601 04 COMPLTE SUCTION SCREW 1
6360250 05 O-RING 1
6641020 06 M 6 COPPER WASHER 1
6740100 07 5/32" BALL 1
6520160 08 SUCTION SPRING 1
6740120 09 7/32" BALL 1
6520200 10 SPRING 1
6340590 11 BALL POSITIONING DOWEL 1
6160070 12 BODY 1
6060060 13 METAL CUP 1
6360268 14 O-RING 1
6040422 15 ø 20 ELASTIC RING 1
6650078 16 COUPLER 1
6890024 17 FLEXIBLE HOSE 1
6120174 18 CUP 1
6360268 19 O-RING 1
20 O-RING 1
6040240 21 BACK-UP RING 1
6340060 22 M 6x6 GRUB SCREW 1
23 METAL LABEL 1
6650118 24 ø 2,5x3,5 RIVET 2
25 CYLINDER 1
6520341 26 RAM RETURN SPRING 1
6620226 27 RAM 1
28 WASHER 1
6900670 29 SCREW 2
6040160 30 BACK-UP RING 1
6360240 31 O-RING 1
DESCRIPTION
Item Qty Code N°
DESCRIPTION
Item Qty
6040100 32 BACK-UP RING 2
6360161 33 O-RING 1
6560262 34 MOVEABLE HANDLE PIVOT 2
6700060 35 CIRCLIP 4
6620102 36 PUMPING RAM 1
6360161 37 O-RING 1
6080040 38 RAM GUIDE BUSH 1
6480909 39 MOVEABLE HANDLE 1
6380200 40 MOVEABLE HANDLE GRIP 1
6895020 41 MAX PRESSURE VALVE 1
6040080 42 BACK-UP RING 1
6360140 43 O-RING 1
6360022 44 O-RING 1
6800020 45 PRESSURE TESTING CAP 1
6740120 46 7/32" BALL 1
6520520 47 SPRING 1
6600100 48 BALL SUPPORT 1
6360140 49 O-RING 1
6040080 50 BACK-UP RING 1
6440085 51 PRESSURE RELEASE LEVER 1
6760100 52 SPRING PIN Ø 3x16 1
6361881 53 O-RING 1
6020020 54 PRESSURE RELEASE PIN 1
6360120 55 O-RING 1
6900640 56 PRESSURE RELEASE PIN GUIDE 1
6600020 57 SPRING LOADED PIN 1
6520280 58 SPRING 1
6232001 59 (TG. 0350) LABEL 1
6232178 60 (TG. 0378) LABEL 1
200 HEAD ASSY
6000036 SPARE PARTS PACKAGE
Item Code N° in the varius versions of the tool
HTEP-S HTEPF-S HTEPN-S
20 6360320 6360320 6360300
23 6232190 6232188 6232189
25 6120175 6120181 6120175
28 6641042 6641042 6641044
200 6760810 6760813 6760812

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OUTILS HYDRAULIQUES TYPE
HTEP-S ; HTEPF-S ; HTEPN-S
1. CARACTERISTIQUES GENERALES
– Domaine d’application: conçue pour l’installation des contacts électriques type AR..., Bà l’âme
des rails.
–Pression nominale: ...........................................................................................................600 bar (8,700 psi)
–Dimensions: hauteur .......................................................................................................845 mm (34.5 in.)
largeur.........................................................................................................130 mm (5.1 in.)
Ø tête...........................................................................................................48 mm (1.9 in.)
– Poids: ......................................................................................................................................3,0 kg (6.6 lbs)
– Huile recommandée: ..................................................ENI ARNICA ISO 32 ou
SHELL TELLUS S2 V 32 ou équivalent
–Securité: l'outil est pourvu d'une valve de surpression.
Pour vérifier le bon fonctionnement de cette valve, un manomêtre spécial, notre réf. MPC1, est
disponible à la demande.
2. INSTRUCTIONS D’ UTILISATION (Voir Fig. 1 ÷ 7)
2.1) Perforer l’âme de rail au diamètre approprié à l’application (Fig. 1). Ebavurer le trou de part et
d’autre à l’aide d’une fraise manuelle. Passer un chiffon propre au travers du trou; si le trou a
déjà été percé, dresser opportunément la surface du trou.
2.2) Vérifier la tolérance du trou à l’aide du calibre de réf CAL....; seule la zone VERTE doit entrer
(Fig. 2).
2.3) Mettre en place la douille en cuivre étamé réf. AR...-1, en prenant garde à l’orientation de sa
partie épaulée (côté arrivée du conducteur) (Fig. 3).
2.4) Introduire l’extrudeur réf. OG... dans la douille, par le côté épaulé de celle-ci (Fig. 4), et le visser
dans le piston de la tête en s’aidant du calibre CAL... (Fig. 5).
S’assurer que le piston de la tête soit en position de décompression.
Visser de façon complète l’extrudeur dans le siège fileté de la tête, pour en éviter la rupture.
2.5) Faire monter en pression l’outil hydraulique de sorte que l’extrudeur OG... pénètre, traverse
complètement et ressorte libre de la douille (Fig. 6).
2.6) La déformation du cuivre, subie par le passage en force de l’extrudeur, a permi de réaliser une
véritable soudure à froid entre le cuivre et l’acier du rail.
Ce“mariage” est intime, étanche et indissociable (Fig. 7).
FRANÇAIS

9
FRANÇAIS
3. RACCORDEMENT DU CONDUCTEUR (Voir Fig. 8 et 9)
3.1) Introduire la vis par le côté opposé à l’épaulement de la douille (Fig. 8).
3.2) Sertir la cosse à l’extrémité du conducteur à raccorder.
3.3) Placer successivement sur le boulon, la cosse, la rondelle (rondelle anti-friction pour l’appli-
cation AR66, l’écrou auto-freiné et serrer au couple préconisé sur la notice de l’AR... (Fig. 9).
4. PRECAUTIONS
Cet outil est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier.
Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour lui assurer une longévité
optimum.
4.1) Nettoyage élémentaire
Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui sont un danger à tout systéme
hydraulique. Chaque jour après utilisation, l’outil doit être nettoyé à l’aide d’un chiffon propre, tout
particulièrement aux endroits sensibles.
4.2) Rangement (Voir Fig. 11)
Il est de bonne règle de remettre l’outil dans son coffret, fermé, après usage, en protection des
chocs et de la poussière.
Le coffret metallique (type VAL HTEP) a comme dimensions 465x193x61 mm (18.3x7.6x2.4 in.), un
poids de 2,5 kg (5.5 lbs) et peut contenir: outil, calibre CAL... et deux extrudeurs OG....
4.3) Flexible
Ne jamais plier brusquement le flexible, le tordre ou le piétiner.
Le ranger dans le coffret en prenant soin de garder un rayon de courbure le plus large possible.
Les flexibles hydrauliques à haute pression sont soumis à un vieillissement naturel qui peut
altérer leurs performances; En conséquence, leur durée de vie est limitée.
Afin de garantir la sécurité des opérateurs, CEMBRE recommande de remplacer le flexible dans les
10 ans suivant la date imprimée sur les raccords du flexible.
Avantd’utiliserl’outil,s’assurerduparfaitétatduflexibleetdesraccordsrapides,assurez-vous
qu’il n’y a pas d’abrasions, de coupures, de déformations ou de gonflements.
5. ENTRETIEN (Voir Fig. 10)
Leseulproblèmepouvantêtrerencontréparfois,nécessitantuneintervention,est laprésenced’une
bulle d’air dans le circuit hydraulique. Ces incidents sont caractérisés par un mauvais fonctionne-
ment de l’outil: dans l’action de montée en pression, soit le piston ne monte pas, soit il progresse
très lentement, soit il monte et redescent pulsativement.
Dans ce cas, il est nécessaire de procéder comme suit:

10
FRANÇAIS
5.1) Elimination de bulles d’air
a– Mettre l’outil en position verticale dans un étau, en écartant le bras mobile (39) (voir Fig. 10).
b– Dévisser le bras principal (03) du corps (12), et le dégager complètement, laissant apparaître le
réservoir d’huile en caoutchouc.
c– Retirer le capuchon (01) du réservoir.
d– Actionner le bras mobile (39), faisant avancer le piston (27).
e– Appuyer sur le levier (51), la valve de décompression libèrera complètement la pression d’huile
dans le circuit hydraulique; maintenir le levier appuyé jusqu’à la rétraction totale du piston et
de l’huile dans son réservoir.
f– Refaire les opérations (d - e) au moins cinq fois, afin de permettre aux éventuelles bulles d’air
contenues dans le circuit hydraulique d’être rejetées et évacuées par le réservoir d’huile.
g– Avant de refermer le réservoir d’huile, l’air doit être complétement évacué.
Si le niveau d’huile est bas, un complément doit être fait comme mentionné à § 5.2.
h– Refermer le capuchon (01).
i – Ensuite, remonter le bras principal (03).
Dans l’éventuel cas où, malgré cette intervention, l’outil ne fonctionnerait pas correctement, il est
recommandé de le retourner à CEMBRE pour une révision complète (voir § 8).
5.2) Complément d’huile
La présence de bulles d’air est évitée en maintenant le réservoir d’huile toujours plein.
Par conséquent nous préconisons de vérifier tous les 6 mois, que le réservoir soit plein et,dans la
négative, de le compléter.
Pour ce faire, reportez vous aux descriptions ci dessus: a, b,c et e, puis emplir complètement le
réservoir. Après celà, terminer par les opérations h et i.
Utiliser exclusivement un type d’huile mentionné au § 1.
Ne jamais utiliser d’huile usagée ou recyclée.
Il est indispensable que l’huile soit neuve.
En cas de changement d'huile, l'huile usagée doit être éliminée conformément aux normes
en vigueur.
6. REFERENCE "HTEP..." (Voir Fig. 11)
La référence "HTEP..." definit l'ensemble de:
– a) Outil hydraulique "HTEP...-S";
– b) 2 extrudeurs réf. "OG ...";
– c) 1 calibre de contrôle réf. "CAL ...";
– d) Coffret métallique réf. "VAL HTEP".
L'ensemble HTEP... peut être fourni en 4 modèles différents, répondant au différents exigences d'emploi:
ENSEMBLE REF. a) OUTIL b) EXTRUDEUR c) CALIBRE d) COFFRET
HTEP HTEP-S OG 13.2 CAL 19.20
VAL HTEP
HTEPF HTEPF-S OG 10.5 CAL 135.145
HTEPN HTEPN-S OG 13.2 CAL 175.185

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7. PIECES DETACHEES (Voir Fig. 12)
Lors de la commande de pièces détachées, veuillez
indiquer toujours les éléments suivants:
- numéro de code article de la pièce
- désignation de la pièce
- type d'outil
- numéro de série de l'outil
Les éléments accompagnés d'un () sont ceux que CEMBRE recommande de remplacer en cas de démontage
de l'outil.
Ces éléments sont fournis sur demande dans le “Paquet Rechange pour HTEP-S”.
La garantie perd tout effet en cas d'emploi de pièces détachées différentes des pièces d'origine CEMBRE.
FRANÇAIS
6800040 01 CAPUCHON DE RESERVOIR 1
6720020 02 RESERVOIR 1
6480055 03 BRAS PRINCIPAL 1
6900601 04 VIS D'ASPIRATION COMPL. 1
6360250 05 JOINT 1
6641020 06 RONDELLE DE CUIVRE M6 1
6740100 07 BILLE 5/32" 1
6520160 08 RESSORT 1
6740120 09 BILLE 7/32" 1
6520200 10 RESSORT 1
6340590 11 AXE DE BILLE 1
6160070 12 CORPS 1
6060060 13 CAPUCHON 1
6360268 14 JOINT 1
6040422 15 ANNEAU BLOCANT ø 20 1
6650078 16 RACCORD 1
6890024 17 FLEXIBLE 1
6120174 18 EMBASE TETE 1
6360268 19 JOINT 1
20 JOINT 1
6040240 21 ANNEAU BK 1
6340060 22 VIS SANS TETE M 6x6 1
23 PLAQUETTE 1
6650118 24 RIVET ø 2,5x3,5 2
25 CYLINDRE 1
6520341 26 RESSORT DE RAPPEL PISTON 1
6620226 27 PISTON 1
28 RONDELLE 1
6900670 29 VIS POUR RONDELLE 2
6040160 30 ANNEAU BK 1
6360240 31 JOINT 1
N° Code
6040100 32 ANNEAU BK 2
6360161 33 JOINT 1
6560262 34 PIVOT BRAS MOBILE 4
6700060 35 CIRCLIP 2
6620102 36 PISTON DE POMPAGE 1
6360161 37 JOINT 1
6080040 38 ANNEAU GUIDE PISTON 1
6480909 39 BRAS MOBILE 1
6380200 40 POIGNEE BRAS MOBILE 1
6895020 41 VALVE DE SURPRESSION 1
6040080 42 ANNEAU BK 1
6360140 43 JOINT 1
6360022 44 JOINT 1
6800020 45 CAPUCHON 1
6740120 46 BILLE 7/32" 1
6520520 47 RESSORT 1
6600100 48 SUPPORT DE BILLE 1
6360140 49 JOINT 1
6040080 50 ANNEAU BK 1
6440085 51 LEVIER DE DÉCOMPRESSION 1
6760100 52 FICHE Ø 3x16 1
6361881 53 JOINT 1
6020020 54 PISTON DE DÉCOMPRESSION 1
6360120 55 JOINT 1
6900640 56 VIS DE CONTROL PRESSION 1
6600020 57 AXE DE RAPPEL LEVIER 1
6520280 58 RESSORT 1
6232001 59 ETIQUETTE (TG. 0350) 1
6232178 60 ETIQUETTE (TG. 0378) 1
200 TETE COMPLETE
6000036 PAQUET RECHANGE
Q.téDÉNOMINATIN
Pièce N° Code Q.téDÉNOMINATIN
Pièce
Pièce
N° Code dans les différent versions de l’outil
HTEP-S HTEPF-S HTEPN-S
20 6360320 6360320 6360300
23 6232190 6232188 6232189
25 6120175 6120181 6120175
28 6641042 6641042 6641044
200 6760810 6760813 6760812

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DEUTSCH
HYDRAULISCHE WERKZEUGE TYP
HTEP-S ; HTEPF-S ; HTEPN-S
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
– Anwendungsbereich: Geeignet zum Einbau vom Elektrischen Kontakt AR... für Schienenstege
und ähnliche Anwendungsfälle.
–Arbeitsdruck:.......................................................................................................................600 bar (8,700 psi)
–Abmaße: Länge..................................................................................................................845 mm (34.5 in.)
Breite - (geschlossener Pumparm)...........................................................130 mm (5.1 in.)
Ø Kopf.................................................................................................................48 mm (1.9 in.)
–Gewicht: ................................................................................................................................3,0 kg (6.6 lbs)
–Hydrauliköl: ....................................................................ENI ARNICA ISO 32 oder
SHELL TELLUS S2 V 32 oder ähnlich
– Sicherheit: Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet.
Der Arbeitsdruck kann mit dem Meßgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.
2. BEDIENUNGSHINWEISE (Siehe Bild 1 ÷ 7)
2.1) DerSchienenstegwirdmiteinemBohrerdurchgebohrt(Bild1).WennimSchienenstegbereits
eine Bohrung vorhanden ist, wird diese entsprechend nachgearbeitet.
2.2) Die Bohrung wird mit der Ausschußlehre, Typ CAL... geprüft (Bild 2).
Dabei muß der grüne Teil der Lehre durch die Bohrung gehen, der rote Teil muß stecken-
bleiben. Bei Maßabweichungen ist eine weitere Bohrung des Schienenstegs erforderlich.
2.3) Die Kupfer-Buchse AR 60...-1 wird in die Bohrung eingeführt (Bild 3).
2.4) Der Spreizdorn OG... wird flanschseitig in die Buchse eingeführt; das mit Gewinde versehene
Ende ragt heraus (Bild. 4).
Jetzt wird das hydraulische Zugwerkzeug angesetzt. Zunächst ist durch Betätigung des
Druckentlastungshebels sicherzustellen, daß sich der Kolben in der Grure CAL... in das
Gewinde des hydraulischen Kopfes eingeschraubt (Bild 5).
UmBeschädigungenaufdemSpreizdornGewindezuvermeiden,denselbenimmerKomplett
im Kopf fest schrauben.
2.5) Der Pumparme des Werkzeuges wird betätigt. Der Spreizdorn wird durch die CuBuchse ge-
zogen, weitet die Buchse auf und verformt diese so, daß eine feste Verbindung mit dem
Schienensteg erzielt wird (Bild 6).
2.6) Das aus der Bohrung überstehende Buchsenmaterial gibt der Hülse einen zusätzlichen Halt
(Bild. 7).

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3. LEITERBEFESTIGUNG (Siehe Bild 8 und 9)
3.1) In die Cu-Buchse wird die systementlastende Sechskantschraube so eingeführt, daß das
Schraubgewindeflanschseitig aus der Cu-Buchse ragt. Auf der gegenüberliegendenCu-Buch-
senseiteliegtderSchraubenkopfamSchienenstegan,ohnedie Cu-Buchse(Bild8)zuberühren.
3.2) Nach der Montage des Kabelschuhes wird dieser auf die Schraube gesetzt.
3.3) Die flache Unterlegscheibe wird zwischengelegt und die selbstsichernde Mutter fest ange-
schraubt (Bild 9).
4. HINWEISE
Die hydraulische Handpresse ist robust und benötigt keine spezielle Pflege oder Instandhaltung.
Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:
4.1) Pflege
Dieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da diese für ein
hydraulisches System gefährlich ist.
Jeden Tag nach der Arbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch von Schmutz und Staub gereinigt
werden; besonders die beweglichen Teile.
4.2) Lagerung (Siehe Bild 11)
Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte es in der abschliessbaren Stahlkassette gelagert
werden und ist somit gegen Beschädigungen wie Stoss und Staub geschützt.
Die Stahlkassette (Typ VAL HTEP) hat die Abmasse 465x193x61 mm (18.3x7.6x2.4 in.) und ein
Gewicht von 2,5 kg (5.5 lbs); geeignet zum Lagern des hydraulischen Werkzeuges, Ausschußlehre
CAL..., und n° 2 Spreizdorne OG....
3.3) Hydraulikschlauch
Der Hydraulikschlauch ist für einen hohen Arbeitsdruck ausgelegt und sollte während des Arbeits-
vorganges nicht geknickt oder gekrümmt werden.
Bei Lagerung der Pumpe muss der Schlauch in der Kunststoffkoffer um die Pumpe ohne Krüm-
mungen gelegt werden.
Grundsätzlich unterliegen alle Schlauchleitungen auch bei sachgemäßer Lagerung und
zulässiger Beanspruchung während des Einsatzes einer natürlichen Alterung. Durch die Alterung
wird die Leistungsfähigkeit der Schlauchleitung verringert und somit ist die Lebensdauer begrenzt.
Um dem Bediener den sicheren Einsatz seiner Geräte zu gewährleisten, empfiehlt CEMBRE den
Schlauchinnerhalbvon10JahrennachderHerstellungderSchlauchleitungzuwechseln.DasDatum
der Fertigstellung der Schlauchleitung befindet sich auf den Anschlussteilen.
Vor dem Einsatz der Pumpe immer überprüfen, ob der Hochdruckschlauch und die Schnellan-
schlüsse unversehrt sind und keine Abschürfungen, Einschnitte, Verformungen oder Beulen aufweisen.
5. WARTUNG (Siehe Bild 10)
BefindetsichLuftimHydrauliksystem,kanneszumfehlerhaftenArbeitendesWerkzeuges kommen.
DieseUnkorrektheitenzeigen sich inungewöhnlichemVerhaltendesWerkzeuges. Bei Pumpbeginn
bewegt sich der Kolben nicht oder nur sehr langsam bzw. stoßweise.
Ist dies der Fall, sind die folgenden Hinweise zu beachten:
DEUTSCH

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5.1) Entlüften
a– Werkzeug umkippen und nach unten (Bild 10) positionieren.
Dabei muß der Pumparm (39) in der Öffnungsstellung sein.
b– Handgriff (03) aufschrauben und vom Öltank (02) ziehen.
c– Ölverschlußkappe (01) entfernen.
d– Den Pumparm drei-vier mal betätigen und den Kolben (27) vorfahren.
e– Öldruck wieder ablassen und der Kolben fährt vollständig zurück.
f– Vorgang (d- e) einige Male wiederholen, so daß die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich im
Öltank gesammelt hat.
g– Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden entspr. Pkt. 5.2.
h– Öltank mit Ölverschlußkappe (01) schließen.
i– Handgriff über den Öltank schieben (03).
Sehr selten kann es passieren, dasWerkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht richtig
funktioniert. In diesem Fall sollte entspr. Pkt. 8 verfahren werden.
5.2) Öl nachfüllen
Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist. Deshalb sollte alle
6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.
Dies erfolgt so wie in den Punkten a,b, cund beschrieben wurde. Danach wird der Öltank aufgefüllt.
Zuletzt wird wie in Punkt hund ibeschrieben vorgegangen.
Zum Nachfüllen immer das unter Pkt. 1 angegebene Öl benutzen.
Niemals gebrauchtes oder altes Öl nachfüllen.
Das Öl muß sauber sein.
BeieinemÖlwechselsindunbedingtdievorgeschriebenenNormenzurEntsorgungvonAltöl
zu beachten.
6. SYSTEM "HTEP..." (Siehe Bild 11)
Die Bestandteile des System "HTEP..." sind:
– a) Hydraulisches Werkzeug "HTEP...-S";
– b) n° 2 Spreizdorne Typ "OG ...";
– c) n° 1 Ausschußlehre Typ "CAL ...";
– d) Stahlkassette Typ "VAL HTEP".
Das System HTEP... kann je nach Anforderungen und Anwendungsbereich in 4 verschiedenen Modellen
geliefert werden:
DEUTSCH
SYSTEM TYP
a) WERKZEUG b) SPREIZDORN c) AUSSCHUßLEHRE d) KASSETTE
HTEP HTEP-S OG 13.2 CAL 19.20
VAL HTEP
HTEPF HTEPF-S OG 10.5 CAL 135.145
HTEPN HTEPN-S OG 13.2 CAL 175.185

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Geben Sie bitte bei der Bestellung aller Ersatzteile
folgende Informationen an:
- Codenummer des Ersatzteils
- Beschreibung des Ersatzteils
- Werkzeug Typ
- Seriennr. des Werkzeugs
7. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 12)
Die mit () gekennzeichneten Bestandteile sind jene, welche CEMBRE auszuwechseln empfiehlt, falls das Gerät
in seine Bestandteile zerlegt wird.
Genannte Einzelteile sind auf Anfrage in der “Ersatzteilpackung HTEP-S” erhältlich.
Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause CEMBRE in das Gerät eingebaut werden.
DEUTSCH
Codenr. Teil BESCHREIBUNG Menge
Codenr. Teil BESCHREIBUNG Menge
6800040 01 ÖLTANKVERSCHLUß 1
6720020 02 ÖLTANK 1
6480055 03 GUMMIGRIFF HAUPTARM 1
6900601 04 ANSAUGSCHRAUBE 1
6360250 05 O-RING 1
6641020 06 KUPFERSCHRAUBE M6 1
6740100 07 5/32" KUGEL 1
6520160 08 FEDER 1
6740120 09 7/32" KUGEL 1
6520200 10 FEDER 1
6340590 11 KUGELPOSITIONIERUNGSSCHRAUBE 1
6160070 12 GRUNDKÖRPER 1
6060060 13 VERSCHLUSS 1
6360268 14 O-RING 1
6040422 15 FEDERRING ø 20 1
6650078 16 SCHLAUCHANSCHLUSS 1
6890024 17 HOCHDRUCKSCHLAUCH 1
6120174 18 DECKEL 1
6360268 19 O-RING 1
20 O-RING 1
6040240 21 STÜTZRING 1
6340060 22 IMBUSSCHRAUBE M 6x6 1
23 TYPENSCHILD 1
6650118 24 NIET ø 2,5x3,5 2
25 ZYLINDER 1
6520341 26 FEDER 1
6620226 27 KOLBEN 1
28 ANSCHLAGSCHEIBE 1
6900670 29 SCHRAUBE 2
6040160 30 STÜTZRING 1
6360240 31 O-RING 1
6040100 32 STÜTZRING 2
6360161 33 O-RING 1
6560262 34 PUMPENARMSTIFT 2
6700060 35 SPRENGSTIFT 4
6620102 36 PUMPKOLBEN 1
6360161 37 O-RING 1
6080040 38 PUMPKOLBENLENKBUCHSE 1
6480909 39 PUMPARM 1
6380200 40 GUMMIGRIFF PUMPARM 1
6895020 41 ÜBERDRUCKVENTIL 1
6040080 42 STÜTZRING 1
6360140 43 O-RING 1
6360022 44 O-RING 1
6800020 45 DRUCKKONTROLLANSCHLUSS 1
6740120 46 7/32" KUGEL 1
6520520 47 FEDER 1
6600100 48 KUGELHALTERUNG 1
6360140 49 O-RING 1
6040080 50 STÜTZRING 1
6440085 51 DRUCKABLAßHEBEL 1
6760100 52 FEDERSTIFT Ø 3x16 1
6361881 53 O-RING 1
6020020 54 DRUCKABLAßSTIFT 1
6360120 55 O-RING 1
6900640 56 DRUCKABLAßSTIFTKAPPE 1
6600020 57 FEDER DRUCKABLAßHEBEL 1
6520280 58 FEDER 1
6232001 59 AUFKLEBER (TG. 0350) 1
6232178 60 AUFKLEBER (TG. 0378) 1
200 KOMPLETTER KOPF
6000036 ERSATZTEILPACKUNG
Teil
N. Codice a seconda della versione dell’utensile
HTEP-S HTEPF-S HTEPN-S
20 6360320 6360320 6360300
23 6232190 6232188 6232189
25 6120175 6120181 6120175
28 6641042 6641042 6641044
200 6760810 6760813 6760812

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HERRAMIENTAS HYDRAULICAS TIPO
HTEP-S ; HTEPF-S ; HTEPN-S
1. CARACTERISTICAS GENERALES
– Campo de aplicación: idónea para la instalación de los contactos eléctricos tipo AR... para vías
de ferrocarriles y similares.
–Presión nominal de trabajo: .........................................................................................600 bar (8,700 psi)
–Dimensiones: longitud....................................................................................................845 mm (34.5 in.)
anchura.....................................................................................................130 mm (5.1 in.)
Ø cabeza...................................................................................................48 mm (1.9 in.)
– Peso:........................................................................................................................................3,0 kg (6.6 lbs)
– Aceites recomendados: .............................................ENI ARNICA ISO 32 or bien
SHELL TELLUS S2 V 32 or equivalentes
–Seguridad: La herramienta esta provista de una válvula de seguridad con la que la compresion
correcta es verificable mediante el instrumento adecuado MPC1 disponible mediante pedido.
2. INSTRUCCIONES DE USO (Ref. a Fig. 1 ÷ 7)
2.1) Taladrar el alma de carril con la fresa adecuada, si ya està taladrado limpiar adecuadamente
la superficie del taladro (Fig. 1).
2.2) Si està ya taladrado comprobar con el calibre "PASA / NO PASA" tipo CAL ...; el taladro está
correcto para la inserción del contacto, si el calibre sobrepasa la parte verde del mismo y
no la roja (Fig. 2).
2.3) Introducir el contacto de cobre tipo AR...-1 en el taladro (Fig. 3).
2.4) Colocar el pasador calibrado OG... en el interior del contacto asegurándose que esté posicio-
nado correctamente (Fig. 4).
Despresurizar la herramienta para asegurar que el pistón se encuentra en posición inicial
(completamente retraido).
Enroscar el pasador OG... a la cabeza de la herramienta con el calibre CAL... (Fig. 5).
Siempre atornillar completamente el pasador en su alojamiento roscado de la cabeza, para
evitar su rotura.
2.5) Accionar el brazo móvil de la herramienta que aplicará una fuerza que permitirá traccionar el
pasador dentro del contacto dàndole la forma de conexiòn (Fig. 6).
2.6) La proyección del pasador, que supera el alma de carril, da lugar a una formación que será
donde se ajustarà el contacto por sí mismo (Fig. 7).
ESPAÑOL

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3. APLICACIÓN DEL CONDUCTOR (Ref. a Fig. 8 y 9)
3.1) Insertar el tornillo en el contacto de cobre de tal manera que encaje con la parte saliente de
éste (Fig. 8).
3.2) Comprimir el cable con su terminal correspondiente y colocarlo en la parte plana del contacto
a través del tornillo .
3.3) Insertar la arendela y apretar la tuerca autoblocante de cierre (Fig. 9).
4. ADVERTENCIAS
Esta herramienta es robusta, completamente precintada y no require cuidados especiales para
obtener un funcionamiento correcto, bastará tener algunas precauciones sencillas:
4.1) Limpieza adecuada
Tenga presente que el polvo, la arena y la suciedad en general, representan un peligro para toda
herramienta hidráulica. Tras cada día de uso, se debe limpiar la herramienta con un trapo limpio,
teniendo cuidado de eliminar la suciedad depositada, especialmente junto a las partes móviles.
4.2) Almacenamiento (Ref. a Fig. 11)
Para proteger la herramienta de golpes accidentales y del polvo cuando no se va a utilizar, es con-
veniente guardarla en su estuche metalico de cierre hermético.
Dicho estuche (mod. VAL HTEP) de dimensiones 465x193x61 mm (18.3x7.6x2.4 in.) y pesa 2,5 kg
(5.5 lbs); contiene la herramienta, calibre CAL... y dos pasadores calibrados OG....
4.3) Manguera flexible
No doblar nunca bruscamente la manguera flexible, no torcerlo ni pisarlo.
Guardarla en la caja teniendo cuidado de mantener el radio de curvatura más amplio posible.
Las mangueras hidráulicas de alta presión están sujetas a un envejecimiento natural que
puede reducir su rendimiento; como resultado su vida útil es limitada.
Conelfindegarantizaralosoperarioselusosegurodesusunidades,CEMBRErecomienda reemplazar
lamangueraenunplazode10añosapartirdelafechaimpresasobrelosempalmesdelamanguera.
Antes de utilizar la herramienta, comprobar siempre la integridad de la manguera flexible
y de los acoplamientos rápidos, asegúrese de que no haya abrasiones, cortes, deformaciones o
hinchazones.
5. MANTENIMIENTO (Ref. a Fig. 10)
Las burbujas de aire en el circuito hidráulico pueden causar el mal funcionamiento de la herra-
mienta. Dicho inconveniente se manifesta con un funcionamiento incorrecto de la misma: cuando
se bombea, el pistón no avanza, o lo hace muy lentamente o simplemente, vibra. En este caso, es
necesario actuar así:
ESPAÑOL

18
5.1) Para expulsar las burbujas de aire
a– Fije la herramienta verticalmente, con la cabeza hacia abajo, manteniendo el brazo móvil (39)
separado completamente (ver. Fig. 10).
b– Desenrosque el brazo fijo (03) del cuerpo (12) y sáquelo, deslizándolo, descubriendo el deposito
de aceite de reserva (02) de caucho.
c– Quite el tapón (01) del depósito de caucho.
d– Bombée con el brazo móvil (39), unas 3 o 4 veces, hasta que el pistón (27) avance.
e– Presionando la palanca de despresurización (51) la clavija de despresurización descargará com-
pletamente la presión del aceite del circuito hidraúlico, pistón, retrocede completamente y el
aceite regresa al depósito de reserva.
f– Repita las operaciones de los puntos (d -e) al menos, cinco veces, para asegurarse de que todas
las burbujas de aire del circuito hidráulico sean expulsados, y se concentren en el depósito de
reserva de caucho.
g– Antes de volver a cerrar el deposito de reserva, se debe expulsar el aire totalmente.
Si el nivel de aceite estuviera bajo éste debe completarse, como se indica en el Epig. 5.2.
h– Cierre el tapón (01).
i– Vuelva a ensamblar el brazo fijo (03).
En el caso inusual, de que tras ésta operaciones, la herramienta no funcionara correctamente, le
sugerimos que devuelva la herramienta a CEMBRE para su revisión (Ver Epig. 8).
5.2) Rellenado de aceite
La presencia de burbujas de aire, se evita con el depósito de aceite completamente lleno. Por lo
tanto, sugerimos que revise, cada 6 meses, que el depósito éste lleno y si no fuera asi, rellénelo.
Para el rellenado del depósito, realice las operaciones, tal como se muestra debajo, en los puntos
a, b, c y e, a continuación rellene el depósito por completo.
Finalmente, termine con las operaciones h y i.
Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomandados en el Epig. 1.
No use nunca aceite usado.
Debe ser aceite limpio.
En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando escrupulosa-
mente la legislación especifica respecto a la materia.
6. SISTEMA "HTEP..." (Ref. a Fig. 11)
Se indica Sistema "HTEP..." el conjunto de:
– a) Herramienta hydraulica "HTEP...-S";
– b) n° 2 pasadores calibrados tipo "OG ...";
– c) n° 1 calibre tipo "CAL ...";
– d) Caja metálica tipo "VAL HTEP".
El sistema HTEP... se puede suministrar en 4 modelos segùn las diferentes exigencias de utilización:
ESPAÑOL
SISTEMA TIPO a) HERRAMIENTA b) PASADOR c) CALIBRE d) CAJA
HTEP HTEP-S OG 13.2 CAL 19.20
VAL HTEP
HTEPF HTEPF-S OG 10.5 CAL 135.145
HTEPN HTEPN-S OG 13.2 CAL 175.185

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7. LISTA DE COMPONENTES (Ref. a Fig. 12)
Al pedir piezas de repuesto, indicar siempre los
elementos siguientes:
- número de código del elemento
- descripción del elemento
- tipo de herramienta
- número de serie de la herramienta
ESPAÑOL
Los elementos indicados con () son aquellos que CEMBRE aconseja cambiar en el caso de un posible des-
montaje de la herramienta.
Estos elementos se suministran bajo pedido en el “Paquete de Repuesto para HTEP-S“.
La garantía pierde eficacia si se utilizan piezas de repuesto distintas de las originales CEMBRE.
N° Código
6800040 01 TAPON DEPOSITO ACEITE 1
6720020 02 DEPOSITO DE ACEITE 1
6480055 03 BRAZO FIJO 1
6900601 04 VALVULA DE SUCCION 1
6360250 05 JUNTA DE GOMA 1
6641020 06 ARANDELA DE COBRE M 1
6740100 07 BOLA 5/32" 1
6520160 08 MUELLE DE SUCCION 1
6740120 09 BOLA 7/32" 1
6520200 10 MUELLE 1
6340590 11 TORNILLO RETEN DE BOLA 1
6160070 12 CUERPO 1
6060060 13 TAPON 1
6360268 14 JUNTA DE GOMA 1
6040422 15 ANILLA ELASTICA ø 20 1
6650078 16 ACOPLAMIENTO 1
6890024 17 MANGUERA FLEXIBLE 1
6120174 18 TAZA 1
6360268 19 JUNTA DE GOMA 1
20 JUNTA DE GOMA 1
6040240 21 ANILLA DE PLASTICO 1
6340060 22 TORNILLO M 6x6 1
23 TARJETA 1
6650118 24 PASADOR ø 2,5x3,5 2
25 CILINDRO 1
6520341 26 MUELLE PISTON 1
6620226 27 PISTON 1
28 ARANDELA 1
6900670 29 TORNILLO PARA ARANDELA 2
6040160 30 ANILLA DE PLASTICO 1
6360240 31 JUNTA DE GOMA 1
6040100 32 ANILLA DE PLASTICO 2
6360161 33 JUNTA DE GOMA 1
6560262 34 PASADOR BRAZO MOVIL 2
6700060 35 ANILLA ELASTICA 4
6620102 36 PISTON BOMBEO 1
6360161 37 JUNTA DE GOMA 1
6080040 38 GUIA PISTON 1
6480909 39 BRAZO MOVIL 1
6380200 40 MANGO DE GOMA BRAZO MOVIL 1
6895020 41 VALVULA COMPLETA 1
6040080 42 ANILLA DE PLASTICO 1
6360140 43 JUNTA DE GOMA 1
6360022 44 JUNTA DE GOMA 1
6800020 45 TAPON PRUEBA PRESION 1
6740120 46 BOLA 7/32" 1
6520520 47 MUELLE 1
6600100 48 SOPORTE BOLA 1
6360140 49 JUNTA DE GOMA 1
6040080 50 ANILLA DE PLASTICO 1
6440085 51 PALANCA DESBLOQUEO PRES. 1
6760100 52 ENCHUFE Ø 3x16 1
6361881 53 JUNTA DE GOMA 1
6020020 54 CONTERA DE DESCARGA PRES. 1
6360120 55 JUNTA DE GOMA 1
6900640 56 TORNILLO DE DESCARGA PRES. 1
6600020 57 PASADOR PALANCA 1
6520280 58 MUELLE 1
6232001 59 ETIQUETA (TG. 0350) 1
6232178 60 ETIQUETA (TG. 0378) 1
200 CABEZA COMPLETA
6000036 PAQUETE DE REPUESTO
DESCRIPCIONElem. C.dad N° Código DESCRIPCIONElem. C.dad
Elém.
N° Código en las varias versiones de la herramienta
HTEP-S HTEPF-S HTEPN-S
20 6360320 6360320 6360300
23 6232190 6232188 6232189
25 6120175 6120181 6120175
28 6641042 6641042 6641044
200 6760810 6760813 6760812

20
UTENSILI OLEODINAMICI TIPO
HTEP-S ; HTEPF-S ; HTEPN-S
1. CARATTERISTICHE GENERALI
– Campo di applicazione: adatto all'installazione di contatti elettrici tipo AR.... su rotaie e/o appa-
recchi del binario.
–Pressione nominale di esercizio: ................................................................................600 bar (8,700 psi)
–Dimensioni: lunghezza....................................................................................................845 mm (34.5 in.)
larghezza.....................................................................................................130 mm (5.1 in.)
Ø testa ..........................................................................................................48 mm (1.9 in.)
–Peso:........................................................................................................................................3,0 kg (6.6 lbs)
–Olio consigliato:............................................................ENI ARNICA ISO 32 oppure
SHELL TELLUS S2 V 32 o equivalenti
–Sicurezza.L’utensileé munito di valvola di massima pressione la cui correttataraturaé verificabile
mediante l'apposito strumento MPC1 fornibile a richiesta.
2. ISTRUZIONI PER L’USO (Rif. a Fig. 1 ÷ 7)
2.1) Forare il gambo della rotaia con una punta oppure, se questo è gia forato, ravvivare oppor-
tunamente la superficie del foro (Fig. 1).
2.2) Verificare col calibro avvitatore CAL... che il foro nella rotaia sia in tolleranza (deve passare la
parte verde - non deve passare la parte rossa) (Fig. 2).
2.3) Applicare nel foro del gambo della rotaia la bussola di rame AR...-1 (Fig. 3).
2.4) Introdurre l’ogiva d’espansione calibrata OG... dal lato flangiato della bussola facendone fuo-
riuscire l’estremità filettata (Fig. 4).
Assicurarsi che il pistone della testa sia completamente arretrato.
Avvitare l’ogiva OG... nella sede filettata della testa mediante l’apposito calibro avvitatore
CAL... (Fig. 5).
Avvitare sempre in modo completo l'ogiva nella sede filettata della testa, per evitarne la
rottura.
2.5) Azionare il manico mobile dell'utensile. Viene esercitata in questo modo una trazione dell’o-
giva OG... che passa attraverso il foro della bussola di rame deformandola fino ad ottenere un
accoppiamento intimo con la rotaia (Fig. 6).
2.6) La porzione eccedente della bussola che sborda dal foro crea un ulteriore aggancio con la
rotaia stessa (Fig. 7).
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