GEM 611 User manual

GEMÜ 611 / 671
Manuell betätigtes Membranventil
Manually operated diaphragm valve
Betriebsanleitung
Operating instructions
DE
EN
Weitere Informationen
Webcode: GW-611 / 671

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© GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG
21.02.2023
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Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeines ......................................................... 4
1.1 Hinweise ........................................................ 4
1.2 Verwendete Symbole .................................... 4
1.3 Begriffsbestimmungen ................................. 4
1.4 Warnhinweise ................................................ 4
2 Sicherheitshinweise ............................................. 5
3 Produktbeschreibung .......................................... 5
3.1 Aufbau ............................................................ 5
3.2 Beschreibung ................................................. 6
3.3 Funktion ......................................................... 6
3.4 Typenschild ................................................... 6
4 GEMÜ CONEXO .................................................... 7
5 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................... 7
6.1 Bestellcodes .................................................. 8
6.2 Bestellbeispiel ............................................... 10
7 Technische Daten ................................................ 11
7.1 Medium .......................................................... 11
7.2 Temperatur .................................................... 11
7.3 Druck .............................................................. 11
7.4 Produktkonformitäten ................................... 13
7.5 Mechanische Daten ...................................... 13
8 Abmessungen ...................................................... 15
8.1 Antriebsmaße ................................................ 15
8.2 Körpermaße ................................................... 16
9 Herstellerangaben ............................................... 30
9.1 Verpackung .................................................... 30
9.2 Transport ....................................................... 30
9.3 Lagerung ........................................................ 30
9.4 Lieferung ........................................................ 30
10 Einbau in Rohrleitung ........................................... 30
10.1 Einbauvorbereitungen ................................... 30
10.2 Einbaulage ..................................................... 31
10.3 Einbau mit Schweißstutzen .......................... 31
10.4 Einbau mit Gewindestutzen .......................... 31
10.5 Einbau mit Gewindemuffe ............................ 31
10.6 Einbau mit Flanschanschluss (GEMÜ 671) . 31
10.7 Einbau mit Clampanschluss ......................... 32
10.8 Nach dem Einbau .......................................... 32
10.9 Bedienung ...................................................... 32
11 Inbetriebnahme ................................................... 33
12 Betrieb ................................................................. 33
13 Fehlerbehebung ................................................... 34
14 Inspektion und Wartung ....................................... 35
14.1 Ersatzteile ...................................................... 35
14.2 Montage/Demontage von Ersatzteilen ........ 35
15 Ausbau aus Rohrleitung ....................................... 38
16 Entsorgung .......................................................... 38
17 Rücksendung ....................................................... 38
18 Original EU-Konformitätserklärung gemäß
2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie) ..................... 39
19 Herstellererklärung im Sinne der Druckgeräte-
richtlinie 2014/68/EU ........................................... 40
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www.gemu-group.com4 / 80GEMÜ 611 / 671
1 Allgemeines
1 Allgemeines
1.1 Hinweise
- Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf Stan-
dardausführungen. Für Sonderausführungen, die in diesem
Dokument nicht beschrieben sind, gelten die grundsätzli-
chen Angaben in diesem Dokument in Verbindung mit einer
zusätzlichen Sonderdokumentation.
- Korrekte Montage, Bedienung und Wartung oder Reparatur
gewährleisten einen störungsfreien Betrieb des Produkts.
- Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen ist die deut-
sche Version des Dokumentes ausschlaggebend.
- Zur Mitarbeiterschulung Kontakt über die Adresse auf der
letzten Seite aufnehmen.
1.2 Verwendete Symbole
Folgende Symbole werden in dem Dokument verwendet:
Symbol Bedeutung
Auszuführende Tätigkeiten
Reaktion(en) auf Tätigkeiten
– Aufzählungen
1.3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch das GEMÜ Produkt fließt.
1.4 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema
gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Mögliches
gefahren-
spezifisches
Symbol
Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit einem Signalwort und
teilweise auch mit einem gefahrenspezifischen Symbol ge-
kennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw. Gefährdungsstufen werden einge-
setzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
▶Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
▶Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
▶Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
HINWEIS
Möglicherweise gefährliche Situation!
▶Bei Nichtbeachtung drohen Sachschä-
den.
Folgende gefahrenspezifische Symbole können innerhalb ei-
nes Warnhinweises verwendet werden:
Symbol Bedeutung
Explosionsgefahr!
Aggressive Chemikalien!
Heiße Anlagenteile!
Heißes Handrad während Betrieb!
Quetschgefahr durch steigendes Handrad!
Beschädigung der Membrane bei zu weit heraus
gedrehtem Druckstück!

www.gemu-group.com 5 / 80 GEMÜ 611 / 671
2 Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise in diesem Dokument beziehen sich
nur auf ein einzelnes Produkt. In Kombination mit anderen An-
lagenteilen können Gefahrenpotentiale entstehen, die durch
eine Gefahrenanalyse betrachtet werden müssen. Für die Er-
stellung der Gefahrenanalyse, die Einhaltung daraus resultie-
render Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung regionaler Si-
cherheitsbestimmungen ist der Betreiber verantwortlich.
Das Dokument enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die
bei Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu beachten sind.
Nichtbeachtung kann zur Folge haben:
- Gefährdung von Personen durch elektrische, mechanische
und chemische Einwirkungen.
- Gefährdung von Anlagen in der Umgebung.
- Versagen wichtiger Funktionen.
- Gefährdung der Umwelt durch Austreten gefährlicher Stoffe
bei Leckage.
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen nicht:
- Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und
Wartung auftreten können.
- Die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für deren Ein-
haltung (auch seitens des hinzugezogenen Montageperso-
nals) der Betreiber verantwortlich ist.
Vor Inbetriebnahme:
1. Das Produkt sachgerecht transportieren und lagern.
2. Schrauben und Kunststoffteile am Produkt nicht lackieren.
3. Installation und Inbetriebnahme durch eingewiesenes
Fachpersonal durchführen.
4. Montage- und Betriebspersonal ausreichend schulen.
5. Sicherstellen, dass der Inhalt des Dokuments vom zustän-
digen Personal vollständig verstanden wird.
6. Verantwortungs- und Zuständigkeitsbereiche regeln.
7. Sicherheitsdatenblätter beachten.
8. Sicherheitsvorschriften für die verwendeten Medien
beachten.
Bei Betrieb:
9. Dokument am Einsatzort verfügbar halten.
10. Sicherheitshinweise beachten.
11. Das Produkt gemäß diesem Dokument bedienen.
12. Das Produkt entsprechend der Leistungsdaten betreiben.
13. Das Produkt ordnungsgemäß instand halten.
14. Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen, die nicht in dem Do-
kument beschrieben sind, nicht ohne vorherige Abstim-
mung mit dem Hersteller durchführen.
Bei Unklarheiten:
15. Bei nächstgelegener GEMÜ Verkaufsniederlassung nach-
fragen.
3 Produktbeschreibung
3.1 Aufbau
GEMÜ 611
1
3
4
5
6
7
2
8
Posi-
tion
Benennung Werkstoffe
1 Schließbegrenzung
2 Manueller Antrieb
3 Stellungsanzeige
4 Membrane EPDM
FKM
PTFE/EPDM (einteilig)
5 Ventilkörper 1.4408, Feinguss
1.4435, Feinguss
1.4435 (F316L), Schmiedekör-
per
1.4435 (BN2), Schmiedekör-
per, Δ Fe < 0,5 %
1.4539, Schmiedekörper
CW617N (Messing)
6 CONEXO RFID-Chip
Membrane
(siehe Conexo-Info)
7 CONEXO RFID-Chip
Körper
(siehe Conexo-Info)
8 CONEXO RFID-Chip An-
trieb
(siehe Conexo-Info)
3 Produktbeschreibung

www.gemu-group.com6 / 80GEMÜ 611 / 671
3 Produktbeschreibung
GEMÜ 671
1
3
4
56
2
7
Posi-
tion
Benennung Werkstoffe
1 Stellungsanzeige
2 Manueller Antrieb
3 Membrane EPDM
FKM
PTFE/EPDM (einteilig)
PTFE/EPDM (zweiteilig)
PTFE/PVDF/EPDM (dreiteilig)
4 Ventilkörper 1.4408, Feinguss
1.4408, Feinguss PFA-Ausklei-
dung
1.4435, Feinguss
1.4435 (F316L), Schmiedekör-
per
1.4435 (BN2), Schmiedekör-
per, Δ Fe < 0,5 %
1.4539, Schmiedekörper
CW617N (Messing)
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3)
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3)
PFA-Auskleidung
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3)
PP-Auskleidung
5 CONEXO RFID-Chip
Membrane
(siehe Conexo-Info)
6 CONEXO RFID-Chip
Körper
(siehe Conexo-Info)
7 CONEXO RFID-Chip An-
trieb
(siehe Conexo-Info)
3.2 Beschreibung
Das 2/2-Wege-Membranventil GEMÜ 611 / 671 verfügt über
einen wartungsarmen Kunststoffantrieb und wird manuell be-
tätigt. Eine optische Stellungsanzeige ist serienmäßig inte-
griert.
3.3 Funktion
Das Produkt ist für den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert. Es
steuert ein durchfließendes Medium durch Handbetätigung.
3.4 Typenschild
Das Typenschild befindet sich am Antrieb. Daten des Typen-
schilds (Beispiel):
Artikelnummer Rückmeldenummer fortlaufende Nummer
- XXXXXXXX|YYYY
Ausführung gemäß Bestelldaten
gerätespezifische Daten
Baujahr
Artikelnummer Rückmeldenummer fortlaufende Nummer
- XXXXXXXX|YYYY
Ausführung gemäß Bestelldaten
gerätespezifische Daten
Baujahr
Der Herstellungsmonat ist unter der Rückmeldenummer ver-
schlüsselt und kann bei GEMÜ erfragt werden. Das Produkt
wurde in Deutschland hergestellt.
Der auf dem Typenschild angegebene Betriebsdruck gilt für ei-
ne Medientemperatur von 20 °C. Das Produkt ist bis zur maxi-
mal angegebenen Medientemperatur einsetzbar. Die Druck- /
Temperatur-Zuordnung den Technischen Daten entnehmen.

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4 GEMÜ CONEXO
Anbringung des RFID-Chips
Dieses Produkt besitzt in entsprechender Ausführung mit CO-
NEXO einen RFID-Chip (1) zur elektronischen Wiedererken-
nung. Die Position des RFID-Chips ist unten ersichtlich.
5 Bestimmungsgemäße Verwendung
GEFAHR
Explosionsgefahr!
▶Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod.
●Das Produkt nicht in explosionsgefähr-
deten Zonen verwenden.
●Das Produkt nur in explosionsgefähr-
deten Zonen verwenden, die auf der
Konformitätserklärung bestätigt wur-
den.
WARNUNG
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts!
▶Gefahr von schwersten Verletzungen oder Tod.
▶Herstellerhaftung und Gewährleistungsanspruch erlischt.
●Das Produkt ausschließlich entsprechend der in der Ver-
tragsdokumentation und in diesem Dokument festgeleg-
ten Betriebsbedingungen verwenden.
Das Produkt ist für den Einbau in Rohrleitungen und zur Steue-
rung eines Betriebsmediums konzipiert.
1. Das Produkt gemäß den technischen Daten einsetzen.
2. Beiblatt nach ATEX beachten.
3. Durchflussrichtung auf dem Ventilkörper beachten.
5 Bestimmungsgemäße Verwendung

6 Bestelldaten
Die Bestelldaten stellen eine Übersicht der Standard-Konfigurationen dar.
Vor Bestellung die Verfügbarkeit prüfen. Weitere Konfigurationen auf Anfrage.
Bestellcodes
1 Typ Code
Membranventil, manuell betätigt,
Kunststoff-Handrad,
optische Stellungsanzeige
611
Membranventil, manuell betätigt,
Kunststoff-Handrad,
Kunststoff-Zwischenstück,
optische Stellungsanzeige
671
2 DN Code
GEMÜ 611
DN 10 10
DN 12 12
DN 15 15
DN 20 20
GEMÜ 671
DN 15 15
DN 20 20
DN 25 25
DN 32 32
DN 40 40
DN 50 50
DN 65 65
DN 80 80
DN 100 100
3 Gehäuseform Code
Zweiwege-Durchgangskörper D
4 Anschlussart Code
Stutzen
Stutzen DIN 0
Stutzen EN 10357 Serie B,
ehemals DIN 11850 Reihe 1
16
Stutzen EN 10357 Serie A / DIN 11866 Reihe A
ehemals DIN 11850 Reihe 2
17
Stutzen DIN 11850 Reihe 3 18
Stutzen JIS-G 3447 35
Stutzen JIS-G 3459 Schedule 10s 36
Stutzen SMS 3008 37
Stutzen BS 4825, Part 1 55
Stutzen ASME BPE / DIN 11866 Reihe C 59
Stutzen ISO 1127 / EN 10357 Serie C / DIN 11866 Reihe
B
60
Stutzen ANSI/ASME B36.19M Schedule 10s 63
Stutzen ANSI/ASME B36.19M Schedule 5s 64
Stutzen ANSI/ASME B36.19M Schedule 40s 65
Gewindeanschluss
Gewindemuffe DIN ISO 228 1
NPT Innengewinde 31
4 Anschlussart Code
Gewindestutzen DIN 11851 6
Kegelstutzen und Überwurfmutter DIN 11851 6K
Flansch
Flansch EN 1092, PN 16, Form B,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 1, ISO 5752, basic series 1,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
8
Flansch ANSI Class 150 RF,
Baulänge FTF MSS SP-88,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
38
Flansch ANSI Class 125/150 RF,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 1, ISO 5752, basic series 1,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
39
Clamp
Clamp ASME BPE,
Baulänge FTF ASME BPE,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
80
Clamp DIN 32676 Reihe B,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 7,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
82
Clamp ASME BPE,
für Rohr ASME BPE,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 7,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
88
Clamp DIN 32676 Reihe A,
Baulänge FTF nach EN 558 Reihe 7,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
8A
Clamp ISO 2852 für Rohr ISO 2037,
Clamp SMS 3017 für Rohr SMS 3008
Baulänge FTF EN 558 Reihe 7,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
8E
Clamp DIN 32676 Reihe C,
Baulänge FTF ASME BPE,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
8P
Clamp DIN 32676 Reihe C,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 7,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
8T
5 Werkstoff Ventilkörper Code
Sphärogussmaterial
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3),
PFA-Auskleidung
17
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3),
PP-Auskleidung
18
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3) 90
Feingussmaterial
1.4408, Feinguss 37
1.4408, PFA-Auskleidung 39
1.4435, Feinguss C3
Schmiedematerial
1.4435 (F316L), Schmiedekörper 40
1.4435 (BN2), Schmiedekörper, Δ Fe < 0,5 % 42
1.4539, Schmiedekörper F4
6 Bestelldaten
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5 Werkstoff Ventilkörper Code
Messing
CW614N, CW617N (Messing) 12
6 Membranwerkstoff Code
Elastomer
FKM 4
EPDM 13
EPDM 17
EPDM 19
EPDM 28
EPDM 29
EPDM 36
PTFE
PTFE/EPDM einteilig 54
PTFE/EPDM zweiteilig 5M
PTFE/PVDF/EPDM dreiteilig 71
Hinweis: Die PTFE/EPDM Membrane (Code 5M) ist ab
Membrangröße 25 verfügbar.
Hinweis: Die PTFE/PVDF/EPDM Membrane (Code 71)
kann nur mit Ventilkörpern mit dem Auskleidewerkstoff
PFA kombiniert werden.
7 Steuerfunktion Code
GEMÜ 611 und GEMÜ 671
Manuell betätigt 0
GEMÜ 671
manuell betätigt,
mit abschließbarem Handrad
L
8 Antriebsausführung Code
GEMÜ 611
Antriebsgröße 2 2
GEMÜ 671
Antriebsgröße 2 2
Antriebsgröße 3 3
Antriebsgröße 4 4
Anbaumöglichkeit von Rückmelder GEMÜ 1215 2Z
Anbaumöglichkeit von Rückmelder GEMÜ 1215 3Z
Anbaumöglichkeit von Rückmelder GEMÜ 1215 4Z
Anbaumöglichkeit von Rückmelder GEMÜ 1215 5Z
Anbaumöglichkeit von Rückmelder GEMÜ 1215 6Z
9 Oberfläche Code
Ra ≤ 6,3 µm (250 µin.) für medienberührte Oberflächen,
innen mechanisch poliert
1500
Ra ≤ 0,8 µm (30 µin.) für medienberührte Oberflächen,
gemäß DIN 11866 H3
innen mechanisch poliert
1502
Ra ≤ 0,8 µm (30 µin.) für medienberührte Oberflächen,
gemäß DIN 11866 HE3,
innen/außen elektropoliert
1503
Ra ≤ 0,6 µm (25 µin.) für medienberührte Oberflächen,
innen mechanisch poliert
1507
Ra ≤ 0,6 µm (25 µin.) für medienberührte Oberflächen,
innen/außen elektropoliert
1508
9 Oberfläche Code
Ra ≤ 0,25 µm (10 µin.) für medienberührte Oberflächen
*),
gemäß DIN 11866 HE5,
innen/außen elektropoliert,
*) bei Rohrinnen-Ø < 6 mm, im Stutzen Ra ≤ 0,38 µm
1516
Ra ≤ 0,25 µm (10 µin.) für medienberührte Oberflächen
*),
gemäß DIN 11866 H5,
innen mechanisch poliert,
*) bei Rohrinnen-Ø < 6 mm, im Stutzen Ra ≤ 0,38 µm
1527
Ra ≤ 0,4 µm (15 µin.) für medienberührte Oberflächen,
gemäß DIN 11866 H4,
innen mechanisch poliert
1536
Ra ≤ 0,4 µm (15 µin.) für medienberührte Oberflächen,
gemäß DIN 11866 HE4,
innen/außen elektropoliert
1537
Ra max. 0,51 µm (20 µin.) für medienberührte
Oberflächen,
gemäß ASME BPE SF1,
innen mechanisch poliert
SF1
Ra max. 0,64 µm (25 µin.) für medienberührte
Oberflächen,
gemäß ASME BPE SF2,
innen mechanisch poliert
SF2
Ra max. 0,76 µm (30 µin.) für medienberührte
Oberflächen,
gemäß ASME BPE SF3,
innen mechanisch poliert
SF3
Ra max. 0,38 µm (15 µin.) für medienberührte
Oberflächen,
gemäß ASME BPE SF4,
innen/außen elektropoliert
SF4
Ra max. 0,51 µm (20 µin.) für medienberührte
Oberflächen,
gemäß ASME BPE SF5,
innen/außen elektropoliert
SF5
Ra max. 0,64 µm (25 µin.) für medienberührte
Oberflächen,
gemäß ASME BPE SF6,
innen/außen elektropoliert
SF6
10 Sonderausführung Code
ohne
BELGAQUA-Zertifizierung B
Sonderausführung für Sauerstoff,
maximale Temperatur Medium: 60°C
S
11 CONEXO Code
ohne
integrierter RFID-Chip zur elektronischen Identifizierung
und Rückverfolgbarkeit
C
6 Bestelldaten
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Bestellbeispiel
Bestelloption Code Beschreibung
1 Typ 671 Membranventil, manuell betätigt,
Kunststoff-Handrad,
Kunststoff-Zwischenstück,
optische Stellungsanzeige
2 DN 25 DN 25
3 Gehäuseform D Zweiwege-Durchgangskörper
4 Anschlussart 60 Stutzen ISO 1127 / EN 10357 Serie C / DIN 11866 Reihe B
5 Werkstoff Ventilkörper C3 1.4435, Feinguss
6 Membranwerkstoff 17 EPDM
7 Steuerfunktion 0 Manuell betätigt
8 Antriebsausführung 2 Antriebsgröße 2
9 Oberfläche 1500 Ra ≤ 6,3 µm (250 µin.) für medienberührte Oberflächen,
innen mechanisch poliert
10 Sonderausführung S Sonderausführung für Sauerstoff,
maximale Temperatur Medium: 60°C
11 CONEXO ohne
6 Bestelldaten
www.gemu-group.com10 / 80GEMÜ 611 / 671

7 Technische Daten
7.1 Medium
Betriebsmedium: Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die die physikalischen und chemischen Ei-
genschaften des jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen.
Bei Sonderausführung Sauerstoff (Code S): nur gasförmiger Sauerstoff.
7.2 Temperatur
Medientemperatur: Membranwerkstoff Standard Sonderausführung
Sauerstoff
FKM (Code 4) -10 — 80 °C -
EPDM (Code 13) -10 — 80 °C 0 — 60 °C
EPDM (Code 17) -10 — 80 °C -
EPDM (Code 19) -10 — 80 °C 0 — 60 °C
EPDM (Code 28) -10 — 80 °C -
EPDM (Code 29) -10 — 80 °C -
EPDM (Code 36) -10 — 80 °C -
PTFE/EPDM (Code 54) -10 — 80 °C 0 — 60 °C
PTFE/PVDF/EPDM (Code 71) -10 — 80 °C -
PTFE/EPDM (Code 5M) -10 — 80 °C 0 — 60 °C
Umgebungstemperatur: 0 — 60 °C
Lagertemperatur: 0 — 40 °C
7.3 Druck
Betriebsdruck: MG DN Membranwerkstoff
Elastomer PTFE
GEMÜ 611 10 10 - 20 0 - 10 0 - 6
GEMÜ 671 25 - 100 15 - 100 0 - 10 0 - 6
MG = Membrangröße
Sämtliche Druckwerte sind in bar – Überdruck. Betriebsdruckangaben wurden mit statisch einseitig anstehen-
dem Betriebsdruck bei geschlossenem Ventil ermittelt. Für die angegebenen Werte ist die Dichtheit am Ventil-
sitz und nach außen gewährleistet.
Angaben zu beidseitig anstehenden Betriebsdrücken und für Reinstmedien auf Anfrage.
Druckstufe: PN 16
Leckrate: Leckrate A nach P11/P12 EN 12266-1
GEMÜ 611 / 671www.gemu-group.com 11 / 80
7 Technische Daten

Kv-Werte: MG DN Anschlussart Code
0 16 17 18 37 59 60
10 10 - 2,4 2,4 2,4 - 2,2 3,3
12 -------
15 3,3 3,8 3,8 3,8 - 2,2 4,0
20 - - - - - 3,8 -
25 15 4,1 4,7 4,7 4,7 - - 7,4
20 6,3 7,0 7,0 7,0 - 4,4 13,2
25 13,9 15,0 15,0 15,0 12,6 12,2 16,2
40 32 25,3 27,0 27,0 27,0 26,2 - 30,0
40 29,3 30,9 30,9 30,9 30,2 29,5 32,8
50 50 46,5 48,4 48,4 48,4 51,7 50,6 55,2
65 - - - - 62,2 61,8 -
80 65 - - 77,0 - 68,5 68,5 96,0
80 - - 111,0 - 80,0 87,0 111,0
100 100 - - 194,0 - 173,0 188,0 214,0
MG = Membrangröße
Kv-Werte in m³/h
Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534, Eingangsdruck 5 bar, Δp 1 bar, Ventilkörperwerkstoff Edelstahl und
Weichelastomermembrane. Die Kv-Werte für andere Produktkonfigurationen (z. B. andere Membran- oder Kör-
perwerkstoffe) können abweichen. Im Allgemeinen unterliegen alle Membranen den Einflüssen von Druck, Tem-
peratur, Prozess und den Drehmomenten, mit denen diese angezogen werden. Dadurch können die Kv-Werte
über die Toleranzgrenze der Norm hinaus abweichen.
MG DN GGG 40.3
Anschlussart 1, 31
PFA / PP Feinguss
Anschlussart 1, 31
25 15 8,0 5,0 6,5
20 11,5 9,0 10,0
25 11,5 13,0 14,0
40 32 28,0 23,0 26,0
40 28,0 26,0 33,0
50 50 60,0 47,0 60,0
MG = Membrangröße, Kv-Werte in m³/h
Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534, Eingangsdruck 5 bar, Δp 1 bar, mit Anschluss Flansch EN 1092 Bau-
länge EN 558 Reihe 1 (bzw. Gewindemuffe DIN ISO 228 für Körperwerkstoff GGG40.3) und Weichelastomer-
membrane. Die Kv-Werte für andere Produktkonfigurationen (z. B. andere Membran- oder Körperwerkstoffe)
können abweichen. Im Allgemeinen unterliegen alle Membranen den Einflüssen von Druck, Temperatur, des Pro-
zesses und den Drehmomenten mit denen diese angezogen werden. Dadurch können die Kv-Werte über die To-
leranzgrenze der Norm hinaus abweichen.
Die Kv-Wert-Kurve (Kv-Wert in Abhängigkeit vom Ventilhub) kann je nach Membranwerkstoff und Einsatzdauer
variieren.
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7 Technische Daten

7.4 Produktkonformitäten
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Druckgeräterichtlinie: 2014/68/EU
Lebensmittel: Verordnung (EG) Nr. 1935/2006
Verordnung (EG) Nr. 10/2011*
FDA*
USP* Class VI
Trinkwasser: Belgaqua*
* je nach Ausführung und / oder Betriebsparametern
7.5 Mechanische Daten
Gewicht: Antrieb GEMÜ 611
0,15 kg
Antrieb GEMÜ 671
MG DN Gewicht
25 15 – 25 0,4
40 32 – 40 0,6
50 50 – 65 1,0
80 65 – 80 3,8
100 100 5,1
Gewichte in kg
MG = Membrangröße
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7 Technische Daten

Gewicht: Körper
MG DN Stutzen Gewinde-
muffe
Gewindes-
tutzen, Ke-
gelstutzen
Flansch Clamp
Anschlussart Code
0, 16, 17, 18,
35, 36, 37,
55, 59, 60,
63, 64, 65
1, 31 6, 6K 8, 38, 39 80, 82, 88,
8A , 8E, 8P,
8T
10 10 0,30 - 0,33 - 0,30
12 - 0,17 - - -
15 0,30 0,26 0,35 - 0,43
20 0,30 - - - 0,43
25 15 0,62 0,32 0,71 1,85 0,75
20 0,58 0,34 0,78 2,35 0,71
25 0,55 0,39 0,79 2,85 0,63
40 32 1,45 0,88 1,66 4,90 1,62
40 1,32 0,93 1,62 5,65 1,50
50 50 2,25 1,56 2,70 7,45 2,50
65 2,20 - - - 2,30
80 65 8,60 - 9,22 10,20 8,90
80 8,00 - 9,20 14,20 8,50
100 100 24,10 - - 21,00 24,80
Gewichte in kg
MG = Membrangröße
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7 Technische Daten

8 Abmessungen
8.1 Antriebsmaße
8.1.1 GEMÜ 611
CT*
ØB
A
MG DN A ØB
10 10 - 20 80,0 60,0
Maße in mm
MG = Membrangröße
* CT = A + H1 (siehe Körpermaße)
8.1.2 GEMÜ 671
ØB
A
CT*
A2
M
ØB
CT*
A
X*
Sonderausführung - Zubehör Code Z
MG DN ØB A A2 M X*
25 15 - 25 90,0 79,0 20,0 M16x1 14,0
40 32 - 40 114,0 99,0 24,0 M16x1 14,0
50 50 - 65 140,0 119,0 28,0 M16x1 8,0
80 65 - 80 214,0 167,0 42,0 M16x1 17,0
100 100 214,0 216,0 58,0 M16x1 25,0
Maße in mm
MG = Membrangröße
* CT = A + H1 (siehe Körpermaße)
* nur bei Steuerfunktion Code L
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8 Abmessungen

8.2 Körpermaße
8.2.1 Stutzen DIN/EN/ISO (Code 0, 16, 17, 18, 60)
L
c
ød
s
H1
Anschlussart Stutzen DIN/EN/ISO (Code 0, 16, 17, 18, 60) 1), Schmiedematerial (Code 40, 42, F4) 2)
MG DN NPS c
(min)
ød H1 L s
Anschlussart Anschlussart
0 16 17 18 60 0 16 17 18 60
GEMÜ
611
10 10 3/8" 25,0 - 12,0 13,0 14,0 17,2 12,5 108,0 - 1,0 1,5 2,0 1,6
15 1/2" 25,0 18,0 18,0 19,0 20,0 21,3 12,5 108,0 1,5 1,0 1,5 2,0 1,6
GEMÜ
671
25 15 1/2" 25,0 18,0 18,0 19,0 20,0 21,3 19,0 120,0 1,5 1,0 1,5 2,0 1,6
20 3/4" 25,0 22,0 22,0 23,0 24,0 26,9 19,0 120,0 1,5 1,0 1,5 2,0 1,6
25 1" 25,0 28,0 28,0 29,0 30,0 33,7 19,0 120,0 1,5 1,0 1,5 2,0 2,0
40 32 1¼" 25,0 34,0 34,0 35,0 36,0 42,4 26,0 153,0 1,5 1,0 1,5 2,0 2,0
40 1½" 25,0 40,0 40,0 41,0 42,0 48,3 26,0 153,0 1,5 1,0 1,5 2,0 2,0
50 50 2" 30,0 52,0 52,0 53,0 54,0 60,3 32,0 173,0 1,5 1,0 1,5 2,0 2,0
80 65 2½" 30,0 - - 70,0 - 76,1 62,0 216,0 - - 2,0 - 2,0
80 3" 30,0 - - 85,0 - 88,9 62,0 254,0 - - 2,0 - 2,3
100 100 4" 30,0 - - 104,0 - 114,3 76,0 305,0 - - 2,0 - 2,3
Maße in mm
MG = Membrangröße
1) Anschlussart
Code 0: Stutzen DIN
Code 16: Stutzen EN 10357 Serie B, ehemals DIN 11850 Reihe 1
Code 17: Stutzen EN 10357 Serie A / DIN 11866 Reihe A ehemals DIN 11850 Reihe 2
Code 18: Stutzen DIN 11850 Reihe 3
Code 60: Stutzen ISO 1127 / EN 10357 Serie C / DIN 11866 Reihe B
2) Werkstoff Ventilkörper
Code 40: 1.4435 (F316L), Schmiedekörper
Code 42: 1.4435 (BN2), Schmiedekörper, Δ Fe < 0,5 %
Code F4: 1.4539, Schmiedekörper
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8 Abmessungen

L
c
ød
s
H1
Anschlussart Stutzen DIN/EN/ISO (Code 17, 60) 1), Feingussmaterial (Code C3) 2)
MG DN NPS c (min) ød H1 L s
Anschlussart Anschlussart
17 60 17 60
GEMÜ
611
10 10 3/8" 25,0 13,0 17,2 12,5 108,0 1,5 1,6
15 1/2" 25,0 19,0 21,3 12,5 108,0 1,5 1,6
GEMÜ
671
25 15 1/2" 25,0 19,0 21,3 13,0 120,0 1,5 1,6
20 3/4" 25,0 23,0 26,9 16,0 120,0 1,5 1,6
25 1" 25,0 29,0 33,7 19,0 120,0 1,5 2,0
40 32 1¼" 25,0 35,0 42,4 24,0 153,0 1,5 2,0
40 1½" 25,0 41,0 48,3 26,0 153,0 1,5 2,0
50 50 2" 30,0 53,0 60,3 32,0 173,0 1,5 2,0
Maße in mm
MG = Membrangröße
1) Anschlussart
Code 17: Stutzen EN 10357 Serie A / DIN 11866 Reihe A ehemals DIN 11850 Reihe 2
Code 60: Stutzen ISO 1127 / EN 10357 Serie C / DIN 11866 Reihe B
2) Werkstoff Ventilkörper
Code C3: 1.4435, Feinguss
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8 Abmessungen

8.2.2 Stutzen ASME/BS (Code 55, 59, 63, 64, 65)
L
c
ød
s
H1
Anschlussart Stutzen ASME/BS (Code 55, 59, 63, 64, 65) 1), Schmiedematerial (Code 40, 42, F4) 2)
MG DN NPS c
(min)
ød H1 L s
Anschlussart Anschlussart
55 59 63 64 65 55 59 63 64 65
GEMÜ
611
10 10 3/8" 25,0 9,53 9,53 17,1 - 17,1 12,5 108,0 1,2 0,89 1,65 - 2,31
15 1/2" 25,0 12,70 12,70 21,3 21,3 21,3 12,5 108,0 1,2 1,65 2,11 1,65 2,77
20 3/4" 25,0 19,05 19,05 - - - 12,5 108,0 1,2 1,65 - - -
GEMÜ
671
25 15 1/2" 25,0 - - 21,3 21,3 21,3 19,0 120,0 - - 2,11 1,65 2,77
20 3/4" 25,0 19,05 19,05 26,7 26,7 26,7 19,0 120,0 1,2 1,65 2,11 1,65 2,87
25 1" 25,0 - 25,40 33,4 33,4 33,4 19,0 120,0 - 1,65 2,77 1,65 3,38
40 32 1¼" 25,0 - - 42,2 42,2 42,2 26,0 153,0 - - 2,77 1,65 3,56
40 1½" 25,0 - 38,10 48,3 48,3 48,3 26,0 153,0 - 1,65 2,77 1,65 3,68
50 50 2" 30,0 - 50,80 60,3 60,3 60,3 32,0 173,0 - 1,65 2,77 1,65 3,91
65 2½" 30,0 - 63,50 - - - 34,0 173,0 - 1,65 - - -
80 65 2½" 30,0 - 63,50 73,0 73,0 73,0 62,0 216,0 - 1,65 3,05 2,11 5,16
80 3" 30,0 - 76,20 88,9 88,9 88,9 62,0 254,0 - 1,65 3,05 2,11 5,49
100 100 4" 30,0 - 101,60 114,3 114,3 114,3 76,0 305,0 - 2,11 3,05 2,11 6,02
Maße in mm
MG = Membrangröße
1) Anschlussart
Code 55: Stutzen BS 4825, Part 1
Code 59: Stutzen ASME BPE / DIN 11866 Reihe C
Code 63: Stutzen ANSI/ASME B36.19M Schedule 10s
Code 64: Stutzen ANSI/ASME B36.19M Schedule 5s
Code 65: Stutzen ANSI/ASME B36.19M Schedule 40s
2) Werkstoff Ventilkörper
Code 40: 1.4435 (F316L), Schmiedekörper
Code 42: 1.4435 (BN2), Schmiedekörper, Δ Fe < 0,5 %
Code F4: 1.4539, Schmiedekörper
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8 Abmessungen

L
c
ød
s
H1
Anschlussart Stutzen ASME BPE (Code 59) 1), Feingussmaterial (Code C3) 2)
MG DN NPS c (min) ød H1 L s
GEMÜ 611 10 20 3/4" 25,0 19,05 12,5 108,0 1,65
GEMÜ 671 25 20 3/4" 25,0 19,05 16,0 120,0 1,65
25 1" 25,0 25,40 19,0 120,0 1,65
40 40 1½" 25,0 38,10 26,0 153,0 1,65
50 50 2" 30,0 50,80 32,0 173,0 1,65
Maße in mm
MG = Membrangröße
1) Anschlussart
Code 59: Stutzen ASME BPE / DIN 11866 Reihe C
2) Werkstoff Ventilkörper
Code C3: 1.4435, Feinguss
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8 Abmessungen

8.2.3 Stutzen JIS/SMS (Code 35, 36, 37)
L
c
ød
s
H1
Anschlussart Stutzen JIS/SMS (Code 35, 36, 37) 1), Schmiedematerial (Code 40, 42, F4) 2)
MG DN NPS c (min) ød H1 L s
Anschlussart Anschlussart
35 36 37 35 36 37
GEMÜ
611
10 10 3/8" 25,0 - 17,3 - 12,5 108,0 - 1,65 -
15 1/2" 25,0 - 21,7 - 12,5 108,0 - 2,10 -
GEMÜ
671
25 15 1/2" 25,0 - 21,7 - 19,0 120,0 - 2,10 -
20 3/4" 25,0 - 27,2 - 19,0 120,0 - 2,10 -
25 1" 25,0 25,4 34,0 25,0 19,0 120,0 1,2 2,80 1,2
40 32 1¼" 25,0 31,8 42,7 33,7 26,0 153,0 1,2 2,80 1,2
40 1½" 25,0 38,1 48,6 38,0 26,0 153,0 1,2 2,80 1,2
50 50 2" 30,0 50,8 60,5 51,0 32,0 173,0 1,5 2,80 1,2
65 2½" 30,0 63,5 - 63,5 34,0 173,0 2,0 - 1,6
80 65 2½" 30,0 63,5 76,3 63,5 62,0 216,0 2,0 3,00 1,6
80 3" 30,0 76,3 89,1 76,1 62,0 254,0 2,0 3,00 1,6
100 100 4" 30,0 101,6 114,3 101,6 76,0 305,0 2,0 3,00 2,0
Anschlussart Stutzen SMS (Code 37), Feingussmaterial (Code C3) 2)
MG DN NPS c (min) ød H1 L s
GEMÜ
671
25 25 1" 25,0 25,0 19,0 120,0 1,2
40 40 1½" 25,0 38,0 26,0 153,0 1,2
50 50 2" 30,0 51,0 32,0 173,0 1,2
Maße in mm
MG = Membrangröße
1) Anschlussart
Code 35: Stutzen JIS-G 3447
Code 36: Stutzen JIS-G 3459 Schedule 10s
Code 37: Stutzen SMS 3008
2) Werkstoff Ventilkörper
Code 40: 1.4435 (F316L), Schmiedekörper
Code 42: 1.4435 (BN2), Schmiedekörper, Δ Fe < 0,5 %
Code C3: 1.4435, Feinguss
Code F4: 1.4539, Schmiedekörper
www.gemu-group.com20 / 80GEMÜ 611 / 671
8 Abmessungen