Otto Bock 16X14 User manual

16X12, 16X13, 16X14, 16Y27, 16Y31=N
Gebrauchsanweisung �������������������������������������������������������������������� 4
Instructions for use ���������������������������������������������������������������������� 12
Instructions d‘utilisation ���������������������������������������������������������������� 20
Istruzioni per l’uso ����������������������������������������������������������������������� 31
Instrucciones de uso �������������������������������������������������������������������� 42
Manual de utilização ��������������������������������������������������������������������� 53
Gebruiksaanwijzing ���������������������������������������������������������������������� 63
Bruksanvisning ���������������������������������������������������������������������������� 74
Brugsanvisning ���������������������������������������������������������������������������� 84
Bruksanvisning ���������������������������������������������������������������������������� 94
Instrukcja użytkowania �����������������������������������������������������������������104
Használati utasítás ����������������������������������������������������������������������114
Návod k použití ���������������������������������������������������������������������������124
Instrucţiuni de utilizare �����������������������������������������������������������������134
Kullanma talimatı �������������������������������������������������������������������������145
Οδηγίες χρήσης �������������������������������������������������������������������������155
Руководство по применению ������������������������������������������������������165
取扱説明書 ���������������������������������������������������������������������������������176
使用说明书 ���������������������������������������������������������������������������������186

2 | Ottobock
1
3 4
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6

Ottobock | 3
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8 9
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4 | Ottobock
Bedeutung der Symbolik Deutsch
WARNUNG
Warnungen vor möglichen schweren Unfall- und Verletzungs-
gefahren.
VORSICHT Warnungen vor möglichen Unfall- und Verletzungsgefahren.
HINWEIS Warnungen vor möglichen technischen Schäden.
INFORMATION Weitere Informationen zur Versorgung/Anwendung
INFORMATION
Datum der letzten Aktualisierung: 2015-04-10
fLesen Sie dieses Dokument vor Gebrauch des Produkts aufmerk-
sam durch.
fBeachten Sie die Sicherheitshinweise, um Verletzungen und
Produktschäden zu vermeiden.
fWeisen Sie den Benutzer in den sachgemäßen und gefahrlosen
Gebrauch des Produkts ein.
fBewahren Sie dieses Dokument auf.
Der Lieferumfang ist auf der Titelseite abgebildet.
1 Einzelteile
1.1 Einzelteile
Verfügbare Einzelteile siehe Katalog.
1.2 Zubehör
16Y26 Zugseil für 16Y27
21Y79 Bügel mit Keilschloss für 16Y27
16Y30 Modular-Anschlussstück für 16Y27
16Y32 Abdeckkappe für 16Y27
Das Zubehör ist nicht im Lieferumfang enthalten. Dieses muss separat
bestellt werden.

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2 Beschreibung
2.1 Verwendungszweck
Die Ellbogengelenkschienen 16X12, die Ellbogengelenkschiene mit
Zugsperre 16X13, die Ellbogengelenkschiene ohne Sperre 16X14, sowie
das 16Y27 Gelenkteil mit Zugsperre und das 16Y31=N Gelenkteil ohne
Sperre sind ausschließlich für die exoprothetische Versorgung der oberen
Extremitäten zu verwenden.
2.2 Einsatzgebiet
Nicht alle Patienten sind in der Lage, mit diesen Komponenten eine zug-
betätigte Prothese vollständig zu steuern. Dies ist im Einzelfall zu prüfen.
Eine Passivprothese ist in jedem Fall möglich.
Die Ellbogengelenkschienen 16X12 werden bei sehr langen Oberarmstümp-
fen oder einer Ellbogenexartikulation eingesetzt, wenn keine Versorgung
mit einem Oberarmpassteil erfolgen kann.
Bei einer unilateralen kosmetischen Versorgung können auch die Ellbogen-
gelenkschienen ohne Sperre 16X14 eingesetzt werden.
2.3 Sicherheitshinweise
Bitte geben Sie die nachfolgenden Sicherheitshinweise an Ihre Patienten
weiter:
WARNUNG
Unfallgefahr bei Einsatz in KFZ. Ob und wie weit der Träger einer
Armprothese zum Führen eines Fahrzeugs in der Lage ist, kann pau-
schal nicht beantwortet werden. Dies hängt von der Art der Versorgung
(Amputationshöhe, einseitig oder beidseitig, Stumpfverhältnisse, Bauart
der Prothese) und den individuellen Fähigkeiten des Trägers der Arm-
prothese ab.
Beachten Sie unbedingt die nationalen gesetzlichen Vorschriften zum
Führen eines Kraftfahrzeuges und lassen Sie aus versicherungsrecht-
lichen Gründen Ihre Fahrtüchtigkeit von einer autorisierten Stelle über-
prüfen und bestätigen.
Ottobock, das Fahrzeug von einem Fachbetrieb auf
die jeweiligen Bedürfnisse umrüsten zu lassen (z.B. Lenkgabel, Automa-
tikschaltung). Es sollte sichergestellt sein, dass ein risikoloses Fahren,
auch ohne funktionsfähige Prothese möglich ist.

6 | Ottobock
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Überbeanspruchung. Die hier beschriebenen
Ottobock Prothesenpassteile wurden für Alltagsaktivitäten entwickelt und
dürfen nicht für außergewöhnliche Tätigkeiten wie z.B. für Extremsport-
arten (Freiklettern, Paragleiten etc.) eingesetzt werden.
Sorgfältige Behandlung der Passteile und ihrer Komponenten erhöht
nicht nur deren Lebenserwartung, sondern dient vor allem der Sicher-
heit des Patienten.
Sollten Passteile extremen Belastungen ausgesetzt worden sein (z.B.
durch Sturz), müssen diese umgehend von einem Orthopädie-Techniker
auf Schäden überprüft werden. Ansprechpartner ist der zuständige
Orthopädie-Techniker, der die Prothese ggf. an den Ottobock-Service
weiterleitet.
HINWEIS
Korrosionsgefahr. Prothesenpassteile dürfen nicht Umgebungen aus-
gesetzt werden, die Korrosion an den Metallteilen auslösen, wie z. B.
Süßwasser, Salzwasser und Säuren.
Bei Einsatz eines Medizinproduktes unter diesen Umgebungsbedingungen
erlöschen alle Ersatzansprüche gegen Otto Bock HealthCare.
HINWEIS
Beschädigung durch falsche Umgebungsbedingungen. Prothesen-
passteile dürfen nicht intensivem Rauch oder Staub und nicht Vibrati-
onen, Stößen oder großer Hitze ausgesetzt werden. Es dürfen weder
feste Teilchen noch Flüssigkeiten eindringen. Nichtbeachtung kann zu
Fehlfunktionen und Beschädigungen der Prothese führen.
HINWEIS
Beschädigung durch falsche Reinigungsmittel. Die Verwendung ag-
gressiver Reinigungsmittel ist zu vermeiden. Diese können zu Beschädi-
gungen von Lagern, Dichtungen und Kunststoffteilen führen. Das Produkt
darf nur mit einem feuchten Tuch und milder Seife gereinigt werden.

Ottobock | 7
2.4 Funktion
16X12
Die Ellbogengelenkschienen 16X12 bestehen aus der Ellbogengelenkschiene
mit Zugsperre 16X13 und der Ellbogengelenkschiene ohne Sperre 16X14.
Die beidseitig verwendbaren Schienen sind aus rostfreiem Edelstahl und

16X13
Die 16X13 Ellbogengelenkschiene ist arretierbar. Sie ist mit dem Gelenkteil
mit Zugsperre 16Y27 ausgestattet. Die Betätigung der Zugsperre erfolgt
über das Zugseil.
16X14
Die 16X14 Ellbogengelenkschiene ist freibeweglich. Sie ist mit dem
Gelenkteil ohne Sperre 16Y31=N ausgestattet.
3 Technische Daten
Artikelnummer 16X12 16X13 16X14
Gewicht [g] 350 185 165
Das Gelenkteil mit Zugsperre 16Y27 besitzt 18 Raststellungen je 7°.
4 Handhabung
4.1 Montagevorbereitung
Zur Positionierung und Längenbestimmung der Ellbogengelenkschienen
16X12 sind alle Passteile (inkl. Adapter und Hand) temporär an das
Schaumformteil anzubringen. Um eine gute Erreichbarkeit des Zugseiles
des Gelenkteils mit Zugsperre 16Y27 sicherzustellen, ist dieses an der
lateralen Seite auszurichten (Abb. 1).
Bei einer unilateralen Versorgung sind für die Längenbestimmung der Pass-
teile das distale Daumenende und der Drehpunkt des Ellbogengelenks
ausschlaggebend.
Bei einer bilateralen Versorgung steht die Funktion der Prothese im Vorder-
grund. Bei der Längenanpassung ist darauf zu achten, dass der Patient ein
hohes Maß an Bewegungsfreiraum durch die Prothese erhält.

8 | Ottobock
16X12
Vorausetzung für die Montage mit den Ellbogengelenkschienen 16X12 ist
ein vorgefertigter Innenschaft und ein Kraftzugbandagensystem. Beide
Komponenten sind zu montieren (Abb. 3). Weiterhin wird ein Schaum-
formteil zur Erstellung des Außenschaftes benötigt.
Vor Montage der Ellbogengelenkschienen 16X12 prüfen, ob das Gelenkteil
mit Zugsperre 16Y27 an der medialen oder lateralen Seite montiert wer-
den muss. Dies ist nach den Bewegungsmöglichkeiten des Patienten zu
entscheiden. Eine laterale Positionierung des Gelenkteils mit Zugsperre ist
mit der Kraftzugbandage leichter zu steuern und wird empfohlen.
Durch die Position der Gelenkplatine in Richtung Unterarm (Abb. 4, Pfeil)
kann ein Umbau der Schienen notwendig sein:
• Hierzu erst die beiden frei zugänglichen Schrauben lösen und das Schie-
nenteil 16Y29 aus der Führung nehmen.
• Die Kappe entfernen (Abb. 5/6).
• Das demontierte Schienenteil 180° um seine Längsachse drehen und
wieder montieren (Abb. 7).
• Schrauben abwechselnd anziehen bis die Schiene spielfrei im Mitnehmer
geführt wird. Bei zu starkem Anziehmoment entsteht Reibung im Gelenk.
Dies führt zu einem höheren Verschleiß.
• Anschließend das zweite Schienenteil 16Y29 lösen (Abb. 7) und um 180°
gedreht – wie oben beschrieben – wieder einbauen.
Die zweite Schiene ist in gleicher Weise umzubauen.
INFORMATION
Das Anzugsmoment der Schrauben beträgt 2.5 Nm bis 3 Nm (Abb. 7/8).
Zum Anziehen der Schrauben Drehmomentschlüssel 710D6 benutzen.
HINWEIS
Fehlfunktion des Gelenkes. Für die Schrauben keine Gewindesicherung
verwenden. Nichtbeachtung kann zu Fehlfunktion des Gelenkes führen.

Ottobock | 9
16X12
• Zur Positionierung und Längenbestimmung der Ellbogengelenkschienen
alle Passteile (inkl. Handgelenk und Hand) an den Innenschaft temporär
anbringen (Abb. 13). Dabei besonders beachten, dass die Drehachsen
des Gelenkteiles mit Zugsperre 16Y27 und des Gelenkteiles ohne Sperre
16Y31=N auf einer Linie liegen. Dies minimiert den Verschleiß der Gelenke
durch sonst auftretende Querkräfte.
• Die Ellbogengelenkschienen so einbauen, dass die Gelenkplatine zum
Unterarm zeigt (Abb. 4, Pfeil). Im Unterarm ist mehr Platz für die Gelenk-
platine vorhanden, dadurch wird das spätere Schränken der Schienen
erleichtert.
• Die gewünschten Längen im Ober- und Unterarmbereich auf die Ellbogen-
gelenkschienen übertragen und die Schienenteile kürzen. Die Länge der
Schienen nach Bedarf den physiologischen Gegebenheiten anpassen.
Je länger das Schienenteil, umso besser ist die Kraftübertragung. Die
Mindestlänge der Schienenteile darf, von der Drehachse ausgehend,
10 cm nicht unterschreiten. Die Schnittkanten entgraten.
• Damit die Schienenteile im Unterarmschaft nicht übermäßig aufbauen,
werden sie im Schaumformteil versenkt. Dazu die Umrisse übertragen
(Abb. 14). Die Kontur bis auf Schienenstärke herausarbeiten.
• Im Oberarmbereich die Schienen den physiologischen Gegebenheiten
anpassen und mit Schränkeisen 711S4 anrichten. Damit die Mechanik
des Gelenkteils mit Zugsperre 16Y27 nicht beschädigt wird, mit dem
Richten frühestens nach der ersten Bohrung beginnen (Abb. 15).
• Anschließend die Schienen mit dem Unterarmformteil nochmals temporär
an den Innenschaft befestigen. Längenverhältnisse und Bewegungsmög-
lichkeiten kontrollieren und eventuelle Änderungen vornehmen.
• Die Kontur der Schienen auf den Innenschaft übertragen (Abb. 16). Den
gekennzeichneten Bereich mit einem Platzhalter (z.B. Thermolyn Trolen
616T3) 2 mm stark versehen.
• Oberarm- und Unterarmschaft individuell laminieren.
• Anschließend die Ellbogengelenkschienen montieren. Dazu im Oberarm-
Außenschaft mindestens je zwei Bohrungen (ø 4.5 mm) anbringen. Die

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Position der Bohrungen auf die Schienen übertragen und diese mit Gewinde
M4 versehen. Mit Flachkopfrundschraube 503F3 befestigen (Abb. 17).
• Die Schienen für den Unterarmschaft einkleben.
VORSICHT
Bearbeitung der Schienen. Schienen beim Bohren einspannen. Einen
scharfen Bohrer verwenden. Das Material darf sich nicht verfärben.
Schnittkanten entgraten.
4.2 Einstellen und Endmontage
HINWEIS
Beschädigung des Gelenkteils mit Zugsperre beim Entriegeln/Verrie-
geln. Das Zugkabel muss so in die Bandage integriert werden, dass bei
Zugbetätigung möglichst senkrecht nach oben gezogen werden kann.
Wird das Zugkabel falsch eingebaut, so dass der Patient bei Betätigung
deutlich in Richtung Körpermitte ziehen muss, besteht die Gefahr der
Beschädigung des Gelenkteils mit Zugsperre.
4.2.1 Anpassen des Betätigungszuges an die Bandage
16X12
• Für die Verbindung des Zugseiles mit der Kraftzugbandage empfehlen
wir die Schraubkupplung 10Y19=1 und die Gewindemuffe kurz, 21A12
(bei Ausführung mit einem Perlondraht) bzw. die Prägemuffe kurz, 10Y25
(bei Ausführung mit einem Stahlseil).
• Das Stahlseil des Gelenkteils mit Zugsperre an geeigneter Stelle durch-
trennen. Wir empfehlen den Schnitt ca. 12 cm hinter der Drehachse
vorzunehmen.
• Isolierschlauch und Stahlseil vom Gelenk entfernen (Abb. 19). Isolierschlauch
auf Maß des Stahlseiles kürzen und wieder über das Stahlseil ziehen.
• Kupplungsschraube der Schraubkupplung 10Y19=1 mit Prägewerkzeug
736Y6 auf das Stahlseil prägen.
• Zur Bestimmung der notwendigen Länge des Zugseiles der Bandage
 das Stahlseil der Zugsperren wieder zu montieren und

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die Prothese nochmals anzuziehen. So kann die Länge einfach ermittelt
und das Zugseil der Bandage gekürzt werden.
• Kupplungshülse der Schraubkupplung über das Zugseil ziehen und die
Gewindemuffe kurz, 21A12 auf den Perlondraht schrauben (Abb. 20).
Kontrolle des Sperrmechanismus bei Bandagenzug.
• Bei Verwendung einer Bandage mit Stahlseil wird anstelle einer Gewin-
demuffe kurz 21A12 eine Prägemuffe 10Y25 verwendet. Die Prägemuffe
wird mit dem Prägewerkzeug 736Y6 verprägt.
5 Rechtliche Hinweise
Alle rechtlichen Bedingungen unterliegen dem jeweiligen Landesrecht des
Verwenderlandes und können dementsprechend variieren.
5.1 Haftung
Der Hersteller haftet, wenn das Produkt gemäß den Beschreibungen und
Anweisungen in diesem Dokument verwendet wird. Für Schäden, die durch
Nichtbeachtung dieses Dokuments, insbesondere durch unsachgemäße
Verwendung oder unerlaubte Veränderung des Produkts verursacht werden,
haftet der Hersteller nicht.
5.2 CE-Konformität
Das Produkt erfüllt die Anforderungen der europäischen Richtlinie 93/42/

Anhang IX dieser Richtlinie wurde das Produkt in die Klasse I eingestuft.
Die Konformitätserklärung wurde deshalb vom Hersteller in alleiniger Ver-
antwortung gemäß Anhang VII der Richtlinie erstellt.

12 | Ottobock
Explanation of symbols English
WARNING
Warnings regarding possible risks of severe accident or injury.
CAUTION Warnings regarding possible risks of accident or injury.
NOTICE Warnings regarding possible technical damage.
INFORMATION 
INFORMATION
Last update: 2015-04-10
fPlease read this document carefully before using the product.
fFollow the safety instructions to avoid injuries and damage to the
product.
fInstruct the user in the proper and safe use of the product.
fPlease keep this document in a safe place.
The scope of delivery is shown on the front page.
1 Single components
1.1 Single components
For available single components refer to the catalogue.
1.2 Accessories
16Y26 Pull Cable for 16Y27
21Y79 Webbing Plate for 16Y27
16Y30 Modular Connection Piece for 16Y27
16Y32 Plastic Cover for 16Y27
The accessories are not included. They must be ordered separately.
2 Description
2.1 Indications for use
The 16X12 elbow joint bars, 16X13 elbow joint bar with cable lock, 16X14
elbow joint bar without lock as well as the 16Y27 joint piece with cable

Ottobock | 13
lock and 16Y31=N joint piece without lock are to be used solely for the

2.2 Field of application
Not all patients are able to fully control the cable controlled arm prosthesis
with these components. This should be examined in each individual case.
However, each patient can use a passive prosthesis.
The 16X12 Elbow Joint Bars are used for very long above-elbow residual
-
ponent cannot be performed.

Lock can be used, too.
2.3 Safety instructions
Please forward the following safety instructions to your patients:
WARNING
Risk of accident when driving a motor vehicle. An upper extremity
amputee‘s ability to drive a vehicle is determined on a case-by-case

or bilateral, residual limb conditions, design of the prosthesis) and the
amputee‘s abilities.
All persons are required to observe their country’s national and state
driving laws when operating motor vehicles. For insurance purposes,
drivers should have their driving ability examined and approved by an
authorized test center.
For maximum safety and convenience, Ottobock recommends that, at
the very least, a specialist evaluate the need for any adaptations to the
car (such as by installing a steering fork, automatic shift). Risk-free
driving should be ensured even when the prosthesis is not functioning.
CAUTION
Risk of injury as a result of excessive strain. The Ottobock prosthetic
components described here have been developed for activities of daily
living and must not be used for unusual activities such as extreme sports
(free climbing, paragliding etc.).

14 | Ottobock
Careful handling of the prosthesis and its components not only increases
their service life but, above all, ensures the patient‘s safety!
Should prosthetic components be subjected to unusual stresses (such
as a fall), immediately contact your prosthetist and have the components
inspected for any damage. If necessary, the responsible prosthetist will
pass the prosthesis on to the Ottobock Service.
NOTICE
Risk of corrosion. Prosthetic components must not be exposed to cor-
rosive elements such as fresh water, salt water and acids.
Using this medical product in such environmental conditions will render
all claims against Otto Bock HealthCare null and void.
NOTICE
Damage due to incorrect environmental conditions. Prosthetic compo-
nents must not be subjected to intense smoke, dust, vibrations, shocks
or high temperatures. Do not allow debris or liquids to get into the pros-
thesis and its components. Failure to follow these instructions can lead
to malfunctioning and damage of the prosthesis.
NOTICE
Damage caused by improper cleaning agents. Do not use any ag-
gressive cleaning agents since they could cause damage to bearings,
seals and plastic parts. The product may only be cleaned with a damp
piece of cloth and neutral soap.
2.4 Function
16X12
The 16X12 Elbow Joint Bars consist of the 16X13 Elbow Joint Bar with
Cable Lock and 16X14 Elbow Joint Bar without Lock.

on both sides.

Ottobock | 15
16X13
The 16X13 Elbow Joint Bar is lockable. It is equipped with the 16Y27 Joint
Piece with Cable Lock. The lock is operated via cable.
16X14
The 16X14 Elbow Joint Bar is freely movable. It is equipped with the
16Y31=N Joint Piece without Lock.
3 Technical Data
Article number 16X12 16X13 16X14
Weight [g] 350 185 165
The 16Y27 Joint Piece with Cable Lock has 18 locking positions in
7° increments.
4 Handling
4.1 Installation preparation
In order to determine the position and length of the 16X12 elbow joint
bars, temporarily attach all components (including the adapter and
hand) to the shaped foam part. To ensure easy access to the cable of
the 16Y27 joint piece with cable lock, the joint piece should be adjusted
on the lateral side (Fig. 1).
-
bow joint are crucial for determining the length of the components.

When adapting the length, make sure the prosthesis allows the patient a
high degree of freedom of movement.
16X12
A pre-fabricated inner socket and above-elbow harness system must be
prepared as a prerequisite for the assembly with the 16X12 Elbow Joint

for fabrication of the outside socket.
Before assembling the 16X12 Elbow Joint Bars, check whether the 16Y27
Joint Piece with Cable Lock must be installed on the medial or lateral side.
This should be decided according to the movement possibilities of the pa-

16 | Ottobock
tient. Lateral positioning of the joint piece with lock allows easier control
with the body harness and is recommended.
It may be necessary to change the position of the joints through positioning
the joint plate towards the forearm (Fig. 4, arrow):
• 
the 16Y29 Bar from the guide.
• 
• Turn the dismantled bar by 180° along its longitudinal center line and

• Tighten the screws alternately until the bar is guided in the joint piece
without play. If the torque is too strong, friction will occur in the joint. This
would cause higher wear and tear.
• 
described above – and reassemble.
The position of the other joint bar should be changed in the same manner.
INFORMATION
The correct torque of the screws is 2.5 Nm to 3 Nm
Torque Wrench to tighten the screws.
NOTICE
Malfunction of the joint. Do not use threadlockers for securing screw.
Failure to follow this instruction can lead to malfunction of the joint.
4.2 Assembly
16X12
•
Temporarily attach all components (incl. wrist unit and hand) to the inner
socket for positioning and determining the length of the elbow joint bars.
Make sure the axis of rotation of the 16Y27 Joint Piece with Cable Lock
and 16Y31=N Joint Piece without Lock are in one line. This minimizes the
wear of joints through transversal forces which would occur.
• Mount the elbow joint bars so that the joint plate is positioned towards
the forearm. More space is available in the forearm for accommodation
of the joint plate, which facilitates subsequent shaping of the bars.

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• Mark the necessary length on the elbow joint bars both in the above-arm
and forearm areas and shorten the bars. Adjust the length of the bars to
the physiological conditions as necessary. The longer the bar the better
the force transmission. The minimum length of the bars from the axis of
rotation must not be less than 10 cm. Carefully debur the cutting edges.
• To avoid the excessive increase of the forearm, they are counter-sunk
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move the material from the contour corresponding to the bar thickness.
• Adjust the bars in the above-elbow area to the physiological conditions
by bending using the 711S4 Bending Iron. To prevent the damage of
the mechanism of the 16Y27 Joint Piece with Cable Lock, do not start
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• Subsequently attach the bars temporarily once again together with the
forearm foam part to the inner socket. Verify the length relationships and
movement possibilities and carry out necessary adjustments.
• 
616T3 Thermolyn Trolen), thickness 2 mm, into the marked area.
• Laminate the above-elbow and forearm sockets individually.
• Attach the elbow joint bars. For this purpose, drill at least two holes
(ø 4.5 mm) for each bar into the outside above-elbow socket. Transfer
the hole position on the bars and tap the M4 threads in the bars. Attach
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• Bond the bars for the forearm socket.
CAUTION
Processing the bars. Clamp the bars for drilling holes. Use a sharp
drill. The material must not become discolored. Carefully debur the
cutting edges.

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4.3 Adjustment and nal assembly
NOTICE
Risk of damage to the joint piece with cable lock during unlocking/
locking. The cable must be integrated into the body harness so it can
be pulled upwards as much vertically as possible.
In case of improper cable installation requiring from the patient to pull
the cable too much in direction to the center of the torso, there is the
risk of damage to the joint piece with cable lock.
4.3.1 Adjustment of the control cable to the harness
16X12
• We recommend to use the 10Y19=1 Coupling Screw and 21A12 Threa-
ded Fitting, short (for version with Perlon cable) or the 10Y25 Clamp
Sleeve, short (for version with a steel cable) for attachment of the control
cable to the body harness.
• Cut the steel cable of the joint piece with cable lock on a suitable place.
We recommend to cut the cable approx. 12 cm behind the rotation axis.
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ten the isolating tubing according to the steel cable length and pull it on
the steel cable again.
• Clamp the coupling screw of the 10Y19=1 Screw Coupling on the steel
cable using the 736Y6 Clamping Tool.
• We recommend to re-mount the steel cable of the lock and to don the
prosthesis once again for determination of the necessary length of the
body harness pull-cable. This allows you to determine the length easily
and shorten the body harness pull-cable accordingly.
• Pull the coupling sleeve of the screw coupling over the pull-cable and
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Verify the function of the locking mechanism by pulling the body harness.
• When using a body harness with steel cable, use a 10Y25 Clamp Sleeve,
short instead of the 21A12 Threaded Fitting, short. Clamp the clamp
sleeve with the 736Y6 Clamping Tool.

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5 Legal information
All legal conditions are subject to the respective national laws of the country
of use and may vary accordingly.
5.1 Liability
The manufacturer will only assume liability if the product is used in accor-
dance with the descriptions and instructions provided in this document.
The manufacturer will not assume liability for damage caused by disregard
of this document, particularly due to improper use or unauthorised modi-

5.2 CE conformity
This product meets the requirements of the European Directive 93/42/EEC
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The declaration of conformity was therefore created by the manufacturer
with sole responsibility according to Annex VII of the directive.

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Signication des symboles Français
AVERTISSEMENT
Mises en garde contre les éventuels risques d’accidents
et de blessures graves.
ATTENTION Mises en garde contre les éventuels risques d’accidents et
de blessures.
AVIS Mises en garde contre les éventuels dommages techniques.
INFORMATION Autres informations relatives à l’appareillage/l’utilisation.
INFORMATION
Date de la dernière mise à jour: 2015-04-10
fVeuillez lire attentivement l’intégralité de ce document avant d’utiliser
le produit.
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endommagement du produit.
fApprenez à l’utilisateur à bien utiliser son produit et informez-le des
consignes de sécurité.
fConservez ce document.
Les éléments livrés sont représentés sur la couverture.
1 Pièces détachées
1.1 Pièces détachées
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1.2 Accessoires
13Y1 Revêtement en mousse pour 12R5=*
15K2=30 Câble de traction pour 12R5=*
16Y26  pour 16Y27
21Y79 Pièce de raccord modulaire pour 16Y27
16Y30 Embout modulaire pour 16Y27
16Y32 Capuchon pour 16Y27