Westfalia 81 60 97 User manual

Westfalia Bedienungsanleitung
Nr. 109876

Bedienungsanleitung
Instruction Manual
Druckluft-Schweißpunktfräsmaschine
A
rtikel Nr. 81 60 97
Air
W
eld Point Milling Machine
A
rticle No. 81 60 97

II
Instruction manuals provide valuable hints for using your new device. They
enable you to use all functions, and they help you avoid misunderstandings
and prevent damage.
Please take the time to read this manual carefully and keep it for future
reference.
Bedienungsanleitungen enthalten wichtige Hinweise für den Umgang mit
Ihrem neuen Produkt. Sie ermöglichen Ihnen, alle Funktionen zu nutzen, und
sie helfen Ihnen, Missverständnisse zu vermeiden und Schäden vorzubeugen.
Bitte nehmen Sie sich die Zeit, diese Bedienungsanleitung in Ruhe
durchzulesen und bewahren Sie diese für späteres Nachlesen gut auf.
Sehr
g
eehrte Damen und Herren
Dear Customers

III
Übersicht
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Overvie
w
1 2 3
4
6
5
7
6
10
1
9
8
11
10
9

IV
1 Aufsatz Support
2 Hülse Sleeve
3 Einstellmutter Adjusting Nut
4 Abzug Trigger
5 Dämpfer Muffler
6 Druckluft-
Schnellkupplungsadapter Air Quick Coupling Adaptor
7 Druckluftanschluss Compressed Air Connection
8 Druckluftschlauch
(nicht im Lieferumfang)
Air Hose
(not included in Delivery)
9 Fräser, 8 mm Drill Bit, 8 mm
10 Madenschraube Set Screw
11 Inbusschlüssel Allen Key
Übersicht
|
Overvie
w

1
Safety Notes...........................................................................................Page 9
Intended Use ..........................................................................................Page 11
Before first Use.......................................................................................Page 11
Start up...................................................................................................Page 11
Air Pressure and Air Volume..................................................................Page 12
Maintenance and Care...........................................................................Page 12
Lubrication..............................................................................................Page 13
Oiler Setting............................................................................................Page 13
Suggested Components for safe Operation...........................................Page 14
Storing ....................................................................................................Page 14
Technical Data .......................................................................................Page 15
Sicherheitshinweise................................................................................Seite 2
Bestimmungsgemäße Verwendung .......................................................Seite 4
Vor der ersten Benutzung ......................................................................Seite 4
Inbetriebnahme ......................................................................................Seite 4
Luftdruck und Luftmenge........................................................................Seite 5
Wartung und Pflege................................................................................Seite 5
Schmierung ............................................................................................Seite 6
Ölereinstellung .......................................................................................Seite 6
Empfohlene Druckluftkomponenten für sicheren Gebrauch ..................Seite 7
Lagerung ................................................................................................Seite 7
Technische Daten ..................................................................................Seite 8
Table of Contents
Inhaltsverzeichnis

2
Sicherheitshinweise
Personen mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten dürfen das Gerät nicht benutzen, es sei denn, sie werden durch
eine Betreuerin/einen Betreuer beaufsichtigt und unterwiesen.
Halten Sie die Schweißpunktfräsmaschine außerhalb der Reichweite von
Kindern oder von zu beaufsichtigenden Personen. Lassen Sie das Werkzeug
nie unbeaufsichtigt.
Verwenden Sie die Schweißpunktfräsmaschine gemäß dieser Bedienungs-
anleitung. Er ist nicht für den gewerblichen Dauereinsatz vorgesehen.
Zu Ihrer eigenen Sicherheit sollten Sie die Schweißpunktfräsmaschine nicht
fest mit dem Druckluftschlauch verbinden, sondern den beigefügten Schnell-
kupplungsadapter verwenden.
Stellen Sie den Arbeitsdruck stets über einen Druckminderer ein.
Die Schweißpunktfräsmaschine erzeugt einen hohen
Schallleistungspegel. Tragen Sie bei der Benutzung
des Gerätes entsprechenden Gehörschutz. Tragen Sie
persönliche Schutzkleidung wie Schutzbrille und
Arbeitshandschuhe.
Verwenden Sie keinen Sauerstoff oder brennbare Gase als Energiequelle. Für
den Betrieb der Schweißpunktfräsmaschine verwenden Sie nur saubere,
trockene Druckluft mit einem Druck von 6,2 bar. Das Überschreiten des max.
zulässigen Drucks von 8 bar verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs
erheblich.
Trennen Sie das Gerät stets von der Druckluftquelle, wenn Sie es nicht
benutzen, bevor Sie Wartungsarbeiten vornehmen oder andere Fräser
einsetzen.
Kontrollieren Sie sämtliche Anschlüsse und Schläuche auf guten Sitz und
Funktionstüchtigkeit. Lose Schläuche können eine ernsthafte Verletzungs-
gefahr darstellen. Benutzen Sie nur Sicherheitskupplungen.
Überprüfen Sie das Gerät auf Beschädigungen und benutzen Sie die
Schweißpunktfräsmaschine nicht, wenn sie beschädigt wurde.
Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und
halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.
Seien Sie aufmerksam. Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit
Umsicht an die Arbeit.
Beachten Sie bitte zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden
und gesundheitlichen Beeinträchtigungen folgende Hinweise:

3
Sicherheitshinweise
Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie müde sind oder unter Einfluss von
Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit
beim Gebrauch des Gerätes kann zu ernsthaften Verletzungen führen.
Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung. Tragen Sie enganliegende Kleidung,
rutschfestes Schuhwerk und bei langen Haaren ein Haarnetz. Schmuck und
weite Kleidung können von beweglichen Teilen des Werkzeugs erfasst
werden.
Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung. Unordnung kann Unfälle zur Folge
haben.
Sorgen Sie für gute Beleuchtung.
Verwenden Sie die Schweißpunktfräsmaschine nicht in der Nähe von
brennbaren Flüssigkeiten, Gasen oder Staub. Durch Funken können sich
Staub oder Gase entzünden.
Tragen Sie das Gerät nie am Schlauch sondern halten Sie das Gerät am
Gehäuse. Halten Sie den Handgriff trocken und frei von Öl oder Fett.
Vorsicht! Beim Herausfräsen können kleine Partikel vom zu bearbeitenden
Werkstoff abplatzen.
Alle Personen in der Nähe des Arbeitsbereiches müssen entsprechenden
Augenschutz und Gehörschutz tragen.
Öffnen Sie das Gerät nicht und unternehmen Sie keine eigenen Reparatur-
versuche. Wenden Sie sich an einen Fachmann oder unsere Kunden-
betreuung. Benutzen Sie nur Originalersatzteile.

4
Bedienun
g
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Schweißpunktfräsmaschine dient mit entsprechendem Werkzeug aus-
schließlich zum Entfernen von Schweißpunkten auf Bleche.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Einhalten der
Anleitung.
Jede darüber hinausgehende Verwendung (andere Medien, Gewaltan-
wendung) oder eigenmächtige Veränderung (Umbau, kein Original-Zubehör)
können Gefahren auslösen und gelten als nicht bestimmungsgemäß.
Vor der ersten Benutzung
Packen Sie die Schweißpunktfräsmaschine aus und überprüfen Sie das Gerät auf
evtl. Transportschäden. Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial oder lagern Sie
es an einem für Kinder unzugänglichen Ort. Plastikbeutel usw. können zu einem
gefährlichen Spielzeug für Kinder werden.
Inbetriebnahme
1. Der Schweißpunktfräsmaschine ist mit einem ¼“ Druckluftanschluss (7)
ausgestattet. Zu Ihrer eigenen Sicherheit sollten Sie das Gerät nicht fest mit
dem Druckluftschlauch verbinden, sondern den beigefügten Schnellkupp-
lungsadapter (6) benutzen. Das Ende des Schnellkupplungsadapters sollte mit
Teflonband abgedichtet sein, bevor Sie den Adapter am Druckluftanschluss
der Schweißpunktfräsmaschine aufschrauben.
2. Das Gerät muss während des Betriebes mit Schmieröl versorgt werden.
Geben Sie vor jedem Gebrauch des Gerätes etwas Öl in den Druckluftan-
schluss (7) oder benutzen Sie einen Nebelöler. Beachten Sie hierzu auch das
Kapitel „Schmierung“.
3. Verbinden Sie die Schweißpunktfräsmaschine mit dem Kompressor über
einen flexiblen Druckluftschlauch. Stellen Sie am Kompressor einen Druck von
ca. 6 bar ein. Überprüfen Sie die Druckluftverbindungen auf Undichtigkeiten,
indem Sie kurz den Kompressor einschalten.
4. Stecken Sie den mitgelieferten Fräser (9) mit der
abgeflachten Seite in die Aufnahme, und zwar so,
dass die Madenschraube (10) den Fräser auf der
flachen Seite fixiert. Ziehen Sie die Madenschraube
mit dem beigefügten Inbusschlüssel handfest an.
5. Sichern Sie das Werkstück mit Zwingen oder ähnlichem. Schalten Sie den
Kompressor ein.

5
Bedienun
g
6. Stellen Sie die Frästiefe mit der
Einstellmutter ( ) ein, damit der Fräser
nur den Schweißpunkt entfernt und
nicht die Blechschicht beschädigt.
Drehen Sie die Einstellmutter im
Uhrzeigersinn, um die Frästiefe zu
erhöhen und gegen den Uhrzeiger-
sinn, um die Frästiefe zu verringern.
7. Halten Sie die Schweißpunktfräsmaschine bei der Arbeit mit beiden Händen
fest.
8. Drücken Sie den Abzug (4), und drücken Sie das Gerät gegen den
Schweißpunkt, damit der Aufsatz (1) nach innen gleiten kann. So kann der
Fräser den Schweißpunkt vom Werkstück herauszufräsen.
9. Trennen Sie beim Wechsel des Fräsers, bei Nichtgebrauch und nach
Beendigung der Arbeit sowie bei der Wartung immer zuerst das Gerät vom
Druckluftanschluss und drücken Sie den Abzug, um im Gerät verbliebene Luft
entweichen zu lassen.
Sollte das Arbeitsergebnis nicht zufriedenstellend sein, überprüfen Sie den
Fräser auf Abnutzungen und tauschen sie ihn durch einen passenden Fräser
aus.
Luftdruck und Luftmenge
Der Schweißpunktfräsmaschine sollte mit einem Druck von 6,2 bar (90 PSI)
betrieben werden. Ein größerer Druck als der max. zulässige Druck von 8 bar
würde aufgrund höherer Belastung die Lebensdauer Ihres Gerätes verkürzen.
Die Schweißpunktfräsmaschine sollte mit einen Kompressor mit einem
Luftvolumen von > 240 l/min betrieben werden.
Verwenden Sie nur Anschlussschläuche mit einem Innendurchmesser von
mindestens 9 mm. Bedenken Sie bitte beim Einstellen des Luftdrucks, dass
der Druck bei einer Schlauchlänge von 10 m und einem Innendurchmesser
von 9 mm um ca. 0,6 bar absinkt.
Wartung und Pflege
Um eine einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer zu gewährleisten, sind
gewissenhafte Schmierung und Wartung unerlässlich.

6
Bedienun
g
Zum Betrieb von Druckluftwerkzeugen wird saubere Luft benötigt. Korrosions-
rückstände, Staub und Schmutz aus der Versorgungsleitung beeinträchtigen
die Leistung und schaffen technische Probleme. Eine dem Gerät vorge-
schaltete Wartungseinheit mit Filter, Reduzierventil und Öler entzieht der Luft
Feuchtigkeit und Schmutz, regelt den Betriebsdruck und versorgt das Gerät
optimal mit Wartungsöl.
Reinigen Sie Ihr Gerät gegebenenfalls mit einem feuchten Tuch.
Benutzen Sie keine chemischen Reinigungsmittel, die aggressive Substanzen
enthalten, wie Benzin, Verdünnung u.a., da sie den Kunststoff angreifen
könnten.
Lassen Sie keine Flüssigkeiten in das Gerät gelangen und tauchen Sie das
Gerät nicht in Flüssigkeiten. Wasser in der Druckluftzufuhr kann Schäden am
Gerät verursachen. Entwässern Sie Ihren Kompressor oder Ihr Leitungssys-
tem regelmäßig! Reinigen Sie den Luftfilter ihrer Anlage mindestens einmal
wöchentlich.
Schmierung
Druckluftwerkzeuge müssen immer ausreichend geschmiert werden. Dies
geschieht kontinuierlich und am sichersten mit Nebelölern. Ist der Öler jedoch
zentral am Kompressor oder fix am Ende der Druckluftverrohrung montiert, so
darf der flexible Schlauch nur bis maximal 10 m lang sein. Bei längeren
Schläuchen verschwindet die Vernebelung der Luft, das Öl "schwimmt" im
Schlauch und erreicht nicht das Druckluftwerkzeug.
Ölereinstellung
Schlauch bis 5 m alle 2 Min. 1 Tropfen
Schlauch bis 10 m jeweils pro Min. 1 Tropfen
Sollten Sie über keinen Nebelöler verfügen, geben Sie vor jeder Benutzung ein
paar Tropfen Öl in den Luftanschluss (7). Ölen Sie das Gerät nochmals nach
Beendigung des Einsatzes, insbesondere, wenn Sie das Gerät längere Zeit nicht
mehr einsetzen werden. Weitergehende Wartungsarbeiten sind nicht erforderlich.

7
Bedienun
g
1.
2. 3. 4.
6.
7.
8.
9.
10.
1. Schweißpunktfräsmaschine
2. Schnellkupplungsadapter
3. Druckluftschlauch mit Schnellkupplungen an beiden Seiten
4. Schnellkupplungsadapter
5. Schnellkupplung
6. Ventil
7. Nebelöler
8. Druckluftminderer
9. Filtereinheit
10. Druckluftquelle (Kompressor)
5.
Empfohlene Druckluftkomponenten für sicheren Gebrauch
Lagerung
Lagern Sie das Gerät im Innenbereich an einem vor Staub und Schmutz
geschützten, trockenen Ort zwischen 10ºC und 30ºC.
Lagern Sie das Gerät außer Reichweite von Kindern und zu beaufsichtigenden
Personen.

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Technische Daten
Betriebsdruck 6,2 bar
Maximaler Druck 8 bar
Luftverbrauch 240 l/min
Werkzeugaufnahme 8 mm
Umdrehungen 1800 min-1
Druckluft-Anschluss R ¼“
Hand-/Arm-Vibration 2,5 m/s²
Schalldruckpegel LpA = 96,41 dB(A)
Schallleistungspegel LWA = 85,6 dB(A)
Gewicht 1300 g

9
Safet
y
Notes
Persons with limited physical, sensorial or mental abilities are not allowed
to use the unit, unless they are supervised and briefed for their safety by a
qualified person.
Keep the air weld point milling machine out of reach of children and
persons in need of supervision. Never leave the unit unsupervised.
Only use this unit according to this instruction manual and for the intended
use. The unit has not been designed for continuous, professional use.
For your own safety it is not recommended to use a permanent connection
between the air milling machine and the air hose, but use the supplied
quick coupling adaptor instead.
Always control the working air pressure with a pressure regulator.
The air milling machine causes a high sound
pressure level. Wear appropriate hearing protection.
Wear personal protective clothing such as safety
goggles and protective gloves.
Do not use oxygen or flammable gases as power source. Only use clean,
dry air at 6.2 bar with the air milling machine. Exceeding the max. permitted
pressure level of 8 bar will significantly reduce the lifetime of the tool.
Disconnect the tool from the air supply before applying maintenance work
or inserting or exchanging the milling drills.
Check all connections and hoses for firm seat and proper functionality.
Loose hoses can create a serious risk of injury. Only use safety couplings.
Check the unit for any damages and do not use the air milling machine if it
has been damaged.
Avoid abnormal posture. Make sure you have a firm foothold and you
always hold the balance.
Be attentive! Pay attention to what you are doing. Approach your work with
circumspection.
Do not use the unit when your reactivity is affected by alcohol consumption,
medication, drugs, illness or tiredness. One moment of abstraction
operating the unit can cause grave injuries.
Please wear convenient work clothes. Wear tight clothes, non-slip footwear
and a hair net if you wear long hair or tie it up. Jewellery and loose clothing
may be caught by the moving parts of the tool.
Please note the following safety notes to avoid malfunctions,
damage or physical injury:

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Safet
y
Notes
Keep your work area clean. Disorder can cause accidents.
Take care of adequate lighting.
Do not use the air milling machine near flammable liquids, gases or dust.
Sparks may ignite the dust or fumes.
Never carry the unit with the hose. Carry it with the housing. Keep the
handle dry and free from oil or grease.
Attention! Beware of flying particles when working with the air milling
machine.
All persons in the immediate working area have to wear eye and ear
protection.
Do not disassemble the unit and do not try to repair it yourself. Contact
your customer support. Only use original spare parts.

11
Technical Data
Intended Use
The air milling machine has been exclusively designed for removing weld
points from sheet material.
The intended use also includes an operation following the operating
instructions.
Any use beyond these parameters (different media, applying force) or any
changes (reconstruction, no original accessory) can lead to serious risks and
is regarded as use that is contrary to the intended purpose.
Before first Use
Unpack the air weld point milling machine and check all parts for any damage in
transit. Dispose of packaging materials or store them out of reach of children.
Plastic bags etc. may become a deadly toy for children.
Start-up
1. The air milling machine is equipped with an R ¼“ air inlet (7). For your own
safety it is not recommended to use a permanent connection between the air
milling machine and the air hose, but use the supplied quick coupling adaptor
(6) instead. Seal the end of the quick coupling adaptor with Teflon tape before
you screw it onto the air connection of the air milling machine.
2. The milling machine has to be provided with lubricating oil during operation.
Before each use add oil through the air inlet (7) or use an oil-fog lubricator.
Also read the chapter “Lubrication”.
3. Use a flexible hose to connect the air milling machine to the compressor. Set
up a pressure of approx. 6 bar on the compressor. Check all air connections for
leakages.
4. Insert the supplied milling drill (9) with the flat side
into the chuck (1) and make sure the set screw (10)
can tighten the milling drill on the flat side. Use the
supplied Allen Key to hand tight the set screw.
5. Secure the workpiece with clamps or similar. Switch on the compressor.
6. Adjust the milling depth with the
adjusting nut (3) so to make sure the
milling drill will just remove the weld
point and will not damage the sheet
material. Turn the adjusting nut
clockwise to increase the milling

12
Technical Data
depth and turn counter clockwise to reduce the milling depth.
7. During work hold the weld point milling machine firmly with both hands.
8. Press the trigger (4) and press down the machine against the weld point, so
the support (1) will slightly move inwards. This way the milling drill can remove
the weld point from the sheet material.
9. First disconnect the air milling machine from the air supply when replacing the
milling drill, when not using the unit, after finished working and when applying
maintenance work. Press the trigger in order to remove any remaining air from
the milling machine.
If the result of the work is not satisfactory, check the milling drill for wear and
replace it with new one of the same type.
Air Pressure and Air Volume
Operate the air milling machine with a pressure of 6.2 bar (90 psi). Exceeding
the max. permitted pressure level of 8 bar will significantly reduce the lifetime
of the tool. Operate the air milling machine using a compressor with an air
suction capacity of > 240 l/min.
Only use air hoses with an inner diameter of at least 9 mm. When setting up
the air pressure, always keep in mind that the pressure will decrease by
approx. 0.6 bar when using a 10 m long hose with an inner diameter of 9 mm.
Maintenance and Care
To ensure proper functionality and a long lifetime, diligent lubrication and
maintenance are essential.
For operating pneumatic tools clean air is required. Corrosion residues, dust
and dirt from the pneumatic pipes reduce the efficiency of the tool and will
cause technical problems. An upstream maintenance unit consisting of filter,
pressure regulator valve and lubricating equipment removes moisture and dirt
from the air, controls the working pressure and supplies the tool perfectly with
lubricating oil.
If necessary, clean the unit with a moist cloth.
Do not use abrasive or aggressive chemicals as benzene or thinner, which
may dissolve plastic parts.
Do not allow liquids to enter the unit and never immerse it into liquids. Water in
the compressed air inlet can damage the machine. Therefore it is recom-
mended to drain the air lines and the compressor regularly! The air filters
should be cleaned at least once a week.

13
Technical Data
Lubrication
Pneumatic tools have to be lubricated always sufficiently. This is done
continuously and safest by using an oil-fog lubricator. If the oiler is mounted
centrally at the compressor or mounted firmly at the end of the compressed-air
pipe installation, use only a hose with a length of max. 10 m. If the hose is longer,
the nebulisation disappears in the air. The oil floats inside the hose and does not
arrive at the air tool.
Oiler Setting:
Hose up to 5 m every 2 minutes 1 drop
Hose up to 10 m every minute 1 drop
If you do not have an oiler at yours disposal, please put a few drops of oil into the
compressed-air connection (7) before every machine usage. Lubricate the air
milling machine once more after use, especially if you do not operate the unit for a
long time. Further maintenance work is not necessary.

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Technical Data
Suggested Components for safe Operation
Storing
Store the unit indoors in dust and dirt-free location, between 10°C and 30°C.
Keep the unit out of reach of children and persons in need of supervision.
1.
2. 3. 4.
6.
7.
8.
9.
10.
1. Air Weld Point Milling Machine
2. Quick Coupling Adaptor
3. Pneumatic Pipe with Quick Couplers at both sides
4. Quick Coupling Adaptor
5. Quick Coupling
6. Valve
7. Oil-fog Lubricator
8. Pressure Regulator
9. Filter Unit
10. Air Source (Compressor)
5.

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Technical Data
Working Pressure 6,2 bar
Maximum Pressure 8 bar
Air Consumption 240 l/min
Tool Chuck 8 mm
Revolutions 1800 min-1
Air Connection R ¼“
Hand/Arm Vibration 2,5 m/s²
Sound Pressure Level LpA = 96,41 dB(A)
Sound Power Level LWA = 85,6 dB(A)
Weight 1300 g