Westfalia 50 50 81 User manual

Westfalia Bedienungsanleitung
Nr. 108444

Automatik Druckluft-Fettpresse
A
rtikel Nr. 50 50 81
Automatic Air Grease Gun
A
rticle No. 50 50 81
Bedienungsanleitung
Instruction Manual

II
Instruction manuals provide valuable hints for using your new device. They
enable you to use all functions, and they help you avoid misunderstandings
and prevent damage.
Please take the time to read this manual carefully and keep it for future
reference.
Bedienungsanleitungen enthalten wichtige Hinweise für den Umgang mit
Ihrem neuen Produkt. Sie ermöglichen Ihnen, alle Funktionen zu nutzen, und
sie helfen Ihnen, Missverständnisse zu vermeiden und Schäden vorzubeugen.
Bitte nehmen Sie sich die Zeit, diese Bedienungsanleitung in Ruhe durchzule-
sen und bewahren Sie diese für späteres Nachlesen gut auf.
Sehr
g
eehrte Damen und Herren
Dear Customers

III
Übersicht
|
Overvie
w
A
B
C
G
F
E
D
H
I
J
K

IV
A Ausgussrohr Bend Spout
B Behälterrohr Container Tube
C Druckkolbengriff Plunger Handle
D Abzughebel Trigger
E Flügelverschlussschraube Butterfly Lock Screw
F Handgriff Finger Grip
G Druckluftanschluss Air Fitting
H Kopfteil Head Piece
I Entriegelungshebel Catch Plate
J Schraubverschluss zur Befüllung Round Plug for Filling
K Luftbehälter Air Housing
Übersicht
|
Overvie
w

1
Sicherheitshinweise............................................................................. Seite 2
Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................... Seite 3
Vor der ersten Benutzung ................................................................... Seite 3
Befüllung mit einer Kartusche ............................................................. Seite 3
Befüllung mit einer Befüllungspumpe.................................................. Seite 3
Manuelle Befüllung mit Schmierfett..................................................... Seite 4
Benutzung ........................................................................................... Seite 5
Luftdruck und Luftmenge..................................................................... Seite 5
Wartung, Pflege und Schmierung ....................................................... Seite 5
Empfohlene Komponenten.................................................................. Seite 7
Lagerung ............................................................................................. Seite 7
Fehlerbehebung .................................................................................. Seite 8
Technische Daten ............................................................................... Seite 16
Table of Contents
Inhaltsverzeichnis
Safety Notes........................................................................................ Page 10
Intended Use ....................................................................................... Page 11
Before first Use.................................................................................... Page 11
Cartridge Loading................................................................................ Page 11
Loading with Filler Pump ..................................................................... Page 11
Bulk Filling ........................................................................................... Page 12
Operating............................................................................................. Page 12
Air Pressure and Air Volume...............................................................Page 13
Maintenance, Care and Lubrication .................................................... Page 13
Suggested Components...................................................................... Page 14
Storing ................................................................................................. Page 14
Troubleshooting...................................................................................Page 15
Technical Data.....................................................................................Page 16

2
Sicherheitshinweise
Personen mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten dürfen das Gerät nicht benutzen, es sei denn, sie werden durch
eine Betreuerin/einen Betreuer beaufsichtigt und unterwiesen.
Halten Sie das Gerät außerhalb der Reichweite von Kindern oder von zu
beaufsichtigenden Personen. Lassen Sie es nie unbeaufsichtigt.
Verwenden Sie die Druckluft-Fettpresse gemäß dieser Bedienungsanleitung.
Sie ist nicht für den gewerblichen Dauereinsatz vorgesehen.
Zu Ihrer eigenen Sicherheit sollten Sie die Druckluft-Fettpresse nicht fest mit
dem Druckluftschlauch verbinden, sondern immer den Schnellkupplungsadap-
ter verwenden.
Stellen Sie den Arbeitsdruck stets über einen Druckminderer ein.
Lassen Sie Verpackungsmaterial nicht achtlos herumliegen. Plastiktüten etc.
können zu einem gefährlichen Spielzeug für Kinder werden.
Vergewissern Sie sich, dass alle Teile fest montiert sind, bevor Sie die
Fettpresse verwenden.
Vermeiden Sie eine starke mechanische Beanspruchung des Gerätes.
Verwenden Sie nur die Original Teile und keine Verlängerungen oder andere
Hilfsmittel.
Vermeiden Sie Überdruck an der Schmierstelle. Überdruck kann den
Schmiernippel, das Lager oder sogar die Maschine zerstören.
Öffnen Sie die Fettpresse nicht unter Druck.
Hochdruckschläuche dürfen nicht geknickt, verdreht oder gedehnt werden.
Verwenden Sie keinen Sauerstoff oder brennbare Gase als Energiequelle. Für
den Betrieb des Druckluftwerkzeugs verwenden Sie nur saubere, trockene
Druckluft mit einem Druck von 6,2 bar. Das Überschreiten des max. zulässi-
gen Drucks von 8 bar verkürzt die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich.
Trennen Sie das Gerät stets von der Druckluftquelle, wenn Sie es nicht
benutzen, bevor Sie Wartungsarbeiten vornehmen oder es neu befüllen.
Der komplette Aufbau muss während der Verwendungsdauer auf Abrieb,
Risse oder andere Beschädigungen geprüft werden.
Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn es nicht korrekt arbeitet oder durch
Herunterfallen beschädigt wurde. Zerlegen Sie das Gerät nicht und unterneh-
men Sie keine eigenen Reparaturversuche. Wenden Sie sich bei Fragen oder
Problemen an unsere Kundenbetreuung.
Beachten Sie bitte zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden
und gesundheitlichen Beeinträchtigungen die folgenden Hinweise:

3
Inbetriebnahme
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Druckluft-Fettpresse ist ausschließlich zur Förderung von Schmierfetten
ausgelegt.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Einhalten der
Anleitung.
Jede darüber hinausgehende Verwendung (andere Medien, Gewaltanwen-
dung) oder eigenmächtig Veränderung (Umbau, kein Original-Zubehör) kön-
nen Gefahren auslösen und gelten als nicht bestimmungsgemäß.
Vor der ersten Benutzung
Packen Sie die Fettpresse aus und überprüfen Sie alle Teile auf evtl. Transport-
schäden. Entsorgen Sie das Verpackungsmaterial oder lagern Sie es an einem
für Kinder unzugänglichen Ort. Plastikbeutel usw. können zu einem gefährlichen
Spielzeug für Kinder werden.
Führen Sie vor Gebrauch täglich etwas Öl über den Druckluftanschluss zu (z.B.
über einen Nebelöler).
Befüllungsarten
Befüllung mit einer Kartusche
1. Drehen Sie das Behälterrohr (B) vom Kopf (H) der Fettpresse gegen den
Uhrzeigersinn ab.
2. Ziehen Sie den Druckkolbengriff (C) vollständig zurück
3. Setzen Sie das offene Ende der Kartusche komplett in das Behälterrohr (B)
ein und entfernen Sie die Abdichtung von der Kartusche.
4. Verschrauben Sie das Behälterrohr wieder mit dem Kopf der Fettpresse.
5. Lassen Sie die Kolbenstange los und drücken Sie auf den Entriegelungs-
hebel (I).
6. Schieben Sie den Druckkolbengriff (C) bei gedrücktem Entriegelungshebel
soweit wie möglich hinein.
Befüllung mit einer Befüllungspumpe
1. Ziehen Sie den Druckkolbengriff (C) vollständig zurück.
2. Entfernen Sie den Schraubverschluss (J) am Kopf der Fettpresse.
3. Verbinden Sie die Füllpumpe mit der Fettpresse über diesen Stutzen.

4
Inbetriebnahme
4. Betätigen Sie die Füllpumpe und befüllen Sie das Behälterrohr.
5. Kuppeln Sie die Füllpumpe von der Fettpresse wieder ab.
6. Verschließen Sie den Kopf der Fettpresse wieder mit dem Schraubver-
schluss (J).
7. Lassen Sie die Kolbenstange los und drücken Sie auf den Entriegelungs-
hebel (I).
8. Schieben Sie den Druckkolbengriff (C) bei gedrücktem Entriegelungshebel
soweit wie möglich hinein.
Manuelle Befüllung mit Schmierfett
1. Entfernen Sie das Behälterrohr (B) vom Kopf (H) der Fettpresse.
2. Ziehen Sie den Druckkolbengriff (C) vollständig zurück.
3. Befüllen Sie das Behälterrohr mit Schmierfett.
4. Verschrauben Sie das Behälterrohr wieder mit dem Kopf der Fettpresse.
5. Lassen Sie die Kolbenstange los und drücken Sie auf den Entriegelungs
hebel (I).
6. Schieben Sie den Druckkolbengriff (C) bei gedrücktem Entriegelungshebel
soweit wie möglich hinein.
Befüllung mit Kartusche | mit einer Befüllungspumpe | manuelle Befüllung

5
Inbetriebnahme
Benutzung
1. Lösen Sie die Flügelverschlussschraube (E) leicht mit 1 bis 2 Umdrehungen.
2. Verdrehen Sie den Handgriff (F). Stellen Sie den Winkel zwischen Handgriff
(F) und dem Luftbehälter (K) der Fettpresse so ein, wie es Ihnen für Ihre Arbeit
am besten zusagt.
3. Schrauben Sie die Flügelverschlussschraube wieder fest, um ein versehentli-
ches Verdrehen zu vermeiden.
4. Verbinden Sie einen Druckluftgenerator mit der Druckluftschnellkupplung (G)
der Fettpresse.
5. Der empfohlene Arbeitsluftdruck beträgt 6,2 bar (90 psi).
6. Drücken Sie den Abzugshebel (D) komplett durch. Das Schmierfett wird sofort
automatisch durch die Düse am Ausgussrohr (A) heraustreten.
7. Lassen Sie den Abzugshebel wieder los. Das Austreten des Schmierfetts wird
sofort gestoppt.
8. Trennen Sie die Fettpresse nach dem Gebrauch oder zum Befüllen immer
vom Druckluftgenerator.
Hinweis: Die Schmierfettmenge sollte nach den Gegebenheiten der jeweiligen
Schmierstellen gewählt werden. Zu wenig oder zu viel Schmierfett an mecha-
nischen Verbindungen kann Schäden hervorrufen.
Luftdruck und Luftmenge
Die Druckluft-Fettpresse sollte mit einem Druck von 6,2 bar (90 PSI) betrieben
werden. Ein größerer Druck als der max. zulässige Druck von 8 bar würde
aufgrund höherer Belastung die Lebensdauer Ihres Gerätes verkürzen. Ideal
ist die Verwendung eines Kompressors mit einem Luftvolumen von ca. 300 –
400 l/min.
Verwenden Sie nur Anschlussschläuche mit einem Innendurchmesser von
mindestens 9 mm. Bedenken Sie bitte beim Einstellen des Luftdrucks, dass
der Druck bei einer Schlauchlänge von 10 m und einem Innendurchmesser
von 9 mm um ca. 0,6 bar absinkt.
Wartung, Pflege und Schmierung
Um eine einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer zu gewährleisten, sind
gewissenhafte Schmierung und Wartung unerlässlich.
Zum Betrieb von Druckluftwerkzeugen wird saubere Luft benötigt. Korrosions-
rückstände, Staub und Schmutz aus der Versorgungsleitung beeinträchtigen

6
Inbetriebnahme
die Leistung und schaffen technische Probleme. Eine dem Werkzeug vorge-
schaltete Wartungseinheit mit Filter, Reduzierventil und Öler entzieht der Luft
Feuchtigkeit und Schmutz, regelt den Betriebsdruck und versorgt das Werk-
zeug optimal mit Wartungsöl.
Reinigen Sie Ihr Gerät gegebenenfalls mit einem feuchten Tuch.
Benutzen Sie keine chemischen Reinigungsmittel, die aggressive Substanzen
enthalten, wie Benzin, Verdünnung u.a., da sie den Kunststoff angreifen
könnten.
Lassen Sie keine Flüssigkeiten in das Werkzeug gelangen und tauchen Sie
das Gerät nicht in Flüssigkeiten. Wasser in der Druckluftzufuhr kann Schäden
am Gerät verursachen. Entwässern Sie Ihren Kompressor oder Ihr Leitungs-
system regelmäßig! Reinigen Sie den Luftfilter ihrer Anlage mindestens einmal
wöchentlich.
Grundsätzlich ist die Fettpresse wartungsarm. Aufgrund der Betreiberpflicht
müssen folgende Teile regelmäßig überprüft werden, um Umwelt-, Sach- oder
Personenschäden zu vermeiden: Fettpressenkopf, Verschraubungen, Zubehör
(Schläuche, Mundstücke, etc.).
Druckluftwerkzeuge müssen immer ausreichend geschmiert werden. Dies
geschieht kontinuierlich und am sichersten mit Nebelölern. Ist der Öler jedoch
zentral am Kompressor oder fix am Ende der Druckluftverrohrung montiert, so
darf der flexible Schlauch nur bis maximal 10 m lang sein. Bei längeren
Schläuchen verschwindet die Vernebelung der Luft, das Öl "schwimmt" im
Schlauch und erreicht nicht das Druckluftwerkzeug.
Ölereinstellung
Schlauch bis 5 m alle 2 Min. 1 Tropfen
Schlauch bis 10 m jeweils pro Min. 1 Tropfen
Sollten Sie über keinen Nebelöler verfügen, geben Sie vor jedem Maschinenein-
satz ein paar Tropfen Öl in den Luftanschluss. Ölen Sie das Druckluft-Werkzeug
nochmals nach Beendigung des Einsatzes, insbesondere, wenn Sie das Gerät
längere Zeit nicht mehr einsetzen werden. Weitergehende Wartungsarbeiten sind
nicht erforderlich.

7
Inbetriebnahme
Empfohlene Druckluftkomponenten für sicheren Gebrauch
Lagerung
Lagern Sie das Gerät im Innenbereich an einem vor Staub und Schmutz
geschützten, trockenen Ort zwischen 10ºC und 30ºC.
Lagern Sie das Gerät außer Reichweite von Kindern und zu beaufsichtigenden
Personen.
1.
2. 3. 4.
6.
7.
8.
9.
10.
1. Druckluft-Fettpresse
2. Schnellkupplungsadapter
3. Druckluftschlauch mit Schnellkupplungen an beiden Seiten
4. Schnellkupplungsadapter
5. Schnellkupplung
6. Ventil
7. Nebelöler
8. Druckluftminderer
9. Filtereinheit
10. Druckluftquelle (Kompressor)
5.

8
Fehlerbehebun
g
Fehlerbehebung
Problem: Die Fettpresse arbeitet stotternd.
Mögliche Ursache: Zu wenig Öl im Druckluftmotor.
Lösung: Füllen Sie ein paar Tropfen Öl in den Druckluftanschluss
und betreiben Sie die Fettpresse für ein paar Minuten.
Problem: Die Fettpresse arbeitet in normaler Geschwindigkeit aber
das Schmierfett tritt nicht aus.
Mögliche Ursache: Es befinden sich Luftansammlungen innerhalb des
Behälterrohres.
Lösung:. Schrauben Sie das Behälterrohr (B) mit 1 bis 2 Umdre-
hungen vom Kopf (H) der Fettpresse los und führen Sie
die folgenden Schritte durch:
Ziehen Sie den Druckkolbengriff (C) komplett zurück und
lassen Sie ihn schnell wieder los, indem Sie auf den Ent-
riegelungshebel (I) drücken. Wiederholen Sie diesen Vor-
gang mehrere Male. Auf diese Weise kann der Kolben die
überschüssigen Luftblasen herausdrücken, was für den
Betrieb der Fettpresse unbedingt notwendig ist.
Drücken Sie den Druckkolbengriff (C) vollständig hinein.
Drehen Sie das Behälterrohr wieder am Kopf der Fett-
presse fest.
Wiederholen Sie die oben genannten Schritte falls not-
wendig.
Problem: Die Fettpresse arbeitet langsam oder sie läuft unrund.
Mögliche Ursache: Der Druckluftmotor ist mit Schmutzpartikeln verstopft. Der
Luftfluss ist durch Schmutz blockiert.
Lösung: Überprüfen Sie die Einlassöffnungen (Luft und Schmier-
fett) auf Blockierung.
Achten Sie auf eine einwandfreie Verbindung zwischen
dem Luftanschluss des Kompressors und dem Druckluft-
anschluss der Fettpresse.

9
Fehlerbehebun
g
Problem: Der Kolben wird nicht in die Fettkartusche eingezogen.
Mögliche Ursache: Die Fettkartusche entspricht nicht den Standardmaßen.
Die Öffnung der Kartusche ist angeraut oder weist Unre-
gelmäßigkeiten auf.
Lösung: Prüfen Sie, ob die Abmessungen der Fettkartusche den
Spezifikationen entsprechen.
Schmieren Sie die Oberfläche des Kolbens und die Öff-
nung der Kartusche.
Verwenden Sie nur Kartuschen in Standardgrößen.
Überprüfen Sie die Öffnung der Kartusche auf Beschädi-
gungen. Sie sollte sauber und rund sein. Ansonsten kann
das Kolbengummi nicht in die Kartusche eintreten und
das Schmierfett kann nicht herausgedrückt werden.
Verwenden Sie leeren Kartuschen nicht ein zweites Mal.
Entfernen Sie die benutzte Kartusche aus dem Behälter-
rohr wenn Sie das Schmierfett manuell von Hand befül-
len.
Problem: Es besteht ein Leck am Kopf der Fettpresse.
Mögliche Ursache: Das Ausgussrohr ist nicht sauber verschraubt.
Lösung: Schrauben Sie das Ausgussrohr (A) mit einem entspre-
chenden Werkzeug fest und nicht per Hand.

10
Safet
y
Notes
Persons with limited physical, sensorial or mental abilities are not allowed to
use the unit, unless they are supervised and briefed for their safety by a quali-
fied person.
Never leave the unit unsupervised when in use. Keep it out of reach of children
or persons in need of supervision.
Only use the grease gun according to this instruction manual and for the
intended use. The unit has not been designed for continuous, professional
use.
For your own safety it is not recommended to use a permanent connection
between the air grease gun and the air hose, but use the supplied quick cou-
pling adaptor instead.
Always control the working air pressure with a pressure regulator.
Do not leave packaging materials in the range of children, they may become
dangerous toys.
Make sure that all parts are firmly assembled before you use the grease gun.
Avoid strong mechanical stresses.
Only use original parts and no extensions or other auxiliary means.
Avoid overpressure on the lubrication point. Over pressure can damage the
grease nipple, the bearing or the unit itself.
Do not open the grease gun under pressure.
Do not bend, twist or stretch high pressure hoses.
Do not use oxygen or flammable gases as power source. Only use clean, dry
air at 6.2 bar with the air grease gun. Exceeding the max. permitted pressure
level of 8 bar will significantly reduce the lifetime of the tool.
Disconnect the tool from the air supply when not in use, before applying
maintenance work or before filling it.
During operation the whole setup has to be checked for abrasion, cracks and
for other damages.
Do not operate the unit if it does not work correctly or has been dropped. Do
not disassemble the unit and do not try to repair it yourself. In case of ques-
tions or problems please contact our customer support.
Please note the included General Safety Notes and the following
safety notes to avoid malfunctions, damage or physical injury:

11
O
p
eratin
g
Intended Use
The grease gun has been exclusively designed to forward grease.
The intended use also includes an operation following the operating instruc-
tions.
Any further use (different media, applying force) or unauthorised changes
(reconstruction, no original accessories) can lead to danger and are meant to
be not in accordance with regulations.
Before first Use
Unpack the grease gun and check all parts for any damage in transit. Dispose of
packaging materials or store it out of reach of children. Plastic bags etc. may
become a deadly toy for children.
Add oil daily through air fitting before use (use an oil-fog lubricator for example).
Loading Methods
Cartridge Loading
1. Screw the container tube (B) counter clockwise from the head (H) of the gun.
2. Draw back the plunger handle (C) entirely.
3. Insert the open end of the cartridge into the container tube (B) and push it all
the way in. Remove the seal from the cartridge.
4. Reassemble the container tube to the head of the gun.
5. Press the catch plate (I) and release the plunger rod.
6. Keep pressing the catch plate (I) and push down the plunger handle (C) as far
as possible.
Loading with Filler Pump
1. Draw back the plunger handle (C) entirely.
2. Unscrew the round plug (J) at the head of the gun.
3. Insert the filler spout from the filler pump.
4. Operate the filler pump to fill the container tube.
5. Disconnect the grease gun from the filler pump.
6. Screw the round plug (J) on the head of the gun to close the opening.
7. Press the catch plate (I) and release the plunger rod.
8. Keep pressing the catch plate (I) and push down the plunger handle (C) as far
as possible.

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O
p
eratin
g
Bulk Filling
1. Remove the container tube (B) from the head of the gun (H).
2. Draw back the plunger handle (C) entirely.
3. Fill bulk grease into the empty container tube.
4. Reassemble the container tube to the head of the gun.
5. Press the catch plate (I) and release the plunger rod.
6. Keep pressing the catch plate (I) and push down the plunger handle (C) as far
as possible.
Cartridge Loading | Loading with Filler Pump | Bulk Filling
Operating
1. Release the butterfly lock screw (E) with 1 or 2 turns.
2. Rotate the finger grip (F). Adjust the angle of the finger grip (F) and the air
housing (K) of the grease gun to fit the need of your working conditions.
3. Retighten the butterfly lock screw to avoid accidentally twisting.
4. Connect a compressor to the air fitting (G) of the grease gun.
5. The recommended working air pressure is 6.2 bar (90 psi).
6. Press the trigger (D) thoroughly. The grease will instantly and automatically
escape through the nozzle of the bend spout (A).
7. Release the trigger. Escaping of the grease will stop immediately.
8. After use or before filling grease, disconnect the grease gun from the air
supply.
Note: Some mechanical systems may only require a small amount of grease
while others require much more. Too much grease or under-lubrication can
lead to damages.

13
O
p
eratin
g
Air Pressure and Air Volume
Operate the air grease gun with a pressure of 6.2 bar (90 psi). Exceeding the
max. permitted pressure level of 8 bar will significantly reduce the lifetime of
the tool. The ideal air suction capacity is provided by compressors with a
suction capacity of approx. 300 – 400 l/min.
Only use air hoses with an inner diameter of at least 9 mm. When setting up
the air pressure, always keep in mind that the pressure will decrease by
approx. 0.6 bar when using a 10 m long hose with an inner diameter of 9 mm.
Maintenance, Care and Lubrication
To ensure proper functionality and a long lifetime, diligent lubrication and
maintenance are essential.
For operating pneumatic tools clean air is required. Corrosion residues, dust
and dirt from the pneumatic pipes reduce the efficiency of the tool and will
cause technical problems. An upstream maintenance unit consisting of filter,
pressure regulator valve and lubricating equipment removes moisture and dirt
from the air, controls the working pressure and supplies the tool perfectly with
lubricating oil.
If necessary, clean the unit with a moist cloth.
Do not use abrasive or aggressive chemicals as benzene or thinner, which
may dissolve plastic parts.
Do not allow liquids to enter the unit and never immerse it into liquids. Water in
the compressed air inlet can damage the machine. Therefore it is recom-
mended to drain the air lines and the compressor regularly! The air filters
should be cleaned at least once a week.
The grease gun is a low maintenance unit in general. Because of the operator
obligations the following parts have to be regularly checked to avoid environ-
mental or property damage and to avoid persons being hurt: Head piece,
screw joints, accessories (hoses, mouthpieces, etc.).
Pneumatic tools have to be lubricated always sufficiently. This is done
continuously and safest by using an oil-fog lubricator. If the oiler is mounted
centrally at the compressor or mounted firmly at the end of the compressed-air
pipe installation, use only a hose with a length of max. 10 m. If the hose is
longer, the nebulisation disappears in the air. The oil floats inside the hose and
does not arrive at the air tool.

14
O
p
eratin
g
Oiler Setting:
Hose up to 5 m every 2 minutes 1 drop
Hose up to 10 m every minute 1 drop
If you do not have an oiler at yours disposal, please put a few drops of oil into the
compressed-air connection before every machine usage. Lubricate the air grease
gun once more after use, especially if you do not operate the unit for a long time.
Further maintenance work is not necessary.
Suggested Components for safe Operation
Storing
Store the unit indoors in a dust and dirt-free and dry location, between 10°C
and 30°C
Keep the unit out of reach of children and persons in need of supervision.
1.
2. 3. 4.
6.
7.
8.
9.
10.
1. Air Grease Gun
2. Quick Coupling Adaptor
3. Pneumatic Pipe with Quick Couplers at both sides
4. Quick Coupling Adaptor
5. Quick Coupling
6. Valve
7. Oil-fog Lubricator
8. Pressure Regulator
9. Filter Unit
10. Air Source (Compressor)
5.
1.

15
Troubleshootin
g
Problem: Grease gun runs obstructive.
Possible cause: Lack of oil in air motor.
Solution: Fill a few drops of oil through the air inlet and let the unit run
for a few minutes.
Problem: Gun runs at normal speed but grease does not escape.
Possible cause: Air pockets are inside the container tube.
Solution: Unscrew the container tube (B) with 1 or 2 turns from the head
(H) of the gun and execute the following steps:
Fully draw back the plunger handle (C) and release quickly by
pressing the catch plate (I). Repeat this several times. This
way the plunger will push out the waste air which is essential
for the grease gun to work.
Push the plunger handle (C) all the way in.
Tighten the container tube to the gun head.
Repeat those steps if necessary.
Problem: Grease gun runs slowly or does not run well.
Possible cause: Air motor is jammed with dirt particles. Air flow blocked by dirt.
Solution: Check the air and grease inlets for blockage.
Check the proper connection between the air fitting of the
compressor and the air fitting of the grease gun.
Problem: Plunger does not enter the grease cartridge.
Possible cause: The size of the cartridge does not correspond to the standard
sizes. The opening of the cartridge is rough or irregular.
Solution: Check the size and dimensions of the cartridge.
Grease the surface of plunger and opening of the cartridge.
Always use standard size cartridges.
Check the opening of the cartridge for damage. It should be
clean and exactly round. Otherwise the plunger rubber can not
enter the grease cartridge and the grease can not be pushed
out.
Do not re-use empty grease cartridges. Remove a used car-
tridge from the container tube when manually bulk loading
grease.