Yato Yt-09860 User manual

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

ZESTAW PNEUMATYCZNY 3 W 1

3 IN 1 AIR COMBO KIT

DRUCKLUFT-SATZ 3 IN 1

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАБОР 3 В1

ПНЕВМАТИЧНИЙ НАБІР 3 В1

PNEUMATINIS RINKINYS TRYS VIENAME

PNEIMATISKAIS KOMPLEKTS “TRĪS VIENĀ”

PNEUMATICKÁ SADA 3 V 1

PNEUMATICKÁ SÚPRAVA 3 V 1

3 AZ 1-BEN PNEUMATIKUS KÉSZLET

KIT AER COMPRIMAT, 3 IN 1

SET NEUMÁTICO 3 EN 1

ENSEMBLE PNEUMATIQUE 3 EN 1

KIT DI UTENSILI PNEUMATICI 3 IN 1

OMSCHAKELBARE LUCHTRATEL 3-in-1

ΣΕΤ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΑΕΡΟΣ 3 σε 1

YT-09860

RUS

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; www.yato.com

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Rok produkcji:

Production year:

Produktionsjahr:

Год выпуска:

2019 Рік випуску:

Pagaminimo metai:

Ražošanas gads:

Rok výroby:

Gyártási év:

Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

Année de fabrication:

Anno di produzione:

Bouwjaar:

Έτος παραγωγής:

VIV

III

15 17 18

19 20

11 11

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

INSTRUKCJA ORYGINALNA

1. obudowa napędu

2. wlot powietrza

3. dźwignia włącznika

4. blokada włącznika

5. pierścień mocujący

6. przystawka klucza pneumatycznego

7. zabierak

8. przełącznik kierunku obrotów

9. przystawka szliﬁ erki prostej

10. przystawka szliﬁ erki kątowej

11. uchwyt narzędziowy

12. klucze do uchwytu narzędziowego

13. narzędzie

14. złącze pneumatyczne

15. wąż

16. złączka węża

17. smarownica

18. reduktor

19. ﬁ ltr

20. kompresor

1. корпус приводу

2. вхідний отвір повітря

3. важіль вимикача

4. блокування вимикача

5. кріпильне кільце

6. оснащення для пневматичного ключа

7. повідка

8. перемикач напрямку обертання

9. оснащення прямої шліфувальної машини

10. оснащення кутової шліфувальної машини

11. тримач інструменту

12. ключі для тримача інструменту

13. інструмент

14. пневматичний роз’єм

15. шланг

16. штуцер шланга

17. маслянка

18. редуктор

19. фільтр

20. компресор

1. korpus pohonu

2. vstupný vzduchový otvor

3. páka zapínača

4. blokáda zapínača

5. upevňovací krúžok

6. nadstavec pneumatického kľúča

7. unášač

8. prepínač smeru otáčok

9. nadstavec rovnej brúsky

10. nadstavec uhlovej brúsky

11. skľučovadlo

12. kľúče na nástrojové skľučovadlo

13. náradie

14. pneumatická prípojka

15. hadica

16. spojka hadice

17. maznica

18. reduktor

19. ﬁ lter

20. kompresor

1. drive housing

2. air inlet

3. switch lever

4. on/oﬀ switch lock

5. ﬁ xing ring

6. air impact wrench attachment

7. carrier

8. rotation direction switch

9. straight grinder attachment

10. angle grinder attachment

11. tool chuck

12. tool chuck wrenches

13. tool

14. hose connector

15. hose

16. hose connector

17. lubricator

18. reducer

19. ﬁ lter

20. compressor

1. pavaros korpusas

2. oro įleidimo anga

3. jungiklio svertas

4. jungiklio blokada

5 . tvirtinimo žiedas

6. pneumatinis veržliarakčio adapteris

7. griebtuvas

8. apsisukimų krypties jungiklis

9. tiesaus šlifuoklio adapteris

10. kampinio šlifuoklio adapteris

11. įrankio rankena

12. įrankio laikiklio raktas

13. įrankis

14. pneumatinė jungtis

15. žarna

16. žarnos jungtis

17. tepalinė

18. reduktorius

19. ﬁ ltras

20. kompresorius

1. motoros egység

2. légbeömlő nyílás

3. kapcsolókar

4. kapcsolóretesz

5. rögzítőgyűrű

6. pneumatikus racsni feltét

7. hordelem

8. forgásirány változtató gomb

9. egyenes csiszoló feltét

10. sarokcsiszoló feltét

11. szerszámbefogó

12. szerszámbefogó kulcsok

13. szerszám

14. pneumatikus csatlakozó

15. tömlő

16. tömlőcsatlakozó

17. olajozó

18. reduktor

19. szűrő

20. kompresszor

1. Antriebsgehäuse

2. Lufteinlass

3. Einschalthebel

4. Einschaltsperre

5. Befestigungsring

6. Druckluft-Schlagschrauber-Vorsatz

7. Mitnehmer

8. Drehrichtungsschalter

9. Geradschleifer-Vorsatz

10. Winkelschleifer-Vorsatz

11. Werkzeughalter

12. Schlüssel für Werkzeughalter

13. Werkzeug

14. Druckluft-Stecker

15. Schlauch

16. Schlauchkupplung

17. Schmiervorrichtung

18. Druckminderer

19. Filter

20. Kompressor

1. dzinēja korpuss

2. gaisa ieeja

3. slēdža svira

4. slēdža bloķētājs

5. stiprināšanas gredzens

6. pneimatiskās atslēgas pierīce

7. satvērējs

8. griešanās virziena pārslēgs

9. taisnās slīpmašīnas pierīce

10. leņķa slīpmašīnas pierīce

11. instrumentu turētājs

12. atslēgas instrumentu turētājam

13. instruments

14. pneimatiskais savienojums

15. šļūtene

16. šļūtenes savienotājs

17. eļļotājs

18. reduktors

19. ﬁ ltrs

20. kompresors

1. carcasa sistemului de antrenare

2. intrare aer

3. pârghie comutator

4. comutator pornit/oprit

5. inel de ﬁ xare

6. accesoriu cheie pneumatică

7. suport

8. comutator pentru sensul de rotație

9. accesoriu polizor drept

10. accesoriu polizor unghiular

11. suport mandrină de prindere pentru scule

12. cheie de mandrină de prindere pentru scule

13. mașină

14. conector furtun

15. furtun

16. conector furtun

17. dispozitiv de lubriﬁ ere

18. reductor

19. ﬁ ltru

20. compresor

1. корпус привода

2. входное отверстие для воздуха

3. рычаг выключателя

4. блокировка выключателя

5. крепежное кольцо

6. оснастка пневматического ключа

7. поводковое устройство

8. переключатель направления оборотов

9. приставка прямой шлифовальный станок

10. приставка угловой шлифовальный станок

11. держатель инструмента

12. ключи для держателя инструмента

13. инструмент

14. пневматический разъем

15. шланг

16. разъем шланга

17. масленка

18. редуктор

19. фильтр

20. компрессор

RUS

1. skříň pohonu

2. přívod vzduchu

3. páka vypínače

4. blokáda vypínače

5. upevňovací kroužek

6. adaptér pneumatického klíče

7. příruba

8. přepínač směru otáček

9. adaptér rovné brusky

10. adaptér úhlové brusky

11. držák nářadí

12. klíč držáku nářadí

13. nářadí

14. pneumatický konektor

15. hadice

16. hadicová spojka

17. maznice

18. reduktor

19. ﬁ ltr

20. kompresor

1. carcasa del accionamiento

2. entrada de aire

3. palanca del interruptor

4. bloqueo del interruptor

5. anillo de seguridad

6. accesorio de llave neumática

7. arrastrador

8. selector de sentido de rotación

9. accesorio de amoladora recta

10. accesorio de amoladora angular

11. portaherramientas

12. llaves para portaherramientas

13. útil

14. conector neumático

15. manguera

16. conector de la manguera

17. engrasador

18. reductor

19. ﬁ ltro

20. compresor

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

Używać gogle ochronne

Wear protective goggles

Schutzbrille tragen

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţează ochelari de protejare

Use protectores del oído

Porter des lunettes de protection

Indossare occhiali protettivi

Draag beschermende bril

Φορέστε προστατευτικά γυαλιά

Używać ochrony słuchu

Wear hearing protectors

Gehörschutz tragen

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţează antifoane

Use protectores de la vista

Porter des protecteurs auditifs

Indossare protezioni acustiche

Draag gehoorbeschermers

Φορέστε προστατευτικά ακοής

Przeczytać instrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítať návod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Lire les instructions d’utilisation

Leggere l’istruzione operativa

Lees de gebruiksaanwijzing

Διαβάστε τις οδηγίες λειτουργίας

Stosować rękawice ochronne

Use protective gloves

Schutzhandschuhe verwenden

Необходимо пользоваться защитными перчатками

Слід користуватися захисними рукавицями

Vartoti apsaugines pirštines

Lietot aizsardzības cimdus

Používejte ochranné rukavice

Používajte ochranné rukavice

Használjon védőkesztyűt

Utilizarea mănuşilor de protrcţie

Use guantes de protección

Portez des gants de protection

Utilizzare i guanti di protezione

Gebruik beschermende handschoenen

Φορέστε τα γάντια προστασίας

Miejsce aplikacji oleju

Oil application spot

Öl-Anwendungsstelle

Место подачи масла

Місце введення масла

Alyvos aplikacijos vieta

Eļļas aplikācijas vieta

Místo aplikace oleje

Miesto aplikácie oleja

Olajozási pont

Loc de aplicare ulei

Lugar de aplicación de aceite

Point d’application d’huile

Punto di applicazione dell’olio

Olie-aanbrengplaats

Σημείο εφαρμογής λαδιού

OIL DAILY

Kierunek obrotów

Rotation direction

Drehrichtung

Направление вращения

Напрям обертання

Apsisukimų kryptis

Griezes virziens

Směr otáčení

Smer otáčania

Forgásirány

Direcţie turaţii

Dirección de la rotación

Sens de rotation

Direzione di rotazione

Rotatierichting

Κατεύθυνση περιστροφής

1. boîtier d’entraînement

2. entrée d’air

3. levier de marche / arrêt

4. verrouillage de la gâchette de l’interrupteur

5. anneau de ﬁ xation

6. embout de clé pneumatique

7. support carré

8. commutateur de sens de rotation

9. embout de rectiﬁ euse droite

10. embout de rectiﬁ euse angulaire

11. porte-outils

12. clés pour porte-outils

13. outil

14. raccord pneumatique

15. tuyau ﬂ exible

16. raccord du tuyau ﬂ exible

17. graisseur

18. réducteur

19. ﬁ ltre

20. compresseur

1. corpo del motore

2. presa d’aria

3. leva dell’interruttore

4. blocco del pulsante di accensione

5. anello di ﬁ ssaggio

6. attacco della chiave pneumatica

7. porta inserti

8. commutatore di direzione di rotazione

9. attacco della smerigliatrice diritta

10. attacco della smerigliatrice angolare

11. portautensile

12. chiavi per portautensile

13. attrezzo

14 raccordo pneumatico

15. tubo ﬂ essibile

16. raccordo del tubo ﬂ essibile

17. lubriﬁ catore

18. riduttore

19. ﬁ ltro

20. compressore

1. aandrijfbehuizing

2. luchtinlaat

3. duwschakelaar

4. schakelaarslot

5. bevestigingsring

6. pneumatische sleutelbevestiging

7. gereedschapshouder

8. werkrichtingschakelaar

9. opzetstuk voor rechte slijpschijf

10. opzetstuk voor haakse slijpschijf

11. gereedschapshouder

12. sleutels voor gereedschapshouder

13. gereedschap

14. pneumatische aansluiting

15. slang

16. slangkoppelstuk

17. smeertoestel

18. reductor

19. ﬁ lter

20. compressor

1. περίβλημα κινητήριου μηχανισμού

2. είσοδος αέρα

3. μοχλός διακόπτη

4. μπλοκάρισμα διακόπτη

5. δακτύλιο στερέωσης

6. εξάρτημα πνευματικού κλειδιού

7. πείρος εμπλοκής

8. διακόπτης κατεύθυνσης περιστροφής

9. εξάρτημα ευθύ λειαντήρα

10. εξάρτημα γωνιακού λειαντήρα

11. υποδοχή εργαλείων

12. κλειδιά για την υποδοχή εργαλείων

13. εργαλείο

14. σύνδεσμος πεπιεσμένου αέρα

15. ελαστικός σωλήνας,

16. σύνδεση σωλήνα

17. λιπαντική διάταξη

18. μειωτήρας

19. φίλτρο

20. συμπιεστής

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym

zaleca się zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpie-

czeństwa pracy, łącznie z podanymi niżej, w celu ograniczenia

zagrożenia pożarem, porażenia prądem elektrycznym oraz

uniknięcia obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzę-

dzia przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

UWAGA! Przeczytać wszystkie poniższe instrukcje. Nieprze-

strzeganie ich może prowadzić do porażenia elektrycznego,

pożaru albo do uszkodzeń ciała. Pojęcie „narzędzie pneuma-

tyczne” użyte w instrukcjach odnosi się do wszystkich narzędzi

napędzanych sprężonym strumieniem powietrza pod odpo-

wiednim ciśnieniem.

PRZESTRZEGAĆ PONIŻSZE INSTRUKCJE

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem instalacji, pracy, naprawy, konserwa-

cji oraz zmiany akcesoriów lub w przypadku pracy w pobliżu

narzędzia pneumatycznego z powodu wielu zagrożeń, należy

przeczytać i zrozumieć instrukcje bezpieczeństwa. Nie wy-

konanie powyższych czynności może skutkować poważnymi

obrażeniami ciała. Instalacja, regulacja i montaż narzędzi

pneumatycznych może być wykonywany tylko przez wykwa-

liﬁ kowany i wyszkolony personel. Nie modyﬁ kować narzędzia

pneumatycznego. Modyﬁ kacje mogą zmniejszyć efektywność

oraz poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyć ryzyko operato-

ra narzędzia. Nie wyrzucać instrukcji bezpieczeństwa, należy

je przekazać operatorowi narzędzia. Nie używać narzędzia

pneumatycznego, jeżeli jest uszkodzone. Narzędzie należy

poddawać okresowej inspekcji pod kątem widoczności danych

wymaganych normą ISO 11148. Pracodawca/ użytkownik po-

winien skontaktować się z producentem w celu wymiany ta-

bliczki znamionowej za każdym razem gdy jest to konieczne.

Zagrożenia związane z wyrzucanymi częściami

Uszkodzenie obrabianego przedmiotu, akcesoriów lub nawet

narzędzia wstawianego może spowodować wyrzucenie części

z dużą prędkością. Zawsze należy stosować ochronę oczu

odporną na uderzenia. Stopień ochrony należy dobierać w

zależności od wykonywanej pracy. Należy się upewnić, ze ob-

rabiany przedmiot jest bezpiecznie zamocowany. Regularnie

sprawdzać czy prędkość obrotowa narzędzia nie jest wyższa

od wartości widocznej na tabliczce znamionowej. Kontrola po-

winna się odbywać bez zamontowanego narzędzia wstawiane-

go i zgodnie z zaleceniami producenta. Upewnić się, że iskry

i odłamki powstałe podczas pracy nie spowodują zagrożenia.

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed wymianą narzę-

dzia wstawianego lub konserwacją. Należy stale uwzględniać

ryzyko wobec osób postronnych.

Zagrożenia związane z zaplątaniem

Zagrożenie związane z zaplątaniem może spowodować za-

dławienie, oskalpowanie i/ lub skaleczenie w przypadku gdy

luźna odzież, biżuteria, włosy lub rękawice nie są trzymane

z dala od narzędzia lub akcesoriów. Rękawice mogą zostać

zaplątane przez wirujący zabierak i mogą spowodować odcię-

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZIA

Zestaw pneumatyczny 3 w 1 jest narzędziem zasilanym stru-

mieniem sprężonego powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.

Zestaw składa się z obudowy napędu do której za pomocą

szybkozłącza, bez użycia żadnych narzędzi można dołączyć

przystawki robocze w postaci grzechotki pneumatycznej, szli-

ﬁ erki narzędziowej prostej lub szliﬁ erki narzędziowej kątowej.

W przypadku użycia grzechotki pneumatycznej za pomocą

kluczy nasadowych nakładanych na zabierak możliwe jest

przykręcanie i odkręcanie śrub, szczególnie tam gdzie wyma-

gany jest wysoki moment obrotowy. W przypadku użycia szli-

ﬁ erki narzędziowej możliwe jest szlifowanie i cięcia za pomocą

odpowiednich akcesoriów mocowanych w uchwycie szliﬁ erki.

Prawidłowa, niezawodna i bezpieczna praca narzędzia jest za-

leżna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy prze-

czytać całą instrukcję i zachować ją.

Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w wyniku używania na-

rzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrzegania prze-

pisów bezpieczeństwa i zaleceń niniejszej instrukcji, dostawca

nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie

z przeznaczeniem, powoduje także utratę praw użytkownika do

gwarancji, a także z tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

W skład zestawu wchodzi obudowa napędu, przystawki w posta-

ci grzechotki pneumatycznej, szliﬁ erki narzędziowej prostej oraz

szliﬁ erki narzędziowej kątowej, złączka pozwalająca na podłącze-

nie narzędzia do układu pneumatycznego oraz klucze pozwala-

jące zamontować akcesoria w uchwycie szliﬁ erki narzędziowej.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jed, miary Wartość

Numer katalogowy YT-09860

Masa obudowy napędu [kg] 0,63

Masa przystawki: grzechotka [kg] 0,74

Masa przystawki: szliﬁ erka prosta [kg] 0,15

Masa przystawki: szliﬁ erka kątowa [kg] 0,27

Średnica przyłącza powietrza (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Średnica węża doprowadzającego powietrze

(wewnętrzna) [mm / ”] 10 / 3/8

Obroty grzechotki pneumatycznej [min-1] 180

Maksymalny moment obrotowy [Nm] 85

Rozmiar zabieraka [mm / ”] 12,5 / 1/2

Obroty szliﬁ erki prostej [min-1] 18 000

Średnica uchwytu narzędziowego [mm] 6

Maksymalna średnica wyposażenia [mm] 50

Obroty szliﬁ erki kątowej [min-1] 15 000

Średnica uchwytu narzędziowego [mm] 6

Maksymalna średnica wyposażenia [mm] 50

Maksymalne ciśnienie pracy [MPa] 0,63

Wymagany przepływ powietrza (przy 0,63 MPa) [l/min] 113

Cisnienie akustyczne LpA (ISO 15744) [dB(A)] 88 ± 3

Moc akustyczna LwA ( ISO 15744) [dB(A)] 99 ± 3

Drgania (ISO 28927-2 / ISO 28927-12) [m/s2] 3,95 ± 1,5

INSTRUKCJA ORYGINALNA

matycznego, operator powinien przyjąć komfortową postawę

zapewniającą właściwe ustawienie stóp oraz unikać dziwnych

lub nie zapewniających równowagi postaw. Operator powinien

zmieniać postawę podczas długiej pracy, pomoże to uniknąć

dyskomfortu oraz zmęczenia. Jeżeli operator doświadcza

symptomów takich jak: trwały lub powtarzający się dyskomfort,

ból, pulsujący ból, mrowienie, drętwienie, pieczenie lub sztyw-

ność. Nie powinien ich ignorować, powinien powiedzieć o tym

pracodawcy i skonsultować się z lekarzem.

Zagrożenia spowodowane akcesoriami kluczy pneumatycznych

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed zmianą narzędzia

wstawionego lub akcesoria. Nie dotykać nasadek i akcesoriów

podczas działania narzędzia, ponieważ zwiększa to ryzyko

skaleczeń, oparzeń lub obrażeń na skutek drgań. Stosować ak-

cesoria i materiały eksploatacyjne tylko w rozmiarach i typach,

które są zalecane przez producenta. Używać tylko nasadek

udarowych w dobrym stanie, zły stan lub nasadki nieudarowe

stosowane w narzędziach udarowych mogą się rozpaść i stać

się pociskiem.

Zagrożenia związane z akcesoriami szliﬁ erek narzędziowych

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed zmianą narzę-

dzia wstawionego lub akcesoria.

Stosować akcesoria i materiały eksploatacyjne tylko w roz-

miarach i typach, które są zalecane przez producenta. Nie

stosować akcesoriów w innych w rozmiarach i typach. Unikać

bezpośredniego kontaktu z narzędziem wstawianym podczas

oraz po pracy, może być gorące lub ostre. Sprawdzić czy mak-

symalna prędkość pracy narzędzia wstawianego jest większa

niż prędkość znamionowa szliﬁ erki lub polerki. Sprawdzić

czy maksymalna prędkość pracy narzędzia wstawianego jest

większa niż prędkość znamionowa narzędzia. Nigdy nie należy

montować tarczy ściernej, tarczy tnącej lub frezu na szliﬁ erce.

Ściernica, która ulegnie uszkodzeniu może spowodować bar-

dzo poważne obrażenia lub śmierć. Nie stosować tarcz pęk-

niętych lub połamanych, lub tarcz, które zostały upuszczone.

Stosować tylko dozwolone narzędzia wstawiane z właściwą

średnicą trzpienia. Należy zwrócić uwagę na fakt, że prędkość

obrotowa punktu montażu musi być zmniejszona z uwagi na

zwiększenie długości wału pomiędzy końcem tulei, a punktem

montażu. Upewnić się, że minimalna długość trzpienia zaci-

śniętego w uchwycie narzędzia wynosi przynajmniej 10 mm

(należy też wziąć pod uwagę zalecenia producenta narzędzi

wstawianych). Wystrzegać się pomyłek przy dopasowywaniu

średnicy trzpienia narzędzia wstawianego i zacisku narzędzia

pneumatycznego.

Zagrożenia związane z miejscem pracy

Poślizgnięcia, potknięcia i upadki są głównymi przyczynami

obrażeń. Wystrzegać się, śliskich powierzchni spowodowa-

nych użytkowaniem narzędzia, a także zagrożeń potknięciem

spowodowanym instalacją powietrzną. Postępować ostrożnie

w nieznanym otoczeniu. Mogą istnieć ukryte zagrożenia, takie

jak elektryczność lub inne linii użytkowe. Narzędzie pneuma-

tyczne nie jest przeznaczone do stosowania w strefach zagro-

żonych wybuchem i nie jest izolowane od kontaktu z energią

elektryczną. Upewnić się, że nie istnieją żadne przewody elek-

tryczne, rury gazowe, itp., które mogą powodować zagrożenie

w przypadku uszkodzenia przy użyciu narzędzia.

cie lub złamanie palców. Rękawice pokryte gumą lub rękawice

wzmocnione metalem, łatwo mogą zostać zaplątane w nasadki

zainstalowane na zabieraku narzędzia. Nie ubierać luźno do-

pasowanych rękawic lub rękawic z odciętymi lub wystrzępiony-

mi palcami. Nigdy nie trzymać zabieraka, nasadki lub przedłuż-

ki zabieraka. Ręce trzymać z dala od wirujących zabieraków.

Zagrożenia związane z pracą kluczem penumatycznym

Użytkowanie narzędzia może wystawić ręce operatora na

zagrożenia, takie jak: zmiażdżenie, uderzenie, odcięcie,

ścieranie oraz gorąco. Należy ubierać właściwe rękawice do

ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący powinni

być ﬁ zycznie zdolni do poradzenia sobie z ilością, masą oraz

mocą narzędzia. Trzymać narzędzie poprawnie. Zachować

gotowość do przeciwstawienia się normalnym lub niespodzie-

wanym ruchom oraz zachować do dyspozycji zawsze obie

ręce. W przypadku gdzie wymagane są środki pochłaniające

moment obrotowy reakcji, jest zalecane zastosowanie ramie-

nia podtrzymującego tam gdzie jest to możliwe. Jeżeli jednak

nie ma takiej możliwości, zalecane jest użytkowanie uchwy-

tów bocznych dla narzędzi prostych oraz narzędzi z chwytem

pistoletowym. Zalecane jest użycie drążków reakcyjnych dla

wkrętaków kątowych. W każdym wypadku zalecane jest użycie

środków pochłaniających moment obrotowy reakcji powyżej:

4 Nm dla narzędzi prostych, 10 Nm dla narzędzi z uchwytem

pistoletowym, 60 Nm dla wkrętaków kątowych. Należy zwolnić

nacisk na urządzenie startu i stopu w przypadku przerwy w

dostawie energii zasilającej. Używać tylko środków smarnych

zalecanych przez producenta. Palce mogą zostać zmiażdżone

we wkrętakach z otwartymi chwytakami. Nie używać narzędzi

w ograniczonej przestrzeni oraz wystrzegać się zmiażdżenia

rąk pomiędzy narzędziem i obrabianym elementem, szczegól-

nie podczas odkręcania.

Zagrożenia związane z pracą szliﬁ erką narzędziową.

Aby zapobiec przecięciu rąk oraz innych części ciała, należy

unikać kontaktu z wirującym wrzecionem oraz narzędziem

wstawianym. Użytkowanie narzędzia może wystawić ręce ope-

ratora na zagrożenia, takie jak: zmiażdżenie, uderzenie, odcię-

cie, ścieranie oraz gorąco. Należy ubierać właściwe rękawice

do ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący powinni

być ﬁ zycznie zdolni do poradzenia sobie z ilością, masą oraz

mocą narzędzia. Trzymać narzędzie poprawnie. Zachować go-

towość do przeciwstawienia się normalnym lub niespodziewa-

nym ruchom oraz zachować do dyspozycji zawsze obie ręce.

Zachować równowagę oraz zapewniające bezpieczeństwo

ustawienie stóp. Należy stosować okulary ochronne, zalecane

jest stosowanie dopasowanych rękawic oraz stroju ochronne-

go. Nie używać pilnika obrotowego przy prędkości przekracza-

jącej prędkość znamionową. W przypadku pracy narzędziem

nad głową, stosować hełm ochronny. Zachować ostrożność

ponieważ narzędzie wstawiane wiruje jeszcze przez jakiś czas

po zwolnieniu urządzenia uruchamiającego. W zależności od

obrabianego materiału należy brać pod uwagę zagrożenia

związane z wybuchem lub pożarem.

Zagrożenia związane z powtarzalnymi ruchami

Podczas stosowania narzędzia pneumatycznego do pracy po-

legającej na powtarzaniu ruchów, operator jest narażony na

doświadczenie dyskomfortu dłoni, ramion, barków, szyi lub in-

nych części ciała. W przypadku użytkowania narzędzia pneu-

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

Zagrożenia związane z oparami i pyłami

Pył i opary powstałe przy użyciu narzędzia pneumatycznego

mogą spowodować zły stan zdrowia (na przykład raka, wady

wrodzone, astma i/ lub zapalenie skóry), niezbędne są: ocena

ryzyka i wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesie-

niu do tych zagrożeń. Ocena ryzyka powinna zawierać wpływ

pyłu utworzonego przy użyciu narzędzia i możliwość wzburze-

nia istniejącego pyłu. Wylot powietrza należy tak kierować, aby

zminimalizować wzbudzanie pyłu w zakurzonym środowisku.

Tam gdzie powstają pył lub opary, priorytetem powinna być kon-

trola ich w źródle emisji. Wszystkie zintegrowane funkcje i wypo-

sażenie do zbierania, ekstrakcji lub zmniejszenia pyłu lub dymu

powinny być prawidłowo użytkowane i utrzymywane zgodnie z

zaleceniami producenta. Używać ochrony dróg oddechowych,

zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami

higieny i bezpieczeństwa. Obsługę i konserwację narzędzia

pneumatycznego należy przeprowadzać według zaleceń in-

strukcji obsługi, pozwoli zminimalizować emisję oparów i pyłu.

Wybierać, konserwować i wymieniać narzędzia wstawiane we-

dług zaleceń instrukcji, aby zapobiec wzrostowi oparów i pyłu.

Obróbka pewnych materiałów może spowodować powstanie

oparów i pyłów, które wytworzą zagrożenie wybuchem.

Zagrożenie hałasem

Narażenie, bez zabezpieczeń, na wysoki poziom hałasu może

spowodować trwałą i nieodwracalną utratę słuchu oraz inne

problemy, takie jak szum w uszach (dzwonienie, brzęczenie,

gwizdanie lub buczenie w uszach). Niezbędna jest ocena ry-

zyka oraz wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odnie-

sieniu do tych zagrożeń. Odpowiednie kontrole w celu zmniej-

szenia ryzyka mogą obejmować działania takie jak: materiały

tłumiące zapobiegające „dzwonieniu” obrabianego przedmio-

tu. Używać ochrony słuchu zgodnie z instrukcjami pracodawcy

oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Obsługę

i konserwację narzędzia pneumatycznego należy przeprowa-

dzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli uniknąć nie-

potrzebnego wzrostu poziomu hałasu. Jeżeli narzędzie pneu-

matyczne posiada tłumik, zawsze należy upewnić się, że jest

prawidłowo zamontowany podczas użytkowania narzędzia.

Wybrać, konserwować i wymienić zużyte narzędzia wstawiane

według zaleceń instrukcji obsługi. Pozwoli to uniknąć niepo-

trzebnego wzrostu hałasu.

Zagrożenie drganiami

Narażenie na drgania może spowodować trwałe uszkodzenia

nerwów i ukrwienia rąk oraz ramion. Trzymać ręce z dala od

gniazd wkrętaków. Należy się ciepło ubrać podczas pracy w ni-

skich temperaturach oraz utrzymywać ręce ciepłe i suche. Jeśli

wystąpi drętwienie, mrowienie, ból lub wybielanie skóry w pal-

cach i dłoni, zaprzestać używania narzędzia pneumatycznego,

następnie poinformować pracodawcę oraz skonsultować się z

lekarzem. Obsługa i konserwacja narzędzia pneumatycznego

według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzeb-

nego wzrostu poziomu drgań. Nie używać zużytych lub źle

dopasowanych nasadek, ponieważ może spowodować znacz-

ny wzrost poziomu drgań. Wybrać, konserwować i wymienić

zużyte narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji obsługi.

Pozwoli to uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu drgań.

Tam gdzie jest to możliwe powinien być stosowany montaż

osłaniający. Jeżeli jest to możliwe należy podpierać ciężar

narzędzia w stojaku, napinaczu lub równoważniku. Trzymać

narzędzie lekkim, ale pewnym chwytem, z uwzględnieniem

wymaganych sił reakcji, ponieważ zagrożenie pochodzące od

drgań jest zazwyczaj większe, gdy siła chwytu jest wyższa.

Niewłaściwie zamontowane lub uszkodzone narzędzie wsta-

wiane może spowodować wzrost poziomu drgań.

Dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa dotyczące narzędzi

pneumatycznych

Powietrze pod ciśnieniem może spowodować poważne obra-

żenia:

- zawsze odciąć dopływ powietrza, opróżnić wąż z ciśnienia

powietrza i odłączyć narzędzie od dopływu powietrza, gdy: nie

jest używane, przed wymianą akcesoriów lub przy wykonywa-

niem napraw;

- nigdy nie kierować powietrza na siebie lub kogokolwiek innego.

Uderzenie wężem może spowodować poważne obrażenia. Za-

wsze należy przeprowadzić kontrolę pod kątem uszkodzonych

lub luźnych węży i złączek. Zimne powietrze należy kierować

z dala od rąk. Nie stosować szybkozłącza na wlocie narzędzia

udarowego oraz powietrzno-hydraulicznego. Stosować gwin-

towane złączki wykonane ze stali hartowanej (lub materiału o

podobnej wytrzymałości). Za każdym razem gdy są stosowane

uniwersalne połączenia zakręcane (połączenia kłowe), należy

zastosować trzpienie zabezpieczające i łączniki zabezpiecza-

jące przeciwko możliwości uszkodzenia połączeń pomiędzy

wężami oraz pomiędzy wężem i narzędziem. Nie przekraczać

maksymalnego ciśnienia powietrza podanego dla narzędzia.

Ciśnienie powietrza ma krytyczne znaczenia dla bezpieczeń-

stwa i wpływa na wydajność w systemach z regulowanym

momentem obrotowym i narzędziach obrotów ciągłych. W

takim przypadku powinny być zachowane wymagania odno-

śnie długości i średnicy węży. Nigdy nie przenosić narzędzia,

trzymając za wąż.

WARUNKI EKSPLOATACJI

Należy się upewnić, że źródło sprężonego powietrza pozwala

wytworzyć właściwe ciśnienie robocze, oraz zapewnić wyma-

gany przepływ powietrza. W przypadku zbyt dużego ciśnienia

powietrza zasilającego należy zastosować reduktor wraz z za-

worem bezpieczeństwa. Narzędzie pneumatyczne należy za-

silać przez układ ﬁ ltra i smarownicy. Zapewni to jednocześnie

czystość i nawilżenie powietrza olejem. Stan ﬁ ltra i smarownicy

należy sprawdzać przed każdym użyciem i ewentualnie oczy-

ścić ﬁ ltr lub uzupełnić niedobór oleju w smarownicy. Zapewni to

właściwą eksploatację narzędzia i przedłuży jego żywotność.

W przypadku stosowania dodatkowych uchwytów lub stojaków

podtrzymujących, należy się upewnić, że narzędzie zostało

prawidłowo i pewnie zamocowane.

Należy przyjąć odpowiednią postawę pozwalającą przeciw-

działać normalnemu lub nieoczekiwanemu ruchowi narzędzia,

wywoływanemu przez moment obrotowy.

Stosowane klucze nasadowe i inne narzędzia wstawiane muszą

być przystosowane do pracy z narzędziami pneumatycznymi.

Dołączane narzędzia wstawiane muszą być sprawne, czyste i

nieuszkodzone, a ich rozmiar dostosowany do rozmiarów zabie-

raka. Zabronione jest przerabianie gniazd kluczy lub zabieraka.

Należy uważać na otoczenie pracy, szliﬁ erka może w łatwy

sposób przeciąć.

Nie stosować ściernic i narzędzi przeznaczonych do szlifowa-

nia powierzchnia boczną, do cięcia.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Nie stosować tarcz do ciecia lub tarcz do frezowania.

Samomocujące krążki szliﬁ erskie należy umieszczać koncen-

trycznie na poduszce szliﬁ erki.

Po wyłączeniu szliﬁ erki należy poczekać z jej odłożeniem, aż

do całkowitego zatrzymania się wirującego narzędzia.

Przed montażem dodatkowego wyposażenia należy upewnić

się, że maksymalna prędkość obrotowa wyposażenia jest

wyższa niż prędkość obrotowa szliﬁ erki. Nie wolno stosować

wyposażenia z uchwytami o innych wymiarach niż podane

w instrukcji. Narzędzie wstawiane musi być mocno i pewnie

zamocowane w uchwycie narzędziowym. Nie stosować tulei

i pierścieni redukcyjnych, aby dopasować średnice wrzeciona

narzędzia i ściernicy.

Element ścierny należy przechowywać i stosować zgodnie

z instrukcjami producenta wyposażenia. Nie używać uszko-

dzonego wyposażenia. Wyposażenie z jakimikolwiek wadami

musi być natychmiast wymienione na nowe i sprawne. Spraw-

dzać stan wrzeciona i uchwytów narzędziowych pod kątem

zużycia lub uszkodzeń.

Nie pracować szliﬁ erką w miejscu o dużym zagrożeniu wybu-

chem. Iskry powstające podczas pracy mogą być przyczyną po-

żaru. Po zamontowaniu ściernicy uruchom narzędzie na około

30 sekund w bezpiecznym położeniu. Natychmiast zatrzymać

urządzenie, jeśli zostaną zaobserwowane duże drgania lub inne

wady w zachowaniu szliﬁ erki. Wszelkie nieprawidłowości należy

usunąć przed następnym uruchomieniem szliﬁ erki.

Należy upewnić się, że prędkość obrotowa szliﬁ erki nie jest

większa niż podana na tabliczce znamionowej.

Podczas obróbki niektórych materiałów, mogą powstać trujące

lub palne pyły i opary. Należy pracować w dobrze wentylowanych

pomieszczeniach i stosować środki ochrony osobistej.

Przy wyborze środków ochronnych należy wziąć pod uwagę

rodzaj obrabianego materiału.

Należy się upewnić, że iskry i odpady powstające podczas pra-

cy nie stwarzają zagrożenia.

Stosuj środki ochrony osobistej takie jak rękawice, fartuch, kask.

W przypadku upuszczenia narzędzia z zamocowaną ściernicą,

przed ponownym włączeniem należy dokładnie skontrolować

stan ściernicy.

UŻYTKOWANIE NARZĘDZIA

Przed każdym użyciem narzędzia należy upewnić się, że ża-

den element układu pneumatycznego nie jest uszkodzony. W

przypadku zaobserwowania uszkodzeń, należy niezwłocznie

wymienić na nowe nieuszkodzone elementy układu.

Przed każdym użyciem układu pneumatycznego należy osu-

szyć wilgoć skondensowaną wewnątrz narzędzia, kompresora

i przewodów.

Montażprzystawki roboczej (II)

Ostrzeżenie! Przed odłączeniem, montażem i wymianą przy-

stawki roboczej należy się upewnić, że obudowa napędu zo-

stała odłączona od układu pneumatycznego.

Pierścień mocowania przystawki odciągnąć ku tyłowi obudo-

wy i przytrzymać w tej pozycji. Do gniazda obudowy wsunąć

wybraną przystawkę roboczą i puścić pierścień mocujący.

Powinien on wrócić samoczynnie do początkowej pozycji i za-

blokować możliwość niezamierzonego demontażu przystawki.

Sprawdzić poprawność montażu. Poprawnie zamontowana

przystawka znajduje się w jednej linii z obudową napędu, a

jej demontaż jest możliwy tylko przez odciągnięcie i przytrzy-

manie pierścienia mocującego. Połączenie obudowy napędu

z przystawką roboczą może wykazywać niewielki luz roboczy,

który nie ma wpływu na poprawność pracy.

Gniado obudowy jest sześciokątne co oznacza, że przystawkę

można zamontować w sześciu różnych pozycjach, pozwalając

dostosować ostateczny kształt narzędzia do warunków i ergo-

nomii pracy.

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do

układu pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbar-

dziej efektywne wykorzystanie narzędzia, a także przedłuży

żywotność narzędzia.

Wpuścić kilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcić odpo-

wiednią końcówkę umożliwiającą przyłączenie węża doprowa-

dzającego powietrze. (III)

Na zabieraku narzędzia zamocować odpowiednią końcówkę. Do

pracy z narzędziami pneumatycznymi stosować tylko wypo-

sażenie przystosowane do pracy z narzędziami udarowymi.

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego używając węża

o wewnętrznej średnicy 1/2”. Upewnić się, że wytrzymałość węża

wynosi, co najmniej 1,38MPa. (IV)

Uruchomić narzędzie na kilka sekund upewniając się, że nie

dochodzą z niego żadne podejrzane dźwięki lub wibracje.

Uruchomienie i zatrzymanie narzędzia

Uwaga! Po każdej wymianie przystawki roboczej należy do-

konać rozruchu próbnego bez zamocowanego narzędzia

wstawianego. Próbny rozruch przeprowadzić przez około 30

sekund, sprawdzając czy w tym czasie narzędzie nie wykazuje

nadmiernych drgań lub zwiększonego hałasu. Przed urucho-

mieniem narzędzia pneumatycznego, należy się upewnić, że

zabierak (uchwyt narzędziowy) nie ma styczności z jakimkol-

wiek przedmiotem lub jakąkolwiek częścią ciała.

Narzędzie jest uruchamianie za pomocą dźwigni, która otwiera

zawór powietrzny i tym samym zapewnia dopływ sprężonego po-

wietrza do napędu narzędzia. Jeżeli dźwignia jest wyposażona w

blokadę, która zapobiega przypadkowemu naciśnięciu dźwigni.

Blokadę należy obrócić, aby była równoległa do dźwigni, a na-

stępnie przyciągnąć dźwignię do obudowy narzędzia. Spowoduje

to uruchomienie narzędzia. Należy pozwolić narzędziu osiągnąć

znamionowe obroty i dopiero wtedy przystąpić do pracy.

Zatrzymanie pracy narzędzia następuje po zwolnieniu nacisku

na dźwignię. Dźwignia samoczynnie powraca do położenia

spoczynkowego, a blokada zabezpiecza dźwignię. Należy

wziąć pod uwagę, że narzędzie wstawiane może się jeszcze

przez jakiś poruszać. Nie odkładać narzędzia przed całkowi-

tym zatrzymaniem ruchu narzędzia wstawianego.

Praca z udarowymi kluczami nasadowymi

Przed rozpoczęciem wkręcania śruby lub nakrętki kluczem,

ręcznie nakręcić śrubę lub nakrętkę na gwint (przynajmniej

dwa obroty). Upewnić się, że został dobrze dobrany rozmiar

klucza nasadowego względem odkręcanego lub dokręcanego

elementu. Złe dobranie rozmiarów może skutkować zniszcze-

niem zarówno klucza, jak i nakrętki lub śruby.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Odkręcanie i dokręcanie

Wyregulować ciśnienie w układzie pneumatycznym tak, aby

nie przekroczyło wartości maksymalnej dla danego narzędzia.

Ustawić odpowiedni kierunek obrotów. F - dokręcanie śrub pra-

woskrętnych, R – odkręcanie śrub prawoskrętnych.

Na zabieraku narzędzia zamontować odpowiedni klucz nasa-

dowy. (V)

Podłączyć klucz do układu pneumatycznego.

Nałożyć klucz z zamontowaną nasadką na odkręcany lub dokrę-

cany element.

Stopniowo naciskać spust narzędzia.

Po skończonej pracy rozmontować układ pneumatyczny i za-

konserwować narzędzie.

Montażi wymiana wyposażenia szliﬁerki narzędziowej (VI)

Upewnić się, że maksymalna prędkość obrotowa wyposażenia

jest wyższa, niż prędkość obrotowa szliﬁ erki. Należy się stoso-

wać do zaleceń wytwórców ściernic pod kątem prędkości ob-

rotowej i długości trzpienia, jaki ma się znaleźć we wrzecionie.

Chwycić wrzeciono i odkręcić nakrętkę mocującą aż do mo-

mentu, gdy uchwyt pozwoli na zamocowanie wyposażenia.

Zamontować element wyposażenia tak, aby we wrzecionie

znajdowało się przynajmniej 10 mm trzpienia.

Przy pomocy kluczy, pewnie i mocno zakręcić nakrętkę mocu-

jącą na wrzecionie.

Praca szliﬁerką

Dobrać narzędzie właściwe do danego trybu pracy. Przed

rozpoczęciem pracy należy pozwolić ściernicy osiągnąć pełną

prędkość obrotową. Do materiału przykładać tylko obracającą

się ściernicę.

Wywierać nacisk na narzędzie tylko taki, jaki jest wymagany do

obróbki materiału. Zbyt duży nacisk może uszkodzić ściernice

i zwiększyć ryzyko powstawania urazów.

Podczas pracy mogą powstawać iskry oraz mogą się odrywać

fragmenty obrabianego materiału. Należy zadbać o to, aby

iskry i odrywane fragmenty nie spowodowały zagrożenia w

miejscu pracy.

KONSERWACJA

Nigdy nie stosować benzyny, rozpuszczalnika, albo innej pal-

nej cieczy do czyszczenia narzędzia. Opary mogą się zapalić

powodując wybuch narzędzia i poważne obrażenia.

Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowe-

go i korpusu mogą spowodować rozmiękczenie uszczelnień.

Dokładnie wysuszyć narzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w

działaniu narzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyć od

układu pneumatycznego.

Wszystkie elementy układu pneumatycznego muszą być za-

bezpieczone przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia,

które dostaną się do układu pneumatycznego mogą zniszczyć

narzędzie i inne elementy układu pneumatycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścić niewielką ilość płynu konser-

wującego (np. WD-40) przez wlot powietrza.

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego i uruchomić

na około 30 sekund. Pozwoli to rozprowadzić płyn konserwują-

cy po wnętrzu narzędzia i je oczyścić.

Ponownie odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielką ilość oleju SAE 10 wpuścić do wnętrza narzędzia,

przez otwór wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego

celu. Zalecane jest użycie oleju SAE 10 przeznaczonego do

konserwacji narzędzi pneumatycznych. Podłączyć narzędzie i je

uruchomić na krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyć jako właściwy olej smarujący.

Powycierać nadmiar oleju, który wydostał się przez otwory

wylotowe. Pozostawiony olej może uszkodzić uszczelnienia

narzędzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na

narzędziu nie są widoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Za-

bieraki, uchwyty narzędziowe i wrzeciona należy utrzymywać

w czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie

przekazać do przeglądu wykwaliﬁ kowanemu personelowi w

warsztacie naprawczym. Jeżeli narzędzie było użytkowane

bez stosowania zalecanego układu doprowadzającego powie-

trze, należy zwiększyć częstotliwość przeglądów narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwać użytkowanie narzędzia natychmiast po wy-

kryciu jakiejkolwiek usterki. Praca niesprawnym narzędziem

może spowodować obrażenia. Wszelkie naprawy lub wymiany

elementów narzędzia, muszą być przeprowadzone przez wy-

kwaliﬁ kowany personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Narzędzie ma

zbyt wolne obroty

lub nie uruchamia

się

Wpuścić niewielką ilość WD-40 przez otwór wlotowy

powietrza. Uruchomić narzędzie na kilka sekund. Łopatki

mogły się przykleić do wirnika. Uruchomić narzędzie

na około 30 sekund. Niewielką ilością oleju nasmaruj

narzędzie. Uwaga! Nadmiar oleju może spowodować

spadek mocy narzędzia. W takim przypadku należy

wyczyścić napęd.

Narzędzie

uruchamia się i

potem zwalnia

Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza.

Narzędzie uruchamia się powietrzem zgromadzonym w

zbiorniku kompresora. W miarę opróżniania się zbiornika,

kompresor nie nadąża z uzupełnianiem braków powietrza.

Należy podłączyć urządzenie do wydajniejszego

kompresora.

Niewystarczająca

moc

Upewnić się, że posiadane węże mają wewnętrzną

średnicę, taką jak określona w tabeli w punkcie 3.

Sprawdzić nastawę ciśnienia, czy jest ustawione na

wartość maksymalną. Upewnić się, że narzędzie jest w

odpowiedni sposób wyczyszczone i nasmarowane. W

przypadku braku rezultatów, narzędzie oddać do naprawy.

Części zamienne

Szczegółowy wykaz części zamiennych produktu znajduje się

w dziale „Do pobrania”, w karcie produktu, na stronach interne-

towych TOYA SA: www.toya.pl.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne,

przełączniki, rękojeść dodatkową i osłony należy oczyścić np.

strumieniem powietrza (o ciśnieniu nie większym niż 0,3 MPa),

pędzlem lub suchą szmatką bez użycia środków chemicznych

i płynów czyszczących. Narzędzia i uchwyty oczyścić suchą

czystą szmatą.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB

Zużyte narzędzia są surowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucać

ich do pojemników na odpady domowe, ponieważ zawierają

substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska!

Prosimy o aktywną pomoc w oszczędnym gospodarowaniu za-

sobami naturalnymi i ochronie środowiska naturalnego przez

przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowania zu-

żytych urządzeń. Aby ograniczyć ilość usuwanych odpadów

konieczne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w

innej formie.

TOOL CHARACTERISTICS

The pneumatic set 3 in 1 is a tool which uses compressed air

under appropriate pressure to operate. The set consists of a

drive housing to which working attachments in the form of a

pneumatic ratchet, a straight tool grinder or an angle tool grind-

er can be attached by means of a quick coupling, without the

use of any tools. If the pneumatic ratchet drill is used, screws

can be screwed down and unscrewed, especially where high

torque is required, with socket wrenches attached to the carri-

er. When using the tool grinder, it is possible to grind and cut

with the appropriate accessories attached to the grinder chuck.

Proper, reliable and safe operation of the tool depends on ap-

propriate use, that is why you should

Read and keep this entire manual before the ﬁ rst use of

the tool.

The supplier shall not be held liable for any damage or injury

resulting from improper use of the tool, failure to observe the

safety regulations and recommendations of this manual. Use

of the tool for purposes other than those for which it was in-

tended shall cause the loss of the user’s rights to the warranty,

as well as under inconsistencies with the agreement.

ACCESSORIES

The set includes a drive housing, a pneumatic ratchet drill at-

tachment, a straight tool grinder and a tool angle grinder, a

connector that allows you to connect the tool to the pneumatic

system and wrenches to mount accessories in the tool grinder

chuck.

TECHNICAL DATA

Parameter Unit Value

Catalogue No. YT-09860

Drive housing weight [kg] 0.63

Attachment weight: ratchet [kg] 0.74

Attachment weight: straight grinder [kg] 0.15

Attachment weight: angle grinder [kg] 0.27

Diameter of air connector (PT) [mm / ”] 6.3 / 1/4

Diameter of air supply hose (internal) [mm / ”] 10 / 3/8

Pneumatic ratchet drill rotations [min-1] 180

Maximum torque [Nm] 85

Carrier size [mm / ”] 12.5 / 1/2

Straight grinder rotations [min-1] 18,000

Tool chuck diameter [mm] 6

Max.diameter of accessories [mm] 50

Angle grinder rotations [min-1] 15,000

Tool chuck diameter [mm] 6

Max.diameter of accessories [mm] 50

Max. work pressure [MPa] 0.63

Required air ﬂ ow (at 0.63 MPa) [l/min.] 113

Sound pressure LpA (ISO 15744) [dB(A)] 88 ± 3

Sound power LwA (ISO 15744) [dB(A)] 99 ± 3

Vibrations (ISO 28927-2 / ISO 28927-12) [m/s2] 3.95 ± 1.5

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! When operating a pneumatic tool, it is recom-

ORIGINAL INSTRUCTIONS

mended that you always observe basic safety principles, in-

cluding those listed below, in order to reduce the risk of ﬁ re,

electric shock and injury.

Please read and keep the entirety of this instruction man-

ual before using the tool.

CAUTION! Read all of the following instructions. Failure to do

so may result in electric shock, ﬁ re, or personal injury. The term

“pneumatic tool” used in these instructions refers to all tools

operating by means of a compressed air stream at the correct

pressure.

PLEASE OBSERVE THE FOLLOWING INSTRUCTIONS

General safety conditions

Due to multiple hazards, read and understand the safety in-

structions before starting installation, operation, repair, main-

tenance and alteration of accessories or when working in the

vicinity of a pneumatic tool. Failure to do so may result in seri-

ous injury. Pneumatic tools may only be installed, adjusted and

assembled by qualiﬁ ed and trained personnel. Do not modify

the pneumatic tool. Modiﬁ cations can reduce eﬃ ciency and

safety, and increase the risk for the tool operator. Do not throw

away the safety instructions, they should be handed over to the

tool operator. Do not use the pneumatic tool if it is damaged.

The tool must be periodically inspected for the visibility of in-

formation required by the ISO 11148 standard. The employer/

user should contact the manufacturer to replace the rating

plate whenever necessary.

Hazards connected with ejected parts

Damage to the workpiece, accessories or even to the tool to

be inserted can result in parts being ejected at high speeds.

Always use impact-resistant eye protection. The degree of pro-

tection must be selected according to the works carried out.

Make sure that the workpiece is securely clamped. Check reg-

ularly that the tool speed does not exceed the value shown on

the nameplate. The inspection should be carried out without

the installed tool and in accordance with the manufacturer’s

recommendations. Make sure that sparks and chips produced

during operation are not hazardous. Disconnect the tool from

the power supply before replacing the tool to be inserted or

before maintenance. The risk to bystanders must be taken into

account at all times.

Hazards connected with entanglement

The Hazards connected with entanglement may cause chok-

ing, scalping and/or cutting if loose clothing, jewellery, hair or

gloves are not kept away from the tool or accessories. Gloves

may be entangled by a rotating carrier and may cut oﬀ or break

ﬁ ngers. Gloves covered with rubber or metal reinforced gloves

can easily get tangled in the attachments installed on the tool

carrier. Do not wear loose-ﬁ tting gloves or gloves with cut or

frayed ﬁ ngers. Never hold the carrier, attachment or extension

cord. Keep your hands away from rotating carriers.

Hazards related to air impact wrench.

Using the tool can expose the operator’s hands to hazards

such as crushing, impact, cutting, abrasion and heat. Wear

suitable gloves to protect your hands. The operator and the

maintenance personnel should be physically able to cope with

the quantity, weight and power of the tool. Hold the tool correct-

ly. Be prepared to withstand normal or unexpected movements

and always keep both hands at the ready. Where torque ab-

sorbing equipment is required, it is recommended to use a sup-

port arm where possible. However, if this is not possible, it is

recommended to use side grips for straight tools and tools with

a pistol grip. The use of lateral control rods for oﬀ set screw-

drivers is recommended. In any case, it is recommended to

use torque absorbing equipment above: 4 Nm for straight tools,

10 Nm for pistol grip tools, 60 Nm for oﬀ set screwdrivers. The

pressure on the start and stop device should be released in the

event of a power failure. Use only the lubricants recommended

by the manufacturer. Fingers may be crushed in screwdrivers

with open grippers. Do not use tools in conﬁ ned spaces and

avoid placing hands between tool and workpiece, especially

when unscrewing.

Hazards related to tool grinder.

To prevent cutting hands and other parts of the body, avoid

contact with the rotating spindle and the tool to be inserted. Us-

ing the tool can expose the operator’s hands to hazards such

as crushing, impact, cutting, abrasion and heat. Wear suitable

gloves to protect your hands. The operator and the mainte-

nance personnel should be physically able to cope with the

quantity, weight and power of the tool. Hold the tool correctly.

Be prepared to withstand normal or unexpected movements

and always keep both hands at the ready. Keep your feet in

balance and in a safe position. Protective goggles must be

worn, and we recommend wearing suitable gloves and pro-

tective clothing. Do not use a rotary ﬁ le at speeds exceeding

the rated speed. Use a safety helmet when working over the

head. Be careful because the tool to be inserted spins for some

time after the actuator is released. Depending on the material

to be processed, the risk of explosion or ﬁ re must be taken

into account.

Hazards related to repetitive movements

When using a pneumatic tool for work entailing repetitive

movements, the operator is exposed to the discomfort of

hands, arms, shoulders, neck or other parts of the body. When

using a pneumatic tool, the operator should take a comfortable

posture to ensure the feet are correctly positioned, and avoid

strange or unbalanced postures. The operator should change

the posture over a long period of time to avoid discomfort and

fatigue. If the operator experiences symptoms such as per-

sistent or repeated discomfort, pain, pulsating pain, tingling,

numbness, burning or stiﬀ ness, they should not ignore them,

inform the employer and consult a physician.

Hazards caused by accessories for air impact wrenches

Disconnect the tool from the power supply before replacing the

tool to be inserted or accessory. Do not touch the attachments

and accessories while the tool is running as this increases the

risk of injury, burns due to vibrations. Use accessories and

consumables only in the sizes and types recommended by the

manufacturer. Use only impact attachments in good condition;

bad condition or non-impact attachment used in impact tools

can disintegrate and become a bullet.

Hazards related to tool grinder attachments

12 ORIGINAL INSTRUCTIONS

Disconnect the tool from the power supply before replacing the

tool to be inserted or accessory.

Use accessories and consumables only in the sizes and types

recommended by the manufacturer. Do not use accessories in

other sizes and types. Avoid direct contact with the tool to be

inserted during and after work, it can be hot or sharp. Check

that the maximum working speed of the tool to be inserted is

higher than the rated speed of the grinder or polisher. Check

that the maximum cutting speed of the tool to be inserted is

higher than the rated tool speed. Never mount an abrasive

wheel, a cutting wheel or a cutter on the grinder. A damaged

abrasive wheel may cause very serious injuries or death. Do

not use cracked or broken wheels or wheels that have been

dropped. Use only permitted tools to be inserted with the cor-

rect mandrel diameter. Note that the rotational speed of the

mounting point must be reduced due to the increased shaft

length between the end of the sleeve and the mounting point.

Make sure that the minimum length of the mandrel clamped

in the tool chuck is at least 10 mm (also take into account the

tools to be inserted manufacturer’s recommendations). Avoid

mistakes when adjusting the diameter of the mandrel of the

tool to be inserted and the clamp of the pneumatic tool.

Hazards connected with the workplace

Slips, stumbles and falls are the main causes of injury. Beware

of slippery surfaces caused by using the tool, as well as trip-

ping hazards caused by the air system. Proceed with caution

in an unfamiliar environment. Hidden hazards may exist, such

as electricity or other utility lines. The pneumatic tool is not

intended for use in potentially explosive zones and is not insu-

lated from contact with electricity. Make sure that there are no

electric cables, gas pipes, etc. which could pose a risk in the

case of damage with the tool.

Fumes and dust hazards

Dust and fumes from pneumatic tools can cause ill health (e.g.

cancer, congenital malformations, asthma and/or dermatitis),

it is necessary to: assess the risks and implement appropriate

control measures with regard to these risks. The risk assess-

ment shall include the impact of the dust generated by the tool

and the possibility of existing dust disruption. The air outlet shall

be so directed as to minimise the disruption of dust in a dusty en-

vironment. Where dust or fumes are generated, priority should

be given to controlling them at the source of the emission. All

integrated functions and accessories for collecting, extracting or

reducing dust or fumes should be properly operated and main-

tained according to the manufacturer’s recommendations. Use

respiratory protection in accordance with the employer’s instruc-

tions and in accordance with hygiene and safety requirements.

The operation and maintenance of the pneumatic tool must be

carried out in accordance with the instructions in the instructions

manual in order to minimise the emission of fumes and dust.

Select, maintain and replace tools to be inserted in accordance

with the instructions in order to prevent the increase of fumes

and dust. Treatment of certain materials may result in fumes and

dusts that may create an explosion hazard.

Noise hazard

Exposure to high levels of noise can cause permanent and irre-

versible hearing loss and other problems such as tinnitus (ring-

ing, buzzing, whistling or humming in ears). A risk assessment

and the implementation of appropriate control measures for

these hazards are necessary. Appropriate controls to reduce

the risk may include measures such as silencing materials to

prevent the workpiece from “ringing”. Use hearing protection

in accordance with the employer’s instructions and in accord-

ance with hygiene and safety requirements. The operation and

maintenance of the pneumatic tool must be carried out in ac-

cordance with the instructions in the manual in order to avoid

an unnecessary increase in noise levels. If the pneumatic tool

has a silencer, always make sure that it is installed correctly

when using the tool. Select, maintain and replace worn tools to

be inserted in accordance with the instructions in the manual.

This will help avoid an unnecessary increase in noise.

Vibration hazard

Vibration exposure may result permanent damage to the

nerves and the blood circulation in the hands and the arms.

Keep your hands away from screwdriver sockets. Wear warm

clothes when working at low temperatures and keep the hands

warm and dry. If numbness, tingling, pain or bleaching occurs

in your ﬁ ngers or hands, stop using the pneumatic tool, then

inform your employer and consult your doctor. The operation

and maintenance of the pneumatic tool must be carried out

in accordance with the instructions in the manual in order to

avoid an unnecessary increase in vibration levels. Do not use

worn or badly ﬁ tted attachments, as they may cause a signiﬁ -

cant increase in vibration levels. Select, maintain and replace

worn tools to be inserted in accordance with the instructions in

the manual. This will help avoid an unnecessary increase in

vibrations. Wherever possible, a protective assembly should

be used. If possible, support the weight of the tool in a rack,

tensioner or balancer. Maintain a light and sure grip on the

power tool and mind the reaction forces from processing with

the power tool. The risk of vibration is higher the higher is the

force of your grip on the power tool. Incorrectly installed or de-

fective tool to be inserted can increase the vibration level.

Additional safety instructions for pneumatic tools

Pressurised air can cause serious injury:

- always disconnect the air supply, release the air pressure

from the hose and disconnect the tool from the air supply when

not in use, before changing accessories or carrying out repairs;

- never point the air stream at yourself or anyone else.

Hitting with the hose can cause serious injury. Always check for

damaged or loose hoses and connectors. Direct cold air away

from hands. Do not use the quick coupling at the inlet of an im-

pact tool or air-hydraulic tool. Use threaded couplings made of

hardened steel (or material of similar strength). Whenever uni-

versal screwed connections (dog connections) are used, safe-

ty pins and safety connectors must be used to prevent damage

to the connections between the hoses and between the hose

and the tool. Do not exceed the maximum air pressure speci-

ﬁ ed for the tool. Air pressure is critical to safety and aﬀ ects per-

formance in torque-controlled systems and continuous speed

tools. In this case, the length and diameter of the hoses must

be observed. Never carry the tool holding it by the hose.

OPERATING CONDITIONS

Make sure that the compressed air source generates the cor-

rect working pressure and provides the required airﬂ ow. If the

ORIGINAL INSTRUCTIONS

supply air pressure is too high, a pressure reducer with a safety

valve must be used. The pneumatic tool must be fed through

the ﬁ lter and lubricator system. This will ensure that the air is

both clean and moistened with oil. Check the condition of the

ﬁ lter and lubricator before each use and clean the ﬁ lter if nec-

essary or make up for oil shortage in the lubricator. This will en-

sure the correct operation of the tool and extend its service life.

When using additional chucks or support racks, make sure that

the tool is correctly and securely attached.

Stand in a correct position to prevent normal or unexpected

movement of the tool due to torque.

The socket wrenches and other tools used must be suitable

for use with pneumatic tools. The tools to be inserted must be

eﬃ cient, clean and undamaged and their size must be adapted

to the size of the carrier. It is forbidden to modify the wrench

or carrier sockets.

Pay attention to the working environment, the grinder can eas-

ily cut the nearby obstacles.

Do not use grinding wheels and tools intended for lateral grind-

ing for cutting.

Do not use cutting or milling wheels.

Self-locking abrasive wheels should be placed concentrically

on the grinder pad.

After switching oﬀ the grinder, wait until the rotating tool has

come to a complete standstill before setting it down.

Before installing any additional equipment, make sure that the

maximum equipment rotation speed is higher than that of the

grinder. Do not use equipment with chuck dimensions other

than that speciﬁ ed in the manual. The tool to be inserted must

be ﬁ rmly and securely attached to the tool chuck. Do not use

sleeves or reduction rings to adjust the spindle diameter of the

tool and the grinding wheel.

Store and use the grinding component according to the

equipment manufacturer instructions. Do not use damaged

equipment. Equipment with any defects must be immediately

replaced with new, functional one. Check the condition of the

spindle and tool chucks for wear or damage.

Do not operate the grinder in a potentially explosive environ-

ment. Sparks generated during operation may cause ﬁ re. After

mounting the wheel, switch the tool on for approx. 30 seconds in

a safe position. Stop the machine immediately if you notice high

vibrations or other defects in the functioning of the grinder. Any

irregularities must be rectiﬁ ed before the next start of the grinder.

Make sure that the rotation speed of the grinder is not greater

than the speed indicated on the nameplate.

Some materials may produce poisonous or combustible dusts

and vapours during machining. Work in well-ventilated areas

and use personal protective equipment.

When selecting protective equipment, the type of material to be

treated must be taken into account.

Make sure that sparks and waste generated during operation

are not hazardous.

Wear personal protective equipment such as gloves, aprons

and helmets.

If the tool with the mounted grinding wheel is dropped, the con-

dition of the grinding wheel must be carefully examined before

switching the grinding wheel on again.

USING THE TOOL

Before each use of the tool, make sure that no parts of the

pneumatic system are damaged. If you notice damage, imme-

diately replace the components with new, undamaged ones.

Dry the condensed moisture inside the tool, compressor and

hose before each use of the pneumatic system.

Installation of the working attachment (II)

Warning! Before disconnecting, installing and replacing a

working attachment, make sure that the drive housing is dis-

connected from the pneumatic system.

Pull the attachment locking ring towards the back of the housing

and hold it in this position. Push the selected working attachment

into the housing socket and release the locking ring. It should re-

turn automatically to its home position and block the possibility

of unintentional disassembly of the attachment. Ensure the as-

sembly has been correct. A correctly mounted attachment is in

line with the drive housing and can only be removed by pulling

and holding the locking ring. The connection of the drive housing

to the working attachment may have a slight working clearance

that does not aﬀ ect the correct operation.

The housing socket is hexagonal, meaning that the attach-

ment can be mounted in six diﬀ erent positions, allowing the

ﬁ nal shape of the tool to be adapted to the conditions and er-

gonomics of the work.

Connecting the tool to the pneumatic system

The ﬁ gure shows the recommended manner of connecting the

tool to the pneumatic system. This will ensure the most eﬃ cient

use of the tool and also prolong the tool’s service life.

Apply a few drops of SAE 10 viscous oil into the air inlet.

Screw a suitable nozzle to the air inlet thread ﬁ rmly and se-

curely to connect the air supply hose. (III)

Secure a suitable nozzle to the tool driver. Only use acces-

sories which are suitable for use with impact tools when

working with pneumatic tools.

Connect the tool to the pneumatic system using a hose with an

internal diameter of 1/2”. Make sure the hose has a durability

of at least 1.38 MPa. (IV)

Start the tool for a few seconds, making sure that there are no

strange sounds or vibrations.

Starting and stopping the tool

Caution! After each replacement of the working attachment, a

test run should be carried out without the tool to be inserted. Car-

ry out a test run for about 30 seconds, checking that the tool does

not show excessive vibration or increased noise. Before starting

the pneumatic tool, make sure that the carrier (tool chuck) does

not come into contact with any object or any body part.

The tool is operated by means of a lever which opens the air

valve and thus ensures the supply of compressed air to the

tool drive. The lever is equipped with a lock that prevents the

lever from being accidentally pressed. Turn the lock, so that it

is parallel to the lever, and then pull the lever towards the tool

housing. This will start the tool. Allow the tool to reach its rated

speed and only then start working.

The device is switched oﬀ by releasing the lever. The lever

automatically returns to the rest position and the lock secures

the lever. Please note that the tool to be inserted can still move

for some time after. Do not put the tool away until the tool to be

inserted has come to a complete standstill.

14 ORIGINAL INSTRUCTIONS

Working with impact socket wrenches

Install the bolt or nut by hand onto the thread (at least two

turns) before you start to screw in the bolt or nut with a wrench.

Make sure that the size of the socket wrench has been cho-

sen correctly in relation to the component to be unscrewed or

screwed down. Improper sizing can result in damage to both

the wrench and the nut or bolt.

Unscrewing and screwing down

Adjust the pressure in the pneumatic system so that it does not

exceed the maximum value for the tool.

Set the correct direction of rotation. F - screwing down clock-

wise screws, R - unscrewing clockwise screws.

Mount a suitable socket wrench on the tool carrier. (V)

Connect the wrench to the pneumatic system.

Insert the wrench with the socket on the element to be un-

screwed or screwed on.

Gradually pull the tool trigger.

After the work is ﬁ nished, dismantle the pneumatic system and

carry out the tool maintenance.

Installing and replacing tool grinder equipment (VI)

Make sure that the maximum equipment rotation speed is

higher than that of the grinder. It is necessary to follow the rec-

ommendations of grinding wheel manufacturers with regard to

rotational speed and mandrel length to be found in the spindle.

Grasp the spindle and unscrew the clamping nut until the

chuck makes i possible to clamp the equipment.

Install the accessories so that the mandrel is inserted at least

10 mm in the spindle.

Using a wrench, securely and ﬁ rmly screw down the clamping

nut on the spindle.

Sander operation

Select the right tool for your operating mode. Allow the wheel

to run at full speed before starting work. Apply only the rotating

wheel to the material.

Apply pressure to the tool only as required for the material to

be machined. Excessive pressure can damage the grinding

wheel, which increases the risk of injury.

During operation, sparks can form and fragments of the work-

piece can tear oﬀ . Make sure that sparks and loose parts do

not endanger the workplace.

MAINTENANCE

Never use petrol, solvent, or any other ﬂ ammable liquid to

clean the tool. Vapours may ignite, causing the explosion of

the tool and serious injury.

The solvents used to clean the tool chuck and the body may

soften the seals. Thoroughly dry the tool before starting work.

If you notice any malfunction of the tool, immediately discon-

nect the tool from the pneumatic system.

All components of the pneumatic system shall be protected

against dirt. Dirt entering the pneumatic system can damage

the tool and other components of the pneumatic system.

Tool maintenance before each use

Disconnect the tool from the pneumatic system.

Before each use, introduce a small amount of storage ﬂ uid

(e.g. WD-40) through the air inlet.

Connect the tool to the pneumatic system and run it for approx.

30 seconds. This will allow the preservative to be spread inside

the tool and will clean it.

Disconnect the tool from the compressed air system again.

Insert a small amount of SAE 10 lubricant into the tool via the

air inlet opening and the openings designed for that purpose.

The use of SAE 10 lubricant is recommended for the main-

tenance of pneumatic tools. Connect the tool and run it for a

few seconds.

Caution! WD-40 cannot be used as a proper lubricating oil.

Wipe oﬀ any excess oil which may have escaped through the

outlet openings. The oil left can damage the tool seals.

Other maintenance activities

Before each use of the tool, make sure that there are no signs

of damage to the tool. Keep drivers, tool chucks and spindles

clean.

Have the tool inspected by a qualiﬁ ed workshop personnel

every 6 months or after 100 operating hours. If the tool has

been used without the recommended air supply, increase the

inspection intervals of the tool.

Removing defects

Stop using the tool as soon as you detect any defect. Use of a

defective tool may result in injury. Any repairs or replacements

to the tool components must be carried out by qualiﬁ ed person-

nel at an authorised repair shop.

Defect Possible solution

The tool rotation

is too slow

or does not

start up.

Apply a small amount of WD-40 through the air inlet opening.

Activate the tool for a few seconds. The blades could stick

to the rotor. Switch on the tool for approx. 30 seconds.

Lubricate the tool with a small amount of lubricant. Caution!

Excessive amount of lubricant can cause the tool to lose

power. In this case, clean the drive.

The tool starts

up and then

slows down

The compressor does not provide an adequate supply

of air. The tool is activated by the air accumulated in the

compressor tank. As the tank empties, the compressor does

not keep up with ﬁ lling in the air shortages. Connect the

device to a more eﬃ cient compressor.

Insuﬃ cient

power

Make sure that the hoses have an internal diameter as

speciﬁ ed in the table in item 3. Check the pressure setting

to ensure that it is set to the maximum value. Make sure that

the tool is properly cleaned and lubricated. If there are no

results, have the tool repaired.

Spare parts

For a detailed list of spare parts for the appliance go to the

“Download” section in the Product tab on the TOYA SA web-

site: www.toya.pl.

Having ﬁ nished your work, clean the housing, the vents, all

switches, all handles and guards with compressed air (at 0.3 MPa

maximum), a brush or a dry cloth. Do not use any chemicals or

cleaners. Clean the tools and chucks with a clean, dry cloth.

Used tools are recyclable materials - they cannot be thrown into

household waste containers as they contain substances dan-

gerous to human health and the environment! Please actively

help us in using the natural resources responsibly and protecting

the environment by handing over the used tool to a used tool

storage point. In order to reduce the amount of disposed waste,

it is necessary to reuse or recycle it in another form.

ORIGINALANLEITUNG

GERÄTEBESCHREIBUNG

Das 3-in-1 Druckluftwerkzeug-Set ist ein Werkzeug, das mit

Druckluft bei einem richtigen Druck angetrieben wird. Das

Set besteht aus einem Antriebsgehäuse, an dem mittels einer

Schnellkupplung Werkzeugvorsätze in Form einer Druckluft-

ratsche, eines Geradschleifers oder eines Winkelschleifers

werkzeuglos befestigt werden können. Bei Verwendung einer

Druckluftratsche können die Schrauben mit den am Mitnehmer

montierten Steckschlüsseln angezogen und gelöst werden,

insbesondere wenn ein hohes Drehmoment erforderlich ist.

Bei Verwendung einer Werkzeugschleifmaschine ist es mög-

lich, mit dem entsprechenden Zubehör am Werkzeughalter zu

schleifen und zu schneiden. Der störungsfreie, zuverlässige

und sichere Betrieb des Werkzeuges hängt von der ordnungs-

gemäßen Verwendung ab, deshalb:

Lesen Sie vor Beginn der Arbeiten die gesamte Bedie-

nungsanleitung durch und bewahren Sie sie für die wei-

tere Nutzung auf.

Der Lieferant haftet nicht für jegliche Schäden und Verletzungen,

die durch unsachgemäße Verwendung des Gerätes, Nichtbeach-

tung der Sicherheitsvorschriften und Empfehlungen dieser Bedie-

nungsanleitung entstehen. Die unsachgemäße Verwendung des

Werkzeuges führt ebenfalls zum Erlöschen der Garantieansprü-

che, auch wegen Nichteinhaltung des Kaufvertrages.

ZUBEHÖR

Das Set enthält ein Antriebsgehäuse, Werkzeugvorsätze in

Form einer Druckluftratsche, eines Geradschleifers und eines

Winkelschleifers, eine Kupplung zum Anschließen des Werk-

zeuges an das Druckluftsystem und Schlüssel zum Befestigen

von Zubehör im Werkzeughalter der Werkzeugschleifmaschine.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit Wert

Katalog-Nr. YT-09860

Antriebsgehäusegewicht [kg] 0,63

Gewicht des Vorsatzes: Ratsche [kg] 0,74

Gewicht des Vorsatzes: Geradschleifer [kg] 0,15

Gewicht des Vorsatzes: Winkelschleifer [kg] 0,27

Durchmesser des Druckluftanschlusses (PT) [mm / ”] 6,3 / 1/4

Innendurchmesser des Druckluftschlauches [mm / ”] 10 / 3/8

Drehzahl der Druckluftratsche [min-1] 180

Maximales Drehmoment [Nm] 85

Größe des Mitnehmers [mm / ”] 12,5 / 1/2

Drehzahl des Geradschleifers [min-1] 18.000

Durchmesser des Werkzeughalters [mm] 6

Maximaler Durchmesser der Zubehörteile [mm] 50

Drehzahl des Winkelschleifers [min-1] 15.000

Durchmesser des Werkzeughalters [mm] 6

Maximaler Durchmesser der Zubehörteile [mm] 50

Betriebsdruck, max. [MPa] 0,63

Fördermenge (bei 0,63 MPa) [l/min] 113

Schalldruckpegel LpA (ISO 15744) [dB(A)] 88 ±3

Schallleistungspegel LwA ( ISO 15744) [dB(A)] 99 ±3

Schwingungen (ISO 28927-2 / ISO 28927-12) [m/s2] 3,95 ±1,5

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

WARNUNG! Bei der Arbeit mit einem Druckluftwerkzeug wird

empfohlen, die Grundprinzipien der Arbeitssicherheit, ein-

schließlich der unten aufgeführten, zu beachten, um die Ge-

fahr eines Brandes oder Stromschlages zu verringern und

Körperverletzungen zu vermeiden.

Lesen Sie vor Beginn der Nutzung die gesamte Bedie-

nungsanleitung durch und bewahren Sie sie für die wei-

tere Nutzung auf.

ACHTUNG! Lesen Sie alle folgenden Anweisungen durch. Die

Nichtbeachtung dieser Hinweise kann zu einem Stromschlag,

Brand oder zu Verletzungen führen. Der in den folgenden Hin-

weisen verwendete Begriﬀ „Druckluftwerkzeug” bezieht sich

auf alle Werkzeuge, die mit Druckluft bei einem entsprechen-

den Druck angetrieben werden.

BERÜCKSICHTIGEN SIE FOLGENDE ANWEISUNGEN

Allgemeine Sicherheitshinweise

Vor dem Einbau, dem Betrieb, der Reparatur, der Wartung und

dem Austausch von Zubehörteilen sowie vor der Arbeit in der

Nähe eines Druckluftwerkzeugs müssen die Sicherheitshin-

weise sorgfältig gelesen und verstanden werden, weil damit

viele Gefährdungen verbunden sind. Die Nichtbeachtung die-

ser Anweisungen kann zu schweren körperlichen Verletzungen

führen. Die Installation, Einstellung und Montage von Druck-

luftwerkzeugen darf nur von qualiﬁ ziertem und geschultem

Personal durchgeführt werden. Das Druckluftwerkzeug darf

nicht verändert werden. Veränderungen können die Eﬃ zienz

und Sicherheit beeinträchtigen und die Gefahren für den Be-

diener erhöhen. Werfen Sie die Sicherheitshinweise nicht weg,

sie sollten dem Bediener des Werkzeuges übergeben werden.

Benutzen Sie niemals beschädigte Druckluftwerkzeuge. Über-

prüfen Sie das Werkzeug regelmäßig auf die Lesbarkeit der

Angaben nach ISO 11148. Der Arbeitgeber/Benutzer muss den

Hersteller kontaktieren, um das Typenschild auszutauschen,

wenn dies notwendig ist

Gefährdungen durch herausgeschleuderte Teile

Beschädigungen am Werkstück, am Zubehör oder sogar am

Einbauwerkzeug können dazu führen, dass Teile mit hoher Ge-

schwindigkeit herausgeschleudert werden. Tragen Sie immer

einen schlagfesten Augenschutz. Der Schutzgrad ist immer

der jeweiligen Arbeit anzupassen. Vergewissern Sie sich, dass

das Werkstück sicher befestigt ist. Überprüfen Sie regelmäßig,

ob die Drehzahl des Werkzeuges den auf dem Typenschild an-

gegebenen Wert nicht überschreitet. Die Inspektion sollte ohne

das installierte Einbauwerkzeug und gemäß den Empfehlun-

gen des Herstellers durchgeführt werden. Stellen Sie sicher,

dass bei der Arbeit entstehende Funken und Splitter keine Ge-

fahr darstellen. Trennen Sie das Werkzeug von der Stromquel-

le, bevor Sie das Einbauwerkzeug austauschen oder warten.

Das Risiko für umstehende Personen sollte ebenfalls berück-

sichtigt werden.

Gefährdungen durch Erfassen

Die Gefährdung durch Erfassen kann zu Erstickung, Skal-

pierung und/oder Schnittverletzungen führen, wenn lose Klei-

16 ORIGINALANLEITUNG

dung, Schmuck, Haare oder Handschuhe nicht vom Werkzeug

oder Zubehör ferngehalten werden. Handschuhe können sich

im drehenden Mitnehmer verfangen, was dazu führen kann,

dass die Finger abgetrennt oder gebrochen werden. Es kann

leicht zum Erfassen von gummierten oder metallverstärkten

Handschuhen in den auf dem Mitnehmer montierten Aufsätzen

kommen. Tragen Sie keine locker sitzenden Handschuhe oder

Handschuhe mit abgeschnittenen oder verschlissenen Fin-

gern. Halten Sie niemals den Mitnehmer, einen Aufsatz oder

eine Mitnehmerverlängerung fest. Halten Sie Ihre Hände von

drehenden Mitnehmern fern.

Gefährdungen bei Arbeiten mit einem Druckluft-Schlagschrauber

Durch die Verwendung des Werkzeuges können die Hände

des Bedieners Gefährdungen durch Quetschen, Schlagen,

Schneiden, Abrieb und Wärme ausgesetzt werden. Tragen

Sie geeignete Schutzhandschuhe. Der Bediener und das War-

tungspersonal müssen physisch in der Lage sein, die Größe,

das Gewicht und die Leistung des Werkzeuges zu handhaben.

Halten Sie das Werkzeug richtig. Seien Sie bereit, den übli-

chen oder plötzlichen Bewegungen entgegenzuwirken und

führen Sie das Werkzeug mit beiden Händen. In Fällen, in

denen Drehmoment der Reaktion absorbierende Mittel benö-

tigt werden, wird empfohlen, nach Möglichkeit einen Stützarm

zu verwenden. Ist dies jedoch nicht möglich, wird empfohlen,

Seitengriﬀ e für einfache Werkzeuge und Werkzeuge mit Pis-

tolengriﬀ zu verwenden. Die Verwendung von Drehmoment-

stützen für Winkelschraubendreher wird empfohlen. In jedem

Fall wird die Verwendung der oben genannten Drehmoment

der Reaktion absorbierenden Mittel empfohlen: 4 Nm für ein-

fache Werkzeuge, 10 Nm für Werkzeuge mit Pistolengriﬀ , 60

Nm für Winkelschraubendreher. Lassen Sie bei einem Strom-

ausfall den Abzug los. Verwenden Sie nur die vom Hersteller

empfohlenen Schmiermittel. Die Finger können in Schrauben-

drehern mit oﬀ enen Greifern gequetscht werden. Verwenden

Sie Werkzeuge nicht in engen Räumen und vermeiden Sie das

Quetschen der Hände zwischen Werkzeug und Werkstück,

insbesondere beim Abschrauben.

Gefährdungen bei Arbeiten mit einer Werkzeugschleifmaschine.

Um die Schnittverletzungen an den Händen und anderen

Körperteilen zu verhindern, vermeiden Sie den Kontakt mit

der rotierenden Spindel und dem Einbauwerkzeug. Durch die

Verwendung des Werkzeuges können die Hände des Bedie-

ners Gefährdungen durch Quetschen, Schlagen, Schneiden,

Abrieb und Wärme ausgesetzt werden. Tragen Sie geeignete

Schutzhandschuhe. Der Bediener und das Wartungspersonal

müssen physisch in der Lage sein, die Größe, das Gewicht

und die Leistung des Werkzeuges zu handhaben. Halten Sie

das Werkzeug richtig. Seien Sie bereit, den üblichen oder

plötzlichen Bewegungen entgegenzuwirken und führen Sie

das Werkzeug mit beiden Händen. Achten Sie darauf, dass

Ihr Körper im Gleichgewicht ist und dass Sie einen sicheren

Stand haben. Tragen Sie eine Schutzbrille. Es wird empfoh-

len, geeignete Handschuhe und Schutzkleidung zu tragen.

Verwenden Sie eine Drehfeile nicht mit einer Drehzahl, die die

Nenndrehzahl überschreitet. Tragen Sie bei Überkopfarbeiten

einen Schutzhelm. Seien Sie vorsichtig, da sich das Einbau-

werkzeug nach dem Loslassen des Steuerschalters noch eini-

ge Zeit dreht. Je nach Art des Werkstücks ist die Explosions-

oder Brandgefahr zu berücksichtigen.

Gefährdungen durch wiederholte Bewegungen

Beim Arbeiten mit einem Druckluftwerkzeug, die wiederholte

Bewegungen erfordern, kann es beim Bediener zu unange-

nehmen Empﬁ ndungen in den Händen, Armen, im Hals- und

Schulterbereich sowie an anderen Körperteilen kommen. Bei

der Arbeit mit einem Druckluftwerkzeug sollte der Bediener

eine bequeme Körperhaltung einnehmen, die einen sicheren

Stand gewährleistet. Vermeiden Sie abnormale Positionen

oder solche, bei denen es schwierig ist, das Gleichgewicht zu

halten. Der Bediener sollte während lang dauernder Arbeiten

die Körperhaltung verändern, um Unannehmlichkeiten und

Ermüdung zu vermeiden. Falls der Bediener Symptome wie

z.B. andauerndes oder wiederholtes Unwohlsein, Schmerzen,

pulsierende Schmerzen, Kribbeln, Taubheit, Brennen oder

Steifheit an sich wahrnimmt, sollte er diese nicht ignorieren,

sondern dem Arbeitgeber mitteilen und einen Arzt aufsuchen.

Gefährdungen durch Zubehörteile für Druckluft-Schlagschrauber

Trennen Sie das Werkzeug von der Stromquelle, bevor Sie das

Einbauwerkzeug oder Zubehör austauschen. Berühren Sie kei-

nesfalls Aufsätze oder Zubehörteile, während das Gerät läuft,

da dies die Gefahr von Schnittverletzungen, Verbrennungen

oder Verletzungen durch Schwingungen erhöht. Verwenden Sie

ausschließlich Zubehörteile und Verbrauchsmaterialien der vom

Hersteller empfohlenen Größen und Typen. Verwenden Sie nur

Schlagaufsätze in gutem Zustand, denn ein schlechter Zustand

oder andere Aufsätze als Schlagaufsätze können dazu führen,

dass diese bei der Verwendung mit Schlagschraubern zerbre-

chen und herausgeschleudert werden.

Gefährdungen durch Zubehörteile für Werkzeugschleifmaschinen

Trennen Sie das Werkzeug von der Stromquelle, bevor Sie das

Einbauwerkzeug oder Zubehör austauschen.

Verwenden Sie ausschließlich Zubehörteile und Verbrauchs-

materialien der vom Hersteller empfohlenen Größen und Typen.

Verwenden Sie keine anderen Typen oder Größen der Zubehör-

teile. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit dem Einbauwerkzeug

während und nach der Verwendung, denn dieses kann heiß

oder scharf sein. Überprüfen Sie, ob die maximale Drehzahl des

Einbauwerkzeuges höher als die Nenndrehzahl der Schleifma-

schine oder Poliermaschine ist. Überprüfen Sie, ob die maxima-

le Drehzahl des Einbauwerkzeuges höher als die Nenndrehzahl

des Werkzeuges ist. Montieren Sie niemals eine Schleifscheibe,

Trennscheibe oder einen Fräser auf einer Schleifmaschine.

Eine beschädigte Schleifscheibe kann zu schweren Verletzun-

gen oder zum Tod führen. Verwenden Sie keine beschädigten,

zerbrochenen oder heruntergefallenen Schleifscheiben. Ver-

wenden Sie nur zugelassene Einbauwerkzeuge mit einem rich-

tigen Schaftdurchmesser. Beachten Sie, dass die Drehzahl des

Montagepunktes aufgrund der vergrößerten Wellenlänge zwi-

schen dem Ende der Hülse und dem Montagepunkt reduziert

werden muss. Achten Sie darauf, dass die Mindestlänge des

im Werkzeughalter eingespannten Schaftes mindestens 10 mm

beträgt (beachten Sie auch die Empfehlungen des Herstellers

des Einbauwerkzeuges). Vermeiden Sie Verwechslungen bei

der Einstellung des Durchmessers des Einbauwerkzeuges und

der Zwinge des Druckluftwerkzeuges.

Gefährdungen am Arbeitsplatz

Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind Hauptgründe für Verlet-

zungen. Achten Sie auf Oberﬂ ächen, die durch den Gebrauch

ORIGINALANLEITUNG

des Werkzeuges rutschig geworden sein können, sowie auf

durch den Luftschlauch bedingte Gefährdungen durch Stolpern.

Gehen Sie in unbekannten Umgebungen mit Vorsicht vor. Es

können versteckte Gefährdungen durch Elektrizität oder sonstige

Versorgungsleitungen vorhanden sein. Das Druckluftwerkzeug

ist nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen be-

stimmt und nicht gegen den Kontakt mit elektrischen Stromquel-

len isoliert. Stellen Sie sicher, dass keine elektrischen Leitungen,

Gasrohrleitungen usw. vorhanden sind, die bei Beschädigung

durch das Werkzeug zu einer Gefährdung führen könnten.

Gefährdungen durch Staub und Dämpfe

Die beim Einsatz des Druckluftwerkzeuges entstehenden Stäu-

be und Dämpfe können gesundheitliche Schäden (z.B. Krebs,

Geburtsfehler, Asthma und/oder Dermatitis) verursachen. Es

ist daher erforderlich, eine Risikobewertung durchzuführen und

geeignete Kontrollmaßnahmen in Bezug auf diese Gefährdun-

gen umzusetzen. Die Risikobewertung sollte die Auswirkungen

des bei der Verwendung des Werkzeuges entstehenden Staubs

und Möglichkeit der Aufwirbelung des vorhandenen Staubs

umfassen. Leiten Sie die Abluft so ab, dass die Aufwirbelung

von Staub in einer staubhaltigen Umgebung auf ein Mindest-

maß reduziert wird. Falls Staub oder Dämpfe entstehen, sollte

vorrangig darauf geachtet werden, diese an der Emissions-

quelle zu kontrollieren. Alle integrierten Funktionen und Geräte

zum Auﬀ angen, Absaugen oder Reduzieren von Staub oder

Dämpfen sollten gemäß den Empfehlungen des Herstellers

ordnungsgemäß eingesetzt und gewartet werden. Verwenden

Sie Atemschutz gemäß den Anweisungen des Arbeitgebers und

den Hygiene- und Sicherheitsanforderungen. Die Bedienung

und Wartung des Druckluftwerkzeuges sollte gemäß den An-

weisungen in der Bedienungsanleitung durchgeführt werden,

um die Emission von Dämpfen und Staub zu minimieren. Wäh-

len, warten und ersetzen Sie die Einbauwerkzeuge gemäß den

Anweisungen in der Bedienungsanleitung, um die Bildung von

Dämpfen und Staub zu verhindern. Bei der Behandlung be-

stimmter Materialien können sich Dämpfe und Stäube bilden,

die eine Explosionsgefahr verursachen.

Gefährdungen durch Lärm

Die Einwirkung hoher Lärmpegel kann bei ungenügendem Ge-

hörschutz zu dauerhaftem und irreversiblem Hörverlust und

anderen Problemen wie Tinnitus (Klingeln, Sausen, Pfeifen

oder Summen in den Ohren) führen. Es ist daher erforderlich,

eine Risikobewertung durchzuführen und geeignete Kontroll-

maßnahmen in Bezug auf diese Gefährdungen umzusetzen.

Zu den für die Risikominderung geeigneten Kontrollmaßnah-

men gehören Maßnahmen wie die Verwendung von Dämm-

stoﬀ en, um zu verhindern, dass das Werkstück klingelt. Ver-

wenden Sie den Gehörschutz gemäß den Anweisungen des

Arbeitgebers und den Hygiene- und Sicherheitsanforderun-

gen. Die Bedienung und Wartung des Druckluftwerkzeuges

sollte gemäß den Anweisungen in der Bedienungsanleitung

durchgeführt werden, um eine unnötige Erhöhung des Lärm-

pegels zu vermeiden. Wenn das Druckluftwerkzeug über einen

Schalldämpfer verfügt, stellen Sie immer sicher, dass er bei

Verwendung des Werkzeuges korrekt montiert ist. Wählen,

warten und ersetzen Sie die Einbauwerkzeuge gemäß den

Anweisungen in der Bedienungsanleitung. Dadurch wird eine

unnötige Erhöhung des Lärmpegels vermieden.

Gefährdungen durch Schwingungen

Die Einwirkung von Schwingungen kann dauerhafte Schä-

digungen an Nerven und Störungen der Blutzirkulation in

Händen und Armen verursachen. Halten Sie Ihre Hände von

Schraubendrehereinsätzen fern. Tragen Sie bei Arbeiten bei

niedrigen Temperaturen warme Kleidung und halten Sie Ihre

Hände warm und trocken. Wenn Taubheitsgefühl, Kribbeln,

Schmerzen oder Weißwerden der Finger und Hände auftritt,

hören Sie auf, das Druckluftwerkzeug zu benutzen, informie-

ren Sie Ihren Arbeitgeber und konsultieren Sie einen Arzt. Die

Bedienung und Wartung des Druckluftwerkzeuges gemäß den

Anweisungen in dieser Bedienungsanleitung trägt dazu bei,

eine unnötige Verstärkung der Schwingungen zu vermeiden.

Verwenden Sie keine verschlissenen oder schlecht passen-

den Aufsätze, da dies zu einer erheblichen Verstärkung der

Schwingungen führen kann. Wählen, warten und ersetzen Sie

die Einbauwerkzeuge gemäß den Anweisungen in der Bedie-

nungsanleitung. Dadurch wird eine unnötige Verstärkung der

Schwingungen vermieden. Wenn möglich, sollte eine Schutz-

einrichtung verwendet werden. Wenn möglich, stützen Sie das

Werkzeug an einem Gestell, Spanner usw. ab. Halten Sie das

Werkzeug unter Berücksichtigung der erforderlichen Reak-

tionskräfte mit leichtem, aber festem Griﬀ , denn das Schwin-

gungsrisiko wird in der Regel mit zunehmender Griﬀ kraft grö-

ßer. Schlecht montiertes oder defektes Einbauwerkzeug kann

zu einer Verstärkung der Schwingungen führen.

Zusätzliche Sicherheitshinweise für Druckluftwerkzeuge

Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursachen:

- Trennen Sie immer die Druckluftuftzufuhr, lassen Sie den

Druck aus dem Schlauch ab und trennen Sie das Werkzeug

von der Druckluftzufuhr, wenn es nicht verwendet wird, vor

dem Austausch von Zubehör oder bei der Durchführung von

Reparaturen;

Richten Sie den Druckluftstrom niemals gegen sich selbst oder

gegen andere Personen.

Umherschlagender Schlauch kann ernsthafte Verletzungen

verursachen. Überprüfen Sie immer, ob die Schläuche und

Kupplungen unbeschädigt sind oder sich nicht gelöst haben.

Halten Sie kalte Luft von den Händen fern. Verwenden Sie

keine Schnellkupplung am Einlass des Schlagwerkzeuges

oder des druckluft-hydraulischen Werkzeuges. Verwenden Sie

Gewindekupplungen aus gehärtetem Stahl (oder Material mit

vergleichbarerer Festigkeit). Immer wenn verschraubbare Uni-

versal-Kupplungen (Klauenkupplungen) verwendet werden,

sind Sicherungsbolzen und -verbindungsstücke gegen mög-

liches Lösen der Verbindungen der Schläuche selbst und der

Schläuche mit dem Gerät zu verwenden. Den für das Werk-

zeug angegebenen maximalen Luftdruck nicht überschreiten.

Der Luftdruck ist von entscheidender Bedeutung für die Sicher-

heit und beeinﬂ usst die Leistung in drehmomentgesteuerten

Systemen und Werkzeugen mit kontinuierlicher Drehzahl. In

diesem Fall sollten die Anforderungen an Länge und Durch-

messer der Schläuche eingehalten werden. Tragen Sie das

Werkzeug niemals am Schlauch.

BETRIEBSBEDINGUNGEN

Stellen Sie sicher, dass die Druckluftquelle den richtigen

Betriebsdruck erzeugt und den erforderlichen Luftstrom

gewährleistet. Bei zu hohem Versorgungsluftdruck ist ein

Druckminderer mit dem Sicherheitsventil einzusetzen.

18 ORIGINALANLEITUNG

Das Druckluftwerkzeug sollte über einen Luftﬁ lter und eine

Schmiervorrichtung versorgt werden. Dann bleibt die Druck-

luft sauber und enthält die erforderliche Ölmenge. Der Zustand

von Filter und Schmiervorrichtung sollte vor jedem Gebrauch

überprüft werden und, falls erforderlich, sollte der Filter gerei-

nigt oder eine Schmiervorrichtung aufgefüllt werden. Dadurch

wird der ordnungsgemäße Betrieb des Werkzeuges gewähr-

leistet und seine Lebensdauer verlängert.

Achten Sie bei Verwendung zusätzlicher Halterungen oder

Stützgestelle darauf, dass das Werkzeug ordnungsgemäß und

sicher befestigt ist.

Nehmen Sie eine geeignete Körperhaltung ein, um den üb-

lichen oder plötzlichen Bewegungen des Werkzeuges durch

das Drehmoment entgegenzuwirken.

Die verwendeten Steckschlüssel und anderen Einbauwerkzeu-

ge müssen für den Einsatz mit Druckluftwerkzeugen geeignet

sein. Die Einbauwerkzeuge müssen in einem technisch ein-

wandfreien Zustand, sauber und unbeschädigt sein und ihre

Größe muss an die Größe des Mitnehmers angepasst sein.

Es ist verboten, die Aufnahme für Schlüssel oder Mitnehmer

zu verändern.

Achten Sie auf den Arbeitsbereich, da die Schleifmaschine

leicht Schnittverletzungen verursachen kann.

Verwenden Sie keine Schleifscheiben und Werkzeuge, die

zum Schleifen mit der Seitenﬂ äche und zum Schneiden be-

stimmt sind.

Verwenden Sie keine Trenn- oder Frässcheiben.

Selbstklemmende Schleifscheiben sollten konzentrisch auf

den Schleifteller gelegt werden.

Warten Sie nach dem Abschalten der Schleifmaschine, bis das

rotierende Werkzeug vollständig zum Stillstand gekommen ist,

bevor Sie sie weglegen.

Bevor Sie Zubehörteile installieren, stellen Sie sicher, dass die

maximale Drehzahl der Zubehörteile höher ist als die Drehzahl

der Schleifmaschine. Verwenden Sie kein Zubehör mit Griﬀ en

anderer Größe als der in der Bedienungsanleitung angegebe-

nen. Das Einbauwerkzeug muss im Werkzeughalter fest und

sicher befestigt sein. Verwenden Sie keine Reduzierhülsen

und -ringe, um den Durchmesser der Werkzeugspindel und

der Schleifscheibe einzustellen.

Lagern und verwenden Sie Schleifscheiben gemäß den An-

weisungen des Herstellers. Verwenden Sie keine beschädig-

ten Zubehörteile. Zubehörteile mit Mängeln sind unverzüglich

durch neue und funktionsfähige Geräte zu ersetzen. Überprü-

fen Sie den Zustand der Spindel und der Werkzeughalter auf

Verschleiß oder Beschädigungen.

Verwenden Sie die Schleifmaschine nicht in explosionsgefähr-

deten Bereichen. Während des Betriebs entstehende Funken

können einen Brand verursachen. Lassen Sie das Werkzeug

nach dem Einbau der Schleifscheibe ca. 30 Sekunden in einer

sicheren Position laufen. Stoppen Sie das Gerät sofort, wenn

Sie starke Schwingungen oder andere Betriebsstörungen der

Schleifmaschine feststellen. Alle Unregelmäßigkeiten müssen

vor dem nächsten Start der Schleifmaschine behoben werden.

Achten Sie darauf, dass die Drehzahl der Schleifmaschine die

auf dem Typenschild angegebene Drehzahl nicht überschreitet.

Bei der Bearbeitung einiger Werkstoﬀ e können giftige oder brenn-

bare Stäube und Dämpfe entstehen. Arbeiten Sie in gut belüfte-

ten Räumen und tragen Sie persönliche Schutzausrüstung.

Bei der Auswahl der Schutzausrüstung ist die Art des Werk-

stücks zu berücksichtigen.

Stellen Sie sicher, dass bei der Arbeit entstehende Funken und

Abfälle keine Gefahr darstellen.

Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe,

Schürze, Helm.

Wenn ein Werkzeug mit eingebauter Schleifscheibe herunter-

fällt, überprüfen Sie den Zustand der Schleifscheibe sorgfältig,

bevor Sie es wieder einschalten.

BENUTZUNG DES WERKZEUGES

Stellen Sie vor jedem Einsatz des Werkzeuges sicher, dass

kein Teil des Druckluftsystems beschädigt ist. Bei festgestell-

ten Schäden sofort durch neue, unbeschädigte Komponenten

ersetzen.

Trocknen Sie vor jedem Einsatz des Druckluftsystems die im

Inneren des Werkzeuges, des Kompressors und der Schläu-

che kondensierte Feuchtigkeit.

Montage des Vorsatzes (II)

Achtung! Vor dem Trennen, Installieren und Auswechseln des

Vorsatzes ist sicherzustellen, dass das Antriebsgehäuse vom

Druckluftsystem getrennt ist.

Ziehen Sie den Befestigungsring des Vorsatzes nach hinten

am Gehäuse und halten Sie ihn in dieser Position. Schieben

Sie den ausgewählten Vorsatz in die Gehäusebuchse und

lösen Sie den Befestigungsring. Er sollte automatisch in sei-

ne Ausgangsposition zurückkehren und die Möglichkeit einer

unbeabsichtigten Demontage des Vorsatzes blockieren. Über-

prüfen Sie, ob die Montage korrekt ist. Der korrekt montierte

Vorsatz ist mit dem Antriebsgehäuse ausgerichtet und kann

nur durch Ziehen und Halten des Sicherungsrings entfernt wer-

den. Die Verbindung des Antriebsgehäuses mit dem Vorsatz

kann ein geringes Arbeitsspiel aufweisen, das den ordnungs-

gemäßen Betrieb nicht beeinträchtigt.

Die Gehäusebuchse ist sechseckig, sodass der Vorsatz in

sechs verschiedenen Positionen montiert werden kann. Die

endgültige Form des Werkzeuges kann dadurch an die Be-

triebsbedingungen und die Ergonomie angepasst werden.

Anschluss des Werkzeuges an das Druckluftsystem

Die Abbildung zeigt die empfohlene Methode zum Anschluss

des Werkzeuges an das Druckluftsystem. Die dargestellte Me-

thode gewährleistet den eﬃ zientesten Einsatz des Werkzeu-

ges und verlängert die Lebensdauer des Werkzeuges.

Fügen Sie einige Tropfen Öl der SAE-Viskositätsklasse 10 in

den Lufteinlass hinzu.

Schrauben Sie das entsprechende Endstück auf das Luftein-

lassgewinde sicher fest, um den Druckluftschlauch anschlie-

ßen zu können. (III)

Befestigen Sie das entsprechende Endstück am Mitnehmer. Ver-

wenden Sie bei Arbeiten mit Druckluftwerkzeugen nur Ge-

räte, die für die Arbeit mit Schlagwerkzeugen geeignet sind.

Schließen Sie das Werkzeug mit einem Schlauch mit einem

Innendurchmesser von 1/2“ an das Druckluftsystem an. Stellen

Sie sicher, dass der Betriebsdruck des Schlauches mindestens

1,38 MPa beträgt. (IV)

Aktivieren Sie das Werkzeug für einige Sekunden, um sicher-

zustellen, dass keine verdächtigen Geräusche oder Vibratio-

nen von ihm ausgehen.

ORIGINALANLEITUNG

Arbeiten mit einer Schleifmaschine

Wählen Sie das richtige Werkzeug für die jeweilige Betriebs-

art. Lassen Sie die Schleifscheibe vor Arbeitsbeginn die volle

Drehzahl erreichen. Legen Sie nur die rotierende Schleifschei-

be auf das Werkstück an.

Drücken Sie das Werkzeug nur so stark an, wie es für das Werk-

stück erforderlich ist. Übermäßiger Druck kann die Schleifschei-

be beschädigen und die Verletzungsgefahr erhöhen.

Während des Betriebs können Funken erzeugt und Bruchstü-

cke des Werkstücks herausgeschleudert werden. Stellen Sie

sicher, dass Funken und herausgeschleuderte Teile keine Ge-

fahr am Arbeitsplatz darstellen.

WARTUNG

Verwenden Sie niemals Benzin, Lösungsmittel oder andere

brennbare Flüssigkeiten zur Reinigung des Gerätes. Dämpfe

können sich entzünden und eine Werkzeugexplosion sowie

schwere Verletzungen verursachen.

Lösungsmittel, die zur Reinigung von Werkzeughalter und Ge-

häuse verwendet werden, können die Dichtungen erweichen.

Trocknen Sie das Werkzeug vor Arbeitsbeginn gründlich ab.

Wird eine Fehlfunktion festgestellt, sollte das Werkzeug sofort

vom Druckluftsystem getrennt werden.

Alle Komponenten des Druckluftsystems müssen gegen

Schmutz geschützt werden. Der in das Druckluftsystem ein-

dringende Schmutz kann das Werkzeug und andere Kompo-

nenten des Druckluftsystems beschädigen.

Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch

Trennen Sie das Werkzeug vom Druckluftsystem.

Fügen Sie vor jedem Gebrauch eine kleine Menge Konservie-

rungsﬂ üssigkeit (z.B. WD-40) durch den Lufteinlass hinzu.

Schließen Sie das Werkzeug an das Druckluftsystem an und

lassen Sie es ca. 30 Sekunden lang laufen. Auf diese Wei-

se können Sie die Konservierungsﬂ üssigkeit im Inneren des

Werkzeuges verteilen und es reinigen.

Trennen Sie das Werkzeug wieder vom Druckluftsystem.

Fügen Sie einige Tropfen Öl der SAE-Viskositätsklasse 10

durch den Lufteinlass und die dafür vorgesehenen Löcher in

das Innere des Werkzeuges hinzu. Es wird empfohlen, Kon-

servierungsöl der SAE-Viskositätsklasse 10 für Druckluftwerk-

zeuge zu verwenden. Schließen Sie das Werkzeug an und

lassen Sie es eine kurze Zeit laufen.

Achtung! WD40 darf nicht als geeignetes Schmieröl verwendet

werden.

Wischen Sie überschüssiges Öl ab, das durch die Auslassöﬀ -

nungen ausgetreten ist. Verbleibendes Öl kann die Dichtungen

des Werkzeuges beschädigen.

Sonstige Wartungsmaßnahmen

Vor jedem Einsatz des Werkzeuges ist sicherzustellen, dass

keine Beschädigungen am Werkzeug sichtbar sind. Halten Sie

Mitnehmer, Werkzeughalter und Spindeln immer sauber.

Lassen Sie das Werkzeug alle 6 Monate oder alle 100 Be-

triebsstunden von qualiﬁ ziertem Fachpersonal in der Repara-

turwerkstatt überprüfen. Wird das Gerät ohne das empfohlene

Druckluftversorgungssystem eingesetzt, ist die Häuﬁ gkeit der

Inspektionen entsprechend zu erhöhen.

Starten und Stoppen des Werkzeuges

Achtung! Nach jedem Austausch des Vorsatzes sollte ein Pro-

belauf ohne montiertes Werkzeug durchgeführt werden. Füh-

ren Sie einen Probelauf für ca. 30 Sekunden durch und prüfen

Sie, ob das Werkzeug während dieser Zeit keine übermäßigen

Vibrationen oder erhöhten Geräusche aufweist. Bevor Sie das

Druckluftwerkzeug in Betrieb nehmen, stellen Sie sicher, dass

der Mitnehmer (Werkzeughalter) nicht mit einem Gegenstand

oder einem Teil des Körpers in Berührung kommt.

Das Werkzeug wird durch einen Hebel betätigt, der das Luft-

ventil öﬀ net und so den Werkzeugantrieb mit Druckluft ver-

sorgt. Wenn der Hebel mit einer Einschaltsperre ausgestattet

ist, die ein versehentliches Drücken des Hebels verhindert,

muss die Einschaltsperre so gedreht werden, dass sie parallel

zum Hebel verläuft, und dann der Hebel zum Werkzeuggehäu-

se gezogen werden. So wird das Gerät in Betrieb genommen.

Lassen Sie das Werkzeug die Nenndrehzahl erreichen und

beginnen Sie erst dann mit der Arbeit.

Das Stoppen des Werkzeuges erfolgt nach dem Loslassen des

Hebels. Der Hebel kehrt automatisch in die Ruheposition zu-

rück und die Einschaltsperre sichert den Hebel. Bitte beachten

Sie, dass das Einbauwerkzeug noch einige Zeit nachlaufen

kann. Stellen Sie das Werkzeug erst ab, wenn sich das Ein-

bauwerkzeug nicht mehr bewegt.

Arbeiten mit Schlag-Steckschlüsseln

Bevor Sie mit einem Schlüssel eine Schraube oder Mutter auf-

schrauben, schrauben Sie die Schraube oder Mutter von Hand

auf das Gewinde (mindestens zwei Umdrehungen) auf. Achten

Sie darauf, dass die Größe des Steckschlüssels in Bezug auf

das zu lösende oder anzuziehende Teil gut abgestimmt ist.

Eine falsche Größenauswahl kann zu Beschädigungen sowohl

des Schlüssels als auch der Mutter oder Schraube führen.

Abschrauben und Anziehen

Stellen Sie den Druck im Druckluftsystem so ein, dass er den

Maximalwert für das Werkzeug nicht überschreitet.

Stellen Sie die richtige Drehrichtung ein. F – rechte Schrauben

festziehen, R – rechte Schrauben lösen.

Montieren Sie einen geeigneten Steckschlüssel am Mitnehmer. (V)

Schließen Sie den Steckschlüssel an das Druckluftsystem an.

Setzen Sie den Steckschlüssel mit dem montierten Steckschlüs-

seleinsatz auf das zu lösende oder anzuschraubende Teil.

Drücken Sie allmählich den Werkzeugabzug.

Zerlegen Sie nach Beendigung der Arbeiten das Druckluftsys-

tem und bewahren Sie das Werkzeug auf.

Montage und Austausch von Zubehörteilen der Werkzeug-

schleifmaschine (VI)

Stellen Sie sicher, dass die maximale Drehzahl der Zubehör-

teile höher als die Drehzahl der Schleifmaschine ist. Befolgen

Sie die Empfehlungen der Schleifscheibenhersteller in Bezug

auf Drehzahl und Schaftlänge in der Spindel.

Greifen Sie die Spindel und lösen Sie die Spannmutter, bis der

Halter die Befestigung der Zubehörteile ermöglicht.

Montieren Sie das Zubehörteil so, dass die Spindel einen

Schaft von mindestens 10 mm aufweist.

Ziehen Sie die Spannmutter an der Spindel mit einem Schlüs-

sel sicher und fest an.

20 ORIGINALANLEITUNG

RUSD

Störungsbehebung

Beenden Sie die Verwendung des Werkzeuges, sobald eine

Fehlfunktion festgestellt wird. Das Arbeiten mit einem defek-

ten Werkzeug kann zu Verletzungen führen. Reparaturen oder

Austausch von Werkzeugkomponenten dürfen nur von quali-

ﬁ ziertem Personal in einer autorisierten Reparaturwerkstatt

durchgeführt werden.

Störung Mögliche Abhilfe

Die

Geschwindigkeit

ist zu niedrig oder

das Werkzeug lässt

sich nicht starten

Führen Sie eine kleine Menge WD-40 durch die

Lufteinlassöﬀ nung ein. Aktivieren Sie das Werkzeug

für einige Sekunden. Die Schaufeln können am

Rotor kleben. Aktivieren Sie das Werkzeug für ca. 30

Sekunden. Schmieren Sie das Werkzeug mit einer

kleinen Menge Öl. Achtung! Überschüssiges Öl kann die

Leistung des Werkzeuges beeinträchtigen. In diesem Fall

muss der Antrieb gereinigt werden.

Das Werkzeug

lässt sich starten,

danach sinkt die

Drehzahl

Der Kompressor liefert keine erforderliche

Druckluftmenge. Das Werkzeug wird mit Luft aktiviert,

die sich im Behälter des Kompressors angesammelt hat.

Da sich der Behälter entleert, kann der Kompressor die

Druckluft zeitgleich nicht nachfüllen. Schließen Sie das

Gerät an einen leistungsstärkeren Kompressor an.

Zu wenig Leistung

Stellen Sie sicher, dass der Innendurchmesser

vorhandener Druckluftschläuche den Angaben in der

Tabelle unter Punkt 3 entspricht. Überprüfen Sie die

Druckeinstellung, um festzustellen, ob sie auf einen

Maximalwert eingestellt ist. Stellen Sie sicher, dass das

Werkzeug ordnungsgemäß gereinigt und geschmiert

ist. Wenn keine Ergebnisse vorliegen, lassen Sie das

Werkzeug reparieren.

Ersatzteile

Eine detaillierte Liste der Produktersatzteile ﬁ nden Sie im Ab-

schnitt „Download“, im Produktdatenblatt, auf der Website der

TOYA SA: www.toya.pl.

Nach Abschluss der Arbeiten sind Gehäuse, Lüftungsschlitze,

Schalter, Zusatzgriﬀ und Abdeckungen z.B. mit einem Luft-

strahl (Druck von höchstens 0,3 MPa), einer Bürste oder einem

trockenen Tuch ohne Verwendung von Chemikalien oder Rei-

nigungsﬂ üssigkeiten zu reinigen. Reinigen Sie die Werkzeuge

und Werkzeughalter mit einem trockenen, sauberen Tuch.

Verschlissene Werkzeuge sind Sekundärrohstoﬀ e und dürfen

nicht im Hausmüll entsorgt werden, da sie gesundheits- und

umweltgefährdende Stoﬀ e enthalten! Bitte helfen Sie uns ak-

tiv, mit den natürlichen Ressourcen schonend umzugehen und

die Umwelt zu schützen, indem Sie die verschlissenen Gerä-

te bei einer entsprechenden Sammelstelle abgeben. Um die

Menge der entsorgten Abfälle zu reduzieren, ist es notwendig,

sie wiederzuverwenden, zu recyceln oder in anderer Form zu

verwerten.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА

Пневматический набор 3 в 1 – это инструмент, питающийся

струей сжатого воздуха под соответствующим давлением.

Набор состоит из корпуса привода, к которому с помо-

щью быстроразъемного соединения, без использования

какого-либо инструмента, можно присоединить рабочую

приставку в виде пневматической трещотки, прямого шли-

фовального станка или углового шлифовального станка. В

случае использования пневматической трещотки, с помо-

щью торцевых ключей, надеваемых на поводковое устрой-

ство, возможно закручивание и откручивание болтов,

особенно там, где требуется большой крутящий момент.

В случае использования шлифовального станка возможно

шлифование и резка с помощью соответствующих при-

надлежностей, закрепляемых в держателе шлифоваль-

ного станка. Правильная, надежная и безопасная работа

устройства, зависит от правильной эксплуатации, поэтому:

Прежде чем приступить к работе с инструментом, не-

обходимо прочитать все руководство и сохранить его.

За ущерб, причиненный в результате использования ин-

струмента не по назначению, и несоблюдения правил

безопасности и рекомендаций настоящего руководства,

поставщик не несет ответственности. Использование ин-

струмента не по назначению приводит к потере прав поль-

зователя, вытекающих из гарантии, а также из-за несоот-

ветствия с договором.

ОСНАСТКА

В состав набора входит корпус привода, приставки в виде

пневматической трещотки, прямого шлифовального станка

и углового шлифовального станка, разъем, позволяющий

подключить инструмент к пневматической системе, и клю-

чи, позволяющие установить принадлежности в держателе

шлифовального станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Единица

измерения Значение

Каталожный номер YT-09860

Масса корпуса привода [кг] 0,63

Вес приставки: трещотка [кг] 0,74

Масса приставки: прямой шлифовальный

станок [кг] 0,15

Масса приставки: угловой

шлифовальный станок [кг] 0,27

Диаметр воздушного патрубка (PT) [мм / ”] 6,3 / 1/4

Диаметр (внутренний) шланга,

подводящего воздух [мм / ”] 10 / 3/8

Обороты пневматической трещотки [мин-1] 180

Максимальный крутящий момент [Нм] 85

Размер поводкового устройства [мм / ”] 12,5 / 1/2

Обороты прямого шлифовального станка [мин-1] 18 000

Диаметр держателя инструмента [мм] 6

Максимальный диаметр оснастки [мм] 50

Обороты углового шлифовального

станка [мин-1] 15 000

Table of contents

Languages:

Popular Power Tools manuals by other brands

Makita

Makita DTW180 instruction manual

Hitachi

Hitachi M 12VE Handling instructions

Ideen Welt

Ideen Welt RHP 2000 Original operating instructions

Genie

Genie RS-6031 instruction manual

Hitachi

Hitachi W 4YD Technical data and service manual

Johnson & Johnson

Johnson & Johnson DePuy Synthes Small Battery Drive II Manual and Mechanical Cleaning Instructions

P.I.T.

P.I.T. PMT20H-035A user manual

Jet

Jet JDP-2800VS operating instructions

VONROC

VONROC TW501 Series Original instructions

GMC

GMC LJS750CF manual

Felco

Felco 800 manual

Excalibur

Excalibur 9013 user guide

Wilton

Wilton 1230 Operating instructions and parts manual

Makita

Makita HM1801 instruction manual

BIG

BIG NBK-TL Operation manual

Beta

Beta 1438K/DSG Instructions for use

Gardena

Gardena 8885 operating instructions

HP 654A Operating and service manual

YATO YT-09860 User manual

Popular Power Tools manuals by other brands