Festo CPE PRS Series User manual

de Bedienungs-
anleitung
en Operating
instructions
es Instrucciones
de utilización
fr Notice
d’utilisation
it Istruzioni per
l’uso
zh 操作手册
8003084
1204e
Anschlussblock
Manifold block
CPE…-PRS…

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e
2
Es bedeuten/Symbols/Símbolos/
Symboles/Simboli/表示:
Einbau und Inbetriebnahme darf nur durch
Fachpersonal mit entsprechender Qualifika-
tion gemäß dieser Bedienungsanleitung
durchgeführt werden.
Warnung
Warning
Advertencia
Avertissement
Avvertenza
警告
Hinweis
Note
Nota
Nota
Nota
注意
Umwelt
Environment
Reciclaje
Recyclage
Ambiente
环境
Zubehör
Accessories
Accesorios
Accessoires
Accessori
附件
Installation and commissioning may only be
performed in accordance with these instruc-
tions by technicians with appropriate quali-
fications.
El montaje y la puesta a punto sólo deben
ser realizados por personal especializado
debidamente cualificado y según estas ins-
trucciones de utilización.
Le montage et la mise en service doivent
exclusivement être réalisés par un personnel
spécialisé disposant des qualifications
adéquates, conformément à la notice d’utili-
sation.
Le operazioni di montaggio e messa in servi-
zio devono essere eseguite solo da perso-
nale specializzato provvisto di apposita
qualifica, in conformità alle istruzioni per
l’uso.
安装与调试必须由具备相应资质的专业人
员按照操作手册来 施。
Deutsch (
Originalbetriebsanleitung )3..............................................
English (
Translation of the original instructions )11.....................................
Español (
Traducción del manual de instrucciones original )19.............................
Français (
Traduction de la notice originale )27.........................................
Italiano (
Traduzione delle istruzioni originali )35.......................................
中文 (
原版操作手册的译本 )43...................................................

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch 3
Deutsch – Anschlussblock für Ventilverkettung
Typ CPE...-PRS...
1 Bedienteile und Anschlüsse
123
45
1 Verbindungsstück
2 Ventilschieber
3 Blindplatte
4 Verdrehsicherung
5 Befestigungsschieber
Fig. 1

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch
4
2 Funktion und Anwendung
Der Ventilanschlussblock CPE...-PRSG-2/-3 (zweifach oder dreifach) verbindet
5/2- oder 5/3-Wegeventile vom Typ CPE-... mit zentralen Versorgungsanschlüssen.
Mit Hilfe der Erweiterungsplatte CPE...-PRS-2können zwei weitere Ventile ver-
sorgt werden.
Mit Hilfe der Endplatte CPE-...-PRS-EP können unterschiedliche Druckzonen oder
eine zweiseitige Drucklufteinspeisung realisiert werden.
Die maximale Ausbaustufe beträgt:
6Ventile 12 Ventile
– bei einseitiger Drucklufteinspeisung
oder
– für jede Druckzone
– bei zweiseitiger Drucklufteinspeisung
Fig. 2
Bei den Varianten CPE-...-PRSO-... sind die Membranen entfernt.
Der Ventilanschlussblock CPE-...-PRS... ist für die Wand- bzw. Hutschienenmon-
tage vorgesehen.
3 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Hinweis
Fehlfunktionen können durch unsachgemäße Handhabung entstehen.
Zum ordnungsgemäßen und sicheren Einsatz des Produkts:
SVergleichen Sie die angegebenen Grenzwerte mit Ihrem aktuellen Einsatzfall.
Die zulässigen Grenzwerte, z.B. für Drücke und Temperaturen dürfen nicht
überschritten werden.
SBeachten Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft, des VDE, des
Technischen Überwachungsvereins oder entsprechende nationale Bestim-
mungen.

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch 5
SEntfernen Sie alle Transportvorkehrungen wie Schutzwachs, Folien, Kappen,
Kartonagen.
Die Entsorgung der einzelnen Werkstoffe in Recycling-Sammelbehälter ist
möglich.
SVerwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige
Veränderung.
Betrieb mit geölter Druckluft
4Einbau
mechanisch
Vorbereitung
SPlatzieren Sie zunächst sämtliche
CPE...-PRS... in deren Montagereihen-
folge.
SVollziehen Sie den Druckverlauf nach
(z.B. mit einer Skizze).
Bei Einsatz mehrerer Druckzonen:
Hinweis
SStellen Sie sicher, dass die Membranen an der Schnittstelle zweier Druckzo-
nen unversehrt bleiben.
Eingedrückte Membranen können nicht wieder verschlossen werden.
Dabei ist zu überlegen, ob Membranen der Druckluftkanäle für einen unge-
hinderten Durchfluss entfernt werden müssen.
Zum Entfernen nicht benötigter Membranen:
SVollziehen Sie folgende Schritte:
– die drei Membranen der Druckluftka-
näle am CPE...-PRS... mit einem Durch-
schlag (A) gemäß Druckverlaufskizze
von außen nach innen eindrücken,
– Bruchränder entgraten und
– Späne entfernen.
Durch diese zeitsparende Arbeitsweise
entstehen im Vergleich zur maschinellen
Feinbearbeitung unregelmäßige Bruch-
kanten.
Fig. 3
Fig. 4
A

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch
6
Zur Hutschienenmontage:
1. Plazieren Sie sämtliche CPE-...-PRS... gemäß Montagereihenfolge auf der Hut-
schiene.
2. Drücken Sie die CPE-...-PRS... auf die Hutschiene bis die Befestigungsschieber
5einrasten.
Zur Verkettung von CPE...-PRS...:
1. Je einen Dichtring zwischen die drei
Druckluftkanäle legen und die Anschluss-
blöcke zusammendrücken (Fig. 5).
2. Auf beiden Seiten ein Verbindungsstück
1bis zum Einrasten auf die sich gebil-
dete Schiene schieben(Fig. 6).
Zur Montage der CPE-Ventile (Fig. 7):
1. Sämtliche Ventilschieber 2bis zur ersten
Rastung einschieben.
2. Auf jeden Druckluftausgang eine Dich-
tung setzen.
3. Ventilanschluss-Verschraubungen mit
aufgesetztem Dichtring in die Anschlüsse
3 und 5 des CPE-Ventils eindrehen.
4. CPE-Ventile auf den Anschlussblock plat-
zieren (Verdrehsicherung 4beachten),
andrücken und gleichzeitig Ventilschieber
in die 2. Rastung einschieben. Ventilschie-
ber und Ventil sind dann zueinander bün-
dig.
Warnung
Nur so vermeiden Sie, dass ungesicherte Ventile bei der Belüftung des An-
schlussblocks herausgeschleudert werden.
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch 7
Durchführung
SAchten Sie auf verzugsfreien Einbau verketteter CPE...-PRS... .
SBerücksichtigen Sie genügend Platz für die benötigten Anschlüsse.
Zur Hutschienenmontage:
SDrehen Sie die Klemmschrauben des
CPE...-PRS... mit der Hutschiene fest.
Zur Wandbefestigung:
SDrehen Sie folgende Anzahl an Schrauben
zur Befestigung ein:
Bauteil benötigte Anzahl
an Schrauben
Anschlussblock 2
Erweiterungsplatte 1
Endplatte 2
Fig. 10
pneumatisch
SVerwenden Sie vorzugsweise runde Steckverschraubungen vom Typ QS..-...
mit zylindrischem Anschlussgewinde.
SVerschlauchen Sie die pneumatischen Anschlüsse gemäß Druckverlaufskizze
(vgl.Fig.3).
Die Anschlussgewinde sind abzudichten (Anziehdrehmomente Technische
Daten).
Fig. 8
Fig. 9

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch
8
Bei Verwendung von konischen QS-Steckverschraubungen:
Warnung
SStellen Sie sicher, dass die Anschluss-
gewinde nicht auf Block eingedreht
werden.
Andernfalls kann das Gewinde zerstört
werden.
SDrehen Sie die Verschraubungen mit zwei Lagen Dichtband folgendermaßen:
– zunächst von Hand ein
– dann mit geeignetem Werkzeug 2 Umdrehungen weiter.
Zum Verschließen nicht benötigter Ventilplätze:
SVerwenden Sie die Blindplatten 3(siehe Fig. 1) vom Typ CPE-...-PRSB.
5 Wartung und Pflege
SReinigen Sie den CPE...-PRS... bei Bedarf mit den angegebenen Reinigungsmit-
teln:
– Wasser oder Seifenlauge (max. 60 °C)
– Waschbenzin (aromatenfrei).
6 Ausbau und Reparatur
Zum Ausbau von CPE-Ventilen:
SEntlüften Sie den CPE...-PRS...
SZiehen Sie den Ventilschieber 2eine Rastung nach außen.
Dabei ist der geringe Abstand zwischen Ventilschieber und Montagefläche des
Verbindungsstücks 1zu berücksichtigen.
Fig. 11

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch 9
Zur Demontage verketteter CPE...-PRS...:
1. CPE-Ventile ausbauen.
2. Rastnase 5niederdrücken und Ventilschieber vollständig aus dem Anschluss-
block ziehen.
3. Einzelteile in umgekehrter Montagereihenfolge demontieren.
Zur Hutschienendemontage:
1. CPE-Ventile ausbauen.
2. Klemmschraube lösen.
3. Verkettete CPE...-PRS-... demontieren.
4. Befestigungsschieber der einzelnen An-
schlussblöcke mit einem Schraubendre-
her nach außen hebeln.
7Zubehör
Benennung Typ
Blindplatte CPE-...-PRSB
Bezeichnungsschilder IBS 6 x 10
Fig. 13
Fig. 12
5

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Deutsch
10
8 Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Druckverlust Membran an der Schnittstelle zweier
Druckzonen eingedrückt
Entsprechenden CPE...-PRS... austau-
schen
Verschlauchungsfehler Verschlauchungsfehler beheben
Hörbares Abblasen Dichtungen nicht an vorgesehener
Stelle
Dichtungen kontrollieren
Ventilschieber nicht eingerastet Ventilschieber einrasten, bis Ventil-
schieber und Ventil bündig sind
Fig. 14
9 Technische Daten
Typ CPE-10-PRS... CPE-14-PRS... CPE-18-PRS... CPE-24-PRS...
Bauart pneumatischer Anschlussblock
Einbaulage beliebig
Medium Druckluft nach ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
geölter Betrieb möglich (im weiteren Betrieb erforderlich)
Zul. Betriebsdruck –0,9 bar ... max. +10 bar
Max. zul. Anziehdrehmo-
ment für zylindrische
Steckverschraubungen
6Nm 8Nm 30 Nm 30 Nm
Zul. Temperatur Umgebung, Medium: –5 °C ... +50 °C
Lagerung: –20 °C ... +40 °C
Werkstoffe Gehäuse: Polyamid
Verschraubungen: Aluminium
Dichtungen: Nitrilkautschuk
Verbindungen: Stahl, verzinkt
Fig. 15

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English 11
English – Manifold block for valve linking module
Type CPE...-PRS...
1 Operating parts and connections
123
45
1 Connector
2 Valve slides
3 Blind plates
4 Protection against incorrect rotation
5 Fastening slides
Fig. 1

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English
12
2 Function and application
Valve sub-base type CPE...-PRSG-2/-3 (double or three-way) connects 5/2 or
5/3-way valves of type CPE-... with central supply connections.
Two further valves can be supplied by means of extension plate type
CPE...-PRS-2.
Different pressure zones or a bilateral pressure supply can be implemented by
means of end plate type CPE-...-PRS-EP. The maximum amount of equipment
which can be fitted is:
6valves 12 valves
– with compressed air supply on one side
or
– for each pressure zone
– with compressed air supply on two
sides
Fig. 2
The diaphragms have been removed from the variants CPE-...-PRSO-...
Valve sub-base CPE-...-PRS... is intended for mounting on a wall or on a hat rail.
3 Safety conditions
Note
Incorrect handling can lead to malfunctioning.
For correct and safe use of the product:
SCompare the specified limit values with your current application.
The permissible limit values, e.g. for pressures and temperatures, must not
be exceeded.
SAlso observe the regulations of the trade association, the German Technical
Control Board (TÜV), the VDE and relevant national regulations.

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English 13
SRemove all packing material such as protective wax, foils, caps and cartons.
The individual materials can be disposed of in separate containers for recycling
purposes.
SUnauthorized product modification is not permitted.
Operation with lubricated compressed air
4 Fitting
mechanical
Preparation
SFirst place all CPE...-PRS... in their mount-
ing sequence.
SCarry out the pressurization of the valves
(e.g. by first drawing a sketch).
If several pressure zones are used,
Note
SMake sure that the diaphragms are not broken at the interface of two pres-
sure zones. Damaged diaphragms cannot be sealed again.
You must decide here, whether diaphragms should be removed from the
compressed air channels in order to provide an unhindered flow.
Removing non-required diaphragms
SProceed as follows
– Press the three diaphragms in the
compressed air channels on the
CPE...-PRS... inwards with a punch
(A) as shown in the sketch
– Deburr any broken edges
– Remove shavings
Due to this time-saving work mode, ir-
regular edges occur compared with preci-
sion processing by machine.
Fig. 3
Fig. 4
A

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English
14
For hat rail fitting
1. Hang all the CPE-...-PRS... onto the hat rail in the correct sequence.
2. Press the CPE-...-PRS... onto the rail until the fastening slides 5clip into
place.
In order to link the CPE...-PRS...:
1. Place one sealing ring each between the
three compressed air channels and press
the manifold blocks together (Fig. 5).
2. Push one connector on both sides 1
onto the self-formed rail until it engages
(Fig. 6).
In order to fit the CPE valves (Fig. 7):
1. Press in all the valve slides 2until they
snap into the first notch.
2. Push a seal onto each compresssed air
output.
3. Screw the valve connectors with the seals
fitted into connections 3 and 5 of the CPE
valve.
4. Place CPE valves onto the manifold block
(observe protection against torsion 4),
press it on and simultaneously insert
valve slides into the 2nd detent.
Valveslide and valve are then flush
against each other.
Warning
Only in this way can you prevent non-secured valves from being pushed out
when the sub-base is pressurized.
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English 15
Carrying out the fitting
SMake sure that the linked CPE...-PRS... are fitted free of distortion.
SLeave sufficient space for the connections.
Fastening onto a hat rail
STighten the locking screws of the
CPE...-PRS... to the hat rail.
Fastening onto a wall
SInsert the following number of screws for
fastening:
Component Number of screws
required
Sub-base 2
Extension plate 1
End plate 2
Fig. 10
Pneumatic
SUse preferably round connectors of type QS..-... with cylindrical connecting
thread.
SConnect the pneumatic tubing in accordance with the pressurization sketch
(compare with Fig. 3).
The connecting threads must be sealed (torques Technical data).
Fig. 8
Fig. 9

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English
16
If using cone-shaped QS..-... plug connectors:
Warning
SMake sure that the connecting threads
are not screwed in fully.
Otherwise the thread will be damaged.
SScrew the connectors into the ports with two layers of sealing tape as follows:
–atfirstbyhand
– then two turns more with a suitable tool.
For closing non-required valve locations:
SUse blind plates 3(see Fig. 1) of type CPE-...-PRSB.
5 Maintenance and care
SClean the CPE...-PRS... when required with the cleaning agents specified.
– water or soap suds (max. 60 °C)
– petroleum ether (free of aromatic compounds).
6 Dismantling and repairs
In order to dismantle the CPE valves:
SExhaust the CPE...-PRS...
SPull the valve slide 2outwards one notch.
Observeheretheminimumdistancebetweenthevalveslideandthemounting
surface of the connector 1.
Fig. 11

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English 17
In order to dismantle linked CPE...-PRS...:
1. Remove the CPE valves.
2. Press down the locking nose 5and pull the valve slide completely away from
the sub-base.
3. Dismantle the individual parts in the reverse order to fitting.
Dismantling from a hat rail
1. Remove the CPE valves.
2. Loosen the locking screws.
3. Dismantle linked CPE...-PRS-... .
4. Use a screwdriver to lift up the fastening
slides of the individual sub-bases.
7 Accessories
Designation Type
Blind plate CPE-...-PRSB
Designation signs IBS 6 x 10
Fig. 13
Fig. 12
5

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e English
18
8 Eliminating faults
Fault Possible cause Remedy
Loss of pressure Diaphragm at interface of two pres-
sure zones broken through
Replace the CPE-..PRS...
Tubing not connected correctly Reconnect tubing correctly
Air can be heard to
escape
No seals at relevant point Check seals
Valve slide does not snap into notch Let valve slide snap into notch (valve
slide and valve must be flush)
Fig. 14
9 Technical specifications
Type CPE-10-PRS... CPE-14-PRS... CPE-18-PRS... CPE-24-PRS...
Design Pneumatic sub-base
Fitting position As desired
Medium Compressed air to ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Lubricated operation possible (required during subsequent operation)
Permissible operating
pressure
–0.9 bar ... max. +10 bar
Max. perm. tightening
torque for cylindrical
connectors
6Nm 8Nm 30 Nm 30 Nm
Permissible temperature
range
Ambient, medium: –5 °C ... +50 °C
Storage: –20 °C ... +40 °C
Materials Housing: Polyamide
Fittings: Aluminium
Seals: Nitrile rubber
Connections: Galvanized steel
Fig. 15

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Español 19
Español – Placa de alimentación para
encadenamiento de las válvulas
Tipo CPE...-PRS...
1 Elementos funcionales y conexiones
123
45
1 Conector
2 Corredera de la válvula
3 Placas ciegas
4 Protección de montaje invertido
5 Lengüetas de fijación
Fig. 1

CPE...-PRS...
Festo CPE...-PRS...-Z6 1204e Español
20
2 Función y aplicación
La placa base para válvulas tipo CPE...-PRSG-2/-3 (de doble o triple vía) conecta
válvulas 5/2 ó 5/3 del tipo CPE-... con conexiones centrales de alimentación.
Por medio de una placa de ampliación tipo CPE...- PRS-2pueden alimentarse dos
placas adicionales.
Pueden establecerse diferentes zonas de presión o una alimentación de aire bila-
teral por medio de una placa final tipo CPE-...-PRS-EP.
La máxima cantidad de equipamiento que puede montarse es:
6válvulas 12 válvulas
– en caso de alimentación de aire com-
primido unilateral o
– paracadazonadepresión
– en caso de alimentación de aire com-
primido bilateral
Fig. 2
Los diafragmas han sido eliminados de las variantes CPE-...-PRSO-...
La placa base de válvula CPE-...-PRS está prevista para montaje mural o en raíl de
alas.
3 Condiciones para la utilización del producto
Nota
Una manipulación incorrecta puede llevar a un funcionamiento incorrecto.
Para garantizar un uso del producto seguro y conforme a lo previsto:
SCompare los valores límite especificados con los de la aplicación actual.
No se deben sobrepasar los valores límite permitidos, para p. ej. presiones y
temperaturas.
SObserve las directivas de los organismos profesionales, de la Inspección
técnica de vehículos alemana, de la Asociación de Electrotécnicos Alemanes
o las normas nacionales imperantes.