J.P. SELECTA RE-605 User manual
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REACTOR UNIVERSAL PARA PLANTA PILOTO
UNIVERSAL REACTOR FOR PILOT PLANT
RE-605 1001710
RE-620 1001711
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Indice
1. Información General ...................................................................................................................................4
2. Características.............................................................................................................................................4
3. Datos Técnicos ............................................................................................................................................4
4. Vidrio Borosilicato 3.3 .................................................................................................................................5
5. Descripción y Localización de Piezas...........................................................................................................6
6. Instalación...................................................................................................................................................8
7. Operación ..................................................................................................................................................14
8. Mantenimiento ..........................................................................................................................................14
9. Accesorios y Repuestos.............................................................................................................................15
10. Ejemplos de Uso de los Carros de Soporte de Accesorios .......................................................................20
11. Problemas y Soluciones...........................................................................................................................21
12. Ejemplos Esquemas de Montaje..............................................................................................................22
Index
1. General Information..................................................................................................................................26
2. Features.....................................................................................................................................................26
3. Technical Data...........................................................................................................................................26
4. Borosilicate Glassware 3.3 ........................................................................................................................27
5. Parts Description & Location ....................................................................................................................28
6. Installation................................................................................................................................................30
7. Operation...................................................................................................................................................36
8. Maintenance..............................................................................................................................................36
9. Accesories and Spare Parts .......................................................................................................................37
10. Examples of Use of Support Trolleys.......................................................................................................42
11. Problems & Troubleshooting...................................................................................................................43
12. Examples of Assembly Schemes..............................................................................................................44
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1. Información General
• Manipular el paquete con cuidado. Desembalarlo y comprobar que el contenido
coincide con lo indicado en el apartado de la “Lista de embalaje”. Si se observa
algún componente dañado o la ausencia de alguno, avisar rápidamente al distri-
buidor.
• No instalar ni utilizar el equipo sin leer, previamente, este manual de instrucciones.
Estas instrucciones forman parte inseparable del equipo y deben estar disponibles
a todos sus usuarios.
• Consultar cualquier duda al servicio técnico de J.P. SELECTA, s.a.u.
• No utilizar el equipo en atmósferas explosivas, inamables ni corrosivas.
2. Características
Reactor de vidrio de velocidad y frecuencia variable de la serie RE que se utiliza
principalmente para materiales de reacción sintética: inyectar líquido de ciclo
de alta/baja temperatura en la capa intermedia del recipiente de reacción para
efectuar reacciones de materiales intercalares a la temperatura deseada; Se
puede evacuar el recipiente según las necesidades de la reacción para efectuar
reacciones de materiales en el estado de presión negativa; El embudo de presión
constante puede aplicarse para añadir gota a gota y de forma uniforme los
materiales, mientras el condensador podría utilizarse para recuperar algunos
materiales en el ensayo por destilación, a una velocidad de recuperación
controlable.
1. Los marcos están formados por cuatro esquinas de acero inoxidable, resistente
a la corrosión, con estructura de bloqueo del cambio y la jación.
2. Fabricadas en vidrio de alto borosilicato, las piezas de vidrio se caracterizan
por su excelente resistencia a la corrosión y a las altas/bajas temperaturas, así
como su bajo coeciente de expansión lineal para soportar un mayor choque
térmico.
3. La agitación de velocidad y frecuencia variable proporciona un par alto y
asegura una velocidad constate de giro.
4. Es sencillo descargar los materiales en el recipiente de reacción, al ser de
tipo divisible desprendible, sin válvula de descarga de la cavidad muerta.
5. Con el modo de conexión estándar, el desmontaje es conveniente y eciente.
6. Según la necesidad, se puede abrir la tapa del recipiente en 3, 4, 5, 6, 7.
7. Se proporciona el vacuómetro junto con el dispositivo para poder comprender
el grado exacto de vacío en el interior del recipiente.
8. En el estado de vacío, la presión negativa podría alcanzar los 0.095MPa.
9. Sistema de mezcla de tipo aéreo, mezcla de cojinetes de la tecnología.
10. Paleta de agitación individual, doble o de triple capa, según la selección de
los clientes, para lograr una buena reacción de síntesis.
11. Todas las partes en contacto con el líquido, hechas de vidrio de alto
borosilicato o material PTFE, tienen buenas propiedades anticorrosivas.
12. El cuerpo del recipiente y la tapa se sujetan mediante una junta de PTFE,
que puede desmontarse convenientemente.
3. Datos Técnicos
RE-605 RE-620
Capacidad 5 litros 20 litros
Volumen camisa 1,5L 6L
Potencia del motor 90 W 250 W
Par máximo 132N/cm 200N/cm
Dimensiones 130 x 70 x 35cm 180 x 62 x 50cm
Velocidad de giro 0-250 rpm 0-250 rpm
Voltaje de red 220V/50Hz 220V/50Hz
Nota: para equipos a 110V 50/60Hz
agitador Heidolph Hei-Torque Core
Capacidad: 25L
Potencia motor: 105W
Dimensiones: 70 x 250 x 180 cm
Velocidad de giro: 20-2000 rpm
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4. Vidrio Borosilicato 3.3
- Propiedades químicas
- Resistencia hidrolítica
- Resistencia al ácido
- Resistencia alcalina
- Resistencia a la temperatura
- Óptica
Características técnicas de utilización de trabajo en reactores estándar: RE-605
(código 1001710) y RE-620 (código 1001711)
Vacío: de -0.9 bares a +0.5 bares de presión
Temperatura de trabajo: de -30ºC a +200ºC
Juntas PTFE: de -100ºC a +250ºC (máximo trabajo -20 a +200ºC)
LUBRICACIÓN
Grasa alto vacío
Intervalo Hg: 10-6 mm
Intervalo: de -40ºC a 200ºC incalculable
Esta grasa no se derrite y ha sido compuesta para lubricación y sellado de
esmerilados y llaves en sistemas de alto vacío, con sobresaliente estabilidad.
VIDRIO
El vidrio es una mezcla orgánica de óxidos metálicos fusionados a altas
temperaturas, que al enfriarse se solidica en ese material transparente, rígido,
no cristalino y versátil conocido en todo el mundo.
El vidrio de borosilicato tiene una Resistencia muy alta al agua, los ácidos,
las soluciones salinas, los halógenos y los disolventes orgánicos. Sólo el ácido
uorhídrico, el ácido fosfórico concentrado y las soluciones alcalinas Fuertes
pueden provocar la corrosión apreciable del vidrio.
El vidrio de borosilicato tiene excelentes propiedades térmicas tanto en altas
como en bajas temperaturas. La temperatura de trabajo máxima recomendada
para el vidrio de laboratorio fabricado es de 500ºC (sólo para cortos periodos
de tiempo). Se debe tener especial cuidado a temperaturas superiores a 150ºC,
para asegurar que tanto el calentamiento como el enfriamiento se logren de una
manera lenta y uniforme.
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5. Descripción y Localización de Piezas
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Figura (1) MODELO ESTÁNDAR
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1.- Caja de control*
2.- Motor giratorio*
3.- Placa del motor
4.- Embudo de presión constante
5.- Rodamiento de agitación
6.- Combinación sólida puerto de carga y tapón del reactor
7.- Junta universal
8.- Kit de conexión de circulación
9.- Brida de conexión
10.- Válvula de descarga
11.- Vacuómetro
12.- Condensador
13.- Sujeción refrigerante (silicona)
14.- Dispensador del condensador
15.- Brida superior cierre
16.- Brida central
17.- Estructura
18.- Cuerpo reactor
19.- Paleta giratoria.
20.- Junta de la bandeja
21.- Tuerca de ajuste
22.- Ruedas con freno
*Para modelo estándar 220V. Para el modelo 110/220V, HEI-TORQUE (pag.
12), y según densidad-velocidad.
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6. Instalación
1. Abra la caja de madera y lea el manual, compruebe que el equipo venga
completo según la lista de embalaje y el nombre de la etiqueta.
2. Retire el cuerpo y el marco del reactor de la caja, con el rodillo hacia abajo
y las ruedas bloqueadas.
3. Rellene el condensador lentamente con agua para limpiar, coloque el área
de instalación.
4. Los tornillos de jación del motor se prolongan en el soporte del motor, el
agitador de dos barras, hasta el agujero. Según la posición mostrada en la gura
(1), motor o motor a prueba de explosión, en la cremallera se jan las cajas
eléctricas de control antideagrantes.
5. Atornille la tuerca de 4 mariposas en la bandeja superior, hasta la posición
de liberación retire la cinta adhesiva, retire la tapa del recipiente y la junta de
sellado del recipiente.
6. Retire la tuerca de jación, el manguito de jación, y el anillo de sellado F4
de la parte superior del recipiente.
7. El cuerpo se conecta al recipiente, cubra todas las piezas con grasa de silicona
de vacío; cubra las paletas de agitación en el cuerpo del recipiente con la junta
de sellado F4 de la parte superior del recipiente; coloque la pala de agitación
en la tapa del recipiente con un cojinete de agitación, la tapa y el cuerpo
concéntrico, los 4 tornillos en la bandeja central, las tuercas de mariposa y las
palas, bien jadas.
8. Deje una distancia superior a 20mm entre el fondo de la pala de agitación y la
parte inferior del recipiente, coloque los cojinetes, el conjunto de jación, apriete
la tuerca del cojinete de agitación en la pala de agitación y fíjela de forma segura.
9. Conecte el motor giratorio y la pala de agitación con una junta universal y
fíjela. La puesta en marcha debería ser de rotación exible, sin aro.
10. Las válvulas de alimentación, los sensores, el enchufe del puerto de
alimentación sólida, el embudo de presión constante y el dispensador del
condensador se insertan en la tapa del recipiente; el condensador dentro del
dispensador del condensador, todos bien jados respectivamente. El vidrio se
instala según la posición mostrada en la gura (1).
11. El Puerto de descarga y la válvula de descarga para la limpieza, revestidas de
grasa de vacío, jadas con una brida. Ciérrelas y agregue agua para la prueba.
12. El vacuómetro se ja al bastidor. El puerto de bombeo de la mesa de vacío
se conecta al oricio de bombeo del condensador; y el puerto de bombeo se
conecta a la bomba de vacío.
13. La entrada de agua de enfriamiento se conecta por debajo de la interfaz del
bucle del condensador, desde la parte superior del condensador.
14. La importación circular se encuentra bajo el cuerpo del reactor, mientras que
la exportación circular se encuentra en la parte superior.
15. Compruebe si la velocidad de giro es constante después de activar el equipo,
y ajuste la concentricidad en función de las condiciones reales.
16. El dispositivo de control de temperatura debe estar rmemente conectado
con el recipiente de reacción según la Figura (2), sin que hayan fugas.
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Figura (2)
Calefacción reactor
Chiller refrigeración
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MODELO 110V
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Refrigerante doble efecto DIN 29/32 L:300mm
Embudo adición 250ml, presión compensada DIN29/32
Hei-torque CORE para 5L CÓDIGO 1001710 110/220V
Tapón 29/32 con salida 10mm a 90ºC
Tapón 29/32 ciego para embudo adición
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7. Operación
1. Encienda el interruptor de alimentación, y se mostrará la temperatura y la
velocidad.
2. La velocidad se ajusta a 0, haga clic en la Tecla de giro, ajuste lentamente
la velocidad, la rotación de la pala de agitación, y observe si se produce alguna
anomalía.
3. Vierta los materiales en el recipiente a través de la alimentación sólida u otras
entradas.
4. Evacue el recipiente según las necesidades de la reacción. Para el recipiente
de triple reacción, se puede aplicar la bomba de vacío para evacuar la camisa
exterior, para lograr la funcionalidad de aislamiento térmico.
5. Ajuste el dispositivo de control de temperatura según la temperatura mostrada,
para obtener la temperatura de reacción deseada dentro del recipiente.
6. Ajuste lentamente el mando para conseguir la velocidad de rotación deseada.
7. Pase el agua o el refrigerante por el condensador según los requerimientos
del proceso.
8. Después de la reacción, apague primero la función de calentamiento o
enfriamiento del dispositivo de control de temperatura, mantenga el ciclo y a
continuación cierre la función de circulación cuando se encuentre cerca de la
temperatura ambiente.
• Nota: Se apaga el ciclo del equipo de control de temperatura. La válvula de
circulación no puede cerrarse, déjela abierta. De lo contrario, si el cuerpo
del recipiente estuviera demasiado caliente o demasiado frío, podría causar
inación y provocar daños en el equipo.
9. Después de que la prueba de velocidad se ajusta a 0, haga clic en la tecla 1
minuto después del cierre de la potencia del reactor.
10. Abra la válvula de descarga para descargar los materiales. Deberán limpiarse
si fuera necesario las piezas de la válvula o las de sellado del recipiente, y después
deberán volverse a montar de forma segura.
• Las partes de vidrio deben limpiarse después de volver al estado de
temperatura normal. Las gotitas en la parte interior y exterior deberán
limpiarse después del lavado para evitar la ruptura del recipiente, causada
por una temperatura irregular o por un cambio brusco de temperatura.
8. Mantenimiento
La garantía del equipo frente a problemas de fabricación es de 12 meses desde
la fecha de compra. Si se ha hecho un uso inapropiado del equipo, se cobrará
la reparación de los daños causados.
Contacte con el Servicio técnico antes de obtener mantenimiento profesional de
devolver el equipo a la fábrica:
1. Limpie la máquina para no dañar al personal de mantenimiento;
2. Proporcione la descripción del fallo del equipo;
3. Embale adecuadamente la máquina para evitar que se dañe durante el
transporte.
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9. Accesorios y Repuestos
Termómetro digital «TC-9226-A». Con sonda exible.
Rango de temperatura: -200ºC hasta 1370ºC
Código 5903030
Criotermostato “FRIGITERM-TFT-30”
Accesorio para el circuito refrigerante
Para temperaturas regulables desde -30 hasta 100ºC
Código 3000547
Baño termostático DIGITERM-TFT-200 -20
Accesorio para el reactor
Para temperaturas regulables desde ambiente +5ºC hasta 200ºC
Código 3000550
Tapa tejadillo
Accesorio del baño termostático que limita la evaporación
Código 3001295
Para 20L
CÓDIGO 1001711
HEI TORQUE 400
CÓDIGO 5016402
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Recirculador de agua “Interheater”
Accesorio del circuito refrigerante
Para temperaturas regulables desde +5º hasta 90ºC
Código 6001491
Bomba de vacío rotativa.
Volumen de ujo 3.6 m3/h. Límite de vacío 0.1 mbar.
Código 5900620
Aceite de repuesto para bomba
Código 5515030
Bomba de membrana para vacío N-820
Especial para disolventes.
Volumen de ujo 20 litros/minuto. Límite de vacío 8 mbar. Cabezales en PTFE.
Membranas teonadas, válvulas en FFPM, nivel de protección del motor IP-44
Código 5910009
Unidad Scrubber.
Trampa de vidrio Pirex para evitar la aspiración de líquidos mediante la bomba
de vacío.
Código 4001611
Pinza universal
En dur-aluminio con las puntas con protectores de corcho
Código 7000403
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Nuez doble
En metal cromado
Código 7000408
Válvula doble de vidrio
Con tres puntos de conexión de vacío (refrigerante, carga y goteo)
Código 47078
Te de vidrio
Para conexión de vacío
Código 47077
Tubo de silicona
Diámetro exterior 14 mm. Diámetro interior 8 mm
Código 46041
Tubo coarrugado
de refuerzo para el tubo de silicona.
Código 46079
Bridas de jación
Bolsas de 100 unidades
Código 28006 (unitario)
Fuelle PTFE diámetro 29/32 x 100mm
Código 1001825
MANUAL DE INSTRUCCIONES CODIGO 80359 REV 0 Mayo 2019 (Sujetas a modicaciones sin previo aviso) Pag.: 18
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Funda unión cónica 29/32 PTFE
Código 28515
Adaptador sensor de vidrio para reactor.
Combina con analizador PH/TºC código 4120800 y sensor código 4120801
Código 4120802
Guia para agitadores PTFE 29/32 Ø 10 MM
Alta resistencia química
Vacio bajo (5 mmHg)
Presión (3-5psi)
Sello de rodamiento de precisión de PTFE / PEEK / vidrio de alto rendimiento
Manguito anti-batidor interno
Código 1001788
Embudo adición 250ml llave PTFE paso 4mm
Código 1001795
Embudo con asa 200 mm
Código 1000909
Grifo de carga 29/32 Paso 4mm Oliva 12/13
Código 1001793
INSTRUCTION MANUAL CODE 80359 REV 0 May 2019 (It can be modied without notice) Page: 19
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OTROS ACCESORIOS:
0046030 Tubo de teón 10X8 (1 metro)
0046149 Tubo de silicona para descarga 15x20. (1 metro)
0046150 Tubo silivar 14,4x8 mm reforzado con bra de vídrio (5 metros)
0046156 Tubo silvar 19x12mm reforzado con bra de vídrio (5 metros)
0046084 Tubo vitón 10x14 mm (1 metro)
0046085 Tubo vitón 12x17 mm (1 metro)
0046041 Tubo silicona 14x8mm (5 metros)
1000027 Fluido 47 V50 4 litros (aceite silicona)
1001853 Tubo PTFE corrugado DN12 conexión Ø10 (1 metro)
1001915 Grasa silicona para alto vacio 50gr.
Carro soporte accesorios
Altura total 90 cm
Dimensiones plataforma inferior: 70x70 cm
Dimensiones plataforma superior: 70x40 cm
Código 1001762 (unitario)
Cubo acero inoxidable 15 litros
Código 1001600
Pinza hoffman gran abertura
Código 1000064
Bidón 50 litros
Código 0106006
MANUAL DE INSTRUCCIONES CODIGO 80359 REV 0 Mayo 2019 (Sujetas a modicaciones sin previo aviso) Pag.: 20
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10. Ejemplos de Uso de los Carros de
Soporte de Accesorios
Frigiterm TFT e Interheater Digiterm TFT e Interheater
Digiterm TFT, bomba de vacío,
Scrubber y cubos de acero Bomba de vacío, Scrubber
y bidón de 50 litros
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J.P. SELECTA PRECISBIG 6001240 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA FRIGITERM TFT-10 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA DE-1626 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA CENTRO-8 BL User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA Digitronic-TFT 2005163 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA PRECISDIG 6001120 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA Vortex Vib User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA APL-54 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA HPC PL-3 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA PRO-NITRO A User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA COMBIPLAC 3000156 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA PLAC-CENTER User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA J-3000 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA DIGITAL-S User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA MICRO 8 User manual
J.P. SELECTA
J.P. SELECTA RS 3001-V User manual
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J.P. SELECTA DRYGLASS User manual
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J.P. SELECTA UNIVEBA 110C User manual
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J.P. SELECTA SE-100 User manual
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