Kemper KHS VAV-PLUS User manual

!
DE Einbau- und Bedienungsanleitung
VAV-PLUS Vollstrom-Absperrventil mit Federrückzug-Stellantrieb
24 V DC-Ausführung - Figur 686 01
230 V AC-Ausführung - Figur 686 05
FR Instructions d’installation et d’utilisation
VAV-PLUS Vanne d‘arrêt à passage intégral avec
servomoteur à ressort de rappel
Version 24 V CC - Figure 686 01
Version 230 C CA - Figure 686 05
IT Istruzioni di montaggio e d‘uso
VAV-PLUS Valvola di chiusura flusso pieno con attuatore con
ritorno a molla
24 V versione DC - Articolo 686 01
230 V versione AC- Articolo 686 05
NL Installatie- en bedieningshandleiding
afsluiter met servomotor met veerretour
24 V DC-uitvoering - Figuur 686 01
230 V AC-uitvoering - Figuur 686 05
EN Installation and operating instructions
quarter turn stop valve PLUS with spring reset servo drive
24 V DC-version - Figure 686 01
230 V AC-version - Figure 686 05
2
13
24
35
46

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Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise 2
1 Eigenschaften I Technische Daten 4
1.1 Produkteigenschaften 4
1.2 Technische Daten 4
1.3 Maße 5
1.4 Werkstoffe 5
2 Montage 6
3 Anschluss als 2-Punkt-Steuerung 8
4 Wartung 9
5 Ersatzteilliste 10
6 Verkabelungshinweise für KHS Kompo-
nenten mit elektrischem Anschluss 10
Herstelleradresse
Gebr. Kemper GmbH + Co. KG
Harkortstraße 5
57462 Olpe
Tel.: [phone]
Web: www.kemper-group.com
Kundendienst
Service-Hotline
Tel.: [phone]
Mail: [e-mail]
Haftung
Keine Gewährleistung oder Haftung bei:
- Nichtbeachten der Anleitung,
- fehlerhaftem Einbau und/oder Gebrauch,
- eigenständiger Modifikation am Produkt,
- sonstiger, fehlerhafter Bedienung.
Verwendung
Das KEMPER KHS VAV-PLUS Vollstrom-Absperr-
ventil mit Federrückzug-Stellantrieb Figur 686 01
| 686 05 ist für den Einsatz in Trinkwasser-Instal-
lationen für das KHS Hygienesystem vorgesehen,
um Verteilleitungen als auch Einzelzuleitungen
absperren zu können sowie den bestimmungs-
gemäßen Betrieb im PWC und PWH aufrecht zu
erhalten.
Benutzen Sie das VAV-PLUS Vollstrom-Absperr-
ventil
- nur in einwandfreiem Zustand.
- bestimmungsgemäß.
Sicherheitshinweise für Montage
DE
Zulassungen für Figur
WRAS 686 01
686 05
SVGW 686 05
Normen
EN 50581
EN 60730-1
EN 60730-2-14
Richtlinien Figur 686 01 l686 05
RoHS-Richtlinie 2011/65/EU
Richtlinie 2004/108/EG (2014/30/EU) zur
elektromagnetischen Verträglichkeit
Richtlinie 2006/95/EG (2014/35/EU)
Niederspannungsrichtlinie

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Hinweis! Kennzeichnet Ge-
fahren, die zu Schäden an der
Anlage oder Funktionsstörun-
gen führen können.
Wichtige Hinweise zum Produkt
Bei Stromausfall fährt das Ventil automatisch
zu (stromlos geschlossen).
Die Armatur kann wahlweise angesteuert werden
über:
24 V DC Figur 686 01
- Gebäudeleittechnik
- LOGIC Systemsteuerung (keine Absperrfunk-
tion)
230 V AC Figur 686 05
- KHS Timer
-
KHS Mini-Systemsteuerung MASTER 2.0 I 2.1
- Leckage-Sicherheitssystem
Wartung
Nach DIN EN 806 Teil 5 ist eine jährliche Inspektion
durch den Betreiber durchzuführen.
Entsorgung
Örtliche Vorschriften zur Abfall-
verwertung bzw. -beseitigung
sind zu beachten. Produkt darf
nicht mit normalem Haushalts-
müll, sondern muss sachgemäß
entsorgt werden.
Montage und Gebrauch
Anleitung vor Montagebeginn oder Gebrauch
sorgfältig lesen und den Anweisungen folgen!
Anleitung immer an den aktuellen Anlagen- be-
treiber weitergeben und zur späteren Verfügung
aufbewahren!
Warnung! Das Bauteil ist nicht für den Einsatz
im Freien geeignet, sondern nur für trockene,
geschlossene Innenräume.
Warnung! Montage und Wartung nur durch
sachkundige, qualifizierte Fachkraft.
Elektroinstallation nur durch Elektrofachkraft!
Warnung! Nationale Normen und Vorschriften
zur Unfallverhütung sind vorrangig zu befolgen.
Warnhinweise
Beachten und befolgen Sie die Warnhinweise in
der Anleitung. Nichtbeachten der Warnhinweise
kann zu Verletzungen oder Sachschäden führen!
Kennzeichnung wichtiger Warnhinweise:
Gefahr! Elektrischer Strom!
Kennzeichnet Gefahren, die
schwere oder tödliche Verlet-
zungen zur Folge haben können.
Warnung! Kennzeichnet Ge-
fahren, die zu Verletzungen,
Sachschäden oder Verunreini-
gung des Trinkwassers führen
können.
Sicherheitshinweise für Montage

4/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com
1.1
1.2
Produkteigenschaften
Technische Daten
Figur 686 01 l686 05
mediumberührte Teile aus Rotguss und Edelstahl sowie Trinkwasser zugelassene Elastomere und
Kunststoffe
herausnehmbares Innenoberteil ´Top Entry´
VAV DIN-/DVGW - zugelassen nach DIN EN 13828,W 570
druckschlagfreier Betrieb, Laufzeit 90°, Motor (auf) 90 Sek., Feder (zu) 15 Sek.
Druckstufe PN 16
totraumfrei
2-Punkt-Steuerung
mit Stellungsrückmeldung (bei 24 V DC)
Antrieb in 45° Schritten auf dem Ventil positionierbar
Handbetrieb möglich
Ventil schließt bei Spannungsausfall
Beschreibung Figur 686 01 Figur 686 05
Drehmoment 7 Nm
Haltemoment 7 Nm
Laufzeit für 90° 90 sec. auf I 15 sec. zu
Spannung 24 V (+/- 20 %) (DC) 230 V~ (+/- 10 %) (AC), 50 Hz
Leistungsaufnahme während Stellfahrt 3,5 W / 5 VA 4,5 W / 7 VA
Leistungsaufnahme während Stillstand 2,5 W 3,5 W
Drehwinkel 90°
zul. Umgebungstemperatur bis 55 °C
zul. Umgebungsfeuchte < 85 % rF (relative Feuchte) ohne Kondensation
Schutzgrad IP54
Laufgeräusche < 30 dB(A)
Antriebsgewicht 1,3 kg 1,2 kg
Rückmeldung Stellungsrückmeldung 0...10 V
Anschlusskabel 0,9 m, 4 x 0,75 mm² 1,2 m, 2 x 0,75 mm²
Eigenschaften I Technische Daten
DE 1

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1.3
1.4
Maße
Werkstoffe
Beschreibung Figur 686 01 l686 05
Gehäuse Innenoberteil Rotguss und Edelstahl
Spindel Rotguss
Dichtelemente EPDM
Kupplungsstück Rotguss
Antriebsgehäuse Leichtmetallguss
Achsadapter Stahl
Flanschadapter Polyamid
Durchflussbegrenzer POM Hostaform
Beschreibung Figur 686 01 l686 05
Nennweite [DN] 15 20 25 32
Anschlussmaß (A1) [Zoll] G 3/4 G 1 G 1 1/4 G1 1/2
Durchmesser (D1) [mm] 18 22,5 29 35
Bauhöhe (H1) [mm] 110 110 112,5 115,5
Bauhöhe (H2) [mm] 25 25 28 31
Baulänge (L1) [mm] 73 73 88 93
Baulänge (L2) [mm] 150,3 150,3 150,3 150,3
Bautiefe (T1) [mm] 81 81 81 81
Innensechskant (SW1) [mm] 10 10 10 10
Eigenschaften I Technische Daten Eigenschaften I Technische Daten
1

Hinweis!
Die Empfehlungen aus den
Einbau- und Bedienungsanlei-
tungen der jeweiligen Systeme,
in welche das Ventil integriert
werden soll (z.B. KHS Mini-Systemsteuerung,
Leckage-Sicherheitssystem, KHS Timer-Set), sind
zu beachten.
Empfehlungen:
a) Vollstrom-Absperrventil (VAV)
Es wird empfohlen, das VAV vorab, ohne
den Stellantrieb, in die Rohrleitung einzu-
bauen, um den Stellantrieb vor Beschädi-
gung und Schmutz zu schützen.
Es ist darauf zu achten, dass das VAV span-
nungsfrei und in der vorgesehenen Fließ-
richtung (siehe Pfeilrichtung auf dem Gehäu-
se) in die Rohrleitung eingebaut wird.
b) Stellantrieb mit Federrückzug
Hinweis!
Vor der Montage des Stellantrie-
bes ist darauf zu achten, dass die
Grundstellung eingestellt ist.
Der Stellantrieb wird durch den
Federrückzug in Stellung „ZU“
ausgeliefert.
1 2
Stellantrieb ausrichten Stellantrieb aufstecken
Der Stellantrieb besitzt 8 Ausrichtstufen, die
in 45° Schritten ausrichtbar sind. Hierzu ist
die passende Stellung des Stellantriebes, je
nach Platzverhältnis, zu wählen.
Antrieb fest auf Konus aufdrücken.
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Montage
DE 2

3
5
4
Grundstellung Ventil einstellen
Handbetrieb
Stellantrieb auf dem Ventil xieren
Grundstellung:
- Ventil geschlossen kontrollieren.
- Darauf achten, dass die Stellungsanzeige-
nut quer zur Rohrachse steht.
Das Ventil kann mittels beiliegender Kurbel
geöffnet werden. Dazu Kurbel in Sechskant
stecken und gegen den Uhrzeigersinn drehen.
Bei Bedarf kann diese Position mit einem
Kreuzschraubendreher xiert werden.
Fixierung des Stellantriebes mittels Sechs-
kant-Schlüssel SW 10 mm, Anzugsmoment
7….9 Nm.
Federrückzug am
Getriebe aufziehen
Getriebe
feststellen
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Montage Montage
2

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Anschluss als 2-Punkt-Steuerung
3
3.1 Figur 686 01
BK = schwarz
RD = rot
GY = grau
PK = rosa, Stellungsrückmel-
dung 0...10 V
y0 = 0V = Ventil ZU
10V = Ventil voll AUF
Hinweis!
Die rote und graue Ader
müssen verbunden werden.
0V0V
RDRD GYGY PKPK
BKBK
auf - zuauf - zu
z.B. externerz.B. externer
SchalterSchalter
-
+
y0=0...10V
Einbausituation als Spülventil
DE
Hinweis!
Bei Einbau als endständiges Ventil, ist ein Durchflussmengenbegrenzer vorzusehen!

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3.2 Figur 686 05
Nach Anlegen der Spannung öffnet das Ventil, bis
die kraftabhängige Abschaltung erfolgt. Dabei
wird das Getriebe, mit dem bürstenlosen Gleich-
strommotor, angehalten und blockiert. Bei Ausfall
oder Abschalten der Spannung gibt der Motor das
Getriebe frei, so dass das Ventil über die Feder
geschlossen wird.
Anschlussplan:
BN = braun
BU = blau
Gefahr! Elektrischer Strom!
• Elektroarbeiten dürfen nur von autorisiertem Fach-
personal ausgeführt werden!
• Gehäuse darf nicht geöffnet werden!
• Bei Montage im Freien: Wir empfehlen, die Geräte
bei einer Montage außerhalb von Gebäuden zu-
sätzlich vor Witterungseinüssen zu schützen.
• Verletzungsgefahr durch Rückstellfeder.
Wartung
4
Nach DIN EN 806 Teil 5 ist eine jährliche Inspek-
tion durch den Betreiber durchzuführen.
Demontage des Oberteils
Die Demontage des Stellantriebs erfolgt in
umgekehrter Reihenfolge, wie unter Punkt 2
beschrieben. Oberteil (A) mit einem Maulschlüssel
SW 17 vom Gehäuse (1) lösen und entnehmen.
Körper und Dichtächen optisch überprüfen und
ggf. ersetzen.
Montage
Oberteil (A) in das Gehäuse (1) einsetzen und
bis zum Anschlag positionieren. Das Oberteil
wird mit einem Maulschlüssel SW 17 und einem
Anzugsmoment von 20 Nm angezogen. Montage
Stellantrieb wie unter Punkt 2 beschrieben.
1
A, B, C
Einbausituation als Spülventil Anschluss als 2-Punkt-Steuerung
3
Hinweis!
Bei Einbau als endständiges Ventil, ist ein Durchflussmengenbegrenzer vorzusehen!

Bei der vorliegenden Kabelliste handelt es sich
lediglich um Anwendungsbeispiele. Die exakte
Auslegung der entsprechenden Leitungen muss,
an Hand der Umgebungsbedingungen (Tempera-
tur, Häufung, Verlegeart, mechanische Belastung)
vor Ort, durch den Planer erfolgen.
Position Bezeichnung Bestellnr.
A Oberteil DN 15/20 E012068600020KP
B Oberteil DN 25 E012068600025KP
C Oberteil DN 32 E012068600032KP
Hinweis!
Gemäß VDE 0815: Die Angaben
von Signalübertragungsleitungen
hinsichtlich des Durchmessers ist
in mm aufgeführt.
* Möglicher Kabel-Typ bei fester Verlegung,
ohne machanische Belastung
** abgeschirmte Kabelzuleitung
Verkabelungshinweise für KHS Komponenten mit elektrischem Anschluss
6
Benennung Bestellnr.
Kabelquerschnitt/
-durchmesser
[mm²] [mm]
max.
Kabellänge
[m]
Kabel-
Typ*
KHS VAV-PLUS
Vollstromab-
sperrventil mit
Federrückzug-
Stellantrieb
(24 V)
68601015-032
3 x X mm²
(Spannungsversorgung)
+
2 x 2 x 0,80 mm **
(Stellungsrückmeldung)
700 (X=1,50)
1000 (X=2,50)
NYM-J
+
J-Y(ST)Y
KHS VAV-PlUS
Vollstromab-
sperrventil mit
Federrückzug-
Stellantrieb
(230 V)
68605015-032 3 x 1,50 mm² 1000 NYM-J
10/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com
Ersatzteilliste Figur 686 01 l686 05
DE 5

© www.kemper-group.com – 02.2023 / K410068601001-00 – 11 /60
Verkabelungshinweise für KHS Komponenten mit elektrischem Anschluss
6
10/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com
Benennung Bestellnr.
Kabelquerschnitt/
-durchmesser
[mm²] [mm]
max.
Kabellänge
[m]
Kabel
-Typ*
KHS Spülgruppe 24 V 6840001500
Elektrische Einzelkomponenten:
KHS VAV-PLUS
Vollstromabsperrventil mit
Federrückzug-
Stellantrieb (24 V)
68601015-032
3 x X mm²
(Spannungsversorgung)
+
2 x 2 x 0,80 mm **
(Stellungsrückmeldung)
700 (X=1,50)
1000 (X=2,50)
NYM-J
+
J-Y(ST)Y
KHS Freier Ablauf mit
Überlaufüberwachung 6880201500 2 x 2 x 0,80 mm** 1000 J-Y(ST)Y
KHS Spülgruppe 230 V 6840401500
Elektrische Einzelkomponenten:
KHS VAV-PLUS
Vollstromabsperrventil mit
Federrückzug-
Stellantrieb (230 V)
68605015-032 3 x 1,50 mm² 1000 NYM-J
KHS Freier Ablauf mit
Überlaufüberwachung 6880201500 2 x 2 x 0,80 mm ** 1000 J-Y(ST)Y
* Möglicher Kabel-Typ bei fester Verlegung, ohne machanische Belastung
** abgeschirmte Kabelzuleitung
Ersatzteilliste Figur 686 01 l686 05

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* Möglicher Kabel-Typ bei fester Verlegung, ohne machanische Belastung
** abgeschirmte Kabelzuleitung
Stand: November 2022
Benennung Bestellnr.
Kabelquerschnitt/
-durchmesser
[mm²] [mm]
max.
Kabellänge
[m]
Kabel-
Typ*
KHS Spülgruppe 24 V
mit CONTROL-PLUS
6840101500
Elektrische Einzelkomponenten:
KHS VAV-PLUS
Vollstromabsperrventil mit
Federrückzug-
Stellantrieb (24 V)
68601015-032
3 x X mm²
(Spannungsversorgung)
+
2 x 2 x 0,80 mm **
(Stellungsrückmeldung)
700 (X=1,50)
1000 (X=2,50)
NYM-J
+
J-Y(ST)Y
KHS Freier Ablauf mit
Überlaufüberwachung 6880201500 2 x 2 x 0,80 mm ** 1000 J-Y(ST)Y
CONTROL-PLUS
Durchuss- und
Temperaturmessarmatur
GLT-Version
1386G01500 4 x 2 x 0,80 mm ** 300 J-Y(ST)Y
KHS Spülgruppe 230 V
mit CONTROL-PLUS
6840501500
Elektrische Einzelkomponenten:
KHS VAV-PLUS
Vollstromabsperrventil mit
Federrückzug-
Stellantrieb (230 V)
6860501500 3 x 1,50 mm² 1000 NYM-J
KHS Freier Ablauf mit
Überlaufüberwachung 6880201500 2 x 2 x 0,80 mm ** 1000 J-Y(ST)Y
CONTROL-PLUS Durch-
uss- und Temperaturmes-
sarmatur
1384G01500 4 x 2 x 0,80 mm ** 300 J-Y(ST)Y
Verkabelungshinweise für KHS Komponenten
DE 6

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Content
Safety instructions 13
1 Properties I Technical data 15
1.1 Properties 15
1.2 Technical data 15
1.3 Dimensions 16
1.4 Materials 16
2 Installation 17
3 Connection as a 2-point controller 19
4 Maintenance 20
5 Spare parts list 21
6 Wiring instruction for KHS components
with electrical connection 21
Manufacturer‘s address
Gebr. Kemper GmbH + Co. KG
Harkortstraße 5
57462 Olpe
Tel.: [phone]
Web: www.kemper-group.com
After-sales service
Service-Hotline
Tel.: [phone]
Mail: [e-mail]
Liability
The manufacturer assumes no warranty or
liability in the event of:
- Failure to observe the instructions in this
manual,
- Incorrect installation and/or operation,
- Unauthorised modification of the product,
- Other improper methods of operation.
Use
The KEMPER quarter turn stop valve PLUS with
spring-reset servo drive is designed for use in
drinking water installations with the KHS-Hygiene
system and is suitable for maintenance, stop and
protection valve.
Only use the KEMPER quarter turn stop valve PLUS
with spring-reset servo drive
- in sound condition
- as intended
Safety instructions for installation and maintenance
EN
Directive Figure 686 01 l686 05
RoHS-Directive 2011/65/EU
Directive 2004/108/EG (2014/30/EU)
for the electromagnetic compatibility
Directive 2006/95/EG (2014/35/EU)
Low voltage directive
Norms
EN 50581
EN 60730-1
EN 60730-2-14
International approvals for Figure
WRAS 686 01
686 05
SVGW 686 05
Verkabelungshinweise für KHS Komponenten

14/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com
Note! Indicates hazards that
may lead to damages to the
system or malfunctions.
Important advice to the operator
If power fails, the valve automatically closes
(currentless closing). The valve is controlled by:
24 V DC Figure 686 01
- Building management system
- LOGIC system control (without shut-off
function)
230 V AC Figure 686 05
- KHS Timer
-
KHS Mini system control MASTER 2.0 I 2.1
- Leak Protection System
Maintenance
According to DIN EN 806 Part 5, the operator
has to make an annual inspection.
Disposal
Local regulations on waste re-
cycling and disposal must be
followed. The product must not
be disposed of with household
waste but must rather be dis-
posed of appropriately.
Installation and use
Read the manual carefully and follow the
instructions before installation!
Always pass on this manual to the current device
operating organisation and retain the manual for
later reference!
Warning! The product must only be used in
closed, frost free and dry rooms.
Warning! Installation and maintenance must be
carried out by qualified plumbers. Only specialists
with electrical system qualifications are permitted
to carry out electrical installation!
Warning! Priority must be given to the national
standards and provisions on Health and
Safety Regulations.
Warning information
Please read and follow the warning information in
this instruction. Disregard of the warning informa-
tion may lead to injury or material damage!
Labelling of important warning information:
Danger! Electricity!
Indicates hazards that might
result in severe or fatal injury.
Warning! Highlights risks that
may result in injury, material
damage or contamination of
drinking water.
Safety instructions for installation and maintenance
EN

14/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com © www.kemper-group.com – 02.2023 / K410068601001-00 – 15/60
Properties I Technical data
1
1.1
1.2
Properties
Technical data
Figure 686 01 l686 05
Parts having contact with fluid are made of gunmetal and stainless steel as well as for drinking
water approved elastomers and plastics
Removable `Top Entry` interior bonnet
KHS-PLUS maximum flow isolating ball valve DIN-/DVGW approved according to DIN EN 13828, W 570
Pressure-impact free operation, transit time for 90°, open 90 sec, closed 15 sec.
Pressure stage PN 16
Free from dead spots
2-point control
With position feedback (24 V DC)
Drive can be positioned on the valve in 45° steps
Manual operation possible
Valve closes during power failures
Description Figure 686 01 Figure 686 05
Torque 7 Nm
Hold torque 7 Nm
Transit time for 90° Open 90 sec. I Closed 15 sec.
Voltage 24 V (+/- 20 %) (DC) 230 V~ (+/- 10 %) (AC), 50 Hz
Power consumption during actuation 3,5 W / 5 VA 4,5 W / 7 VA
Power consumption during standstill 2,5 W 3,5 W
Rotate angle 90°
Permissible ambient temperature Up to 55 °C
Permissible ambient humidity < 85 % relative humidity without condensation
Protection class IP54
Operating noise < 30 dB(A)
Drive weight 1,3 kg 1,2 kg
Feedback Position feedback 0...10 V
Connection cable 0,9 m, 4 x 0,75 mm² 1,2 m, 2 x 0,75 mm²

16/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com
Properties I Technical data
1.3
1.4
Dimensions
Materials
Description Figure 686 01 l686 05
Housing, interior bonnet Gunmetal and stainless steel
Spindle Gunmetal
Sealing elements EPDM
Coupling Gunmetal
Drive housing Aluminium alloy casting
Axis adapter Steel
Flange adapter Polyamide
Flow limiter POM Hostaform
Description Figure 686 01 l686 05
Nominal width [DN] 15 20 25 32
Connection dimension
(A1) [Zoll] G 3/4 G 1 G 1 1/4 G1 1/2
Diameter (D1) [mm] 18 22,5 29 35
Overall height (H1) [mm] 110 110 112,5 115,5
Overall height (H2) [mm] 25 25 28 31
Length (L1) [mm] 73 73 88 93
Length (L2) [mm] 150,3 150,3 150,3 150,3
Depth (T1) [mm] 81 81 81 81
Hexagon socket (SW1) [mm] 10 10 10 10
EN 1

16/60 – K410068601001-00 / 02.2023– ©www.kemper-group.com © www.kemper-group.com – 02.2023 / K410068601001-00 – 17/60
Properties I Technical data
Note!
The advice of system manuals
(e.g. LOGIC system control, KHS
Mini system control, Leak Pro-
tection System, KHS Timer-Set) in which the valve
is to be integrated, must be observed.
Installation
2
Recommendations:
a) Quarter turn stop valve
It is recommended to install the quarter
turn stop valve PLUS in the pipeline in
advance without the servo drive to
protect the servo drive from being damaged or
getting dirty. Make sure the valve is installed in
the pipeline tension free.
b) Servo drive with spring reset
Note!
Before installing the servodrive,
make sure the home position is
set.
The servo drive is delivered in
position ”OFF“ (CLOSED).
1 2
Adjust servo drive Put on servo drive
The servo drive has 8 alignment steps that
can be aligned in 45° steps. To do that, select
the appropriate servo drive position, depen-
ding on the amount of space.
Press the drive rmly onto the cone.

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Setting the valve home position
Manual operation
Fixate the servo drive on the valve
Home position:
- check that the home position of the valve
is closed.
- make sure the position indicator slot is
across to the pipe axis.
The valve can be opened using the enclosed
crank. For that plug crank in hex and rotate
counterclockwise. This position can be xed
with a cross head screwdriver if necessary.
Fixate the servo drive using an 10 mm
hexagonal wrench (allen key), tightening
torque 7….9 Nm.
Mount the spring-
reset at the drive
Fixate the
drive
Installation
EN 2

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Installation
Connection as a 2-point control
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3.1 Figure 686 01
BK = black
RD = red
GY = grey
PK = pink, position feedback
0...10 V
y0 = 0 V = valve OFF
10 V = valve fully OPEN
Note!
The red and grey wire must
be connected.
0V0V
RDRD GYGY PKPK
BKBK
open - o open - o
e.g. externale.g. external
switchswitch -
+
y0=0...10V
Assembly situation as flushing valve
Note!
When installing as nal valve, a Flow limiter has to be used!
spring-reset servo drive
KEMPER g. 686 01

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3.2 Figure 686 05
After the voltage is applied, the valve opens
until force-dependent switch-off occurs.
During this, the gear with the brushless direct-
current motor is stopped and blocks.
When the voltage fails or is switched off, the
motor releases the gear so that the valve is
closed via the spring.
Connection diagram:
BN = brown
BU = blue
Danger! Electricity!
• Work is to be carried out by authorized specialists
only!
• Opening the housing is prohibited!
• When installing outdoors, KEMPER recommends
to protect additionally the devices against weather
effects.
• Risk of injury by return spring.
Maintenance
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According to DIN EN 806 Part 5, the operator has
to make an annual inspection.
Removal of the bonnet
Dismantle the servo drive in the reverse sequence
described in Point 2. Unscrew the bonnet (A)
from the housing (1) with an SW 17 wrench and
remove it.
Visually check the body and sealing surfaces and
replace as necessary.
Installation
Insert the bonnet (A) into the housing (1) and
position at the limit stop. Tighten the bonnet with
an SW 17 wrench using 20 Nm torque. Install the
servo drive as described in Point 2.
1
A, B, C
Connection as a 2-point control
EN 3