SATA SATAjet 100 B F RP User manual

Betriebsanleitung - Mode d`emploi - Provozní návod
Betjeningsvejledning - Instrucciones de servicio
Rakendusjuhend - Käyttöohje - Operating Instructions
Οδηγίες λειτουργίας - Üzemeltetési utasítás - Manuale d‘instruzioni
Prietaiso naudojimo instrukcija - Lietošanas instrukcija
Bruksveiledning - Gebruiksaanwijzing - Manual de instruções
Instrukcja obsługi - Руководство по эксплуатации
Bruksanvisning - Navodilo za uporabo
Prevádzkový návod - Kullanım talimatı
SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
Bitte Seite aufklappen - die Ersatzteilzeichnung
befindet sich auf der Rückseite.
Dépliez la page SVP - le dessin des pièces de
rechange se trouve au verso.
Odklopte prosím stranu - výkres náhradních díl
se nachází na zadní stran.
Fold siden ud - tegningen med reservedele
befinder sig på bagsiden.
Abra la página - el dibujo de las piezas de
recambio se encuentra en el dorso.
Palun lehekülg lahti klappida varuosade joo-
nised asuvad tagumisel küljel.
Käännä sivu auki - varaosapiirustus on
kääntöpuolella.
Please fold open the page - the spare parts‘
drawing is located on the rear of the page.
    -  
     .
Kérjük felnyitni - az alkatrészek rajza a hátolda-
lon.
Aprire la pagina - il disegno dei ricambi si trova
sul retro della pagina.
Išlankstyti puslap- atsarginidalibržinys
kitoje pusje.
Ldzu, atveriet nkošo lappusi - rezerves dau
zmjumi atrodas otrpus.
Fold vennligst siden ut - reservedelstegningen
er på baksiden.
Gelieve de pagina open te klappen - de
reserveonderdelentekening bevindt zich op de
ommezijde.
Abrir, por favor. O desenho das peças sobres-
salentes encontra-se no verso.
Otwórz rozkadanstron- rysunek czci
zamiennych znajduje sina odwrocie.
,   - 
    
.
Fäll upp denna sida - reservdelsritningen finns
på baksidan.
Prosimo, preklopite stran - slika nadomestnih
delov se nahaja na hrbtni strani.
Prosím odklopte stranu - nákres náhradných
dielov sa nachádza na zadnej strane.
Lütfen sayfayıçeviriniz - Yedek parça tanımları
arka tarafta yer almaktadır.
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- Mode d`emploi - Provozní návod
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- Instrucciones de servici
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akendusjuhend - Käyttöohje - Operating Instructions
Οδηγίες λειτουργίας - Üzemeltetési utasítás
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Index
SATAjet® 100 B F™ (RP™/HVLP), B P™
SATA GmbH & Co. KG
Domertalstr. 20
70806 Kornwestheim
Tel. [phone] - 0
Fax [phone] - 196
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SATA Premium Warranty immediately on our website www.sata.com
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garantie ci-jointe pour la garantie SATA Premium prolongée à 36 mois.
N
NL
P
RUS Руководство по эксплуатации ............................XVIII
Bruksveiledning.........................................................XIV
Gebruiksaanwijzing....................................................XV
Manual de instruções................................................XVI
AD
BFL
GB IRL
GR
I
Betriebsanleitung .......................................................... I
Mode d‘emploi .............................................................. II
DK Betjeningsvejledning ..................................................IV
EInstrucciones de servicio ............................................V
FIN Käyttöohje...................................................................VII
Operating Instructions..............................................VIII
Οδηγίες λειτουργίας....................................................
I X
Manuale d‘istruzioni....................................................XI
CZ Provozní návod............................................................ III
EST Rakendusjuhend..........................................................VI
HÜzemeltetési utasítás...................................................X
LT Prietaiso naudojimo instrukcija ................................XII
LV Lietošanas instrukcija...............................................XIII
PL Instrukcja obsługi.................................................... XVII
SLO
SK
TR
Navodilo za uporabo ..................................................XX
Prevádzkový návod...................................................XXI
Kullanım talimatı.......................................................XXII
SBruksanvisning..........................................................XIX
R-144436/4016-04

Luftmikrometer 0-845 mit Manometer
Micromètre 0-845 avec manomètre
Vzduchový mikrometr 0-845 s manometrem
Luft micrometer 0-845 med måler
Micrómetro de aire 0-845 con manómetro
õhumikromeeter 0-845 manomeetriga
Mikrometri 0-845 mittarilla
Air micrometer 0-845 with gauge
  0-845  
Leveg-mikrométer 0-845 manométerrel
Micrometro d’aria 0/845 con manometro
Oro mikrometras 0-845 su manometru
Gaisa mikrometrs 0-845 ar manometru
Luftmikrometer 0-845 med manometer
Luchtmikrometer 0-845 met manometer
Micrometo de Ar 0-845 com manometro
mikrometr powietrzny 0-845 z manometrem
  0-845 
Luft micrometer 0-845 med justering
mikrometer za zrak 0-845 z manometrom
Vzduchový mikrometer 0-845 s manometrom
Manometreli hava mikrometresi 0-845
Art. # 27771
Art. # 3988
Einzelpaket Lacksiebe mit 10 Stück
Kit de tamis de produit: 10 pcs.
Jednotlivý svazek filtrna lak (10 kus)
Enkeltpakning m. laksi
Paquete individual de filtros tamiz c/10
unidades
Üks pakk lakisõelu 10 tk
maalisiivilä, yksittäispakkaus
Paint strainers, pack of 10 pcs.
   
Különcsomag festékszrk (10 darab)
Confezione singola vaglio per vernice
Pavienis paketas, 10 vnt., dažsieteliai
Lakas sietiu komplekts 10 gab.
Enkelpakke lakksiler
Afzonderlijk pakket lakzeven
Guarnição individual peneira de tinta
Pakiet z sitkami do lakieru skada si
z 10 sztuk
  

Separat paket lackskiva
Enojni paket sit za lak z 10 kosmi
Jednotlivý zväzok filtrov na lak (10 kusov)
Tek paket vernik elekleri 10 adetli
5 Schnellkupplungsnippel G 1/4 lG
5 nipples d‘accouplement rapide G 1/4 filet
inter.
5 vsuvek s rychlospojkou G 1/4 vnitní závit
Lynkobling nippel G ¼ I
5 racords de acoplamiento rápido,
rosca interior 1/4
5 kiirühendusniplit G 1/4 sisekeere
Pikaliitäntä G ¼ tuumaa
5 quick coupling nipples G 1/4 inner thread
5  G 1/4
5 gyorscsatlakozó-gomb G 1/4 belsmenet
5 attacchi rapidi filettatura ¼ filettatura interna
5 greitos sankabos movos G ¼ su vidiniais
sriegiais
5 tri noemamie savienojuma nipei G 1/4 ar
iekšjo vtni
5 Hurtigkupling nippel G ¼ l
5 Insteeknippel; R ¼“ inwendig
Bico de Aplicação Rápida G 1/4 I
zczek rurowych szybkozcza z gwintem
wewntrznym G 1/45 
,   1/4“
Snabb kopplings nippel
5 mazalk s hitro spojnico G ¼ notranji navoj
5 vsuviek s rýchlospojkou G 1/4
vnútorný závit
5 Hızlıkavrama dili G 1/4 iç vida dii
Art. # 6981
Hochleistungsfett
Graisse spéciale
Vysoce úinné mazivo
Effektivt fedtstof
Grasa eficaz
Lakipüstoli määre
maaliruiskujen suurtehorasva
High performance grease
  
Nagyteljesítmény
Grasso ad elevata prestazione
Didelio efektyvumo tepalas
Izsmidzinšanas pistoles
Høyytelsesfett
Hoogprestatievet
Graxa de alta eficiência
Smar
 
Fett med hög prestanda
Visoko uinkovita mast
Vysokoúinné mastivo
Vernikleme tabancaları
SATA Reinigungs-Set
Etui de nettoyage
SATA istící souprava skládající
SATA rengøringssæt
Kit de limpieza SATA
SATA puhastuskomplekt
SATA puhdistuspakkaus
SATA Cleaning-Set
SATA   
Következkbl álló SATA
SATA kit di pulizia
SATA valymo rinkinys
SATA tršanas komplekts
SATA rensesett
SATA reinigingsset
Sata Kit de Limpeza
Zestaw do czyszczenia SATA
   
Sata rengöringsset
SATA istilni komplet
SATA istiaca súprava
SATA Temizleme seti
Art. # 53090
Luftschlauch
Tuyau d‘air
Vzduchová hadice
Luftslange
Manguera de aire
Õhuvoolik
ilmaletku
Air hose
 
Légtöml
Tubo flessibile per l‘aria
Oro žarna
Gaisa caurule
Luftslange
Luchtslang
Mangueira de ar
W powietrzny o dugoci
 
Luftslang
Zranica
Vzduchová hadica
Hava hortumu
Art. # 48173 (1x) / Art. # 10009 (6x)
Art. # 64030
9050
Gewicht
Weight
Poids
# 27243 # 96685
SATAjet 100 B F RP/HVLP 606 g 627 g
SATAjet 100 B P 613 g 634 g
1
2
57
8
10
11
12
13
6
4
3
9
SATAjet 100 B F
SATAjet 100 B P

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
I.1
Zu beachten
Vor Inbetriebnahme des Gerätes/der Lackierpistole ist die Betriebsanleitung vollständig
und eingehend zu lesen, beachten und einzuhalten. Danach ist diese an einem sicheren Platz,
für jeden Gerätebenutzer zugänglich, aufzubewahren. Das Gerät/die Lackierpistole darf nur
von sachkundigen Personen (Fachmann) in Betrieb genommen werden. Bei unsachgemäßer
Benutzung des Gerätes/der Lackierpistole oder jeglicher Veränderung oder Kombination mit
ungeeigneten Fremdteilen können Sachschäden, ernste Gesundheitsschäden der eigenen
Person, von fremden Personen und Tieren bis hin zum Tode die Folge sein. SATA übernimmt für
diese Schäden (z. B. Nichteinhaltung der Betriebsanleitung) keinerlei Haftung. Die anwendbaren
Sicherheitsvorschriften, Arbeitsplatzbestimmungen und Arbeitsschutzvorschriften des jeweiligen
Landes oder Verwendungsgebietes des Gerätes/der Lackierpistole sind zu beachten und einzu-
halten (z. B. die deutschen Unfallverhütungsvorschriften BGR 500 (BGV D25) und BGV D24 des
Hauptverbandes der gewerblichen Berufsgenossenschaften usw.). SATA, SATAjet, das SATA-Logo
und/oder andere hier im Inhalt erwähnte SATA-Produkte sind entweder registrierte Warenzeichen
oder Warenzeichen der SATA GmbH & Co. KG in den USA und/oder anderen Ländern.
Nur bei Ausführung DIGITAL: Ein Öffnen führt zum Erlöschen des Explosionsschutzes und der
Garantie.
Vorwort
Lackierpistole nie auf sich selbst, fremde Personen oder Tiere richten. Löse- und Verdünnungsmittel
können zu Verätzungen führen. Nur die zum Arbeitsfortschritt notwendige Lösemittel- und
Lackmenge darf in der Arbeitsumgebung des Gerätes vorhanden sein (nach Arbeitsende
sind Lösemittel und Lacke in bestimmungsgemäße Lagerräume zurückzubringen). Vor jeg-
lichen Reparaturarbeiten muß das Gerät vom Druckluftnetz abgekuppelt werden. Defekte
Teile sind auszutauschen oder entsprechend instand zu setzen. Zur Erzielung bestmöglicher
Lackierergebnisse und für höchste Sicherheit nur Original-Ersatzteile verwenden. Beim Lackieren
darf im Arbeitsbereich keine Zündquelle (z.B. offenes Feuer, brennende Zigaretten, nicht explo-
sionsgeschützte Lampen usw.) vorhanden sein, da beim Lackieren leicht entzündliche Gemische
entstehen. Beim Lackieren ist den Vorschriften entsprechender Arbeitsschutz zu verwenden
(Atemschutz usw.). Da beim Spritzen bei höheren Drücken der Schalldruckpegel von 90 db(A)
überschritten wird, ist ein geeigneter Gehörschutz zu tragen. Bei Anwendung der Lackierpistole
werden keine Vibrationen auf Körperteile des Bedieners übertragen. Die Rückstoßkräfte sind
gering. Der Einsatz dieses Produktes in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 0 ist
verboten.
1.Lieferausführung und technische Daten (Allgemein)
• 0,6 Liter Schnellwechsel-Fliessbecher
(Kunststoff) mit integrierter Tropfsperre
• Werkzeugsatz
• alternativ: 1,0 Liter QCC-Alubecher
ohne Drehgelenk
1.1 Technische Daten (Ausführung RP)
• Pistole mit Düse 1,6 RP
• Luftverbrauch bei 2 bar: 290 Nl/min
• Empfohlener Pistoleneingangsdruck
1,5 - 2,0 bar (0,15 - 0,20 MPa)
(Spot Repair 0,5 - 1,5 bar)
• max. Betriebstemperatur Material: 50° C
• max. Betriebsüberdruck Luft: 10 bar
(1MPa)
1.2 Technische Daten (Ausführung HVLP)
• Pistole mit Düse 1,7 HVLP
• Luftverbrauch bei 2 bar: 350 Nl/min
• Empfohlener Pistoleneingangsdruck
2 bar (0,2 MPa) - (HVLP)
deutsch

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
I.2
2.1 Allgemeines
Die Lackierpistole SATAjet 100 B F RP/HVLP oder SATAjet 100 B P dient zum Verspritzen
von Farben und Lacken sowie anderer fließfähiger Medien (Düsengröße abhängig von der
Spritzviskosität). Schmirgelnde, säure- und benzinhaltige Materialien dürfen nicht verarbeitet
werden. Die zum Spritzen benötigte Druckluft wird am Luftanschluß zugeführt, der im Pistolengriff
eingeschraubt ist. Durch die Betätigung des Abzugbügels bis zum ersten Druckpunkt wird
das Luftventil geöffnet (Vorluftsteuerung). Beim weiteren Durchziehen des Abzugbügels wird
die Farbnadel aus der Farbdüse herausgezogen. Das Spritzmedium fließt dann infolge der
Schwerkraft drucklos aus der Farbdüse heraus und wird durch die gleichzeitig aus der Luftdüse
strömende Druckluft zerstäubt. Der Becherdeckel ist mit einer Tropfsperre ausgestattet, die den
Materialausfluß aus dem Entlüftungsloch verhindert.
2.2 Digitale Druckmeßung (Nachrüstlösung)
Die im „SATA adam“ integrierte digitale Druckmessung zeigt ab 0,2 bar (3 psi) den
Pistoleneingangsdruck mit einer Anzeigegenauigkeit von ± 0,05 bar (1 psi) an. Im drucklosem
Zustand wird die Druckmessung zur Verlängerung der Batterielebensdauer in den „sleep“ Modus
umgeschaltet. Die Druckmessungseinrichtung ist hermetisch gegen Einflüsse von außen abge-
dichtet (max. Temperatur 60° C). Der maximale Anzeigewert beträgt 99 psi oder 9.9 bar.
2.3 ATEX, FM Global (Explosionsschutz)
Die digitale Druckmesseinrichtung „adam“ wurde einer Baumusterprüfung unterzogen und ist ent-
wickelt, konstruiert und gefertigt in Übereinstimmung mit der EG-Richtlinie 94/9 EG.
Sie wurde nach II 1G EEx ia IIC T4
FM Global IS CL I, ZN 0, AEx ia IIC T4
IS CL I, DIV 1, GP A,B,C&D, T4
eingruppiert und darf in den Ex-Zonen 0,1 und 2 bis 60° C eingesetzt werden.
Bei Beschädigung des Druckmeßgerätes, Anzeige, Glasabdeckung, etc. Pistole sofort außer
Betrieb nehmen. Die Druckmesseinrichtung darf ausschließlich nur im Werk bei SATA instand
gesetzt werden.
Jeglicher Eingriff in den Druckmessraum durch Entfernen der Frontplatte ist gefährlich, führt
zum Verlust der Ex-Schutzzulassung, der Garantie und zerstört die Druckmesseinrichtung.
2. Funktionsbeschreibung
3. Aufbau
1 Düsensatz (davon nur Luftdüse sichtbar)
2 Selbstnachstellende Nadelpackung (nicht
sichtbar)
3 Abzugbügel
4 Selbstnachstellende Luftkolbenpackung
(nicht sichtbar)
5 Stufenlose Rund-/Breitstrahlregulierung
6 ColorCodeSystem
7 Luftanschluß G ¼ a
8 Luftkolben (nicht sichtbar)
9 Arretierschraube
10 Luftmikrometer
11 Materialmengenregulierung
12 Lacksieb (nicht sichtbar)
13 Tropfsperre
1.3 Technische Daten (Ausführung Polyester)
• Pistole mit Düse P
• Luftverbrauch bei 2 bar: 245 Nl/min
• Empfohlener Pistoleneingangsdruck: 1,5 -2,0 bar

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
I.3
4. Inbetriebnahme
Vor jeder Inbetriebnahme, besonders nach jeder Reinigung und nach Reparaturarbeiten,
ist der feste Sitz aller Schrauben und Muttern zu überprüfen. Dies gilt insbesondere für die
Materialmengenregulierschraube (Kontermutter), die Rund-/Breitstrahlregulierung (Pos. 5) sowie
die Arretierschraube (Pos. 9) für den Luftmikrometer. Die Lackierpistole wurde vor dem Versand
mit Korrosionsschutzmittel behandelt und sollte daher vor Gebrauch mit Verdünnung oder
Reinigungsmittel durchgespült werden. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten jeglicher Art muß das
Gerät in drucklosem Zustand sein, d.h. vom Druckluftnetz abgekuppelt werden. Nichtbeachtung
dieses Sicherheitshinweises kann zu Beschädigungen und Verletzungen, bis hin zum Tode, führen.
SATA übernimmt keine Haftung für eventuelle Folgen der Nichtbeachtung.
...am sichersten durch Verwendung von:
Kombi-Feinfiltern mit integriertem Druckregler zur Spritzdruckgrobeinstellung.
Durch hohen Druckverlust im Luftschlauch/Kupplung sollte der Fließdruck an
der Lackierpistole überprüft/eingestellt werden.
Art.Nr. 92296
Integrierten Mikrometer für max. Durchgang völlig öffnen, d.h. senkrecht
auf Position III stellen. Durch den stufenlos verstellbaren Luftmikrometer
kann der Pistoleninnendruck direkt an der Pistole verändert werden. Pistole
an das Druckluftnetz anschließen, Abzugbügel betätigen und gewünschten
Pistoleninnendruck einstellen.
4.1 Saubere Spritzluft
4.2 Ausreichendes Luftvolumen
4.3 Luftmikrometer/Nachrüstmanometer
...durch bedarfsgerechte Kompressorleistung, große Luftleitungsquer-
schnitte und zur Vermeidung von zu großem Druckverlust, einen
Luftschlauch mit mindestens 9 mm Innendurchmesser in antistatischer und
druckfester Ausführung und frei von lackstörenden Substanzen. Vor der
Montage an den Luftanschluß (G ¼ a) sollte der Luftschlauch ausgeblasen
werden. Der Luftschlauch muß für mind. 10 bar druckfest und lösemittelbe-
ständig sein. Gesamtableitungs-widerstand < 100 Mio. Ohm.
Art.Nr. 53090 (Länge 10m) - (nicht beständig gegen Benzin und Öle)
Bitte beachten:
- Längs gestellter Luftmikrometer (Position III - parallel zum Pistolenkörper)
= maximale Zerstäubung, maximaler Pistoleninnendruck (gleich Pistolen-
eingangsdruck)
- Position I oder II (quer zum Pistolenkörper) = minimale Zerstäubung, mini-
maler Pistoleninnendruck (bei kleinen Lackierarbeiten, Sprenkeln, etc.)
Achtung: Bei an das Luftnetz angekuppelter Pistole darf die Arretierschraube
für den Luftmikrometer, Pos. 9, keinesfalls ausgebaut werden. Wenn die
Arretierschraube ausgebaut worden ist, darf die Pistole nicht in Betrieb
genommen werden.
Achtung: Bei Ausführung SATAjet 100 B P ist kein Luftmikrometer serienmä-
ßig eingebaut, kann jedoch nachgerüstet werden
!
deutsch
Abb. ähnlich Abb. ähnlich

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
Materialmengenregulierung
entsprechend der Spritzviskosität und dem gewünschten Materialdurch-
fluss einstellen (Pfeil 1 ) und durch die Kontermutter (Pfeil 2 ) sichern.
Üblicherweise ist die Materialmenenregulierung voll geöffnet.
Nachrüstmanometer SATA adam:
Entfernen Sie das Luftmikrometer nach dem Lösen der seitlichen
Arretierschraube mit einem Innensechskantschlüssel SW 2. Montieren Sie
dann den SATA adam anstelle des Standardluftmikrometers.
Achten Sie darauf, dass die Arretierschraube (Pos. 9) des Luftmikro-
meters in die Pistole eingebaut und festgezogen ist. Pistole an das
Druckluftnetz anschließen, Abzugbügel betätigen und gewünschten
Spritzdruck durch Drehung einstellen.
I.4
c) Pistole mit Druckluftkontrollmanometer
Druck am Druckminderer so einstellen, daß der gemäß dem Pistolentyp
notwendige Eingangsdruck erzielt wird.
Art. Nr. 4002
d) Pistole ohne Manometer
Damit der sonst bei a) bis c) am Pistoleneingang messbare Luftdruck
ohne Manometer richtig eingestellt wird, sind wegen des Druckverlustes im
Schlauch zusätzlich bei der Druckeinstellung pro 10 m ca. 0,6 bar oberhalb
des empfohlenen Eingangsdruckes (Innendurchmesser 9 mm) einzustellen.
4.5 Materialmenge
b) Pistole mit Mikrometer/Manometer
Über den Druckminderer ausreichenden Druck sicherstellen. Am Mikrometer
den empfohlenen Eingangsdruck von 1,5 - 2,0 bar einstellen
Art. Nr. 27771
4.4 Richtige Einstellung des Eingangsfliessdruckes
a) Pistole mit Druckmesseinrichtung SATA adam:
Stellen Sie durch Drehung am SATA adam der Pistole den erforderlichen
Druck von 1,5 - 2,0 bar ein. Mit einer Anzeigegenauigkeit von +/- 0,05 bar
(+/- 1 psi) kann der Druck exakt eingestellt und während des Lackiervorgangs
ständig kontrolliert werden.
21
Rund-/Breitstrahlregulierung
zur stufenlosen Anpassung des Spritzstrahles an das
Lackierobjekt:
Drehung nach links - Breitstrahl
Drehung nach rechts - Rundstrahl
4.6 Rund-/Breitstrahl
a
Abb. ähnlich Abb. ähnlich Abb. ähnlich Abb. ähnlich Abb. ähnlich Abb. ähnlich

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
Zur Vermeidung von Overspray und Oberflächenproblemen sollte ein ent-
sprechender Spritzabstand zwischen Luftdüse und Lackierobjekt mit dem
dazugehörigen Pistoleninnendruck eingehalten werden.
Ausf. Spritzabstand Pistoleninnendruck
RP 18 - 23 cm 1,5 - 2,0 bar
HVLP 13 -17 (21*) cm 2,0 bar
P 18 - 23 cm 1,5 - 2,0 bar
4.8 Spritzabstand
Düsensatz - komplett abgeprüfte Einheit aus Farbnadel (V4A), Farbdüse
(V4A) und Luftdüse. Düsensatz fest montieren (für die Farbdüse den
Universalschlüssel verwenden). Farbdüse vor Farbnadel einbauen. Die Luft-
düse sollte so fixiert sein, dass die Beschriftung oben ist. Nur Original-
Ersatzteile gewährleisten höchste Qualität und Lebensdauer. Für Farbdüse
gelochten Innensechskant (SW 12) des Universalschlüssels verwenden.
4.7 Düsensatz
Bei Einbau von Fremdteilen ist eine Qualitätsminderung möglich und die
SATA-Garantie erlischt bzw. Gefahren für die Gesundheit können entstehen.
Düsensätze, Ausf. RP
146977 für SATAjet 100 B F RP 1,4
145250 für SATAjet 100 B F RP 1,6
145268 für SATAjet 100 B F RP 1,8
145276 für SATAjet 100 B F RP 2,0
145284 für SATAjet 100 B P P
a) Materialseite: Zum Austausch der selbstnachstellenden Farbnadeldichtung muß die Farbnadel
und Abzugsbügelbolzen ausgebaut werden. SATA-Innensechskantschlüssel SW 4 mit zylindri-
schem Ansatz (Werkzeugsatz Best.-Nr. 9050) anstelle der Farbnadel in Pistole einführen und
Packungsschraube mit Druckfeder und Dichtung aus Pistole herausschrauben. Auf zylindri-
schem Ansatz des Inbusschlüssels, die in der Farbnadelpackung (Best.-Nr. 15438) enthaltenen
Teile (Druckschraube, Druckfeder und neue Dichtung) aufschieben und in Pistolenkörper
einschrauben, Farbnadel auf Beschädigungen prüfen und wieder montieren.
b) Luftseite: Zum Austausch des Dichtungshalters (Best.-Nr. 133942) für die Luftkolbenstange ist
zuerst die Farbnadel und der Abzugbügel auszubauen, Luftkolbenstange (Best.-Nr. 91959)
herausziehen und mit Inbusschlüssel SW 4 den Dichtungshalter kpl. herausschrauben. Neuen
Dichtungshalter kpl. einschrauben und handfest anziehen. Luftkolbenstange nur leicht mit
Pistolenfett (Best.-Nr. 10009) einfetten und einbauen, nun Abzugbügel und Farbnadel wieder
montieren.
5. Wechsel der selbstnachstellenden Dichtungen
I.5
deutsch
Düsensätze, Ausf. HVLP
146381 für SATAjet 100 B F HVLP 1,4
145417 für SATAjet 100 B F HVLP 1,7
145425 für SATAjet 100 B F HVLP 1,9
145433 für SATAjet 100 B F HVLP 2,1
Ab einem Eingangsdruck von über 2,0 bar am Lufteingang überschreitet der Düseninnendruck 0,7
bar. Der maximale Eingangsdruck für HVLP Betriebsweise ist im Pistolenkörper markiert. Ab einem
Druck größer 2 bar ist die SATAjet 100 B F HVLP eine Compliant-Lackierpistole entsprechend
U.K.-Gesetzgebung (Lombardei*(Italien): Eingangsdruck kleiner 2,5 bar - Düseninnendruck
kleiner 1,0 bar)
Prüfluftkappen: abhängig von den Düsengrößen (auf Anfrage)!
4.9 Düseninnendruck - Ausf. HVLP -
Abb. ähnlichAbb. ähnlich

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
6. Reinigung und Wartung
Bitte wenden Sie niemals Gewalt an. Zangen usw. sind ungeeignete Hilfsmittel. Eine sachgemäße
Reparatur kann in vielen Fällen nur mit Spezialwerkzeugen durchgeführt werden. Beschränken Sie
sich in diesem Fall auf die Feststellung der Schadensursache und überlassen Sie die Behebung
unserem Kundendienst. Nach einer Selbstdemontage erlischt die Haftung für das einwandfreie
Funktionieren der Pistole.
a) Pistole mit Verdünnung oder Reinigungsmittel gut durchspülen.
b) Luftdüse mit Pinsel oder Bürste reinigen. Pistole nicht in Verdünnung oder
Reinigungsmittel legen.
c) Verunreinigte Bohrungen keinesfalls mit unsachgemäßen Gegenständen reinigen,
die geringste Beschädigung beeinflußt das Spritzbild. SATA-Düsenreinigungsnadeln
(aus Reinigungs-Set 64030) verwenden!
d) Schwarzer Luftverteilerring (Best.-Nr. 143230/3er-Set) im Pistolenkopf nur bei
Beschädigung (keine Abdichtung mehr zur Farbdüse) ausbauen. Nach Ausbau muss
immer ein neuer Luftverteilerring zur Funktionssicherstellung eingebaut werden.
Neuen Luftverteilerring lagerichtig einsetzen und Farbdüse wieder festschrauben.
Einbauanleitung Luftverteilerring 6.1 beachten!
e) Bewegte Teile leicht mit Pistolenfett einfetten (Best.-Nr. 10009).
Eine Reparaturanleitung des Luftverteilerrings finden Sie als PDF sowie als Video auf
unserer Homepage unter www.sata.com/Media. Ebenso können Sie sich dort über die
Pistolenreinigung in einem Film näher informieren!
Wichtiger Hinweis:
Pistole kann mit Löse- oder Reinigungsmitteln von Hand oder in einer konventionellen
Pistolenwaschmaschine gereinigt werden.
Folgende Maßnahmen beschädigen die Pistole/Einrichtungen und können ggf. zum
Verlust des Explosionsschutzes und zum völligen Verlust von Gewährleistungs-
ansprüchen führen:
- Einlegen der Pistole in Löse- oder Reinigungsmittel länger als
für die Reinigung selbst erforderlich
- Nichtentnehmen der Pistole aus der Pistolenwaschmaschine nach Beendigung des
Waschprogramms
- Reinigen der Pistole in Ultraschallreinigungssystemen
- Reinigen der Displayscheibe mit spitzen, scharfen oder rauhen
Gegenständen
- gebrauchsuntypische Schlagbelastung
I.6
c) Luftseite für Ausführung SATAjet 100 B P:
Zum Austausch des Luftkolbens wird die Abschlußkappe entfernt. Feder und Luftkolben
herausziehen. Luftkolben auswechseln.
ab
Abb. ähnlich

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
3a
3a
3b
3b
1
1
2
2
2
2
2. Ausbau des Luftverteilerrings (mit Sonderwerkzeug)
Ziehen oder hebeln Sie mit Hilfe des Werkzeugs den Luftverteilerring
heraus, und entfernen Sie alle Schmutzrückstände.
Prüfen Sie bitte genau ob sich kein Schmutz an den Dichtflächen
abgelagert hat, oder Kratzer eine optimale Abdichtung verhindern!
3. Einsetzen des neuen Luftverteilerrings
3a Der neue Luftverteilerring muß so eingesetzt werden, dass der
mit dem Pfeil (1) markierte Kunststoffzapfen in die markierte
Bohrung (2) passt!
3b Pressen Sie dann gleichmäßig den Luftverteilerring ein,
schrauben Sie die Farbdüse ein und ziehen Sie diese leicht an
und entfernen diese gleich wieder. Prüfen Sie, dass der Luft-
verteilerring am Pistolenkörper gut abdichtet.
4. Einbau des Düsensatzes (in umgekehrter Reihenfolge wie in 1. beschrieben)
Vergewissern Sie sich mit einem Test-Spritzbild auf einem Papier, dass die Pistole ein-
wandfrei funktioniert, bevor Sie an einem Objekt weiterlackieren!
I.7
Wichtige Hinweise: Beim Abziehen des Luftverteilerrings dürfen Sie auf keinen Fall die
Dichtkanten im Pistolenkörper beschädigen. Gehen Sie deshalb äußerst vorsichtig
vor wenn Sie den Luftverteilerring entfernen!
1. Bauen Sie zuerst den Düsensatz aus:
a. Luftdüse entfernen
b. Materialmengenregulierung abschrauben
c. Feder und Farbnadel herausziehen
d. Farbdüse ausbauen (mit dem Schlüssel aus dem Werkzeug-Satz)
6.1 Einbauanleitung Luftverteilerring
1
1
deutsch
Abb. ähnlichAbb. ähnlichAbb. ähnlichAbb. ähnlichAbb. ähnlich

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
7. Mögliche Funktionsstörungen
Pistole tropft Fremdkörper
zwischen Farbnadel und Farb-
düse verhindert Abdichtung
Farbnadel und Farbdüse
ausbauen, in Verdünnung
reinigen oder neuen
Düsensatz einsetzen
Farbe tritt an Farbnadel
(Farbnadelabdichtung) aus
Selbstnachstellende Nadelab-
dichtung defekt oder verloren
Nadelabdichtung austau-
schen
Spritzbild
sichelförmig
Hornbohrung oder Luftkreis
verstopft
In Verdünnung einweichen,
dann mit SATA-Düsenreini-
gungsnadel reinigen
Strahl
tropfenförmig
oder oval
Verschmutzung des Farb-
düsenzäpfchens oder des
Luftkreises
Luftdüse um 180° drehen.
Bei gleichem Erschei-
nungsbild Farbdüsenzäpf-
chen reinigen und Luftkreis
reinigen.
Strahl
flattert
Material sprudelt oder
„kocht“ im Farbbecher
Störung Ursache Abhilfe
1. Nicht genügend Material im
Behälter
2. Farbdüse nicht angezogen
3. selbstnachstellende
Nadelabdichtung defekt,
Düsensatz veruneinigt oder
beschädigt.
1. Material nachfüllen
2. Teile entsprechend
anziehen
3. Teile reinigen oder
auswechseln.
1. Teile entsprechend
anziehen
2. Teile reinigen
3.Teile ersetzen
1. Zerstäubungsluft gelangt
über Farbkanal in den Farb-
becher. Farbdüse nicht
genügend angezogen
2. Luftdüse nicht vollständig
aufgeschraubt, Luftkreis
verstopft
3. Sitz defekt oder Düsensatz
beschädigt
I.8

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
Die Ersatzteilzeichnungen finden Sie auf der Ausklappseite am Ende des Heftes.
8. Ersatzteile
Id.-Nr. Benennung
3988 Einzelpaket Lacksiebe (10 Stück)
6395 Packung mit 4 CCS-Clips grün, blau, rot, schwarz
6981 Packung mit 5 Schnellkupplungsnippeln G 1/4 IG
10520 Packung mit 12 Federn für Farbnadel
15438 Farbnadelpackung
17152 Packung mit 12 Luftkolben-Federn
27243 0,6 l Fließbecher, kpl. mit QCC
49395 Schraubdeckel für 0,6 l Kunststoffbecher
76018 Packung mit 10 x 10 St. Lacksieben
76026 Packung mit 50 x 10 St. Lacksieben
82826 Luftkolben-Serviceeinheit
89771 Spindel für Rund-/Breitstrahlregulierung
91959 Luftkolbenstange
9050 Werkzeugsatz (best. aus: Ausziehwerkzeug, Reinigungsbürste,
Inbusschlüssel SW 2/SW 6 und Schraubenschlüssel)
130153 SATA adam
130492 Abzugsbügelset SATAjet 1000
130542 Reparatur-Set
133926 Bügelrollenset
133934 Packung mit 3 Dichtungen für Spindel Rund-/Breitstrahlregulierung
133942 Dichtungshalter
133959 Federset mit je 3 x Farbnadel/Luftkolbenfedern
133967 Packung mit 3 Arretierschrauben für SATA Luftmikrometer
133983 Luftanschlussstück G 1/4a
133991 Packung mit 3 Luftkolbenköpfen
139188 Materialmengenregulierung mit Gegenmutter
139964 Luftmikrometer (nur bei Ausführung SATAjet 100 B F RP/HVLP)
140574 Rändelknopf und Schraube (je 1x)
140582 Packung mit 5 Dichtelementen für Farbdüse
143230 Packung mit 3 Luftverteilerringen
Nur bei Ausführung SATAjet 100 B P:
25874 O-Ring 9 x 1,5
78154 Abschlußkappe
 Als Ersatzteil im Reparatur-Set 130542 erhältlich
** Als Service-Einheit erhältlich
*** Im Federn-Set erhältlich
**** Drehgelenk nur bei Kunststoffbecher
•Als Ersatzteil in der Luftkolben-Service-Einheit 82826 erhältlich
I.9
deutsch

Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
9. Garantiebedingungen
Für Lackierpistolen leisten wir eine Garantie von 12 Monaten, die mit dem Tage des Verkaufs
an den Endabnehmer beginnt. Die Garantie erstreckt sich auf den Materialwert von Teilen mit
Fabrikations- und Materialfehlern, die sich innerhalb der Garantiezeit herausstellen. Ausgeschlossen
sind Schäden, die durch ungeeignete oder unsachgemäße Verwendung, fehlerhafte Montage bzw.
Inbetriebsetzung durch den Käufer oder durch Dritte, natürliche Abnutzung, fehlerhafte Behandlung
oder Wartung, ungeeignete Spritzmaterialien, Austauschwerkstoffe und chemische Einflüsse wie
Laugen und Säuren, elektrochemische oder elektrische Einflüsse entstehen, sofern die Schäden
nicht auf ein Verschulden von uns zurückzuführen sind. Schmirgelnde Spritzmaterialien, wie z.B.
Bleimennige, Dispersionen, Glasuren, flüssige Schmirgel o.ä. verringern die Lebensdauer von
Ventilen, Packungen, Pistole und Düse. Hierauf zurückzuführende Verschleißerscheinungen sind
durch diese Garantie nicht gedeckt. Das Gerät ist unverzüglich nach Empfang zu kontrollieren.
Offensichtliche Mängel sind innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Gerätes der Lieferfirma oder
uns schriftlich mitzuteilen, andernfalls erlischt das Recht auf Garantieleistungen.
Weitergehende Ansprüche jeglicher Art, insbesondere auf Schadenersatz, sind ausgeschlossen. Das
gilt auch für Schäden, die bei Beratung, Einarbeitung und Vorführung entstehen. Wünscht der Käufer
sofortige Reparatur oder Ersatz, bevor festgestellt ist, ob von uns eine Ersatzpflicht besteht, so erfolgt
die Ersatzlieferung oder Reparatur gegen Berechnung und Bezahlung des jeweiligen Tagespreises.
Stellt sich bei der Überprüfung der Mängelrüge heraus, daß ein Garantieanspruch besteht, erhält
der Käufer für die berechnete Reparatur oder Ersatzlieferung eine Gutschrift entsprechend der
Garantieleistung. Teile, für die Ersatz geliefert wurde, gehen in unser Eigentum über. Mängelrügen
oder sonstige Beanstandungen berechtigen den Käufer bzw. Auftraggeber nicht, die Bezahlung zu ver-
weigern oder zu verzögern. Versand des Gerätes hat an uns spesenfrei zu erfolgen. Montagekosten
(Arbeitszeit- und Fahrtkosten) sowie Fracht- und Verpackungsspesen können wir nicht übernehmen.
Hier gelten unsere Montagebedingungen. Garantieleistungen bewirken keine Verlängerung der
Garantiezeit. Die Garantie erlischt bei Fremdeingriffen.
Die Lackierpistolen und Pumpen der Firma SATA sind entwickelt, konstruiert und gefertigt in Über-
einstimmung mit der EG-Richtlinie 98/37/EG, 94/9/EG.
Es wurden dabei folgende harmonisierte Normen angewandt: DIN EN 292, Sicherheit von Maschi-
nen, Geräten und Anlagen, DIN EN 1953, DIN 31000, DIN 31001 Teil 1, BGR 500 (BGV D25) und
BGV D24 und bei Bedarf die ZH 1/406, ZH 1/375 und ZH 1/181.
Die technische Dokumentation ist vollständig vorhanden und die zur Lackierpistole gehörende Be-
triebsanleitung liegt in der Originalfassung sowie in der Landessprache des Anwenders vor.
SATA GmbH & Co. KG
Geschäftsführer
Achtung! Bei Verwendung von Löse- und Reinigungsmitteln auf der Basis halogenisier-
ter Kohlenwasserstoffe. wie z.B. 1,1,1-Trichloräthan und Methylen-Chlorid, können an
Aluminiumbecher, Pistole sowie galvanisierten Teilen chemische Reaktionen auftreten (1,1,1-
Trichloräthan mit geringen Mengen Wasser ergibt Salzsäure). Die Teile können dadurch oxydi-
eren, im extremen Fall kann die Reaktion explosionsartig erfolgen. Verwenden Sie deshalb für
Ihre Farbspritzgeräte nur Löse- und Reinigunsmittel, die die obengenannten Bestandteile nicht
enthalten. Zur Reinigung auf keinen Fall Säure, Lauge (Basen, Abbeizer etc.) verwenden.
10. EU-Konformitätserklärung
I.10

Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
A remarquer
Avant la mise en service de l‘appareil/du pistolet, lire complètement et attentivement le mode
d‘emploi. Les exigeances y figurant sont à respecter en tout cas. Après, le mode d‘emploi est à garder
dans un endroit sûr et accessible pour chaque utilisateur de l‘appareil. L‘appareil/le pistolet ne devra
être mis en service que par des personnes habituées à l‘utilisation d‘un tel appareil (professionnels).
L‘utilisation non appropriée de l‘appareil/du pistolet, chaque modification ou combinaison avec des pièces
non appropriées peut provoquer des dégâts matériels et un danger sérieux à la santé de l‘utilisateur,
d‘autres personnes ou d‘animaux, allant jusqu‘à la mort. SATA ne prendra aucune responsabilité pour
ces dommages (p.ex. faute de respecter le mode d‘emploi). Les consignes de sécurité, réglementations
quant au lieu du travail et exigeances concernant la protection de l‘utilisateur en vigueur dans le pays
respectif ou
la région respective où s‘utilise l‘appareil/le pistolet sont à respecter en tout cas (p.ex. les
c
onsignes allemandes pour l‘empêchement d‘accidents BGR 500 (BGV D25) et BGV D24, publiées par le
Bureau Central des Associations Professionnelles, etc.). SATA, SATAjet, le logo SATA et/ou d'autres pro-
duits SATA mentionnés dans ce contexte sont soit des marques déposées ou des marques de fabrication
de la SATA GmbH & Co. KG aux Etats-Unis et/ou d'autres pays. Avec version DIGITAL uniquement:
L’ouverture entraînera l’expiration du certificat de sécurité contre le risque d’explosion et de la garantie.
Préface
Ne jamais orienter le pistolet ni sur soi-même, ni sur d‘autres personnes, ni sur des animaux. Les sol-
vants et diluants peuvent provoquer des brûlures. Ce ne sont que les quantités de solvants et peintures
absolument indispensables pour le progrès du travail dont la présence dans les alentours de l‘appareil
est permise (après le travail, les solvants et peintures sont à retourner dans leurs endroits de stockage
appropriés). Avant d‘effectuer des travaux de réparation quelconques, débrancher l‘appareil du circuit
d‘air. Le bon serrage de toutes les vis et écrous ainsi que l‘étanchéité des pistolets et tuyaux
doivent être contrôlés avant chaque mise en service, et notamment après chaque nettoyage et
chaque réparation. Les pièces défectueuses sont à remplacer ou réparer correspondamment. Pour
obtenir les meilleurs résultats de revêtement possible, et pour une sécurité maximum, n‘utiliser que des
pièces de rechange originales. Lors du pistolage, aucune source d‘inflammation ne doit se trouver dans
la zone du travail (p.ex. flammes ouvertes, cigarettes allumées, lampes non protégées contre les explo-
sions, etc.) puisque des mélanges facilement inflammables se forment lors du pistolage. Pendant le
revêtement, les équipements de protection conformes aux prescriptions doivent être utilisés (protection
respiratoire, etc.). Un moyen de protection adéquat des oreilles doit être porté, puisque le niveau sonore
de 90 dB(A) est dépassé lors du pistolage à des pressions plus élevées. L‘utilisation d‘un pistolet de pro-
jection ne transmet aucune vibration aux parties du corps de l‘utilisateur. Les contre-coups sont faibles.
Il est interdit d’utiliser ce produit dans des endroits à danger d’explosion Zone 0.
II.1
français
1.Exécution de série et Données techniques (Général)
• Godet gravité (en plastique) 0,6 l à remplace-
ment rapide avec système antigoute intégré
• Jeu d‘outils
• alternativement: godet en aluminium 1,0 l
av. fermeture rapide sans articulation
tournante
1.1 Données techniques (Version RP)
• Pistolet avec buse 1,6 RP
• Consommation d’air env. 290 Nl/min à 2 bars
à l’entrée du pistolet
• Pression recommandée à l‘entrée du pistolet
1,5 - 2,0 bar (0,15 - 0,20 MPa)
(Spot Repair 0,5 - 1,5 bar)
• Température maximale du produit de
révêtement 50°C
• Pression maximale à l‘entrée du pistolet 10
bars (145 psi-1 MPa)
1.2 Données techniques (Version HVLP)
• Pistolet avec buse 1,7 HVLP
• Consommation d’air env. 350 Nl/min à 2 bars à
l’entrée du pistolet
• Pression recommandée à l‘entrée du pistolet
2 bar (0,2 MPa) - (HVLP)

Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
2.1 Points généraux
Le pistolet SATAjet 100 B F RP/HVLP ou SATAjet 100 B P sert à l’application de lacques et
peintures ainsi que d’autres matières liquides (Taille de buse dépend de la viscosité du produit).
Des matières abrasives, ou contenant de l’acide ou de l’essence ne doivent pas être utilisèes. La
pression d’air nécessaire pour l’application est amenée au raccord d’air vissé dans la poignée
du pistolet. Par l’actionnement de la gâchette jusqu’au premier point d’application la valve d’air
s’ouvre (commande d’air préalable). En continuant ce tirage, l’aiguille de peinture sortira de la buse
de peinture. Le produit coule alors sans pression hors de la buse de peinture suite à la pesanteur
et sera en même temps pulvérisé hors de la buse d’air par l’air comprimé. Le couvercle est équipé
d’une protection de débordement, empêchant l’écoulement du produit hors du trou d’aération.
2.2 Mesurage numérique de la pression (Solution de rajout)
A partir de 0,2 bar (3 psi), le système de mesurage numérique de pression intégré dans le „SATA
adam“ indique la pression à l’entrée du pistolet avec une précision d’indication de ± 0,05 bar (1
psi). Hors pression, le système de mesurage de pression passe au mode „sommeil“ pour prolon-
ger la durée de vie de la pile. Le système de mesurage de pression est hermétiquement étanché
contre des influences extérieures (température max. 60° C). La valeur maximale de l’indication
s’élève à 99 psi ou 9,9 bars.
2.3 ATEX, FM Global (Protection contre le risque d’explosion)
Le système numérique de mesurage de pression „adam“ a été soumis à un essai de type et a été
développé, construit et fabriqué selon la Directive de la CE 94/9 EG.
Il a été catégorisé selon II 1G EEx ia IIC T4
FM Global IS CL I, ZN 0, AEx ia IIC T4
IS CL I, DIV 1, GP A, B,C&D, T4
et peut être utilisé dans les zones de risque d’explosion 0, 1 et 2 à une température jusqu’à 60° C.
En cas de dommage à l’appareil de mesurage de pression, de l’indicateur, de la vitre etc., mettre
le pistolet immédiatement hors service. Le système de mesurage de pression ne doit être réparé
qu’au sein de l’entreprise SATA.
Toute intervention dans la chambre de mesurage de pression par l’enlèvement de la plaque
de couverture est dangereuse, entraînera l’expiration du certificat de sécurité contre le
risque d’explosion et de la garantie, et détruit le système de mesurage de pression.
2. Description du fonctionnement
II.2
1.3 Données techniques (Version Polyester)
• Pistolet avec buse P
• Consommation d’air env. 245 Nl/min à 2 bars à l’entrée du pistolet
• Pression recommandée à l‘entrée du pistolet 1,5 - 2,0 bar
3. Structure
1 Jeu de buse (chapeau d’air visible
exclusivement)
2 Joint d’aiguille autoréglant, pas visible
3 Gâchette
4 Joint du piston d’air, pas visible
5 Réglage du jet rond/plat en continu
6 ColorCodeSystem
7 Raccord d’air G ¼ po. externe
8 Pistond d’air, pas visible
9 Vis de fixation
10 Micromètre d‘air
11 Réglage du débit de peinture
12 Tamis de peinture, pas visible
13 Protection de dèbordement

Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
4. Mise en service
Avant chaque utilisation, particulièrement après chaque nettoyage et les travaux de réparation, il
est nécessaire de vérifier le bon serrage des écrous et vis. Cela se réfère en particulier à la vis
de réglage du flux du produit (contre-écrou), le réglage du jet rond/plat (pos. 5) ainsi que la vis à
six pans creux, pos. 9, pour le micromètre d‘air. Avant l‘expédition, le pistolet a été traité avec du
liquide anticorrosion. Donc, il faudra le rincer avant la première utilisation avec du diluant ou du
liquide de nettoyage. Pour chaque travail d‘entretien ou de réparation, l‘appareil doit être exempt de
pression, c‘est-à-dire débranché du circuit d‘air. L‘inobservation de cette consigne de sécurité peut
provoquer des dommages et blessures, jusqu‘à la mort. SATA ne prendra aucune responsabilité
pour des conséquences éventuelles d‘une telle inobservation.
... le mieux obtenu par l‘utilisation d‘une unité combinée de filtres fins
avec détendeur intégré de pression, pour un ajustage grossier de la pression
de projection. A cause de la haute chute de pression à l‘intérieur du tuyau
d‘air/accouplement il est nécessaire de vérifier et régler la pression correcte
à l‘entrée du pistolet.
Réf. 92296
Pour un flux maximal, entièrement ouvrir le micromètre intégré; c‘est-à-
dire le mettre en position verticale III. Le micromètre d’air à réglage continu
permet de modifier directement au pistolet de laquage la pression interne.
Brancher le pistolet au circuit d‘air, activer la gâchette et ajuster la pression
souhaitée au sein du chapeau d‘air.
4.1 Air de projection propre
4.2 Volume suffisant d‘air
4.3 Micromètre d‘air/ Manomètre de complément
...atteint par une performance appropriée du compresseur, un grand diamètre
de la tuyauterie d‘air et, afin d‘éviter une chute trop haute de pression, un
tuyau d‘air ayant un diamètre intérieur de 9 mm au minimum, en version
antistatique et résistante à la pression et exempt de substances influençant
la surface peinte. Avant le montage au raccord d‘air (G 1/4 ext.) il faudra
purger le tuyau d‘air. Le tuyau d‘air devra supporter une pression de min.
10 bars, ainsi qu‘être résistant aux solvants. Résistance électrique totale <
millions d‘Ohm.
Réf. 53090 (10m longeur) - (non résistant contre l‘essence et les huiles)
II.3
français
A noter:
- Micromètre vertical (position III - parallèle au corps du pistolet)
= pulvérisation maximale, pression maximale au sein du chapeau d‘air
(identique àvec celle à l‘entrée du pistolet)
- Position I ou II (horizontal au corps du pistolet) = pulvérisation minimale,
pression minimale au sein du chapeau d‘air (pour des petits travaux de
revêtement ou pour tacheter, etc.)
Attention: Pendant que le pistolet est branché au circuit d‘air, ne jamais
démonter la vis de serrage pour le micromètre d‘air, pos. 9. Quand la vis de
serrage a été démontée, ne pas mettre en service le pistolet.
Attention: La version SATAjet 100 B P n’est pas munie en série d’un
micromètre d’air; pourtant, celui-ci peut être branché en tant qu’article de
rajout.
!
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Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
Manomètre de complément SATA adam:
Retirer le micromètre à air comprimé après avoir dévissé la vis de blocage
latérale avec une clé mâle six pans SW 2. Monter ensuite le SATA adam à la
place du micromètre à air comprimé standard.
Veiller à ce que la vis de blocage (pos. 9) du micromètre à air comprimé
soit montée et fixée dans le pistolet. Raccorder le pistolet au réseau
d‘air comprimé, actionner la gâchette et régler la pression du jet souhai-
tée par rotation.
c) Pistolet avec manomètre de contrôle d‘air comprimé
Ajuster au détendeur la pression d‘une manière que la pression à l‘entrée
nécessaire pour le type de pistolet respectif est atteinte.
Réf. 4002
d) Pistolet sans manomètre
Afin d‘ajuster correctement, sans manomètre, la pression à mesurer à l‘entrée
du pistolet dans les exemples a) à c), il faudra ajuster, à cause de la chute
de pression au sein du tuyau (diamètre intérieur: 9 mm), la pression au
détendeur environ 0,6 bar au-dessus de la pression recommandée à l‘entrée
du pistolet par tous les 10 m du tuyau.
b) Pistolet avec micromètre et manomètre:
Maintenir une pression suffisante par le moyen du détendeur de pression.
Ajuster au micromètre la pression recommandée de 1,5 - 2,0 bars.
Réf. 27771
4.4 Réglage correct de la pression à l‘entrée du pistolet
a) Pistolets SATAjet DIGITAL
Ajuster au micromètre du pistolet la pression nécessaire de 1,5 - 2,0 bars;
ensuite, elle sera montrée directement sur l‘indicateur pendant que la gâchet-
te du pistolet est tirée.
II.4
Réglage du jet rond/plat
pour un réglage continu du jet de projection à l‘objet:
Tourner à gauche - jet plat
Tourner à droite - jet rond
4.6 Réglage du jet rond/plat
Réglage du débit de produit
Régler (flèche 1 ) en fonction de la viscosité du jet du débit souhaité et
bloquer avec le contre-écrou (flèche 2 ). Le dispositif de réglage du débit de
produit est généralement entièrement ouvert.
4.5 Réglage du débit du produit
21
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Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
Pour éviter le brouillard et les problèmes de surface, maintenir une distance
correspondante de pistolage entre le chapeau d’air et l’objet à peindre, tout en
appliquant la pression appropriée à l’intérieur du pistolet.
Version Distance de projection Pression à l’intérieur du pistolet
RP 18 - 23 cm 1,5 - 2,0 bar
HVLP 13 -17 (21*) cm 2,0 bar
P 18 - 23 cm 1,5 - 2,0 bar
4.8 Distance de projection
Unité complète et contrôlée à main, se composant de l‘aiguille de peinture (V4A), de
la buse de peinture (V4A) et du chapeau d‘air. Serrer bien le jeu de buses (utiliser la
clé universale pour la buse de peinture). Monter la buse de peinture avant l‘aiguille
de peinture. Le chapeau d‘air devrait être monté en une position dans laquelle son
marquage est en haut. Ce ne sont que les pièces de rechange originales SATA
qui peuvent garantir une qualité excellente et une durée de vie maximale. Pour
démonter la buse utiliser clef mâle coudée pour vis à six pans creux (taille 12) de
la clef universelle.
Lors de l’installation de pièces d’autres fabricants la qualité peut être diminuée
et la garantie SATA expire, resp. des dangers à la santé peuvent se produire.
4.7 Jeu de buse
a) Envers le produit: Pour remplacer le joint autoréglant de l’aiguille de peinture, enlever l’aiguille
de peinture et le boulon de la gâchette. A la place de l’aiguille de peinture, insérez la clé mâle
coudée pour vis à six pans creux avec son accouplement cylindrique (Jeu d‘outils réf. 9050)
dans le pistolet, et dévissez la vis de joint du pistolet, ensemble avec le ressort à pression et le
joint. Faire glisser les pièces contenues dans le paquet d‘aiguilles de peinture (réf d‘art. 15438)
sur l‘embout cylindrique de la clé mâle à six pans (vis de pression, ressort de pression et nou-
veau joint) et visser dans le corps du pistolet, vérifier le bon état des aiguilles de peinture et les
remonter.
b) Envers l´air: Pour changer le support de joint (réf. 133942) de la tige du piston d’air, il faut d’abord
démonter l’aiguille de peinture et la gâchette, retirer ensuite la tige du piston d’air (réf. 91959) et
dévisser le support de joint compl. à l’aide de la clé à six pans creux taille 4. Revisser le support de
joint compl. neuf et le serrer à fond. Graisser très légèrement la tige du piston d’air (réf. 10009) et la
remonter; remonter après la gâchette et l’aiguille de peinture
5. Changement des joints autoréglables
II.5
français
Jeu de buses, Version RP
146977 pour SATAjet 100 B F RP 1,4
145250 pour SATAjet 100 B F RP 1,6
145268 pour SATAjet 100 B F RP 1,8
145276 pour SATAjet 100 B F RP 2,0
145284 pour SATAjet 100 B P P
Jeu de buses, Version HVLP
146381 pour SATAjet 100 B F HVLP 1,4
145417 pour SATAjet 100 B F HVLP 1,7
145425 pour SATAjet 100 B F HVLP 1,9
145433 pour SATAjet 100 B F HVLP 2,1
A partir d‘une pression d‘entrée dépassant 2,0 bar à l‘éntrée du pistolet, la pression intérieure
de la buse dépasse 0,7 bar. La pression maximale à l‘entrée permise pour l‘utilisation HVLP est
marquée sur le corps du pistolet. Pour une pression en-dessus de 2,0 bars, le SATAjet 100 B F
HVLP est un pistolet conforme („compliant„) à la législation du R.U.. (Lombardie* (Italie): Pression
d‘entrée inférieure à 2,5 bar pression à intérieur du chapeau d‘air inférieur à 1,0 bar)
Chapeaux d’air de test: dépendant des tailles de buse (sur demande)!
4.9 Internal nozzle pressure - Version HVLP -
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Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
6. Nettoyage et entretien
Ne jamais user de violence. Les grandes clés serre-tube, les chalumeaux etc. sont des outils inappro-
priés. Dans beaucoup de cas, une réparation professionnelle ne se fait qu‘à l‘aide d‘outils spéciaux.
Dans ce cas, veuillez découvrir seulement la cause du dommage et ensuite le faire éliminer par notre
Service Après-Vente. Un montage non autorisé entraînera l‘expiration de la responsabilité pour la fonc-
tion parfaite du pistolet.
a) Le pistolet est à rincer abondamment au diluant ou au liquide de nettoyage.
b) Buse d’air; nettoyer avec une brosse ou pinceau. Ne pas tremper le pistolet dans le diluant ou
le liquide de nettoyage.
c) Ne jamais nettoyer les alésages encrassés avec des objets impropres, car le moindre endom-
magement influence l’image de projection. Utiliser les aiguilles de nettoyage SATA (du jeu de
nettoyage 64030)!
d) Enlever l‘anneau noir de distribution d‘air (réf. 143230/étui de 3 unités) au sein de la tête
du pistolet uniquement en cas de dommage (pas d‘étanchéité envers la buse de peinture).
Suivant l’enlèvement installer toujours un nouvel anneau de distribution d’air afin d’assurer le
bon fonctionnement. Insérer le nouvel anneau de distribution d‘air dans la bonne position et
reserrer la buse de peinture, en respectant les instructions de montage pour l‘anneau de
distribution d‘air.
e) Appliquer de la graisse spéciale SATA réf. 10009 aux pièces mouvants, si le cas y échoit.
Vous trouverez des instructions de réparation pour l‘anneau de distribution d‘air, sous forme
d‘une fiche PDF ainsi que d‘une vidéo, sur notre site internet sous www.sata.com/Media.
Un film vous y donnera aussi des informations supplémentaires concernant le nettoyage
de pistolets.
Note importante:
Le pistolet se nettoie avec du solvant ou du liquide de nettoyage, soit manuellement, soit dans
une laveuse-pistolets conventionnelle. Les actions mentionnées ci-dessous endommagent le
pistolet/le système et peuvent entraîner la perte du Certificat de Sécurité contre le risque
d‘explosion ainsi que la perte entière de toute garantie:
- Tremper le pistolet dans du solvant ou du liquide de nettoyage pendant une période plus
longue que celle nécessaire pour le nettoyage lui-même
- Refus d‘enlever le pistolet de la laveuse-pistolets après le cycle de nettoyage
- Nettoyer le pistolet par le moyen de systèmes de nettoyage à ultrason
- Nettoyer la vitre de l‘indicateur avec des objets pointus, aiguisés ou rugueux
- Choc non typique pour l‘utilisation normale
ab
II.6
c) Côté air pour la version SATAjet 100 B P:
Pour remplacer le piston d’air enlever le chapeau de fermeture. Extraire le ressort et le piston
d’air. Remplacer le piston d’air.
illustration similaire

Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
3a
3a
3b
3b
1
1
2
2
2
2
2. Enlever l‘anneau de distribution d‘air
(avec outil spécial)
Tirer à l‘outil, ou enlever l‘anneau de distribution d‘air à l‘aide d‘une clé
à six pans creux, et enlever tous les résidus de souillure.
! Assurer svp qu‘aucune souillure ne s‘est déposée aux bords
d‘étanchéité et aucune rayure n‘empêche l‘étanchéité optimale !
3. Monter l‘anneau de distribution d‘air
3a Le nouvel anneau de distribution d‘air doit être inséré de sorte
que le pivot en plastique, marqué par une flèche (1), va facilement
dans l‘alésage marqué (flèche 2) !
3b Ensuite, fortement pousser là-dedans l‘anneau de distribution
d‘air, insérer la buse de peinture, serrer-la légèrement, et enlever-la
de nouveau. Assurer que l‘anneau de distribution d‘air est
positionné fermement contre le corps du pistolet.
4. Monter le jeu de buses (Procéder selon les descriptions données sous 1,
mais dans le sens inverse.)
!Assurez-vous de la bonne fonction du pistolet, en établissant une image de projec-
tion de test sur du papier, avant de continuer le travail de revêtement!
Notes importantes: En enlevant l‘anneau de distribution d‘air assurer que les bords
d‘étanchéité au sein du corps du pistolet ne sont pas endommagés.
Donc, procéder très soigneusement à l‘enlèvement de l‘anneau de distribution d‘air!
1. Tout d‘abord, enlever le jeu de buses:
a. Enlever le chapeau d‘air
b. Dévisser le réglage du flux du produit
c. Enlever le ressort et l‘aiguille de peinture
d. Enlever la buse de peinture
(en utilisant la clé provenant du kit d‘outils)
6.1 Instructions de montage pour l‘anneau de distribution d‘air
1
1
II.7
français
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Mode d‘emploi SATAjet 100 B F (RP/HVLP), B P
7. Incidents possibles
Pistolet goutte Corps étranger entre gicleur
de peinture et aiguille: il
empêche l‘étanchéité
Nettoyer le gicleur et
aiguille de peinture avec un
diluant ou remplacer le jeu
de buses
Peinture sort à l‘aiguille
- joint de l‘aiguille
Joint de l‘aiguille auto-réglable
endommagé ou perdu
Remplacer le joint
Image: faucille Réseau d’air ou alésage
obstrué dans une corne de la
buse d’air
Laisser tremper dans un
diluant, puis nettoyer avec
une aiguille de nettoyage
SATA
Jet en forme
de goutte ou
ovale
Petit cône du gicleur de pein-
ture ou circuit d’air salis
Tourner le gicleur d’air de
180°. Si l’image est encore
la même, nettoyer petit
cône de gicleur de peinture
et circuit d’air
Jet vibre
Produit bouillonne dans
le godet
Incident Cause Remède
1. Pas assez de produit dans
le récipient
2. buse de peinture mal serrée
3. joint autoréglable de
l’aiguille endommagé,
jeu de buse encrassé ou
endommage
1. Remplir de produit
2. serrer les pièces
correspondantes
3. nettoyer ou rem-
placer des pièces
1. Serrer les pièces
correspondantes
2. Nettoyer les pièces
correspondantes
3. Remplacer les pièces
correspondantes
1. L’air de pulvérisation arrive
au godet par le canal de
peinture. La buse de pein-
ture n’est pas suffisamment
serrée
2. La buse d’air n’est pas vis-
sée complèment; le circuit
d’air est encrassé
3. la base est endommagée,
ou l’insert de buse est
endommagé
II.8