Abicor Binzel ABIROB User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
Z
E
R
T
I
F
I
Z
I
E
R
T
E
S
Q
M
-
S
Y
S
T
E
M
DIN EN
ISO 9001
S
DE Betriebsanleitung / GB Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
ZH 使用说明
DE Schweißbrenner-System ABIROB®A
EN Welding torch system ABIROB®A
FR Système de torche de soudage ABIROB®A
ES Antorcha de soldadura ABIROB®A
ZH 焊枪低 ABIROB®A
EN 60 974-7
GB/T 15579.7

DE - 2
Original Betriebsanleitung ABIROB®A
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
1 Identifikation DE-3
1.1 EU-Konformitätserklärung DE-3
1.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2 Produktbeschreibung DE-4
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-4
2.2 Nicht bestimmungsgemäße
Verwendung DE-4
2.3 Technische Daten DE-4
2.4 Abkürzungen DE-5
2.5 Typenschild DE-5
3 Sicherheitshinweise DE-5
3.1 Klassifizierung DE-6
3.2 Angaben für den Notfall DE-6
4 Lieferumfang DE-6
4.1 Transport DE-7
4.2 Lagerung DE-7
5 Funktionsbeschreibung DE-8
5.1 Brennerhals DE-8
5.2 Anschlussmodul DE-8
5.3 Halter DE-8
5.4 Schlauchpaket DE-9
6 Inbetriebnahme DE-9
6.1 Brennerhals ABIROB®A
ausrüsten DE-9
6.2 Schlauchpaket ausrüsten DE-10
6.3 Anschluss maschinenseitig
montieren DE-11
6.4 Steuerleitung anschließen DE-11
6.5 Schutzgasmenge einstellen DE-11
6.6 Draht einführen DE-12
7 Betrieb DE-12
7.1 Schweißprozess DE-13
8 Außerbetriebnahme DE-13
9 Wartung und Reinigung DE-13
9.1 Drahtführung reinigen DE-14
9.2 Führungsspirale kürzen DE-14
9.3 Brennerhals reinigen DE-15
10 Störungen und deren
Behebung DE-16
11 Demontage DE-17
12 Entsorgung DE-17
12.1 Werkstoffe DE-18
12.2 Betriebsmittel DE-18
12.3 Verpackungen DE-18

DE - 3
ABIROB®A 1 Identifikation
1 Identifikation
Das Schweißbrenner-System ABIROB®A wird in der Industrie und im
Gewerbe zum Schutzgasschweißen mit inerten Gasen (MIG) oder aktiven
Gasen (MAG) eingesetzt. Die Ausführung ist luftgekühlt und in allen
Schweißpositionen einsetzbar. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur das
Schweißbrenner-System ABIROB®A. Das Schweißbrenner-System darf nur
mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.
1.1 EU-Konformitätserklärung
im Sinne der EG-Niederspannungsrichtlinie 06/95/EG, Anhang III.
Hiermit erklären wir, Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG
Kiesacker 7-9, 35418 Alten-Buseck
dass das in der Betriebsanleitung beschriebene Schweißbrenner-System
ABIROB®A aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns
vorliegenden Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns
abgestimmten Änderung verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
1.2 Pflichten des Betreibers
In dem EWR (Europäischen Wirtschaftsraum) sind die nationale Umsetzung
der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG) sowie die dazugehörigen
Einzelrichtlinien und davon besonders die Richtlinie (89/655/RWG) über die
Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von
Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit, jeweils in der gültigen
Fassung, zu beachten und einzuhalten. In Deutschland ist das
Arbeitsschutzgesetz sowie die Betriebssicherheitsverordnung zu beachten. Der
Betreiber hat ferner sicherzustellen, dass das Schweißbrenner-System
ABIROB®A in Verbindung mit Schweißgeräten der EG-Richtlinie EMV
(89/336/EWG) entspricht und die Signalverwertung der integrierten
Schweißstromüberwachung gegen vagabundierende Ströme ordnungsgemäß
installiert wird.
Bezeichnung Schweißbrenner-System ABIROB®A 360, A500
Einschlägige EG-Richtlinien EG-Niederspannungsrichtlinie 06/95/EG, Anhang III
Angewandte harmonisierte Norm DIN EN 60 974 Teil 7
Tab. 1 EU-Konformitätserklärung

DE - 4
2 Produktbeschreibung ABIROB®A
2 Produktbeschreibung
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das flüssiggekühlte Schweißbrenner-System ABIROB®A ist für den Roboter-
und Automateneinsatz zu verwenden. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung
gehört auch das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und
lnstandhaltungsbedingungen.
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter
„Bestimmungsgemäße Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Um-bauten
oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.3 Technische Daten
Temperatur der Umgebungsluft beim Schweißen - 10 °C bis + 40 °C
Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 2 Temperatur der Umgebungsluft
Spannungsart DC
Polung der Elektroden in der Regel positiv
Drahtarten handelsübliche Runddrähte
Führungsart handgeführt
Spannungsbemessung 141 V Scheitelwert
Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse IP3X (EN 60 529)
Schutzgas (DIN EN 439) CO2 und Mischgas M21
Tab. 3 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7
Typ Kühlart Belastung1ED Draht-ø Gasdurchfluss Gewicht
CO2M21
ABIROB®A (A) (A) (%) (mm) (l/min)
A360 luft 360 290 100 0,8 - 1,2 10 - 20 800
A500 luft 500 40 100 0,8 - 1,6 10 - 30 900
Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten nach EN 60974-7
1Die Belastungsdaten reduzieren sich bei Impulslichtbogen bis zu 35%

DE - 5
ABIROB®A 3 Sicherheitshinweise
2.4 Abkürzungen
2.5 Typenschild
Das Schweißbrenner-System ABIROB®A ist mit einem Aufkleber am
maschinenseitigen Anschlussgehäuse gekennzeichnet. Beachten Sie für alle
Rückfragen folgende Angaben:
• Angabe der Werksbescheinigung, Produktionsstempel auf dem
Brennerhals, z.B. ABIROB®A 360 22, Angaben von Aufkleber
3 Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiligende Dokument Sicherheitshinweise.
Abb. 1 Brennerhals-Längen
Abb. 2 Brennerhals-Durchmesser
232
247
260
44
73
96
268
68
89
75
94
84,5 29
Ø22 Ø24
DC Gleichstrom
ED Einschaltdauer
MIG Metall-Inertgas
MAG Metall-Aktivgas
MAK Maximale Arbeitsplatzkonzentration gesundheitsschädlicher Arbeitsstoffe
Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und Schutzartklassifizierung
TCP Tool Center Point (Werkzeugmittelpunkt)
Tab. 5 Abkürzungen

DE - 6
4 Lieferumfang ABIROB®A
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier
verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten
angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
3.2 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Strom, Druckluft
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder
der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
4Lieferumfang
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden
wird, sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können schwerste Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge
sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder
Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.
• Brennerseitiger Knickschutz mit integriertem
Schaltergehäuse
• Maschinenseitiger Knickschutz mit Zentralstecker
• Betriebsanleitung
Mit dem ROBO Schlauchpaket ist das Schweißbrenner-System ABIROB®A nicht funktionsfähig. Zur
Erstbestückung benötigen Sie noch Bauteile, die von der jeweiligen Schweißaufgabe abhängig sind.
Dies sind folgende:
Tab. 6 Lieferumfang

DE - 7
ABIROB®A 4 Lieferumfang
Die Schlauchpakete für das Schweißbrenner-System ABIROB®A sind in
Standardlängen 1 - 3,5 m bzw. in kundenspezifischen Längen lieferbar. Für
ein vollständiges System benötigen Sie eine Einstellvorrichtung. Diese muss
entsprechend der Konfiguration separat bestellt werden. Bestelldaten und
Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen
ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteilpreislisten. Kontakt für Beratung
und Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com.
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt,
jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Siehe Tab. 2 Temperatur der Umgebungsluft auf Seite DE-4
• Brennerhals (in bevorzugter Größe und
Geometrie)
• Halter (zur Befestigung am Roboter erforderlich)
• Ausrüst- und Verschleißteile (separat bestellen)
Tab. 6 Lieferumfang
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Bei Beschädigungen Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort
mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf
zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 7 Transport

DE - 8
5 Funktionsbeschreibung ABIROB®A
5 Funktionsbeschreibung
Das funktionsfähige Schweißbrenner-System ABIROB®A besteht aus
folgenden Komponenten:
Alle Elemente bilden zusammen eine funktionsfähige Einheit, die mit den
entsprechenden Betriebsmitteln einen Lichtbogen zum Schweißen erzeugt. Der
zum Schweißen erforderliche Schweißdraht wird durch das Schweißbrenner-
System ABIROB®A bis hin zur Stromdüse gefördert. Die Stromdüse überträgt
den Schweißstrom auf den Schweißdraht und erzeugt dadurch einen
Lichtbogen zwischen Schweißdraht und Werkstück. Lichtbogen und
Schmelzbad werden durch das inerte Gas (MIG) und das aktive Gas (MAG)
geschützt.
5.1 Brennerhals
Die Standard-Brennerhälse der Typen ABIROB®A 360, A500 sind in den
Geometrien gerade, 22°, 35° und 45° gebogen verfügbar.
Sonderausführungen werden je nach Anwendungsfall auf Anforderung
gefertigt. Durch die einheitliche Schnittstelle am Anschlussmodul sind alle
Brennerhälse untereinander kompatibel.
5.2 Anschlussmodul
Das Anschlussmodul stellt die Verbindung zwischen Schweißbrenner und
Schlauchpaket her.
5.3 Halter
Mit dem Halter wird das Schweißbrenner-System ABIROB®A über die
Roboterhalterung CAT am Roboter befestigt.
1Brennerhals
2Anschlussmodul
3Schlauchpaket
4Zentralstecker
5Halter
Abb. 3 Schweißbrenner-System ABIROB®A
231
54

DE - 9
ABIROB®A 6 Inbetriebnahme
5.4 Schlauchpaket
Das luftgekühlte Schlauchpaket versorgt den Schweißbrenner mit allen zum
Schweißen benötigten Komponenten, wie Schweißstrom, Schutzgas und Luft.
6 Inbetriebnahme
6.1 Brennerhals ABIROB®A ausrüsten
1Den auswechselbaren Düsenstock (3) in den Brennerhals (4) einschrauben
und mit dem Universalschlüssel (8) festziehen.
2Die Stromdüse (2) in den Düsenstock (3) einschrauben und mit
Universalschlüssel (8) festziehen.
3Die Gasdüse (1) handfest auf den Düsenstock (3) schrauben.
4Den Brennerhals (4) bis zum Anschlag in das Anschlussmodul (6) stecken.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage-und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
HINWEIS
• Die Inbetriebnahme des Schweißbrenner-Systems ABIROB®A darf nur
durch geschultes Personal erfolgen.
1Gasdüse
2Stromdüse
3Düsenstock
4Brennerhals
5Neck-Liner
6Anschlussmodul
7Innsechskantschlüssel
8Universalschlüsselz
Abb. 4 Brennerhals ABIROB®A ausrüsten
12 3
6
4
5
7

DE - 10
6 Inbetriebnahme ABIROB®A
5Die Innensechskanntschrauben mit Hilfe des Innensechskanntschlüssels (7)
festziehen.
6Den Neck-Liner (5) anschlussseitig durch das Anschlussmodul (6) in den
Brennerhals (4) einstecken.
6.2 Schlauchpaket ausrüsten
1Das Schlauchpaket (7) gerade auslegen und brennerseitig am
Anschlussmodul (1) befestigen.
2Die konfektionierte Drahtführung vom Zentralstecker (5) aus bis zum
Anschlag im Wechselkörper einschieben und mit Anschlussmutter (6)
festschrauben.
Bei Bedarf können Sie das NOT-AUS-Kabel (2) der Roboterhalterung CAT (8)
mit dem Schlauchpaket (7) verbinden.
Siehe 6.4 Steuerleitung anschließen auf Seite DE-11
1Anschlussmodul
2NOT-AUS-Kabel
3Steuerleitung
4Ausblasschlauch
5Zentralstecker
6Anschlussmutter
7Schlauchpaket
8Roboterhalterung CAT
Abb. 5 Schlauchpaket ausrüsten
123
4
567
8
HINWEIS
• Wählen Sie für Ihre Anwendung die richtige Drahtart und die
dazugehörige Drahtführung.
• Beachten Sie zum Ablängen der Drahtführung und zur richtigen
Montage folgendes Kapitel:
Siehe 9 Wartung und Reinigung auf Seite DE-13
• Führungsspiralen = für Stahl- und Edelstähle
• Kunststoffseelen = für Aluminium-, Kupfer, -Nickel- und Edelstähle

DE - 11
ABIROB®A 6 Inbetriebnahme
6.3 Anschluss maschinenseitig montieren
Siehe Abb. 5 Schlauchpaket ausrüsten auf Seite DE-10
Überprüfen Sie nochmals die korrekte Befestigung der Drahtführung.
1Den Zentralstecker (5) und die -buchse am Drahtvorschubgerät zusammen
fügen und mit der Anschlussmutter (6) sichern.
2Den Ausblasschlauch (4) an der Ausblas- und Einsprüheinheit oder am
Ausblasventil befestigen. Verschließen Sie den Anschluss gasdicht, wenn
die Option „Ausblasen“ nicht genutzt wird.
6.4 Steuerleitung anschließen
Siehe Abb. 5 Schlauchpaket ausrüsten auf Seite DE-10
Die Steuerleitung (3) ist maschinenseitig offen. Der Anschluss eines geeigneten
Steckers bleibt dem Kunden überlassen. Bei vollständigen Angaben wird auch
anschlussfertig ausgeliefert. Ansonsten wählen Sie einen kompatiblen Stecker
zu ihrer Stromquelle und löten Sie diesen gemäß dem Belegungsplan an die
entsprechenden Adern.
6.5 Schutzgasmenge einstellen
a = grün, b = weiß, c = braun, d = gelb (isoliert), e = grau (isoliert), f = blau (isoliert), g = rosa (isoliert),
h = schwarz, i = violett, j = rot (isoliert)
Abb. 6 Steuerleitung anschließen
h
i
e
j
2
3
1a
b
c
f
g
CNONC
14 2
3
2
1
2
3
1
R 1,2k
D1
d
HINWEIS
• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der
Schweißaufgabe und der Gasdüsengeometrie ab.

DE - 12
7Betrieb ABIROB
®A
1Schutzgasflasche an Drahtvorschubsystem anschließen.
2Gasmenge durch Druckminderer der Schutzgasflasche einstellen.
6.6 Draht einführen
1Den Draht im Drahtvorschubgerät nach Angaben des Herstellers einlegen.
2Den Drucktaster „Stromloser Drahtvorschub“ am Drahtvorschubgerät
betätigen.
7Betrieb
HINWEIS
• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung
zu verhindern, müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz
öffnen. Dadurch werden evtl. Verunreinigungen ausgeblasen.
• Alle Schutzgasverbindungen gasdicht herstellen.
HINWEIS
• Achten Sie bei jedem Drahtwechsel auf einen gratfreien Drahtanfang.
GEFAHR
Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas
Beim Schweißen von Werkstücken, die mit chlorhaltigen Lösungsmitteln
entfettet wurden, entsteht Phosgengas.
• Rauch und Dämpfe nicht einatmen.
• Für ausreichend Frischluft sorgen.
• Werkstücke vor dem Schweißen mit klarem Wasser abspülen.
• Keine chlorhaltigen Entfettungsbäder in der Nähe des Schweißplatzes
aufstellen.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Bei Schweißarbeiten kann durch sprühende Funken, glühende Werkstücke
oder heiße Schlacke eine Flammenbildung entstehen.
• Arbeitsbereich nach Brandherden kontrollieren.
• Geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verfügung stellen.
• Werkstücke nach dem Schweißen abkühlen lassen.
• Vor Schweißarbeiten, die Massezange ordnungsgemäß am Werkstück
oder Schweißtisch befestigen.

DE - 13
ABIROB®A 8 Außerbetriebnahme
7.1 Schweißprozess
1Schutzgasflasche öffnen.
2Stromquelle einschalten.
8 Außerbetriebnahme
1Schutzgas-Nachströmzeit abwarten.
2Absperrventil der Gaszufuhr schließen.
3Stromquelle ausschalten.
9 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für
eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion.
WARNUNG
Blendung der Augen
Der durch das Schweißen erzeugte Lichtbogen kann Augen schädigen.
• Schutzkleidung, bzw. Augenschutz tragen.
HINWEIS
• Die Bedienung ist ausschließlich Fachkräften vorbehalten.
• Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Parameter z.B. Schweißstrom,
Drahtvorschub, usw. entsprechend der Schweißaufgabe an der
Schweißstromquelle eingestellt sind.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf
ordnungsgemäße Installation.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissen Teile aus.

DE - 14
9 Wartung und Reinigung ABIROB®A
1Anhaftende Schweißspritzer entfernen.
2Alle Verschraubungen auf festen Sitz prüfen.
Im Reparaturfall bietet ABICOR BINZEL Werksreparaturen an.
9.1 Drahtführung reinigen
1Schlauchpaket maschinenseitig lösen und in gestreckte Position bringen.
2Überwurfmutter abschrauben und Führungsspirale bzw. Kunststoffseele
herausziehen.
3Drahtförderschlauch von beiden Seiten mit Pressluft ausblasen.
4Angepasste Führungsspirale bzw. Kunststoffseele in den
Drahtförderschlauch schieben und mit Überwurfmutter sichern.
9.2 Führungsspirale kürzen
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich
auf den Einschichtbetrieb.
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten düfen nur von qualifizierten und
ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre
persönliche Schutzkleidung.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Schwere Verletzungen durch herumwirbelnde Teile.
• Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung geeignete Schutzkleidung,
insbesondere eine Schutzbrille.
HINWEIS
• Neue noch unbenutzte Führungsspiralen oder Kunststoffseelen müssen
auf die tatsächliche Schlauchpaketlänge gekürzt werden.
• Die Montage von Kunststoffseelen ist ähnlich der Montage von
Führungsspiralen. Beachten Sie hierzu die Betriebsanleitung des
Drahtvorschubherstellers.
• Für Aluminium werden Kunststoffseelen eingesetzt. Kunststoffseelen und
Befestigungsmaterial erhalten Sie auf Anfrage.

DE - 15
ABIROB®A 9 Wartung und Reinigung
1Schlauchpaket (3) in gestreckte Position bringen.
2Zentralstecker (2) von Vorschub lösen.
3Haltehülse (1) aufschrauben.
4Alte Führungsspirale (6) durch neue ersetzen und die abisolierte Seite in
den Zentralstecker (2) einführen.
5Haltehülse (1) 180° gedreht auf neue Führungsspirale (6) stecken (Seite
ohne Gewinde).
6Überstehende Führungsspirale (6) bündig an Haltehülse (1) abschneiden.
7Spannzange (5) bis Anschlag auf Führungsspirale (6) aufschrauben.
Die Position der Drahtführung können Sie durch die Sichtbohrung der
Spannzange (5) kontrollieren.
8Spannzange (5) und Führungsspirale (6) bis Anschlag in Zentralstecker
(2) einschieben.
9Haltehülse (1) gewindeseitig in Zentralstecker (2) einschieben und
anziehen.
10 Schlauchpaket (3) mit Überwurfmutter (4) an Zentralstecker (2)
befestigen.
9.3 Brennerhals reinigen
Um die Anlagenverfügbarkeit des Schweißroboters zu erhöhen, bietet
ABICOR BINZEL die Möglichkeit der automatisierten Brennerreinigung.
1Gasdüse abnehmen.
2Schweißspritzer entfernen und mit ABICOR BINZEL-
Antispritzerschutzmittel einsprühen.
3Verschleißteile auf sichtbare Schäden überprüfen und ggf. austauschen.
1Haltehülse
2Zentralstecker
3Schlauchpaket
4Überwurfmutter
5Spannzange
6Führungsspirale
Abb. 7 Führungsspirale kürzen
12
5
6
3
4

DE - 16
10 Störungen und deren Behebung ABIROB®A
4Ausrüstsatz bei Verschleiß oder Verschmutzung austauschen.
5Trennstelle säubern und O-Ringe mit silikonfreiem Dichtfett einfetten.
6TCP nach jedem Einsatz bzw. nach einer Kollision in der Einstellvorrichtung
WH überprüfen.
10 Störungen und deren Behebung
HINWEIS
• Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich
bitte an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller.
• Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen
Komponenten wie z.B. Stromquelle, Schweißbrenner-System,
Umlaufkühlaggragat usw.
Störung Ursache Behebung
Brennerhals wird heiß • Stromdüse nicht fest
• Stromdüse brennerseitig und zum
Werkstück lose
• Überprüfen und anziehen
• Überprüfen und anziehen
Keine Tasterfunktion • Steuerleitung unterbrochen/defekt • Prüfen/reparieren
Drahtfestbrennern in der
Kontaktdüse
• Falsche Parameter eingestellt
• Verschlissene Stromdüse
• Einstellung überprüfen bzw.
korrigieren
• Austauschen
Unregelmäßiger
Drahtvorschub
• Führungsspirale/Kunststoffseele
verstopft
• Stromdüse und Drahtdurch-messer
nicht aufeinander abgestimmt
• Falsch eingestellter Anpressdruck am
Drahtvorschubgerät
• Beide Richtungen ausblasen
ggf. ersetzen
• Kontaktdüse austauschen
• Laut Herstellerangabe
korrigieren
Lichtbogen zwischen
Gasdüse und Werkstück
• Spritzerbrücke zwischen Stromdüse
und Gasdüse
• Gasdüseninnenraum reinigen
und einsprühen
Unruhiger Lichtbogen • Stromdüse nicht auf
Drahtdurchmesser abgestimmt oder
Kontaktdüse ausgelaufen
• Falsche Schweißparameter
eingestellt
• Drahtführung verschlissen
• Stromdüse überprüfen
• Schweißparameter korrigieren
• Drahtführung erneuern
Tab. 8 Störungen und deren Behebung

DE - 17
ABIROB®A11Demontage
11 Demont age
Die Demontage darf nur vom Fachhändler durchgeführt werden. Achten Sie
darauf, dass vor Beginn der Demontagearbeiten die Abschaltprozeduren
unbedingt eingehalten werden. Beachten Sie dabei auch die im
Schweißsystem eingebundenen Komponenten.
1Schlauchpaket von Drahtvorschub lösen.
2Zu lösende Teile (Wechselkörper, Halter, Roboterhalterung CAT,
Brennerhals) entfernen.
12 Entsorgung
Bei der Entsorgung sind die örtlichen Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften,
Normen und Richtlinien zu beachten. Um das Produkt ordnungsgemäß zu
entsorgen, müssen Sie es zuerst demontieren.
Siehe 11 Demontage auf Seite DE-17
Porenbildung • Starke Spritzerbildung in der
Gasdüse
• Unzureichende oder fehlende
Gasabdeckung
• Zugluft bläst Schutzgas weg
• Gasdüse reinigen
• Gasflascheninnhalt und
Druckeinstellung überprüfen
• Schweißplatz mit
Schutzwänden abschirmen
Störung Ursache Behebung
Tab. 8 Störungen und deren Behebung
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
HINWEIS
• Beachten Sie die Informationen von 8 Außerbetriebnahme auf
Seite DE-13.

DE - 18
12 Entsorgung ABIROB®A
12.1 Werkstoffe
Dieses Produkt besteht zum größten Teil aus metallischen Werkstoffen, die in
Stahl- und Hüttenwerken wieder eingeschmolzen werden können und dadurch
nahezu unbegrenzt wiederverwertbar sind. Die verwendeten Kunststoffe sind
gekennzeichnet, so dass eine Sortierung und Fraktionierung der Materialien
zum späteren Recycling vorbereitet ist.
12.2 Betriebsmittel
Öle, Schmierfette und Reinigungsmittel dürfen nicht den Boden belasten und in
die Kanalisation gelangen. Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern
aufbewahrt, transportiert und entsorgt werden. Beachten Sie dabei die
entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung der
vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter.
Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls
entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden.
12.3 Verpackungen
ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste
reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche
Wiederverwertung geachtet.

DE - 19
ABIROB®A12Entsorgung

EN - 2
English Translation of the original operating instructions ABIROB®A
EN English Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes
and amendments to these Operation Instructions which may become necessary due to misprints,
inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into
subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating instructions are
the property of their respective owners.
1 Identification EN-3
1.1 EU Declaration of Conformity EN-3
1.2 Responsibilities of the User EN-3
2 Product Description EN-3
2.1 Designated Use EN-3
2.2 Use contrary to the designated use EN-4
2.3 Technical Data EN-4
2.4 Abbreviations EN-5
2.5 Type plate EN-5
3SafetyInstructions EN-6
3.1 Classification EN-6
3.2 Emergency information EN-6
4 Components EN-6
4.1 TransTransport EN-7
4.2 Storage EN-7
5 Functional Description EN-8
5.1 Torch neck EN-8
5.2 Connection module EN-8
5.3 Mount EN-8
5.4 Hose assembly EN-9
6 Putting into operation EN-9
6.1 Equipping the ABIROB®A torch
neck EN-9
6.2 Equipping the hose assembly EN-10
6.3 Mounting the machine side
connection EN-10
6.4 Connect the control line EN-11
6.5 Setting the shielding gas quantity EN-11
6.6 Introducing the wire EN-12
7Operation EN-12
7.1 Welding process EN-13
8 Putting out of operation EN-13
9 Maintenance and cleaning EN-13
9.1 Cleaning the wire guide EN-14
9.2 Shortening the spiral liner EN-14
9.3 Cleaning the torch neck EN-15
10 Troubleshooting EN-16
11 Dismounting EN-17
12 Disposal EN-17
12.1 Materials EN-17
12.2 Consumables EN-18
12.3 Packaging EN-18