Abicor Binzel Air-blast and injection unit User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
DE Ausblas- und Einsprüheinheit
EN Air-blast and injection unit
FR Groupe de soufflage/pulvérisation
ES Unidad de soplado y de rociado (Inyect-Oil)

DE - 2
Ausblas- und Einsprüheinheit
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL
Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage
www.binzel-abicor.com
1 Identifikation DE-3
1.1 EU-Konformitätserklärung DE-4
1.2 Pflichten des Betreibers DE-6
2 Produktbeschreibung DE-7
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-7
2.2 Nicht bestimmungsgemäße
Verwendung DE-7
2.3 Technische Daten DE-7
3 Sicherheitshinweise DE-8
3.1 Klassifizierung DE-8
4 Lieferumfang DE-9
4.1 Transport DE-9
4.2 Lagerung DE-9
5 Funktionsbeschreibung DE-9
5.1 Baugruppenbeschreibung DE-10
5.1.1 2/2 Wegeventil DE-10
5.1.2 Einspritzöler/Signalgeber/
Einstellhülse DE-10
5.1.3 Ölbehälter DE-11
5.1.4 Haltebügel DE-11
6 Installation DE-12
6.1 Aufstellen DE-12
6.2 Pneumatikanschluss DE-12
6.3 Elektroanschluss DE-13
7 Inbetriebnahme DE-13
8 Außerbetriebnahme DE-13
9 Wartung und Reinigung DE-14
10 Störungen und deren
Behebung DE-14
11 Demontage DE-15
12 Entsorgung DE-15
12.1 Werkstoffe DE-15
12.2 Betriebsmittel DE-16
12.3 Verpackungen DE-16

DE - 3
Ausblas- und Einsprüheinheit 1 Identifikation
1 Identifikation
Die Ausblas- und Einsprüheinheit wird im automatisierten
Reinigungsprozess zum dosierten Einsprühen und Ausblasen des
Gasinnenraumes eingesetzt.
Es ist ein Zubehörteil für ROBO-Schweißbrenner und -Schlauchpakete und ist
für die industrielle und gewerbliche Nutzung nur für Fachkräfte bestimmt.
Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die Ausblas- und Einsprüheinheit.
Diese darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.

DE - 4
1 Identifikation Ausblas- und Einsprüheinheit
1.1 EU-Konformitätserklärung

DE - 5
Ausblas- und Einsprüheinheit 1 Identifikation

DE - 6
1 Identifikation Ausblas- und Einsprüheinheit
1.2 Pflichten des Betreibers
• Halten Sie die Betriebsanleitung zum Nachschlagen am Gerät bereit und
geben Sie die Betriebsanleitung bei Weitergabe des Produktes mit.
• Inbetriebnahme, Bedienungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften durchgeführt werden. Eine Fachkraft ist eine Person, die
aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und
Erfahrungen die ihr übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche
Gefahren erkennen kann (In Deutschland siehe TRBS 1203).
• Halten Sie andere Personen vom Arbeitsbereich fern.
• Beachten Sie die Arbeitssicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes.
• Sorgen Sie für eine gute Beleuchtung des Arbeitsbereiches und halten Sie
den Arbeitsbereich sauber.
• Arbeitsschutzregeln des jeweiligen Landes. Bsp. Deutschland:
Arbeitsschutzgesetz und Betriebssicherheitsverordnung
• Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zur Unfallverhütung.

DE - 7
Ausblas- und Einsprüheinheit 2 Produktbeschreibung
2 Produktbeschreibung
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Ausblas- und Einsprüheinheit wird im automatisierten
Reinigungsprozess zum dosierten Einsprühen und Ausblasen des
Gasinnenraumes eingesetzt. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört
auch das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und
lnstandhaltungsbedingungen.
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter
„Bestimmungsgemäße Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Umbauten
oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.3 Technische Daten
Abb. 1 Technische Daten
103
165
G3/8“
85 50
270
73
ø 11,5
ø 6,5
~
Temperatur der Umgebungsluft + 5 °C bis + 50 °C
Transport und Lagerung - 10 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen

DE - 8
3 Sicherheitshinweise Ausblas- und Einsprüheinheit
3Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier
verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten
angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
Fördervolumen 3 - 30 mm³/Hub
Behälterinhalt 0,25 l
Arbeitsdruck 6 - 10 bar
Druckluftanschluss G 1/2“
Nenndurchfluss bei 6 bar und 1 bar Druckabfall 1200 l/min
Betriebsspannung 2/2 Wege-Ventil 24 V DC
42 V AC
110 V AC
230 V AC
Tab. 2 Technische Daten
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden
wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge
sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder
Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

DE - 9
Ausblas- und Einsprüheinheit 4 Lieferumfang
4Lieferumfang
Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie
den aktuellen ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteilpreislisten. Kontakt
für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet
unter www.binzel-abicor.com.
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt,
jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Bedingungen der Lagerung in geschlossenen Räumen:
Siehe Tab. 1 Umgebungsbedingungen auf Seite DE-7
5 Funktionsbeschreibung
Die Ausblas- und Einsprüheinheit wird im automatisierten
Reinigungsprozess zum dosierten Einsprühen und Ausblasen des
Gasinnenraumes eingesetzt.
Mit einem Ausgangssignal der Robotersteuerung wird das 2/2 Wegeventil
angesteuert. Die Druckluft strömt durch den Einspritzöler und betätigt eine
pneumatische Dosierpumpe, welche eine einstellbare Menge Antispritzer-
schutzmittel dem Luftstrom beimischt.
Die Ausblaszeit ist abhängig von der Paketlänge und muss solange gesetzt
sein, bis die mit Antispritzerschutzmittel angereicherte Druckluft durchgeblasen
ist.
Erst bei Druckentlastung wird die Dosierpumpe erneut mit Antispritzerschutz-
mittel aus dem Behälter befüllt und ist für den nächsten Hub bereit.
• Ausblas- und Einsprüheinheit kpl. • Betriebsanleitung
Tab. 3 Lieferumfang
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Bei Beschädigungen Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort
mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf
zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 4 Transport

DE - 10
5 Funktionsbeschreibung Ausblas- und Einsprüheinheit
5.1 Baugruppenbeschreibung
5.1.1 2/2 Wegeventil
Die Ausblas- und Einsprüheinheit wird vom vorgesteuerten
2/2 Wegeventil (1) betätigt. Die Ansteuerung erfolgt über ein digitales
Ausgangssignal der Robotersteuerung.
5.1.2 Einspritzöler/Signalgeber/Einstellhülse
Der Einspritzöler (2) beinhaltet eine pneumatisch betätigte Dosierpumpe, die
im drucklosen Zustand eine einstellbare Ölmenge bereithält.
Sobald die Luft durch den Signalgeber (1) strömt, wird aus dem
Einspritzöler (2) das Antispritzerschutzmittel dem Luftstrom zugefügt und
zerstäubt.
Mit der Einstellhülse (3) wird von Hand die Fördermenge pro Betätigungshub
eingestellt. Zur Feineinstellung ist jede Umdrehung der Einstellhülse in 4
Rasterstellungen unterteilt. Linksdrehen verringert das Fördervolumen. Die
Dosierung und Ausblaszeit muss durch mehrmaliges Betätigen ermittelt
werden. Werksseitig ist die Ausblas- und Einsprüheinheit auf eine
Fördermenge von 30 mm³/Hub eingestellt.
12/2 Wegeventil
Abb. 2 2/2 Wegeventil
1
1Signalgeber 2Einspritzöler 3Einstellhülse
Abb. 3 Einspritzöler/Signalgeber/Einstellhülse
1
3
2

DE - 11
Ausblas- und Einsprüheinheit 5 Funktionsbeschreibung
5.1.3 Ölbehälter
Die Ausblas- und Einsprüheinheit wird drucklos mit Fallöl aus dem
Ölbehälter (1) versorgt. Die selbsttätige Entlüftung der ölführenden Kammern
ist durch den Entlüftungsdom sichergestellt. Eine Füllung (0,25l) ist ausreichend
für ca. 8000 Einsprühzyklen.
Wir empfehlen die Verwendung von ABICOR BINZEL Antispritzerschutz-
mittel.
5.1.4 Haltebügel
Der Haltebügel (1) zur Befestigung der Ausblas- und Einsprüheinheit
kann je nach Anbaumöglichkeit +/- 90° gedreht werden.
Abb. 4 Fördermenge mm³/Hub
1423 567891011121314151617181920 2324
123456
30
25
20
15
10
5
2221
Fördermenge mm³/Hub
Raststellungen
Umdrehungen
Minimaleinstellung
1Ölbehälter
Abb. 5 Ölbehälter
1
1Haltebügel
Abb. 6 Haltebügel
1

DE - 12
6 Installation Ausblas- und Einsprüheinheit
6 Installation
6.1 Aufstellen
Für einen störungsfreien Betrieb muss der Ölbehälter immer nach oben zeigen.
Abb. 6 Haltebügel auf Seite DE-11
Das Gerät wird waagrecht mit 2 Schrauben M6 am Haltebügel auf einer nicht
beweglichen Unterlage befestigt.
6.2 Pneumatikanschluss
Der Pneumatikanschluss erfolgt mit einem geeigneten Anschlussschlauch mit
LW11 an der Schlauchtülle des Wegeventils.
An der Ausgangsseite wird der Ausblasschlauch (1) des
ROBO-Schlauchpaketes aufgeschraubt.
HINWEIS
•DieAusblas- und Einsprüheinheit ist nur in der vorliegenden
Geräteanordnung und unter Einhaltung der vorgegebenen
Durchflussrichtung betriebs- und funktionssicher.
1Ausblasschlauch
Abb. 7 Pneumatikanschluss
1

DE - 13
Ausblas- und Einsprüheinheit 7 Inbetriebnahme
6.3 Elektroanschluss
Der Elektroanschluss am 2/2 Wegeventil erfolgt mit geeignetem Kabel direkt
an der Gerätesteckdose.
7 Inbetriebnahme
Bei der Erstinbetriebnahme ist es zweckmäßig, die Ausblas- und
Einsprüheinheit ca. 10-20 mal anzusteuern bis die gewünschte Menge
Antispritzerschutzmittel die Gasdüse erreicht. Eine manuelle Betätigung des
Einspritzölers ist durch Drücken des Signalgebers möglich.
Mit dem Ansteuern des 2/2 Wegeventils wird die Ausblas- und
Einsprüheinheit aktiviert. Dieser Vorgang ist immer auszulösen, wenn der
Roboter den Brennerhals zum automatischen Reinigen in die Reinigungsstation
fährt.
Das Ausblassignal wird auf dem Weg in die Reinigungsstation gesetzt und steht
während des gesamten Reinigungsprozesses an.
Die durch den Fräser gelösten Schweißspritzer werden so von hinten aus dem
Gasdüseninnenraum geblasen.
Ein zweiter Ausblasimpuls nach dem Reinigen benetzt den
Gasdüseninnenraum mit Antispritzerschutzmittel bevor der Brenner wieder
dem Schweißprozess zugeführt wird.
8 Außerbetriebnahme
1Robotersteuerung ausschalten.
HINWEIS
• Die Betriebsspannung muss mit der Ausgangsspannung der Steuerung
übereinstimmen.
HINWEIS
• Da die Ausblas- und Einsprüheinheit in ein Schweißsystem
eingebunden ist, richtet sich die Außerbetriebnahme nach der
Robotersteuerung.
Beachten Sie bei der Außerbetriebnahme die Abschaltprozeduren aller
im Schweißsystem vorhandenen Komponenten.

DE - 14
9 Wartung und Reinigung Ausblas- und Einsprüheinheit
9 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für
eine lange Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion.
Die Ausblas- und Einsprüheinheit ist wartungsfrei, jedoch wird eine
regelmäßige Grundreinigung empfohlen. Auf eventuelle Undichtigkeiten
achten.
10 Störungen und deren Behebung
HINWEIS
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten und
ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre
persönliche Schutzausrüstung.
HINWEIS
• Führen die angegebenen Maßnahmen nicht zum Erfolg, wenden Sie sich
bitte an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller.
• Beachten Sie auch die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen
Komponenten wie z.B. Stromquelle, Schweißbrenner-System.
Störung Ursache Behebung
keine Einsprühfunktion • Füllstand überprüfen!
• Schlauchverbindungen offen.
• Ausblasschlauch geknickt.
• Antihaftmittel nachfüllen.
• Druckluftversorgung schließen.
• Schlauchführung überprüfen.
Sprühfunktion schaltet
nicht ein/ab
• Ausgangssignal steht an.
• Magnetventil ohne Funktion.
• Anlagensteuerung überprüfen.
• ggf. Magnetventil austauschen,
Steuerleitung überprüfen.
Ausblas- und
Einsprüheinheit leckt
• Verschraubungen undicht.
• nicht sachgerecht montiert.
• nachziehen, ggf. Dichtungen
austauschen (Dichtsatz
832.0044).
• erschütterungsfrei und nach
Vorgabe montieren.
Tab. 5 Störungen und deren Behebung

DE - 15
Ausblas- und Einsprüheinheit 11 Demontage
11 Demontage
Die Demontage darf nur vom Fachhändler durchgeführt werden. Achten Sie
darauf, dass vor Beginn der Demontagearbeiten die Abschaltprozeduren
unbedingt eingehalten werden. Beachten Sie dabei auch die im
Schweißsystem eingebundenen Komponenten.
12 Entsorgung
Bei der Entsorgung sind die örtlichen Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften,
Normen und Richtlinien zu beachten. Um das Produkt ordnungsgemäß zu
entsorgen, müssen Sie es zuerst demontieren.
11 D e m o n t a g e a u f S e i t e D E - 15
12.1 Werkstoffe
Dieses Produkt besteht zum größten Teil aus metallischen Werkstoffen, die in
Stahl- und Hüttenwerken wieder eingeschmolzen werden können und dadurch
nahezu unbegrenzt wiederverwertbar sind. Die verwendeten Kunststoffe sind
gekennzeichnet, so dass eine Sortierung und Fraktionierung der Materialien
zum späteren Recycling vorbereitet ist.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.
• Schalten Sie sie gesamte Schweißanlage aus.
HINWEIS
• Beachten Sie die Informationen von
8 Außerbetriebnahme auf Seite DE-13.

DE - 16
12 Entsorgung Ausblas- und Einsprüheinheit
12.2 Betriebsmittel
Öle, Schmierfette und Reinigungsmittel dürfen nicht den Boden belasten und in
die Kanalisation gelangen. Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern
aufbewahrt, transportiert und entsorgt werden. Beachten Sie dabei die
entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung der
vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter.
Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls
entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden.
12.3 Verpackungen
ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste
reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche
Wiederverwertung geachtet.

DE - 17
Ausblas- und Einsprüheinheit Notizen
Notizen

EN - 2
Air-blast and injection unit
EN Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes
and amendments to these operation Instructions which may become necessary due to misprints,
inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into
subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating instructions are
the property of their respective owners.
All brand names and trademarks that appear in this manual are the property of their respective
owners/manufacturers.
Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national
subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com
1 Identification EN-3
1.1 EU Declaration of Conformity EN-4
1.2 Responsibilities of the user EN-6
2 Product description EN-7
2.1 Designated use EN-7
2.2 Use contrary to the designated use EN-7
2.3 Technical Data EN-7
3 Safety instructions EN-8
3.1 Classification EN-8
4 Scope of delivery EN-9
4.1 Transport EN-9
4.2 Storage EN-9
5 Functional description EN-9
5.1 Assembly description EN-10
5.1.1 2/2 directional valve EN-10
5.1.2 Injection oiler/signal generator/
adjusting sleeve EN-10
5.1.3 Oil repository EN-11
5.1.4 Mounting bracket EN-11
6 Installation EN-12
6.1 Installation EN-12
6.2 Pneumatic connection EN-12
6.3 Electrical connection EN-13
7 Putting into operation EN-13
8 Putting out of operation EN-13
9 Maintenance and cleaning EN-14
10 Troubleshooting EN-14
11 Dismounting EN-15
12 Disposal EN-15
12.1 Materials EN-15
12.2 Consumables EN-16
12.3 Packaging EN-16

EN - 3
Air-blast and injection unit 1 Identification
1 Identification
The Air-blast and injection unit is used in automated cleaning processes
for injecting and air-blasting the interior of the gas nozzle with a dosed
quantity.
It is an accessory for ROBO welding torches and hose assemblies and is
designed for industrial and commercial use for skilled personnel only.
These operating instructions only describe Air-blast and injection unit. It
may be exclusively operated using original ABICOR BINZEL spare parts.

EN - 4
1 Identification Air-blast and injection unit
1.1 EU Declaration of Conformity