Bradley SN2005/IR User manual

P.O. Box 309, Menomonee Falls, WI USA 53052-0309
800 BRADLEY (800 272 3539) [phone]
bradleycorp.com
Installation
215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007
© 2014 Bradley
Page 1 of 31 8/18/2014
SN2005/IR
SN2005/IR
Sentry 36-Inch Circular
Washfountain with
Infrared Control
Lavabo fontaine circulaire
36 po (914 mm) à commande
à infrarouge Sentry
Fuente de lavado circular Sentry de
36" (914 mm) con control infrarrojo
Table of Contents
Cleaning Instructions ................ 2
Supplies Required.................. 3
Rough-In Information ................ 4
Installation Instructions ............... 5
Optional Equipment Installation............ 8
Cleaning and Maintenance ........................ 9
Troubleshooting ...................10
Sommaire
Instructions relatives au nettoyage ..........12
Fournitures requises.................12
Informations sur la mise en place
des tuyauteries ...................13
Instructions relatives à l’installation ..........15
Installation de l’équipement optionnel .........18
Nettoyage .................................... 19
Dépannage .....................20
Tabla de contenidos
Instrucciones de limpieza ..............22
Materiales necesarios ................22
Información sobre tuberías empotradas ........23
Instrucciones de instalación .............25
Instalaciones de equipos opcionales .........28
Limpieza ..................................... 29
Solución de problemas ...............30
UPC
R
C

SN2005/IR Installation
28/18/2014 Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007
Supplies required for installation:
• 3/8" diameter bolts and floor/wall anchors to anchor washfountain pedestal to floor and wall
• 1/2" nominal copper tubing for hot and cold water supply lines
• Standard P-trap (trap included with “B” or “H” drain type and some optional equipment)
• 1-1/2" drain lines and fittings
• Pipe sealant
Supplies recommended for installation:
• 1-1/2" vent or tie pipe on types vented through washfountain column
• Caulk (may be applied between backsplash and bowl to avoid debris accumulation)
• Electrical cut-off switch to the unit. This feature prevents accidental water delivery during regular
maintenance and service.
IMPORTANT!
Read this entire installation manual to ensure proper installation.
When finished with the installation, file this manual with the owner or
maintenance department. Compliance and conformity to local codes and
ordinances is the responsibility of the installer.
Separate parts from packaging and make sure all parts are accounted
for before discarding packaging material. If any parts are missing, do not
begin installation until you obtain the missing parts.
Make sure that all water supply lines have been flushed and then
completely turned off before beginning installation. Debris in supply lines
can cause valves to malfunction.
Product warranties may be found under “Products” on our web site at
bradleycorp.com.
Installation
THIS
SIDE
UP
Packing List
•
•
•
•

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007 8/18/2014 3
Dimensions - Sentry™36" Circular Washfountain
(mm)
36"
(914)
43"*
(1092)
40-1/4"*
(1022)
33-1/4"*
(845)
29"*
(737)
6-1/2"
(165)
9-1/2"
(241)
* Subtract 4" (102) from
this dimension for juvenile
height model.

SN2005/IR Installation
48/18/2014 Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007
Rough-In Dimensions for Supplies and Drain
Type B
Centrally rising vent (P-Trap
furnished with unit.) Use
for units with paper towel
Dispensers and/or shrouds.
Type O
Off-line vent (P-Trap
supplied by Installer.)
Type A
Off-line vent (P-Trap
supplied by Installer.)
Type H
Centrally rising vent (P-Trap
furnished with unit.) Use
for units with paper towel
Dispensers and/or shrouds.
UPC and IPC restrict the vertical distance from
the fixture outlet to the trap weir to not more
than 24" (610). Check state and local codes for
variances.
Remote mounting of transformers with 24VAC
electrical supply to washfountain is recommended.
Supplies from Above
Supplies from Below or Through Wall
Key
Notes
Maximum flow rate required to washfountain is 1.5 GPM (5.7 LPM). Size
supply lines accordingly.
Supplies from Below: Stub up 2-1/2" (64).
Supplies from Above: Supplies must be located on centers of dimensions
shown to pass through washfountain shroud and sprayhead.
Drain through floor: Stub up 3" (76).
Top View Top View
(mm)
Type H Type B
Type A Type O
5"
(127)
4"
(102)
3-1/4" (83)
4-1/2"
(114)
27/32" (21)
4" (102)
5"
(127)
27/32" (21)
1-3/16"
(30)
4-1/2"
(114)
H C
1/2" Supply: Nominal Copper Tube
1-1/2" NPT Drain Stub up 3" (76) from
Floor
Conduit Location (Recommended)
H
C

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007 8/18/2014 5
Rough-in of plumbing lines must be completed
before unit can be properly installed.
Hot Supply Inlet
Cold Supply
Inlet
Navigator
TMV
Braided
Hose
Stop Valve
AConnect stops to hot and cold water supply.
Connect one end of each supply hose to a
stop and the other end to the hot and cold
inlets of the Navigator®TMV.
BOPTIONAL TEMPERED LINE CONNECTION: Connect
stop to supply. Connect one end of the supply hose to the
stop and the other end to the tempered line adapter in the
gang valve assembly.
ARemove Access panel and with
the help of another person, place
unit in position.
CInstall a minimum of four 3/8" bolts
(supplied by installer) around unit at the
marked locations (eight is recommended).
Secure unit to floor.
BEnsure unit is level, shimming floor unit if
necessary. Using the base as a template,
mark the floor anchor locations.
15" (381) Dia.
Water Supply Gang
Valve Assembly
Water Supply
Gang Valve
Assembly
1Install and Anchor Unit
2Connect Water Supply to Valve Assembly
WARNING! Do not turn on water until
Step 3 is completed!
Red Tube
(to Aerator)
Green Tube
(to Aerator)
Black Tube
(to Aerator)
Yellow Tube
(to Aerator)
Clear Tube
(to Aerator) OPTIONAL
Tempered Line
Adapter Assembly
(S39-804)

SN2005/IR Installation
68/18/2014 Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007
3Make Electrical Connections
WARNING! Your Sentry Washfountain MUST be connected to 24 VAC transformer provided.
Connection to 110 VAC will result in damage to the electronics and could result in personal
injury. Refer to Instruction Sheet 215-1503 for more information.
STOP!!! If installing optional Shroud/Slip Ring or Towel Dispensers,
complete those installations before proceeding to Step 4 (see next page).
IR Sensor
(269-1184)
Sensor
(Clear)
5
Sensor
(Yellow)
4
Sensor
(Black)
3
Sensor
(Green)
2
Sensor
(Red)
1
Black
Blue
Brown
Black
Blue
Brown
Top
Terminal Block
(269-625)
RedBlueBlackRedBlueBlack
Transformer
(269-645)
Red Supply Tube
Green Supply Tube
Black Supply Tube
Yellow Supply Tube
Clear Supply Tube
Compression Nut Top
1
2
3
4
5
Navigator Mixing
Valve or Temptered
Line Adaptor
Valve Set
S45-2525 or S45-2526
24 VAC from transformer. Attach minimum
18-gauge wires (supplied by installer) to
transformer screw terminals using 1/4"
Quick-Connects.

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007 8/18/2014 7
Off-Line Vent (Type A or O): Connect 1-1/2" P-Trap and
drain piping (supplied by installer) to the drain spud.
Centrally Rising Vent (Type B or H) or models with
optional paper towel dispensers: Connect the vented
P-Trap (provided) and drain piping as shown:
Strainer
Tailpiece
Drain Spud
P-Trap
1-1/2" NPT Vent
Pipe (supplied by
installer)
1-1/2" NPT Tee
1-1/2" NPT Close
Nipple
1-1/2" Drain
(supplied by
installer)
Check to make sure stop valves are open
before turning on water.
BTurn on water supply and check for leaks. Activate
each IR Sensor to purge air from the lines.
ATurn on power to transformer. The solenoids will buzz
when a sensor is activated. If no buzz, check wiring.
4Connect Drain
5Turn on Water and Electricity, Test and Adjust Unit
H
C
CLoosen the cap screw about
¼" (4–6 turns) and lift up
the cover (do not remove).
D
Using the cover, turn
the cartridge gently until
desired water temperature
is reached. Do not turn past
stops as this may damage
the unit. Push the cover
down and tighten the screw.
This valve is NOT factory preset. Upon
installation, the temperature of this valve
must be checked and adjusted to ensure
delivery of a safe water temperature.
Water in excess of 110°F (43°C) may
cause scalding.

SN2005/IR Installation
88/18/2014 Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007
Optional Towel Dispensers and 4-Inch Shroud
Optional Dispenser Mounting Brackets for 1-1/2" Pipe
Vent Pipe (shown for
illustrative purposes)
Mounting Bracket
Shroud
Soap Filler Cap
AMount Brackets for a 1-1/2" pipe in a similar
manner to above. Secure brackets in
position using tie-bar supports as shown.
CUsing supplied screws, secure base
of shroud to the sprayhead cover.
DConnect base of vent pipe to
drain as described in Step 3.
BAttach Dispensers, using them as a
guide for positioning mounting brackets.
AAttach Slip Ring to ceiling. Use (5)
1/4" screws (provided by installer), in
a 6" (152) diameter circle.
Spacer Sleeve
Tie Bar
Pipe Cap
Mounting Bracket

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007 8/18/2014 9
Cleaning and maintenance instructions for stainless steel
Material Description: Stainless steel is extremely durable, and maintenance is simple and inexpensive. Proper care, particularly
under corrosive conditions, is essential. Always start with the simplest solution and work your way toward the more complicated.
Routine cleaning: Daily or as often as needed use a solution of warm water and soap, detergent, or ammonia. Apply the cleaning
solution per the manufacturer’s instructions and always use a soft cloth or sponge to avoid damaging the finish.
Stubborn Stains: To remove stains from stainless steel use a stainless steel cleaner and polish such as Ball®stainless steel
cleaner or a soft abrasive. Always follow the manufacturer’s instructions and apply in the same direction as the polish lines.
CAUTION! Never use ordinary steel wool or steel brushes on stainless steel. Always use stainless steel wool
or stainless steel brushes.
Special Situations for Material
Fingerprints and Smears: To remove fingerprints or smears use a high quality stainless steel cleaner and polish in accordance
with the manufacturer’s instructions. Many of these products leave a protective coating that helps prevent future smears and
fingerprints.
Grease and Oil : To remove grease and oil use a quality commercial detergent or caustic cleaner. Apply in accordance to the
manufacturer’s instructions and in the direction of the polish lines.
Precautions: Avoid prolonged contact with chlorides (bleaches, salts), bromides (sanitizing agents), thiocyanates (pesticides,
photography chemicals, and some foods), and iodides on stainless steel equipment, especially if acid conditions exist.
CAUTION! Do not permit salty solutions to evaporate and dry on stainless steel.
The appearance of rust streaks on stainless steel leads to the belief that the stainless steel is rusting. Look for the actual source
of the rust in some iron or steel particles which may be touching, but not actually a part of the stainless steel structure.
NOTE: Strongly acidic or caustic cleaners may attack the steel, causing a reddish film to appear. The use of these
cleaners should be avoided.
Brand Names: Use of brand names is intended only to indicate a type of cleaner. This does not constitute an endorsement, nor
does the omission of any brand name cleaner imply its inadequacy. Many products named are regional in distribution, and can be
found in local supermarkets, department and hardware stores, or through your cleaning service. It is emphasized that all products
should be used in strict accordance with package instructions.

SN2005/IR Installation
10 8/18/2014 Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007
Troubleshooting – Solenoid Valve
Problem Cause Solution
An individual
operating
station fails
to shut off
and drips.
Debris is trapped
between the
diaphragm and
the valve seat.
Remove debris between diaphragm and the valve seat.
1. Remove the three #8 Phillips-head screws that hold the solenoid valve assembly together.
Be careful not to lose the armature or spring.
2. Remove the diaphragm. Remove any particles that have been trapped between the
diaphragm and the valve seat. Rinse off the diaphragm and inspect for damage. Make sure
the center orifice and both small side orifices are open.
3. Reassemble in reverse order (do not overtighten the Phillips-head screws or the plastic
valve body may crack). Tighten until the armature plate makes contact with the plastic body.
4. Reconnect the wiring.
An individual
operating
station fails
to turn on.
A failed coil for
the valve or
loose electrical
connection to the
terminal.
Test the station to determine the cause.
1. Disconnect the wires from the coil of an adjacent valve. Disconnect the wires from the
problem valve and reconnect to the adjacent valve.
2. Turn on electrical and water supplies to the unit. Pass your hand in front of the sensor of
the problem station, and the adjacent station should turn on.
If the adjacent station turns on and cycles normally, replace the coil on the problem valve.
If the adjacent valve fails to turn on, inspect the wires from the sensor cable and do the following:
• make sure there are no breaks and that the fully insulated disconnect terminals are
firmly crimped in place;
• turn off the electrical and water supplies;
• reconnect to the adjacent valve and turn on the water supplies to the unit;
• pass your hand in front of the sensor. If the station still fails to turn on, replace the
sensor.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8
10
Item Qty. Part No. Description
Repair Kits
S65-113 S07-067
(Closed
Body)
S07-067A
(Thru
Body)
1 1 118-307 Valve Body, 1/4" Closed - X -
1 1 118-307A Valve Body, 1/4" Thru - - X
2 1 269-983 Diaphragm X X X
3 1 269-577 Armature X X X
4 1 269-578 Spring X X X
5 1 269-1729 Armature Housing - X X
6 1 269-1730 Clamp, Armature Housing - X X
7 1 269-579 Coil, Solenoid Valve - X X
8 3 160-447 Screw, #8 x 5/8 - X X
9 1 125-165 O-Ring, #2-013 - X X
10 1 110-231 Compression Nut 1/4" Tube - - -
Turn off water supplies to the unit before troubleshooting.

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rev. K; ECN 14-00-007 8/18/2014 11
Tempered Line Adapter Option
Part no. S39-804
(replaces S59-4000 if tempered
line is used)
Strainer
(173-028)
Problem Cause Solution
External leaks. Damaged cartridge or O-rings. Replace cartridge with part number 269-1927
Improper water
temperature or
temperature
fluctuation.
Hot water supply is not 10° above desired set point. Increase hot water supply temperature
Valve temperature is not properly set. Adjust the temperature as shown on page 6, step 5.
Limited water flow. Dirt and debris have built up in the valve or strainer. 1. Check to make sure both hot and cold supplies are
connected to the Navigator mixing valve and that
they have water flow.
2. Remove cover and U-clip. Remove the cartridge
and clean the strainer. It is not required to grease
cartridge, however if desired, use silicone grease
only. Do not use grease on check valves.
Parts List
Item Part No. Description Quantity
S59-4000
1 160-463 Cap Screw 1
2 107-582 Cover 1
3 269-1927 Thermostatic Cartridge 1
4 198-014 Check Valve* 2
5 132-051 Retaining Ring* 2
6 118-319 Valve Body 1
7 146-079 U-Clip 1
* Included with Prepack S65-326
1
2
3
4
5
4
5
7
6
Thermostatic Mixing Valve Troubleshooting
Before attempting to troubleshoot the valve or disassemble the components, check for the following
conditions:
• If stop valves are used, make sure that they are fully open.
• Make sure that the hot and cold inlet pipes are connected properly, and that there are no cross-
connections or leaking stop valves.
• Check the hot water heater output to make sure that it is at least 10° F above the set temperature.
Be sure to close the appropriate shut-off valves prior to disassembly of the valve and reopen the valves after inspection
and repair is complete.

SN2005/IR Installation
12 8/18/2014 Bradley • 215-1067 Rév. K; ECN 14-00-007
IMPORTANT !
Lire ce manuel d’installation dans son intégralité pour garantir une
installation appropriée. Une fois celle-ci terminée, classer ce manuel
auprès du service à la clientèle ou d’entretien. L’installateur est
responsable de respecter la conformité aux codes et ordonnances
locaux.
Séparer les pièces de l’emballage et veiller à bien avoir toutes les
pièces avant de jeter le matériau d’emballage. Le cas échéant, ne pas
commencer l’installation avant d’avoir obtenu les pièces manquantes.
Veiller à bien vidanger et fermer toutes les conduites d’eau avant de
commencer l’installation. Tout débris dans les conduites d’alimentation
risque de provoquer un mauvais fonctionnement des soupapes.
Les garanties du produit se trouvent sous la rubrique « Products »
(Produits) sur notre site Web à bradleycorp.com
Installation
THIS
SIDE
UP
Packing List
•
•
•
•
Fournitures requises pour l’installation :
• Boulons de 3/8 po de diamètre et dispositifs d’ancrage muraux/de sol pour ancrer le socle du lavabo
fontaine au mur et au sol
• Tube de cuivre de 1/2" nominal pour la tuyauterie d’alimentation d’eau chaude/froide ou tempérée
• Siphon en P standard (siphon fourni avec type de drain « B » ou « H » et certains équipements
optionnels)
• Conduites de drain de 1-1/2 po et raccords
• Produit d’étanchéité pour tuyaux
Fournitures requises pour l’installation :
• Tuyau d’aération ou canalisation de liaison de 1-1/2 po sur colonne de lavabo fontaine de type à aération
• Mastic (peut s’appliquer entre le dosseret et le lavabo pour éviter toute accumulation de débris)
• Coupe-circuit électrique sur l’unité. Cette fonction empêche toute distribution d’eau accidentelle durant
l’entretien ou les réparations standard.

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rév. K ; ECN 14-00-007 8/18/2014 13
Dimensions - Lavabo fontaine de 36 po (914) Sentry™
(mm)
36 po
(914)
43 po *
(1092)
40-1/4 po *
(1022)
33-1/4 po *
(845)
29 po *
(737)
6-1/2 po
(165)
9-1/2 po
(24)
* Retrancher 102 mm (4")
de cette dimension pour le
modèle de hauteur enfant.

SN2005/IR Installation
14 8/18/2014 Bradley • 215-1067 Rév. K; ECN 14-00-007
Dimensions de mise en place pour conduites d’alimentation et de drain
Type B
Aération montante centralement
(siphon en P fourni avec l’unité)
À utiliser avec les unités munies de
distributeurs d’essuie-mains et/ou
d’enveloppes.
Type O
Aération hors
canalisation de type O
(siphon en P fourni par l’installateur)
Type A
Aération hors
canalisation (siphon en P
fourni par l’installateur)
Type H
Aération montante centralement
(siphon en P fourni avec l’unité)
À utiliser avec les unités munies
de distributeurs d’essuie-mains
et/ou d’enveloppes.
CUP et IPC limitent la distance verticale de la sortie de
l’appareil au sommet de la garde d’eau à un maximum de 24
po (610). Consulter les codes d’État et locaux pour variances.
Un montage à distance des transformateurs avec une
alimentation électrique de 24 V c.a. au lavabo fontaine est
recommandé.
Alimentations du dessus
Alimentations du dessous ou à travers le mur
Légende
Notes
Le débit maximum requis vers le lavabo fontaine est de 1,5 GPM (5,7
LPM). Dimensionner les conduites d’alimentation en conséquence.
Alimentations du dessous : tubulure de 2-1/2 po (64).
Alimentations du dessus : Les alimentations doivent être situées sur les
centres des dimensions indiquées pour passer à travers l’enveloppe et le
bec diffuseur du lavabo fontaine.
Drain dans le sol : tubulure de 3 po (76).
Vue de dessus Vue de dessus
(mm)
Type H Type B
Type A Type O
5 po
(127)
4 po
(102)
3-1/4 po (83)
4-1/2 po
(114)
27/32 po (21)
4 po (102)
5 po
(127)
27/32 po (21)
1-3/16 po
(30)
4-1/2 po
(114)
H C
Alimentation de 1/2 po : Tube de cuivre
nominal
Drain de 1-1/2 po NPT, tubulure de
raccordement de 3 po (76) à partir du sol
Emplacement des conduits (recommandé)
H
C

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rév. K ; ECN 14-00-007 8/18/2014 15
La mise en place des conduites de plomberie doit être
terminée avant de pouvoir correctement installer l’unité.
Arrivée d’alimentation
en eau chaude
Arrivée d’alimentation
en eau froide
Navigator TMV
Tuyau à
armature
Robinetterie arrêt
A
Raccorder les robinets d’arrêt aux arrivées
d’eau chaude et froide. Raccorder un côté
de chaque tuyau d’alimentation à un robinet
d’arrêt et l’autre aux entrées chaude et froide
du TMV Navigator.
AVERTISSEMENT ! Ne pas mettre l’eau en
marche avant d’avoir
terminé l’étape 3 !
ARetirer le panneau d’accès et,
avec l’aide d’une autre personne,
mettre l’unité en place.
CInstaller un minimum de quatre boulons 3/8 po
(fournis par l’installateur) autour de l’unité aux
emplacements marqués (il est recommandé
d’en installer huit). Fixer l’unité au sol.
15 po (381) de diamètre
Ensemble d’appareils
accouplés
d’alimentation en eau
Ensemble d’appareils
accouplés
d’alimentation en eau
BVérifier que l’unité est de niveau, en calant
l’unité au sol le cas échéant. En utilisant
la base comme gabarit, marquer les
emplacements des ancrages au sol.
BRACCORDEMENT À UNE CONDUITE TEMPÉRÉE EN OPTION :
Raccorder un robinet d’arrêt à l’arrivée d’eau. Raccorder un côté du
tuyau d’alimentation à un robinet d’arrêt et l’autre à l’adaptateur de
conduite tempérée dans la vanne de distribution.
Installer et ancrer l’unité
1
Connecter l’alimentation en eau au robinet
2
Tube rouge
(vers aérateur)
Tube vert
(vers aérateur)
Tube noir
(vers aérateur)
Tube jaune
(vers aérateur)
Tube transparent
(vers aérateur)
Ensemble
d’adaptateur de
conduite trempée
(S39-804) en option

SN2005/IR Installation
16 8/18/2014 Bradley • 215-1067 Rév. K; ECN 14-00-007
STOP !!! En cas d’installation de l’enveloppe/la bague collectrice ou distributeurs d’essuie-mains en
option, compléter ces installations avant de passer à l’étape 4 (voir la page suivante).
AVERTISSEMENT ! Le lavabo fontaine Sentry DOIT être connecté au transformateur 24 V c.a. fourni.
Un connexion à du 110 V c.a. endommagera les composants électroniques et pourrait provoquer des
blessures corporelles. Se reporter à la Fiche d’instruction 215-1503 pour de plus amples informations.
Effectuer les connexions électriques
3
Détecteur IR
(269-1184)
Détecteur
(Transparent)
5
Détecteur
(Jaune)
4
Détecteur
(Noir)
3
Détecteur
(Vert)
2
Détecteur
(Rouge)
1
Noir
Bleu
Brun
Noir
Bleu
Brun
Dessus
Bornier
(269-625)
RougeBleuNoirRougeBleuNoir
Transformateur
(269-645)
Tube rouge
Tube vert
Tube noir
Tube jaune
Tube transparent
Écrou à compression Dessus
1
2
3
4
5
Navigator®TMV
ou l’adaptateur de
conduite tempérée
Robinet
S45-2525 ou S45-2526

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rév. K ; ECN 14-00-007 8/18/2014 17
Aération hors canalisation (Type A ou O) : Connecter
la tubulure de siphon en P et de drain de 1-1/2 po
(fournie par l’installateur) à l’ergot de drain.
Aération montante centralement (Type B ou H) ou
modèles munis de distributeurs d’essuie-mains
optionnels : Connecter le siphon en P à aération (fourni)
et la tubulure de drain comme indiqué :
Crépine
Pièce de
raccordement
Raccordement
du drain
Siphon en P
Tuyau d’aération de
1-1/2 po NPT
(fourni par
l’installateur)
Té de 1-1/2 po NPT
Raccord étroit de
1-1/2 po NPT
Drain de 1-1/2
po (fourni par
l’installateur)
Vérifier que la robinetterie arrêt est
ouverte avant d’ouvrir l’eau.
BOuvrir l’alimentation en eau et vérifier la présence
éventuelle de fuites. Activer chaque détecteur IR
pour purger l’air des conduites.
AMettre le transformateur sous tension. Les solénoïdes
retentiront lorsqu’un détecteur est activé. En
l’absence de sonnerie, vérifier le câblage.
Connecter le drain
4
Mettre en marche l’eau et l’électricité ;
tester et ajuster l’unité
5
H
C
CDesserrer la vis à tête de 1/4" (6mm)
environ (4 à 6 tours) et soulever le
capuchon (ne pas l’enlever).
D
À l’aide du capuchon, tourner lentement
la cartouche jusqu’à obtenir la
température d’eau souhaitée. Pour ne
pas endommager l’appareil, ne pas
tourner au-delà des butées. Renfoncer le
capuchon et serrer la vis.
Cette vanne n’est PAS préréglée à l’usine.
Lors de l’installation, la température de
cette vanne doit être contrôlée et ajustée
pour s’assurer que l’eau est fournie à une
température sans danger. Une eau à plus
de 43 °C (110 °F) peut ébouillanter.

SN2005/IR Installation
18 8/18/2014 Bradley • 215-1067 Rév. K; ECN 14-00-007
Distributeurs d’essuie-mains et enveloppe de 4" en option
Supports de fixation de distributeurs en option pour conduite de 1-1/2 po
Tuyau d’aération
(indiqué à des fins
d’illustrations)
Support de fixation
Enveloppe
Capuchon de remplissage de savon
AFixer les supports pour un tuyau de 1-1/2 po
comme ci-dessus. Sécuriser les supports en
position à l’aide des supports de fer de liaison
comme il l’est indiqué.
CÀ l’aide des vis fournies, sécuriser la
base de l’enveloppe sur le couvercle
du bec diffuseur.
BAttacher les distributeurs en les
utilisant comme guide pour positionner
les supports de fixation.
Douille-entretoise
Fer de liaison
Bouchon de tuyau
Support de fixation
AAttacher la bague collectrice au plafond.
Utiliser (5) vis 1/4 po (fournies par
l’installateur) dans un cercle de 6 po (152) de
diamètre.
DConnecter la base du tuyau
d’aération tel que décrit à l’étape 3.

Installation SN2005/IR
Bradley • 215-1067 Rév. K ; ECN 14-00-007 8/18/2014 19
Nettoyage de l’acier inoxydable
Description du matériau : L’acier inoxydable est extrêmement durable, et son entretien est simple et peu onéreux. Il est essentiel
de l’entretenir correctement, particulièrement dans des conditions corrosives. Toujours commencer par la solution la plus simple et
continuer par une solution plus compliquée.
Nettoyage de routine : Une fois par jour, ou aussi souvent qu’il le faut, utiliser une solution d’eau chaude avec du savon, du
détergent ou de l’ammoniac. Appliquer la solution de nettoyage conformément aux instructions du fabricant ; toujours utiliser un
chiffon doux ou une éponge afin de ne pas endommager le fini.
Taches incrustées : Pour éliminer des taches de l’acier inoxydable, utiliser un produit nettoyant pour acier inoxydable ou un
produit à polir tel que le nettoyant pour acier inoxydable Ball® ou un abrasif doux. Toujours suivre les instructions du fabricant et
appliquer dans le même sens que les lignes du vernis.
ATTENTION! Ne jamais utiliser de paille de fer ou de brosse de métal ordinaire sur de l’acier inoxydable.
Toujours utiliser de la paille d’acier inoxydable ou des brosses pour acier inoxydable.
Situations spéciales de matériau
Empreintes et taches : Pour éliminer les empreintes ou taches, utiliser un nettoyant pour acier inoxydable de haute qualité et
polir conformément aux instructions du fabricant. De nombreux produits de ce genre laissent un film protecteur empêchant toute
tache ou empreinte future.
Graisse et huile : Pour éliminer la graisse ou l’huile, utiliser un détergent ou un nettoyant caustique commercial de qualité.
Appliquer conformément aux instructions du fabricant et dans le sens des lignes du vernis.
Précautions : Éviter tout contact prolongé avec : chlorures (agents de blanchiment, sels), bromures (agents d’assainissement),
thiocyanates (pesticides, produits chimiques pour photographie et certains aliments) et iodures sur l’équipement en acier
inoxydable, notamment en présence de conditions acides.
ATTENTION! Ne pas laisser les solutions salées s’évaporer et sécher sur de l’acier inoxydable.
L’aspect de traînées de rouille sur l’acier inoxydable donne à croire que l’acier inoxydable rouille. Rechercher la source réelle de la
rouille dans ces particules de fer ou d’acier susceptibles d’être en contact avec la structure en acier inoxydable mais sans en faire
réellement partie.
AVIS: Des produits nettoyants fortement acides ou caustiques peuvent attaquer l’acier entraînant l’apparition d’un
film rougeâtre. Éviter d’utiliser ces nettoyants.
Marques commerciales : L’utilisation de marques commerciales n’est destinée qu’à indiquer un type de nettoyant. Ceci ne
constitue aucunement un témoignage publicitaire de même que toute omission d’un nettoyant d’une marque commerciale
quelconque n’implique son inefficacité. De nombreux produits sont distribués par région et peuvent se trouver dans les
supermarchés locaux, grands magasins et quincailleries, ou par le biais d’un service de nettoyage. Il est à souligner que tous les
produits doivent être utilisés en stricte conformité avec les instructions figurant sur l’emballage.

SN2005/IR Installation
20 8/18/2014 Bradley • 215-1067 Rév. K; ECN 14-00-007
Couper l’alimentation en eau à l’unité
avant d’effectuer toute réparation.
Guide de dépannage – Robinet électromagnétique
Problème Cause Solution
Une station
opérationnelle
individuelle ne
se ferme pas et
goutte.
Il y a des débris
piégés entre la
membrane et le
siège du bouton-
poussoir.
Retirer les débris entre la membrane et le siège du bouton-poussoir.
1. 1. Retirer les trois vis cruciformes n° 8 qui maintiennent l’assemblage de bouton-
poussoir électromagnétique ensemble. Faire attention de ne pas perdre l’armature ou le
ressort.
2. 2. Retirer la membrane. Retirer toute particule qui aura pu être piégée entre la
membrane et le siège du bouton-poussoir. Rincer la membrane et inspecter tout
dommage éventuel. S’assurer que l’orifice central et que les deux petits orifices latéraux
sont ouverts.
3. 3. Remonter dans l’ordre inverse (ne pas trop serrer les vis à tête cruciforme et ce, afin
de ne pas fissurer le corps de soupape en plastique). Serrer jusqu’à ce que la plaque
d’armature soit en contact avec le corps en plastique.
4. Reconnecter le câblage.
Une station
opérationnelle
individuelle ne
se met pas en
marche.
Une bobine
défectueuse
pour le bouton-
poussoir ou
une connexion
électrique
desserrée à la
borne.
Tester la station pour déterminer la cause.
1. Déconnecter les fils de la bobine d’un bouton-poussoir adjacent. Déconnecter les fils du
bouton-poussoir problématique et reconnecter au bouton-poussoir adjacent.
2. Mettre en marche les alimentations en électricité et en eau à l’unité. Passer la main
devant le détecteur de la station problématique et la station adjacente devrait se mettre
en marche.
Si la station adjacente se met en marche et cycle normalement, remplacer la bobine sur le
bouton-poussoir problématique.
Si le bouton-poussoir adjacent ne se met pas en marche, inspecter les fils venant du câble de
détecteur et procéder comme suit :
• s’assurer qu’il n’y a pas de cassures et que les bornes de déconnexion
complètement isolées sont fermement serties en place ;
• couper les alimentations en électricité et en eau ;
• reconnecter au bouton-poussoir adjacent et ouvrir l’alimentation en eau à l’unité ;
• passer la main devant le détecteur. Si la station ne se met toujours pas en marche,
remplacer le détecteur.
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Repère Qté Référence Désignation
Kits de réparation
S65-113 S07-067
(Corps
fermé)
S07-067A
(Corps de
part en
part)
1 1 118-307 Corps de robinet, 1/4 po
fermé - X -
1 1 118-307A Corps de robinet, 1/4 po
part en part - - X
2 1 269-983 Membrane X X X
3 1 269-577 Armature X X X
4 1 269-578 Ressort X X X
5 1 269-1729 Boîtier armature - X X
6 1 269-1730 Bride, boîtier armature - X X
7 1 269-579 Bobine, robinet
électromagnétique - X X
8 3 160-447 Vis, N° 8 X 5/8 - X X
9 1 125-165 Joint torique, N° 2-013 - X X
10 1 110-231 Écrou à compression,
tube 1/4 po - - -