Kongskilde DPC 40 Manual

DPC 40
Brugsanvisning
Gebrauchsanweisung
Directions for use
Instructions de service
Gebruiksaanwijzing

2

3
DK - Indholdsfortegnelse
Sikkerhed ..............................................................5
Anvendelsesområde .............................................5
Funktionsprincip ....................................................6
Opstilling ...............................................................7
Placering ..........................................................7
Omløbsretning .................................................7
Rørledning for blæser ......................................7
Opdeling af frarensning....................................7
Kapacitet ..........................................................8
Hældning..........................................................8
Soldprogram..........................................................9
Brug..................................................................... 11
Valg af sold..................................................... 11
Indstilling af hældning .................................... 11
Kapacitet ........................................................ 11
Indstilling af luftrenser ....................................12
Maltbygsortering..................................................13
Vedligeholdelse ...................................................14
Smøring .........................................................14
Remstramning................................................14
Efterspænding................................................14
Opbevaring ....................................................14
Tekniske data ......................................................15
D - Inhaltsverzeichnis
Sicherheit ............................................................17
Anwendungsbereich............................................17
Arbeitsweise........................................................18
Anschluß .............................................................19
Aufstellung .....................................................19
Drehrichtung ..................................................19
Gebläseleitung ...............................................19
Trennung der Unreinheiten ............................19
Leistung .........................................................20
Neigungswinkel..............................................20
Siebvarianten ......................................................21
Anwendung .........................................................23
Siebwahl ........................................................23
Einstellung des Neigungswinkels...................23
Leistung .........................................................23
Einstellung des Luftreinigers..........................24
Sortierung von Braugerste ..................................25
Wartung...............................................................26
Schmierung....................................................26
Riemenspannung...........................................26
Nachziehen ....................................................26
Aufbewahrung................................................26
Technische Daten................................................27
GB - Contents
Safety ..................................................................29
Applications.........................................................29
Principle of operation ..........................................30
Connection ..........................................................31
Location .........................................................31
Direction of rotation........................................31
Pipeline for fan ...............................................31
Separation of screenings ...............................31
Capacity .........................................................32
Inclination.......................................................32
Screen sizes........................................................33
Mode of operation ...............................................35
Screen selection ............................................35
Adjustment of inclination ................................35
Capacity .........................................................35
Adjustment of aspiration cleaner....................36
Malting barley sorting ..........................................37
Maintenance........................................................38
Greasing ........................................................38
Belt tensioning ...............................................38
Retightening...................................................38
Storage ..........................................................38
Technical data .....................................................39
F - Table des matières
Sécurité ...............................................................41
Champ d'application............................................41
Principe de fonctionnement.................................42
Raccordement.....................................................43
Emplacement .................................................43
Sens de rotation.............................................43
Tuyauterie de la soufflerie..............................43
Triage du refus ...............................................43
Capacité.........................................................44
Inclinaison ......................................................44
Gamme de tamis.................................................45
Utilisation.............................................................47
Choix de tamis ...............................................47
Réglage de l'inclinaison .................................47
Capacité.........................................................47
Réglage du nettoyeur à air.............................48
Triage d'orge à malter .........................................49
Entretien..............................................................50
Graissage.......................................................50
Serrage de la courroie ...................................50
Resserrage ....................................................50
Stockage ........................................................50
Spécifications techniques....................................51

4
NL - Inhoud
Veiligheid.............................................................53
Gebruiksmogelijkheden.......................................53
Werkingsprincipe.................................................54
Opstelling ............................................................55
Plaatsing ........................................................55
Omlooprichting...............................................55
Buisleiding voor de blazer..............................55
Verdeling van verontreinigingen.....................55
Capaciteit .......................................................56
Helling ............................................................56
Soorten zeven .....................................................57
Gebruik................................................................59
Keuze van de zeef .........................................59
Instelling van de helling..................................59
Capaciteit .......................................................59
Instelling van de luchtreiniger ........................60
Sorteren van brouwgerst.....................................61
Onderhoud ..........................................................62
Smeren ..........................................................62
Op spanning brengen van de riemen.............62
Naspannen.....................................................62
Berging...........................................................62
Technische gegevens..........................................63

5
DK
Denne brugsanvisning er beregnet for
Kongskilde Combi-renser type DPC 40.
Sikkerhed
Sørg altid for, at alle afskærmninger er i orden og
korrekt monteret under drift.
Ved den PTO-drevne udgave skal kraftoverførings-
akslen altid være forsynet med beskyttelsskærm,
som skal være fastholdt med kæde, for at forhindre
at den drejer rundt.
Stop altid maskinen og sikre, at den ikke kan star-
tes ved et uheld før reparation og skift af sold.
Tag hensyn til reglerne for transport af landbrugs-
maskiner, når maskinen skal flyttes.
Stik aldrig hånden ind i udløbet fra sneglen i bund-
truget.
Anvendelsesområde
Combi-renseren anvendes primært til forrensning af
hvede, byg, rug, havre, raps, majs, ærter, sojabøn-
ner og solsikke.
Combi-renseren anvendes desuden til sortering af
maltbyg.

6
Funktionsprincip
Afgrøde-flowet i Combi-renseren er således, at
først ledes den urensede afgrøde ind i det konisk
formede indersold. I indersoldet er hulstørrelsen
tilpasset, så afgrøden passerer igennem, og de
store urenheder holdes tilbage.
1. Indløb
2. Indersold
3. Ydersold
4. Snegl
5. Udløb fra sold
Når afgrøden er passeret igennem indersoldet,
falder det ud på det udvendige cylindrisk formede
sold. I ydersoldet er hulstørrelsen tilpasset, således
at afgrøden holdes tilbage, og små urenheder fal-
der igennem. Tromlen med indersold og ydersold
roterer med ca. 22 omdr./min.
Combi-renseren opstilles, så den hælder fra ind-
løbsenden mod udløbsenden, derved bevæger
afgrøden sig henover soldene, når tromlen roterer.
Normalt bør hældningen på maskinen være ca. 5°.
Efter soldrensningen ledes afgrøden gennem en
luftrenser, hvor lette urenheder og støv suges fra.
Frarensningen fra begge sold opsamles i et trug i
bunden af maskinen.
I trugets bund er der en transportsnegl, som trans-
porterer frarensningen til maskinens forende, hvor
frarensningen valgfrit kan udledes i et separat ud-
løb eller føres ind i blæseledningen fra luftrenser-
ens blæser og transporteres væk sammen med de
lette urenheder.
Combi-renseren kan både leveres i en el-dreven
udgave og i en udgave beregnet for PTO-drift (540
omdr./min. på traktorens kraftoverføringsaksel).
Afgrøde
6. Blæser
7. Injektor
8. Skovlesystem
9. Luftrenser
10. Udløb for færdigvare
Lette urenheder
Små urenheder
Store urenheder

7
Opstilling
Combi-renseren kan med fordel installeres, så
afgrøden passerer igennem den både ved indtag
og udtag.
Placering
Sørg for at combi-renseren placeres, så der er
plads ved siden af maskinen til at foretage de nød-
vendige justeringer.
Husk også at der skal være plads til udskiftning af
soldene. Det er lettest at udskifte soldene fra Com-
bi-renserens højre side (set fra indløbsenden).
Soldene udskiftes nemt, hvis der er ca. 1,5 m frit
ved siden af Combi-renseren.
Omløbsretning
El-tilslutningen skal foretages således, at omløbs-
retningen for både soldtromle, blæser og snegl i
bundtruget bliver mod uret (set fra indløbsenden).
Rørledning for blæser
Rørledningen for blæseren skal udføres i OK200
dimensionen. Der skal anvendes så få bøjninger
som muligt, og det anbefales at afslutte rørlednin-
gen med en cyklon.
Ved almindeligt forekommende indhold af urenhe-
der i afgrøden er blæseren kraftig nok til at trans-
portere frarensningen ca. 20 m (inkl. 4 m lodret, 2
bøjninger og en cyklon).
Bruges der for stor en del af blæserens energi til
transport, vil det reducere luftmængden og derved
renseevnen i luftrenseren. Er der behov for længere
transportlængde, kan der evt. suppleres med en
ekstra blæser.
Opdeling af frarensning
Frarensningen fra soldene kan valgfrit udledes i et
separat udløb eller føres ind i blæseledningen og
transporteres væk sammen med de lette urenhe-
der.
Frarensningen fra sold og luftrenser samles i
blæseledning: Monter afdækningsplade i udløbet
fra sneglen i bundtruget.
1,5 m
90°
90°
4 m
Cyklon
OK200 rørsystem

8
Frarensning fra sold og luftrenser holdes ad-
skilt: Afmonter afdækningsplade i udløbet fra sneg-
len i bundtruget. Hvis det ønskes, kan der monteres
et spjæld i stedet for afdækningspladen.
Kapacitet
Combi-renserens max. kapacitet ved forrensning af
korn er ca. 40 tons/time (urenset afgrøde).
Kapaciteten er generelt afhængig af kravet til ren-
seevnen, da mindre belastning af soldene giver
bedre muligheder for frasortering af urenheder.
Transportsystemet skal derfor opbygges, så det er
muligt at regulere tilførelsen af materiale til combi-
renseren, så den ønskede renseevne opnås.
Hældning
Combi-renseren skal opstilles, så den hælder ca.
5 °fra indløbsenden mod udløbsenden.
Ved en hældning på ca. 4,5°er indersoldet vandret.
Hældningen må derfor aldrig være mindre end 4,5°,
da indersoldet enten skal være vandret eller hælde
mod udløbsenden.
Combi-renseren skal normalt aldrig hælde mere
end 7°. Rørtilslutningerne til Combi-renseren skal
derfor udføres, så det er muligt at justere hældnin-
gen mellem 4,5°og 7°.
Monter f.eks. en fleksibel stålslange på indløbet og
blæserafgangen (Bestillingsnr. 122 050 156).
Brug gradmåleren på siden af Combi-renseren, når
hældningen skal indstilles.
Indstil den røde pil på det ønskede antal grader.
Løft derefter indløbsenden af Combi-renseren med
donkraften, indtil vaterpasset viser, at den røde pil
er vandret.
Juster længden af Combi-renserens ben, så de
støtter på gulvet, og sænk donkraften. Combi-ren-
seren må ikke støtte på donkraften under drift.

9
Soldprogram
For at opnå den optimale rensning er det vigtigt at
anvende sold med den rigtige hulstørrelse.
Til Combi-renseren kan der leveres et udvalg af
sold, som er velegnet til de almindeligt forekom-
mende afgrøder.
Sold for indvendig soldtromle
På den indvendige soldtromle skal afgrøden passe-
re gennem soldet, og de store urenheder holdes
tilbage.
Sold med lille hulstørrelse giver derfor en god fra-
rensning af store urenheder, men reducerer kapaci-
teten.
Stor hulstørrelse giver høj kapacitet, men mindre
frarensning af store urenheder.
Som standard anbefales samme hulstørrelse på de
første to sektioner. Ved små kapaciteter kan der
dog ofte opnås bedre renseevne, hvis der anven-
des mindre hulstørrelse på 2. sektion. Hovedparten
af afgrøden skal dog passere igennem indersoldet
på 1. og 2. sektion.
Indvendig sold
Afgrøde
Maltbyg Ærter/
Byg (sorte- Hvede Rug Havre Raps soja Majs Sol-
ring) bønner sikke
Max. rensning (reduceret kapacitet)
Middel rensning (middel kapacitet)
Forrensning (høj kapacitet)
Hulstørrelse (mm)

10
Afgrøde
Maltbyg Ærter/
Byg (sorte- Hvede Rug Havre Raps soja Majs Sol-
ring) bønner sikke
Hulstørrelse (mm)
Sold for udvendig soldtromle
På den udvendige soldtromle passerer afgrøden
hen over soldet, mens de små urenheder falder
igennem.
Hulstørrelsen i det udvendige sold bestemmer der-
for, hvor store urenheder der sorteres fra.
Udvendig sold
Ved soldvalg skal der også tages hensyn til afgrø-
dens kernestørrelse, da små kerner også sorteres
fra ved valg af sold med for store huller.
Hvis der anvendes ydersold med langhuller, anbe-
fales det at montere børster til at holde soldene
rene. Ved sortering af maltbyg skal børsterne være
monteret (ekstra udstyr).
Små og tynde kerner
Normal forrensning
Sortering ifølge engelsk standard
Min. indhold af "gode" kerner i
frarensning (reduceret kapacitet)
Normal sortering af maltbyg

11
Brug
Valg af sold
For at opnå den optimale rensning er det vigtigt at
anvend sold med den rigtige hulstørrelse (se sold-
program).
Indstilling af hældning
Kontroller at Combi-renseren har den rigtige hæld-
ning. Som udgangspunkt anbefales det, at Combi-
renseren indstilles, så den hælder ca. 5°fra ind-
løbsenden mod udløbsenden.
Hældningen må aldrig være mindre end 4,5°, og
normalt er det ikke nødvendigt med større hældning
end 7°.
Hældningen har indflydelse på gennemløbshastig-
heden og lagtykkelsen på soldene og dermed også
på renseevnen.
Generelt kan der oplyses følgende om hæld-
ningens betydning:
Indersold
De store urenheder frarenses på indersoldet.
Ved stigende hældning er det lettere at frarense de
store urenheder, da de passerer hurtigere hen over
soldet og frem til udløbet for enden af soldtromlen.
De store urenheder får dermed mindre tid til at blive
vendt eller knust, så de kan passere gennem
soldet.
Afgrøden får dog samtidig mindre tid til at passere
gennem soldet, før den også når frem til udløbet for
enden af soldtromlen og dermed bliver blandet med
urenhederne.
5°
Ydersold
De små urenheder frarenses på ydersoldet. Yder-
soldet bruges desuden til at frarense de små kerner
ved sortering af maltbyg.
Ved stigende hældning passerer afgrøden hurtigere
hen over ydersoldet. Det giver større kapacitet,
men en dårligere frarensning af de små urenheder,
da de får mindre til til at passere gennem ydersol-
det.
Kapacitet
Renseevnen er generelt afhængig af kapaciteten,
da mindre belastning af soldene giver bedre mulig-
heder for frasortering af urenhederne. Indstil derfor
materialetilførslen til Combi-renseren således, at
det ønskede renseresultat opnås.
Fyld ikke mere afgrøde i maskinen end der kan nå
at passere igennem indersoldet. Hvis maskinen
overfyldes, vil en del afgrøden nå frem til den mod-
satte ende af soldtromlen og blive blandet med
frarensningen fra indersoldet.
Det bedste renseresultat opnås med tørre afgrøder.
Forøget vandindhold reducerer Combi-renserens
ydeevne.

12
Indstilling af luftrenser
1. Luk først spjældet (A) helt.
2. Indstil ledepladerne med håndtaget (B), så af-
grøden ligger lige højt i begge sider af luftrense-
ren. Dette kan kontrolleres gennem inspektions-
ruderne i siderne.
3. Indstil fjederbelastningen (C) for "kornklappen"
således, at klappen ikke åbner, før end der er
afgrøde i hele "kornklappens" bredde.
4. Indstil luftspalten i luftrenseren med håndtaget
(D), så der ikke suges for mange hele kerner
med ud.
Dette kan kontrolleres på følgende måder:
4.1 Hvis der er mange hele kerner i frarens-
ningen, vil de støje i blæser og rørledning.
4.2 Opsaml frarensningen efter støvcyklonen
og kontroller, at der ikke er for mange hele
kerner.
4.3 Det er også muligt at kontrollere frarens-
ningen gennem vinduet bag på
luftrenseren.
5. Ved lette afgrøder kan der suges for mange hele
kerner med ud, selv om luftrenseren er indstillet
til mindste sugeevne. Åbn lidt for spjældet (A) i
disse tilfælde.
A
B
DC

13
Maltbygsortering
Ved sortering af maltbyg sker frarensningen af de
små kerner på ydersoldet.
Der skal passere betydelig større mængder gen-
nem ydersoldet ved sortering af maltbyg end ved
almindelig forrensning af korn. Det er derfor normalt
kapaciteten på ydersoldet, som bestemmer Combi-
renserens kapacitet ved sortering af maltbyg.
Frarensningen fra sold og luftrenser holdes normalt
adskilt ved sortering af maltbyg, da de små kerner
ikke ønskes blandet med urenhederne fra luftrense-
ren. Afmonter derfor afdækningspladen i udløbet fra
sneglen i bundtruget.
Anvend f.eks. en Kongskilde TRL blæser med injek-
tor til at transportere de små kerner væk.
Sortering
Basissortering ved salg af maltbyg er normalt en
sortering på 90 % kerner større end 2,5 mm.
Denne basissortering er derfor forudsat i det efter-
følgende.
Før man starter på sorteringen af maltbyggen er det
en fordel at kende sorteringen af udgangsmaterialet
(råvaren). Den kan bestemmes manuelt ved hjælp
af Kongskildes prøvebakker, eller man kan få fore-
taget en prøvesortering hos en grovvarehandel.
Prøvebakke
med sold
Bundbakke (uden sold -
til opsamling af små
kerner)
På grundlag af råvarens sortering og det anvendte
ydersold kan det nedenfor aflæses, hvilken kapaci-
tet der ca. skal køres med, for at få en slutsortering
på 90 % kerner større end 2,5 mm.
Vejledende kapaciteter ved sortering af maltbyg
(A) Sold 2,5 x 16,5
(B) Sold 2,65 x 16,5
De vejledende kapaciteter gælder under følgen-
de betingelser:
Slutsortering: .......... 90 % kerner større end 2,5 mm
Vandindhold: .........Max. 14 % (rentærsket maltbyg)
Hældning af Combirenser: ................................... 5°
Eksempler:
1. Råvarens sortering:........................... 82 %
Ønsket slutsortering: ......................... 90 %
Ydersold:........................................... 2,5 x 16,5
Vejledende kapacitet
ifølge kurve: ...................................... 5 tons/time
2. Råvarens sortering:........................... 76 %
Ønsket slutsortering: ......................... 90 %
Ydersold:........................................... 2,65 x 16,5
Vejledende kapacitet
ifølge kurve: ...................................... 9 tons/time
Hvis råvarens sortering ligger under kurven for det
anvendte ydersold, betyder det, at der skal to gen-
nemløb til, for at få en slutsortering på 90 %.
Råvarens sortering %
Kapacitet (tons/time)
90
88
86
84
82
80
78
76
74
72
70
68
66
64 0 2 4 6 8 101214161820

14
Grundindstilling af Combi-renser
Hældning:...................... 5°
Indersold: ...................... ø9 / ø9 / ø7,4
Ydersold: ....................... 2,5 x 16,5 eller 2,65 x 16,5
Valg af indersold
Valget af indersold er meget afhængig af, hvor
rentærsket afgrøden er, og hvor stor kapacitet man
forventer at køre med. I nogle tilfælde med en pænt
tærsket afgrøde kan man med fordel udskifte 2.
sektion på indersoldet fra ø9 til ø7,4 og derved
opnå en renere afgrøde.
Valg af ydersold
Valget af ydersold afhænger af den ønskede kapa-
citet.
Soldet 2,65 x 16,5 vælges i de tilfælde, hvor man
ønsker en høj kapacitet.
Med dette sold må man acceptere en frarensning
på 3 - 12 % af de gode kerner, alt afhængig af råva-
rens sortering.
Soldet 2, 5 x 16,5 vælges i de tilfælde, hvor man
kan acceptere en lavere kapacitet og eventuelt to
gennemløb til opnåelse af en slutsortering på 90 %.
Kontrol af sortering
Efter grundindstilling af DPC 40 og efter at have
kørt med den angivne kapacitet i 2 - 3 min. skal der
udtages prøver for at se, om slutvaren har den
ønskede sortering.
Ved udtagning af prøver ved udløbet fra Combi-
renseren anbefales det at opsamle hele kornstrøm-
men et kort øjeblik og derefter udtage den ønskede
mængde af det opsamlede korn.
Prøvens sortering findes ved hjælp af prøvebakker-
ne. Er sorteringen for lav, sættes kapaciteten ned,
og er sorteringen for høj, sættes kapaciteten op.
Man skal dog være opmærksom på, at afgrøden vil
variere lidt, således at en mindre sikkerhedsmargin
er nødvendig.
Ændres kapaciteten, skal der igen udtages prøver,
og på denne måde fortsætter man, indtil man har
den ønskede sortering i færdigvaren. Når den rigti-
ge indstilling af kapaciteten er opnået, bør man
udtage en prøve af færdigvaren til test hos en grov-
varehandel, da prøvebakkerne kun er vejledende.
Vedligeholdelse
Smøring
• Kraftoverføringsaksel
Kraftoverføringsakslen for den PTO-drevne
udgave smøres med fedt for hver 8. driftstime.
• Transportudstyr
Hvis maskinen er forsynet med transportudstyr,
smøres hjullejerne med fedt én gang om året.
Alle øvrige lejer er færdigsmurte fra fabrikken og
kræver ikke yderligere smøring. Dette gælder
også lejerne for soldtromlen, selvom de er forsy-
net med smørenippel.
Remstramning
Kontroller regelmæssigt, at remmene er stramme,
især mens de er nye. Nye kileremme skal normalt
strammes første gang efter 2 - 3 timers drift.
Efterspænding
På en ny maskine alle skruer og bolte efterspæn-
des efter den første dags drift. Iøvrigt bør man sør-
ge for, at de altid er fastspændte.
Opbevaring
Rengør maskinen, hvis den ikke skal bruges i læn-
gere tid.
Beskyt maskinen mod rust. Opbevar den derfor på
et tørt sted, så den er beskyttet mod fugtighed.

15
Tekniske data
Max. kapacitet ved forrensning af korn
(urenset afgrøde)
Motoreffekt
Soldtromle
Blæser
Snegl
Motoromdrejninger
Soldtromle
Blæser
Snegl
Motortype
Soldareal
Indersold
Ydersold
Soldtromle, omdrejninger
Vægt uden transportudstyr og sold, med
motorer
Vægt uden transportudstyr med sold og
motorer
Vægt, transportudstyr
Tilslutning
Indløb, urenset afgrøde
Udløb, renset afgrøde
Udløb, urenheder fra sold
Afgang, blæser
Dæktryk
40 t/time
1,5 kW (2 hk)
4 kW (5,5 hk)
0,75 kW (1 hk)
1.500 omdr./min
3.000 omdr./min
1.500 omdr./min
Fodmonteret normmotor
4,1 m2
6,5 m2
22 omdr. /min.
900 kg
ca. 950 kg
100 kg
OK200
OK200
OK160
OK200
2,1 bar (30 psi)
Combi-renseren kan også leveres i en traktor
udgave:
Kraftudtagets omdrejningstal ...........540 omdr./min.
Kraftudtagets dimension ..................1 3/8" 6 noter

16
Dimensioner (mm)
mm min. max.
A 1605 1964
B 211 570
C 197 556
D 203 562

17
D
Diese Gebrauchsanweisung gilt für den Kongskilde
Combi-Reiniger Typ DPC 40.
Sicherheit
Es ist immer darauf zu achten, dass alle Schutzvor-
richtungen während der Arbeit in Ordnung und
korrekt montiert sind.
Bei der zapfwellenangetriebenen Version nur mit
geschützter Zapfwelle arbeiten. Um das Rotieren
des Zapfwellenschutzes zu verhindern, ist die
Schutzvorrichtung mit einer Haltekette zu befesti-
gen.
Die Maschine immer ausschalten und sichern, um
vor Reparatur und Siebwechsel unbeabsichtiges
Wiedereinschalten zu vermeiden.
Bei Transport der Maschine immer die Vorschriften
für Transport von Landmaschinen befolgen.
Die Hand darf nie in den Ablauf der Trogschnecke
gesteckt werden,
Anwendungsbereich
Der Combi-Reiniger kommt in erster Linie zur Vor-
reinigung von Weizen, Gerste, Roggen, Hafer,
Raps, Mais, Erbsen, Sojabohnen und Sonnenblu-
me zum Einsatz.
Darüber hinaus ist er für die Sortierung von
Braugerste ideal.

18
Arbeitsweise
Das ungereinigte Getreide fließt in das konische
Innensieb, dessen Lochgröße den Durchfluß des
Getreides und die Zurückhaltung der großen Un-
reinheiten ermöglicht.
1. Annahmetrichter
2. Innensieb
3. Außensieb
4. Schnecke
5. Siebaustritt
Vom Innensieb fließt das Getreide in das zylindri-
sche außensieb, dessen Lochgröße die Zurück-
haltung des Getreides und den Durchfluß der klei-
nen Unreinheiten ermöglicht. Die innen- und
Außensiebtrommel rotiert mit ca. 22 U/min.
Der Combi-Reiniger wird mit einer Neigung nach
hinten aufgestellt, so daß sich das Getreide bei der
Rotation der Trommel über die Siebe bewegt. Der
Neigungswinkel sollte normalerweise ca. 5°betra-
gen.
Nach der Siebreinigung wird das Getreide durch
einen Aspirateur geleitet, in dem die leichten Un-
reinheiten und der Staub abgesaugt werden.
Die in den beiden Sieben ausgeschiedenen Unrein-
heiten werden in einem Trog am Boden der Maschi-
ne gesammelt.
Erntegut
6. Gebläse
7. Injektor
8. Schaufelsystem
9. Luftteil
10. Auslauf des gereinigten Getreides
Leichte Unreinheiten
Kleine Unreinheiten
Große Unreinheiten
In diesem Trog befindet sich eine Schnecke zur
Förderung der Unreinheiten zur Eintrittsseite der
Maschine für Ableitung wahlweise durch einem
separaten Auslauf oder durch die Gebläseleitung
zusammen mit den leichten Unreinheiten.
Der Combi-Reiniger ist sowohl für Elektroantrieb als
auch für Schlepperantrieb lieferbar (Zapfwellen-
drehzahl 540 U/min.)

19
Anschluß
Der Combi-Reiniger läßt sich mit Vorteil so einbau-
en, daß die Erntegüter sowohl bei der Annahme als
auch beim Auslauf durch den Reiniger passieren.
Aufstellung
Den Combi-Reiniger so aufstellen, daß die erforder-
lichen Einstellungsarbeiten neben der Maschine
genügend Platz vorgesehen wird.
Nicht vergessen, für den Austausch der Siebe ne-
ben der Maschine ca. 1,5 m vorzusehen. Der Sieb-
wechsel erfolgt am einfachsten von der rechten
Seite her (vom Eintrittsende gesehen).
Drehrichtung
Der E-Anschluß ist so vorzunehmen, daß die Dreh-
richtung der Siebtrommel, des Gebläses und der
Schnecke im Trog gegen den Uhrzeigersinn ist
(vom Gebläseende betrachtet).
Gebläseleitung
Für das Gebläse kommt eine OK200 Rohrleitung
zum Einsatz. Es empfiehlt sich, eine möglichst
kleine Anzahl von Bogen zu verwenden und am
Ende der Rohrleitung einen Zyklon vorzusehen.
Beim üblich vorkommenden Gehalt an Unreinheiten
im Getreide kann das Gebläse die Unreinheiten
über eine Strecke von ca. 20 m (einschl. 4 m
senkrechter Länge, 2 Bogen und eines Auslauf-
zyklons) fördern.
Wird zuviel Gebläseenergie für die Förderung ver-
wendet, werden sich die Luftmenge und somit der
Ausscheidegrad des Luftreinigers reduzieren. Bei
längeren Förderstrecken kann evtl. ein zusätzliches
Gebläse eingesetzt werden.
Trennung der Unreinheiten
Die ausgeschiedenen Unreinheiten können wahl-
weise durch einen separaten Auslauf oder durch
die Gebläseleitung zusammen mit den leichten
Unreinheiten abgeleitet werden.
Die im Sieb und Luftteil ausgeschiedenen Un-
reinheiten werden in der Gebläseleitung gesam-
melt: Die Abdeckplatte in den Auslauf der Trog-
schnecke montieren.
1,5 m
90°
90°
4 m
Zyklon
OK200
Rohrsystem

20
Die im Sieb und Luftteil ausgeschiedenen
Unreinheiten werden getrennt abgeleitet: Die
Abdeckplatte vom Auslauf der Trockschecke entfer-
nen. Wenn erwünscht kann statt derAbdeckplatte
ein Schieber vorgesehen werden.
Leistung
Die Höchstleistung des Combi-Reinigers bei Getrei-
devorreinnigung beträgt ca. 40 t/h (ungereinigte
Erntegüter).
Die Leistung ist grundsätzlich vom gewünschten
Ausscheidegrad abhängig, da eine geringere Be-
lastung der Siebe die Ausscheidung der Unrein-
heiten verbessern wird.
Das Fördersystem ist deshalb so aufzubauen, daß
es möglich sein wird, die Materialzufuhr zum Com-
bi-Reiniger auf den gewünschten Ausscheidegrad
einzustellen.
Neigungswinkel
Den Combi-Reiniger mit einer Neigung von ca. 5°
nach hinten aufstellen.
Bei einer Neigung von ca. 4,5°ist das Innensieb
waagerecht. Der Neigungswinkel darf somit nie
kleiner als 4,5°sein, da das Innensieb entweder
waagerecht sein oder nach hinten neigen muß.
Der Combi-Reiniger sollte normalerweise nicht
mehr als 7°neigen. Die Rohranschlüsse des Com-
bi-Reinigers sind deshalb so auszuführen, daß eine
Einstellung des Neigungswinkels zwischen 4,5°
und 7°ermöglicht wird.
Zum Beispiel einen flexiblen Stahlschauch am Ein-
lauf und Gebläseausstritt montieren (Waren-Nr. 122
050 156).
Bei der Einstellung des Neigungswinkels den Grad-
messer an der Seite des Combi-Reinigers verwen-
den.
Den roten Pfeil auf die gewünschte Gradanzahl
einstellen, und danach das Eintrittsende des Com-
bi-Reinigers mittels der Hebeschraube heben, bis
die Wasserwaage zeigt, daß der rote Pfeil waage-
recht ist.
Die Länge der Beine des Combl-Reinigers so justi-
eren, daß sie auf dem Fußboden ruhen, und die
Hebeschraube absenken. Der Combl-Reiniger darf
während des Betriebes nicht auf der Hebeschraube
ruhen.