Rems Msg 25 ee Quick start guide

REMS GmbH & Co KG

Maschinen- und Werkzeugfabrik

Stuttgarter Straße 83

71332 Waiblingen

Deutschland

Telefon +49 7151 1707-0

Telefax +49 7151 1707-110

www.rems.de

for Professionals

REMS MSG 25EE

REMS MSG 63EE

REMS MSG 63F

REMS MSG 125EE

deu Betriebsanleitung

...............................................

eng Instruction Manual

.............................................

fra Notice d’utilisation

...........................................

ita Istruzioni d’uso

.................................................

spa Instrucciones de servicio

................................

nld Handleiding

.......................................................

swe Bruksanvisning

................................................

nno Bruksanvisning

................................................

dan Brugsanvisning

................................................

ﬁ n Käyttöohje

.........................................................

por Manual de instruções

.......................................

pol Instrukcja obsługi

.............................................

ces Návod k použití

.................................................

slk Návod na obsluhu

............................................

hun Kezelési utasítás

..............................................

hrv Upute za rad

......................................................

srp Uputstvo za rad ................................................ 68

slv Navodilo za uporabo

........................................

ron Manual de utilizare

...........................................

rus Руководство по эксплуатации

.....................

ell Οδηγίες χρήσης

................................................

tur Kullanım kılavuzu

.............................................

bul Ръководство за експлоатация

.....................

lit Naudojimo instrukcija

......................................

lav Lietošanas instrukcija

....................................

103

est Kasutusjuhend

...............................................

107

Fig.

(1)

Vorbereiten

(7)

anwärmen

(8)

fertige Verbindung

)

Heizelement

)

Muffe (4

)

Heizstutzen

)

Heizbuchse

)

Rohr

Fig.

Rohrau

en-

durchmesser d

Anwärmen

Heizelementtemperatur 250 – 270°C

Umstellen

Abkühlen

Anwärmzeit für

SDR

11, SDR 7,4, SDR 6

Anwärmzeit für

SDR

17, SDR 17,6

Umstellzeit

(Maximalzeit)

Abkühlzeit

ﬁ xiert gesamt

min

110

125

tandard

imension

atio ~ d/s. (Verhältnis Au

endurchmesser/Wanddicke)

Fig. 6

deu deu

Originalbetriebsanleitung

Fig. 1 – 3

1 Ablageständer

2 Halterung für die Werkbank

3 Handgriff

4 Heizelement

5 Heizwerkzeuge (Heizstutzen,

Heizbuchse)

6 Rote Netz-Kontrollleuchte

7 Grüne Temperatur-Kontrollleuchte

8 Temperatur-Einstellschraube

1 Ablageständer

2 Halterung für die Werkbank

3 Handgriff

4 Heizelement

5 Heizwerkzeuge (Heizstutzen,

Heizbuchse)

6 Grüne Netz-Kontrollleuchte

7 Gelbe Temperatur-Kontrollleuchte

Allgemeine Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge

WARNUNG

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise, Anweisungen, Bebilderungen und tech-

nischen Daten, mit denen dieses Elektrowerkzeug versehen ist. Versäumnisse

bei der Einhaltung der nachfolgenden Anweisungen können elektrischen Schlag,

Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff „Elektrowerkzeug“ bezieht sich

auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge (mit Netzleitung) oder auf akkubetriebene

Elektrowerkzeuge (ohne Netzleitung).

1) Arbeitsplatzsicherheit

a) Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut beleuchtet. Unordnung oder

unbeleuchtete Arbeitsbereiche können zu Unfällen führen.

b) Arbeiten Sie mit dem Elektrowerkzeug nicht in explosionsgefährdeter

Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube beﬁ nden.

Elektrowerkzeuge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden

können.

c) Halten Sie Kinder und andere Personen während der Benutzung des Elektro-

werkzeugs fern. Bei Ablenkung können Sie die Kontrolle über das Elektrowerkzeug

verlieren.

2) Elektrische Sicherheit

a) Der Anschlussstecker des Elektrowerkzeugs muss in die Steckdose passen.

Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden. Verwenden Sie keine

Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen.

Unveränderte Stecker und passende Steckdosen verringern das Risiko eines

elektrischen Schlages.

b) Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberﬂ ächen wie von Rohren,

Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch

elektrischen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

c) Halten Sie Elektrowerkzeuge von Regen oder Nässe fern. Das Eindringen von

Wasser in ein Elektrowerkzeug erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

d) Zweckentfremden Sie die Anschlussleitung nicht, um das Elektrowerkzeug

zu tragen, aufzuhängen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen.

Halten Sie die Anschlussleitung fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder

sich bewegenden Teilen. Beschädigte oder verwickelte Anschlussleitungen

erhöhen das Risiko eines elektrischen Schlages.

e) Wenn Sie mit einem Elektrowerkzeug im Freien arbeiten, verwenden Sie

nur Verlängerungsleitungen, die auch für den Außenbereich geeignet sind.

Die Anwendung einer für den Außenbereich geeigneten Verlängerungsleitung

verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

f) Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeugs in feuchter Umgebung nicht

vermeidbar ist, verwenden Sie einen Fehlerstromschutzschalter. Der Einsatz

eines Fehlerstromschutzschalters vermindert das Risiko eines elektrischen

Schlages.

3) Sicherheit von Personen

a) Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun, und gehen Sie

mit Vernunft an die Arbeit mit einem Elektrowerkzeug. Benutzen Sie kein

Elektrowerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem Einﬂ uss von Drogen,

Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment der Unachtsamkeit beim

Gebrauch des Elektrowerkzeugs kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutzbrille.

Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske, rutschfeste

Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des

Elektrowerkzeugs, verringert das Risiko von Verletzungen.

c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern Sie sich,

dass das Elektrowerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die Stromver-

sorgung und/oder den Akku anschließen, es aufnehmen oder tragen. Wenn

Sie beim Tragen des Elektrowerkzeugs den Finger am Schalter haben oder das

Elektrowerkzeug eingeschaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies

zu Unfällen führen.

d) Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schraubenschlüssel, bevor Sie das

Elektrowerkzeug einschalten. Ein Werkzeug oder Schlüssel, der sich in einem

drehenden Teil des Elektrowerkzeugs beﬁ ndet, kann zu Verletzungen führen.

e) Vermeiden Sie eine abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für einen sicheren

Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das

Elektrowerkzeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

f) Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder

Schmuck. Halten Sie Haare und Kleidung fern von sich bewegenden Teilen.

Lockere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von sich bewegenden

Teilen erfasst werden.

g) Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen montiert werden können,

sind diese anzuschließen und richtig zu verwenden. Verwendung einer

Staubabsaugung kann Gefährdungen durch Staub verringern.

h) Wiegen Sie sich nicht in falscher Sicherheit und setzen Sie sich nicht über

die Sicherheitsregeln für Elektrowerkzeuge hinweg, auch wenn Sie nach

vielfachem Gebrauch mit dem Elektrowerkzeug vertraut sind. Achtloses

Handeln kann binnen Sekundenbruchteilen zu schweren Verletzungen führen.

4) Verwendung und Behandlung des Elektrowerkzeugs

a) Überlasten Sie das Elektrowerkzeug nicht. Verwenden Sie für Ihre Arbeit

das dafür bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem passenden Elektrowerkzeug

arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich.

b) Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter defekt ist. Ein Elek-

trowerkzeug, das sich nicht mehr ein- oder ausschalten lässt, ist gefährlich und

muss repariert werden.

c) Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose und/oder entfernen Sie einen

abnehmbaren Akku, bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Einsatzwerk-

zeugteile wechseln oder das Elektrowerkzeug weglegen. Diese Vorsichts-

maßnahme verhindert den unbeabsichtigten Start des Elektrowerkzeugs.

d) Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge außerhalb der Reichweite von

Kindern auf. Lassen Sie keine Personen das Elektrowerkzeug benutzen,

die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen

haben. Elektrowerkzeuge sind gefährlich, wenn Sie von unerfahrenen Personen

benutzt werden.

e) Pﬂ egen Sie Elektrowerkzeuge und Einsatzwerkzeug mit Sorgfalt. Kont-

rollieren Sie, ob bewegliche Teile einwandfrei funktionieren und nicht

klemmen, ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass die Funktion

des Elektrowerkzeugs beeinträchtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor

dem Einsatz des Elektrowerkzeuges reparieren. Viele Unfälle haben ihre

Ursache in schlecht gewarteten Elektrowerkzeugen.

f) Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorgfältig gepﬂ egte Schneid-

werkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weniger und sind leichter

zu führen.

g) Verwenden Sie Elektrowerkzeug, Einsatzwerkzeug, Einsatzwerkzeuge

usw. entsprechend diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie dabei die

Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von

Elektrowerkzeugen für andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu

gefährlichen Situationen führen.

h) Halten Sie Griffe und Griffﬂ ächen trocken, sauber und frei von Öl und Fett.

Rutschige Griffe und Griffﬂ ächen erlauben keine sichere Bedienung und Kontrolle

des Elektrowerkzeugs in unvorhergesehenen Situationen.

5) Service

a) Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualiﬁ ziertem Fachpersonal und

nur mit Original-Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die

Sicherheit des Elektrowerkzeugs erhalten bleibt.

Sicherheitshinweise für Heizelement-

Muffenschweißgeräte

WARNUNG

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise, Anweisungen, Bebilderungen und tech-

nischen Daten, mit denen dieses Elektrowerkzeug versehen ist. Versäumnisse

bei der Einhaltung der nachfolgenden Anweisungen können elektrischen Schlag,

Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

●

Verwenden Sie das Elektrowerkzeug nicht, wenn dieses beschädigt ist.

besteht Unfallgefahr.

●

Schließen Sie das Elektrowerkzeug der Schutzklasse I nur an Steckdose/

Verlängerungsleitung mit funktionsfähigem Schutzkontakt an.

Es besteht

die Gefahr eines elektrischen Schlages.

●

Berühren Sie das elektrische Gerät nur am Handgriff (3), wenn dieses in

einer Steckdose eingesteckt ist.

Das Heizelement (4), die Heizwerkzeuge (5)

sowie die Metallteile zwischen dem Heizelement und dem Handgriff (3) aus

Kunststoff erreichen Arbeitstemperaturen von bis zu 300°C. Beim Berühren dieser

Teile werden schwere Brandverletzungen verursacht.

●

Lassen Sie das elektrische Gerät nach dem Ausstecken eine längere Zeit

abkühlen bevor Sie es an den Metallteilen berühren.

Beim Berühren der noch

heißen Teile während der Abkühlphase werden schwere Brandverletzungen

verursacht. Das elektrische Gerät benötigt eine längere Zeit nach dem Ausstecken

bis dieses abgekühlt ist.

●

Schützen Sie dritte Personen vor dem heißen Elektrowerkzeug.

Bei Berüh-

rung der heißen Teile können schwere Brandverletzungen verursacht werden.

●

Achten Sie beim Schweißen mit Ihren Händen auf genügend Abstand

zwischen dem Rohrende, dem Formstück, zum Heizelement (4) und zu den

Heizwerkzeugen (5) oder verwenden Sie geeignete Schutzhandschuhe.

Die

zu schweißenden Rohre, Formstücke, das Heizelement und die Heizwerkzeuge

werden beim Schweißen heiß und können schwere Brandverletzungen verursa-

chen. Die Schweißverbindung bleibt auch nach Fertigstellung der Schweißver-

bindung für eine längere Zeit sehr heiß.

deu deu

●

Wechseln Sie die Heizwerkzeuge (5) nur, wenn diese vollständig abgekühlt

sind.

Beim Berühren der noch heißen Teile werden schwere Brandverletzungen

verursacht.

●

Schützen Sie dritte Personen vor dem heißen elektrischen Gerät sowie vor

den heißen Schweißverbindungen.

Beim Berühren der heißen Teile werden

schwere Brandverletzungen verursacht.

●

Beschleunigen Sie den Abkühlvorgang des elektrischen Gerätes nicht, in

dem Sie es in eine Flüssigkeit eintauchen.

Es besteht Verletzungsgefahr durch

einen elektrischen Schlag und/oder durch plötzliches herausspritzen der Flüs-

sigkeit. Das elektrische Gerät kann dadurch beschädigt werden.

●

Legen Sie das elektrische Gerät nur in den vorgesehenen Ablageständer

(1), die Halterung für die Werkbank (2) oder auf eine feuerhemmende Ablage.

Beim Ablegen des heißen elektrischen Gerätes auf einer nicht feuerhemmenden

Ablage oder in der Nähe von brennbarem Material, kann die Unterlage beschä-

digt werden und/oder es kann ein Brand entstehen.

● Lassen Sie das Elektrowerkzeug niemals unbeaufsichtigt laufen. Schalten

Sie das Elektrowerkzeug bei längeren Arbeitspausen aus, ziehen Sie den

Netzsteck

er. Vo

n elektrischen Geräten können Gefahren ausgehen, die zu

Sach- und/oder Personenschäden führen können, wenn sie unbeaufsichtigt sind.

●

Verwenden Sie nur zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlän-

gerungsleitungen mit ausreichendem Leitungsquerschnitt.

Verwenden Sie

Verlängerungsleitungen bis zu einer Länge von 10 m mit Leitungsquerschnitt

1,5 mm², von 10–30 m mit Leitungsquerschnitt von 2,5 mm².

●

Kontrollieren Sie die Anschlussleitung des elektrischen Gerätes und

Verlängerungsleitungen regelmäßig auf Beschädigung.

Lassen Sie diese

bei Beschädigung von qualiﬁ ziertem Fachpersonal oder von einer autorisierten

REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt erneuern.

●

Kinder und Personen, die aufgrund ihrer physischen, sensorischen oder

geistigen Fähigkeiten oder ihrer Unerfahrenheit oder Unkenntnis nicht in

der Lage sind, das elektrische Gerät sicher zu bedienen, dürfen dieses

elektrische Gerät nicht ohne Aufsicht oder Anweisung durch eine verant-

wortliche Person benutzen.

Andernfalls besteht die Gefahr von Fehlbedienung

und Verletzungen.

Symbolerklärung

WARNUNG

Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die bei Nichtbe-

achtung den Tod oder schwere Verletzungen (irreversibel) zur

Folge haben könnte.

VORSICHT

Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die bei Nichtbe-

achtung mäßige Verletzungen (reversibel) zur Folge haben

könnte.

HINWEIS

Sachschaden, kein Sicherheitshinweis! Keine Verletzungsgefahr.

Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen

Elektrowerkzeug entspricht der Schutzklasse I

Umweltfreundliche Entsorgung

CE-Konformitätskennzeichnung

1 Technische Daten

Bestimmungsgemäße Verwendung

WARNUNG

REMS Heizelement-Muffenschweißgeräte MSG, nur zusammen mit Heizstutzen

und Heizbuchsen, zum Schweißen von Kunststoffrohren und Formstücken aus PB,

PE, PP und PVDF verwenden.

Alle anderen Verwendungen sind nicht bestimmungsgemäß und daher nicht zulässig.

1.1 Lieferumfang

REMS MSG EE: Heizelement-Muffenschweißgerät, Ablageständer,

Halterung für Werkbank, Sechskant-Stiftschlüssel,

Stift zur Befestigung des Heizwerkzeuges,

Betriebsanleitung

REMS MSG 63 FE: Heizelement-Muffenschweißgerät, Ablageständer,

Halterung für Werkbank, Betriebsanleitung

REMS MSG 63 Set: Heizelement-Muffenschweißgerät, Heizstutzen,

Heizbuchsen, Befestigungsschraube aus

nichtrostendem Stahl, Ablageständer, Halterung

für Werkbank, Sechskant-Stiftschlüssel, Stift zur

Befestigung des Heizwerkzeuges (nur EE),

Betriebsanleitung

1.2 Artikelnummern

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Heizelement-

Muffenschweißgerät 256020 256220 256213 256320

Ablageständer 250040 250040 256252 250040

Halterung f. Werkbank 250041 250041 256252 250041

Stahlblechkasten 256042 256242 256242 256342

Heizstutzen, Heizbuchsen, Befestigungsschrauben aus nichtrostendem Stahl

Ø 16 mm 256400

Ø 17 mm 256410

Ø 18 mm 256420

Ø 19 mm 256430

Ø 20 mm 256440

Ø 25 mm 256450

Ø 32 mm 256460

Ø 40 mm 256470

Ø 50 mm 256480

Ø 63 mm 256490

Ø 75 mm 256500

Ø 90 mm 256510

Ø 110 mm 256520

Ø 125 mm 256530

Rohrabschneider REMS RAS P 10– 40 290050

Rohrabschneider REMS RAS P 10– 63 290000

Rohrabschneider REMS RAS P 50– 110 290100

Rohrabschneider REMS RAS P 110–160 290200

Rohrschere REMS ROS P 26 29124

Rohrschere REMS ROS P 26/SW 35 291242

ohrschere REMS ROS P 35 291200

Rohrschere REMS ROS P 35 A 291220

Rohrschere REMS ROS P 42 291250

Rohrschere REMS ROS P 42 PS 291000

Rohrschere REMS ROS P 63 P 291270

Rohrschere REMS ROS P 75 291100

Akku-Rohrschere REMS Akku-ROS P 40 291310

Rohranfasgeräte REMS RAG P 16– 110 292110

Rohranfasgeräte REMS RAG P 32– 250 292210

Rohrtrenn- und Anfasgerät REMS Cut 110 P Set 290400

REMS CleanM 140119

1.3 Arbeitsbereich

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Rohrdurchmesser 16–25 mm 16–63 mm 16 – 63 mm 16–125 mm

Heizelement-Muffenschweißgeräte EE: alle schweißbaren Kunststoffe mit

Schweißtemperaturen 180–290°C

Heizelement-Muffenschweißgerät FE: alle schweißbaren Kunststoffe mit

Schweißtemperatur 260°C

1.4 Elektrische Daten

Nennspannung

(Netzspannung) 230 V~ 230 V~ 230 V~ 230 V~

Nennleistung,

aufgenommen 500 W 800 W 800 W 1400 W

Nennfrequenz 50–60 Hz 50– 60 Hz 50 – 60 Hz 50 – 60 Hz

Nennspannung

(Netzspannung) 110 V ~ 110 V ~

Nennleistung,

aufgenommen 800 W 1400 W

Nennfrequenz 50–60 Hz 50–60 Hz

Schutzklasse I I I I

1.5 Abmessungen

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm

B 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm

H 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6 Gewichte

Gerät 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg

Ablageständer/

Halterung WB 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7 Lärminformation

Arbeitsplatzbezogener

Emissionswert 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

K=3 dB (A) K = 3 dB (A) K = 3 dB (A) K =3 dB (A)

1.8 Vibrationen

Gewichteter Effektivwert der

Beschleunigung 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Der angegebene Schwingungsemissionswert wurde nach einem genormten

Prüfverfahren gemessen und kann zum Vergleich mit einem anderen Gerät

verwendet werden. Der angegebene Schwingungsemissionswert kann auch

zu einer einleitenden Einschätzung der Aussetzung verwendet werden.

VORSICHT

Der Schwingungsemissionswert kann sich während der tatsächlichen Benutzung

des Gerätes von dem Angabewert unterscheiden, abhängig von der Art und

Weise, in der das Gerät verwendet wird. In Abhängigkeit von den tatsächlichen

Benutzungsbedingungen (Aussetzbetrieb) kann es erforderlich sein, Sicher-

heitsmaßnahmen zum Schutz der Bedienperson festzulegen.

deu deu

2 Inbetriebnahme

2.1 Elektrischer Anschluss

WARNUNG

Netzspannung beachten!

Vor Anschluss des Elektrowerkzeuges prüfen, ob

die auf dem Leistungsschild angegebene Spannung der Netzspannung entspricht.

Elektrowerkzeuge der Schutzklasse I nur an eine Steckdose/Verlängerungs-

leitung mit funktionsfähigem Schutzkontakt anschließen. Auf Baustellen, in

feuchter Umgebung in Innen- und Außenbereichen oder bei vergleichbaren

Aufstellarten, das Heizelement-Stumpfschweißgerät nur über einen Fehlerstrom-

Schutzschalter (FI-Schalter) am Netz betreiben, der die Energiezufuhr unterbricht,

sobald der Ableitstrom zur Erde 30 mA für 200 ms überschreitet.

2.2 Aufstellen des Heizelement-Muffenschweißgerätes

Das Elektrowerkzeug kann mit dem Ablageständer (1) wie in Fig. 1 gezeigt auf

eine Fläche gestellt oder wie in Fig. 2 mit der Halterung für die Werkbank

befestigt werden.

VORSICHT

Gerät in heißem Zustand nur am Handgriff (3) anfassen! Niemals Heizele-

ment (4), die Heizwerkzeuge (5) oder die Blechteile zwischen Handgriff

(3) und Heizelement (4) berühren! Verbrennungsgefahr!

2.3 Wahl der Heizwerkzeuge EE

Entsprechend der Rohrgröße sind die Heizwerkzeuge (Fig. 3), Heizstutzen und

Heizbuchse, zu wählen. Diese sind, wie in Fig. 1 (5) gezeigt, auf dem Heizele-

ment

mithilfe

des mitgelieferten Sechskant-Stiftschlüssels zu montieren. Mit

dem ebenfalls mitgelieferten Stift kann der Stutzen radial festgehalten werden.

Je nach Bedarf und Gerät können gleichzeitig mehrere Heizwerkzeuge auf

dem Heizelement montiert werden.

Wahl der Heizwerkzeuge FE

Entsprechend der Rohrgröße sind die Heizwerkzeuge (5), Heizstutzen und

Heizbuchse, zu wählen. Diese sind auf dem Heizelement (4)

mithilfe

des

mitgelieferten Sechskant-Stiftschlüssels zu montieren. Es können auch zwei

Heizwerkzeuge gleichzeitig auf dem Heizelement montiert werden.

2.4 Elektronische Temperaturregelung EE

Die DVS 2208 Teil 1 s

chreibt vor, dass die Temperatur des Heizelementes

stufenlos einste

llbar sein soll. Um auch die geforderte Temperaturkonstanz am

Heizelement zu gewährleisten sind die Geräte mit einer Temperaturregelung

(Thermostat) ausgerüstet. DVS 2208 Teil 1 schreibt vor, dass der Temperatu-

runterschied bezogen auf das Regelverhalten maximal < 3°C betragen darf.

Diese Regelgenauigkeit ist nur mit elektronischer Temperaturregelung zu

erreichen. Heizelement-Muffenschweißgeräte mit fest eingestellter Temperatur

bzw. mit mechanischer Temperaturregelung dürfen deshalb nicht für Schwei-

ßungen gemäß DVS 2207 eingesetzt werden.

Bei allen REMS Heizelement-Muffenschweißgeräten EE ist die Temperatur

einstellbar. Sie werden mit elektronischer Temperaturregelung geliefert. Die

Heizelement-Muffenschweißgeräte sind auf dem Leistungsschild wie folgt

gekennzeichnet:

z.B. REMS MSG 63 EE:

instellbare Temperatur,

lektronische Temperatur-

regelung, regelt eingestellte Temperatur mit Toleranz ± 1°C.

Mechanische Temperaturregelung FE

Die Arbeitstemperatur von 263 ± 3° C ist fest eingestellt. Hersteller-Informationen

für Rohre bzw. Formstücke sind zu beachten! Vor Beginn der Schweißarbeiten

ist die Temperatur an den Funktionsﬂ ächen der Heizwerkzeuge zu überprüfen.

2.5 Vorwärmen d

es Heizelement-Muff

enschweißgerätes EE

Wird die Anschlussleitung des Heizelement-Muffenschweißgerätes an das Netz

angeschlossen, beginnt es sich aufzuheizen. Es

leuchten

die rote Netz-Kont-

rollleuchte (6) und die grüne Temperatur-Kontrollleuchte (7). Das elektrische

Gerät benötigt ca. 10 min zum Aufheizen. Ist die eingestellte Solltemperatur

erreicht, schaltet der im Gerät eingebaute Temperaturregler (Thermostat) die

Stromzufuhr zum Heizelement ab. Die rote Netzkontrollleuchte leuchtet weiter.

Es blinkt die grüne Temperatur-Kontrollleuchte und zeigt damit das ständige

Ab- bzw. Einschalten der Stromzufuhr an. Nach frühestens weiteren 10 min

Wartezeit (DVS 2207

Teil 1) kann der Schweißvorgang beginnen.

Vorwärmen des Heizelement-Muff

enschweißgerätes FE

Wird di

e Anschlussleitung des Heizelement-Muffenschweißgerätes an das Netz

angeschlossen, ertönt ein akustisches Signal und das Gerät beginnt sich

aufzuheizen. Es

leuchten

die grüne Netz-Kontrollleuchte (6) und die gelbe

Temperatur-Kontrollleuchte (7). Das Gerät benötigt ca. 10 min zum Aufheizen.

Ist die Solltemperatur erreicht, schaltet der eingebaute Temperaturregler

(Thermostat) die Stromzufuhr zum Heizelement ab und es ertönt erneut ein

akustisches Signal.

Die gelbe Temperatur-Kontrollleuchte blinkt. Nach weiteren

10 min Wartezeit (DVS 2207 Teil 1) kann der Schweißvorgang beginnen.

2.6

Wahl der Schweißtemperatur EE

Die

mperatur des Heizelement-Muffenschweißgerätes ist auf die mittlere

Schweißtemperatur für PP-Rohre voreingestellt (260°C). Abhängig vom Rohr-

werkstoff kann eine Korrektur dieser Schweißtemperatur erforderlich sein.

Diesbezüglich sind die Hersteller-Informationen für Rohre bzw. Formstücke zu

beachten! Außerdem können Umgebungseinﬂ üsse (Sommer/Winter/Wind/

Feuchtigkeit) Korrekturen der Temperatur erforderlich machen Deshalb sollte

die Temperatur der Heizwerkzeuge (Heizstutzen und Heizbuchse) (5) zum

Beispiel mit einem schnellanzeigenden Temperaturmessgerät für Oberﬂ ächen-

messungen mit einer Auﬂ ageﬂ äche von ca. 10 mm kontrolliert werden. Gege-

benenfalls kann die Temperatur durch Drehen an der Temperatur-Einstellschraube

(8) korrigiert werden. Wird die Temperatur verstellt, so ist zu beachten, dass

das Heizelement erst 10 min nach Erreichen der Solltemperatur eingesetzt

werden darf.

3 Betrieb

Die Qualit

ät

r Schwei

ßverbindungen ist abhängig von der Qualiﬁ kation der

Schweißer, der E

ignung der verwendeten Maschinen und Vorrichtungen sowie

der Einhaltung der Schweißrichtlinien. Die Schweißnaht kann durch zerstö-

rungsfreie und/oder zerstörende Verfahren geprüft werden. Die Schweißarbeiten

sind zu überwachen. Art und Umfang der Überwachung muss zwischen den

Vertragspartnern vereinbart werden. Es wird empfohlen, die Verfahrensdaten

in Schweißprotokollen

oder auf Datenträgern zu dokumentieren. Im Rahmen

der Qualitätssicherung wird emp

fohlen, vor Aufnahme und während der

Schweißarbeiten unter den gegebenen Arbeitsbedingungen Probenähte herzu-

stellen und zu prüf

en. Jeder Schweißer muss ausgebildet sein und einen

gültigen Qualiﬁ kationsnachweis besitzen. Das vorgesehene Anwendungsgebiet

kann für die Art der Qualiﬁ kation bestimmend sein.

3.1 Verfahrensbeschreibung

Beim Heizele

ment-Muffenschweißen werden Rohr und Formstück überlappend

geschweißt. Das Rohrende und Formstückmuffe werden mit Hilfe eines buchsen-

und stutzenförmigen Heizwerkzeuges auf Schweißtemperatur gebracht und

anschließend verbunden. Rohrende und Heizbuchse bzw. Formstückmuffe

und Heizstutzen sind so aufeinander abgestimmt, dass sich beim Fügen ein

Fügedruck aufbaut (Fig. 4):

Die Richtlinie DVS 2208 sieht für das Heizelement-Muffenschweißen 2 Verfahren

vor, bei denen sich die Heizstutzen und Heizbuchsen maßlich unterscheiden.

Beim Verfahren A ist kein

e mechanische Rohrbearbeitung vorgesehen, beim

Verfahren B ist eine mechanische Rohrbearbeitung (Schälen) vorgesehen.

REMS Heizstutzen und Heizbuchsen sin

d ausschließlich nach dem Verfahren

A gefertigt, d.h. es ist keine

mechanische Rohrbearbeitung notwendig.

Heizelement-Muffenschweißungen können bis einschließlich Ø 50 mm von

Hand hergestellt werden. Bei größeren Rohrdurchmessern ist wegen der

zunehmenden Fügekräfte eine geeignete Schweißvorrichtung zu verwenden.

3.2 V

orbereitung zum Schweißen

3.2 Vorbereitung zum Schweißen3.2 V

Es sind die Hersteller-Info

rmationen für Rohre bzw. Formstücke zu beachten!

Das Rohrende muss rechtwinklig und plan abgeschnitten sein. Dies geschieht

mit dem Rohrabschneider REMS RAS (siehe 1.2.) oder mit der Rohrschere

REMS ROS (siehe 1.2.). Außerdem ist das Rohrende anzufasen, damit es

leichter mit der Muffe gefügt werden kann (Fig 6). Zum Anfasen wird das

Rohranfasgerät REMS RAG (siehe 1.2.) verwendet. Unmittelbar vor dem

Schweißen sind das zu schweißende Rohrende und die Innenseite der Form-

stückmuffe, bei Bedarf Heizstutzen und Heizbuchse, mit nicht faserndem Papier

oder Tuch und Spiritus oder technischem Alkohol zu reinigen. Insbesondere

dürfen keine Kunststoffreste auf der Beschichtung von Heizstutzen und Heiz-

buchse haften bleiben. Beim Reinigen der Heizwerkzeuge ist unbedingt darauf

zu achten, dass deren antiadhäsive Beschichtung nicht durch Verwendung von

Werkzeugen beschädigt wird. Die bearbeiteten Schweißﬂ ächen dürfen vor dem

Schweißen nicht mehr berührt werde

VORSICHT

Gerät in heißem Zustand nur am Handgriff (3) anfassen! Niemals Heizele-

ment (4), die Heizwerkzeuge (5) oder die Blechteile zwischen Handgriff

(3) und Heizelement (4) berühren! Verbrennungsgefahr!

3.3 Verfahrensschritte beim Heizelement-Stumpfschweißen

3.3.1 Anwärmen

Zum Anwärmen werden Rohr und Formstück zügig und axial bis zum Anschlag

bzw. bis zur Markierung auf die Heizwerkzeuge geschoben und festgehalten.

Es ist die Anwärmzeit gemäß den Angaben in Fig. 5, Spalte 2 einzuhalten.

Beim Anwärmen dringt die Wärme in die zu schweißenden Fügeﬂ ächen ein

und bringt diese auf Schweißtemperatur.

HINWEIS

Ertönt während dem Anwärmen ein akustisches Signal, darf Rohr und Formstück

nicht gefügt werden. Die Schweißung könnte sonst fehlerhaft und unbrauchbar

sein.

3.3.2 Umstellen und Fügen

Nach dem Anwärmen sind Rohr und Formstück ruckartig von den Heizwerk-

zeugen abzuziehen und sofort ohne Verdrehen bis zum Anschlag zusammen-

zuschieben. Die Umstellzeit darf die in Fig. 5, Spalte 3 angegebenen Zeiten

nicht überschreiten, da sonst die Füge ﬂ ächen unzulässig erkalten.

3.3.3 Fixieren

Die gefügten Teile müssen gemäß den Angaben in Fig. 5, Spalte 4 ﬁ xiert

(festgehalten) werden.

3.3.4 Abkühlen

Die Verbindung darf erst nach Ablauf der Abkühlzeit (Fig. 5, Spalte 5) durch

die weiteren Verlegearbeiten beansprucht werden.

deu deu

6 Entsorgung

Die Heizelement-Muffenschweißgeräte MSG dürfen nach ihrem Nutzungsende

nicht über den Hausmüll entsorgt werden.

Diese

müssen nach den gesetzlichen

Vorschriften ordnungsgemäß entsorgt werden.

7 Hersteller-Garantie

Für unsachgemäß beschädigte PTFE-Beschichtungen der Heizelemente wird

keine Garantie gewährt.

Die Garantiezeit beträgt 12 Monate nach Übergabe des Neuproduktes an den

Erstverwender. Der Zeitpunkt der Übergabe ist durch die Einsendung der

Original-Kaufunterlagen nachzuweisen, welche die Angaben des Kaufdatums

und der Produktbezeichnung enthalten müssen. Alle innerhalb der Garantiezeit

auftretenden Funktionsfehler, die nachweisbar auf Fertigungs- oder Material-

fehler zurückzuführen sind, werden kostenlos beseitigt. Durch die Mängelbe-

seitigung wird die Garantiezeit für das Produkt weder verlängert noch erneuert.

Schäden, die auf natürliche Abnutzung, unsachgemäße Behandlung oder

Missbrauch, Missachtung von Betriebsvorschriften, ungeeignete Betriebsmittel,

übermäßige Beanspruchung, zweckfremde Verwendung, eigene oder fremde

Eingriffe oder andere Gründe, die REMS nicht zu vertreten hat, zurückzuführen

sind, sind von der Garantie ausgeschlossen.

Garantieleistungen dürfen nur von einer autorisierten REMS Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt erbracht werden. Beanstandungen werden nur anerkannt, wenn

das Produkt ohne vorherige Eingriffe in unzerlegtem Zustand bei einer auto-

risierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt eingereicht wird. Ersetzte

Produkte und Teile gehen in das Eigentum von REMS über.

Die Kosten für die Hin- und Rückfracht trägt der Verwender.

Eine Aufstellung der REMS Vertrags-Kundendienstwerkstätten ist im Internet

unter www.rems.de abrufbar. Für dort nicht aufgeführte Länder ist das Produkt

einzureichen im SERVICE-CENTER, Neue Rommelshauser Straße 4, 71332

Waiblingen, Deutschland. Die gesetzlichen Rechte des Verwenders, insbeson-

dere seine Gewährleistungsansprüche bei Mängeln gegenüber dem Verkäufer

sowie Ansprüche aufgrund vorsätzlicher Pﬂ ichtverletzung und produkthaftungs-

rechtliche Ansprüche, werden durch diese Garantie nicht eingeschränkt.

Für diese Garantie gilt deutsches Recht unter Ausschluss der Verweisungs-

vorschriften des deutschen Internationalen Privatrechts sowie unter Ausschluss

des Übereinkommens der Vereinten Nationen über Verträge über den interna-

tionalen Warenkauf (CISG). Garantiegeber dieser weltweit gültigen Hersteller-

garantie ist die REMS GmbH & Co KG, Stuttgarter Str. 83, 71332 Waiblingen,

Deutschland.

8 REMS Vertrags-Kundendienstwerkstätten

Firmeneigene Fachwerkstatt für Reparaturen:

SERVICE-CENTER

Neue Rommelshauser Straße 4

71332 Waiblingen

Deutschland

Telefon (07151) 56808-60

Telefax (07151) 56808-64

Wir holen Ihre Maschinen und Werkzeuge bei Ihnen ab!

Nutzen Sie in der Bundesrepublik Deutschland unseren Abhol- und Bringservice.

Einfach anrufen unter Telefon (07151) 56808-60, oder Download des Abhol-

auftrages unter

www.rems.de

→ Kontakt → Kundendienstwerkstätten →

Abholauftrag. Im Garantiefall ist dieser Service kostenlos.

Oder wenden Sie sich an eine andere autorisierte REMS Vertrags-Kunden-

dienstwerkstatt in Ihrer Nähe.

9 Teileverzeichnisse

Teileverzeichnisse siehe

www.rems.de

→ Downloads → Teileverzeichnisse.

P.S. Verschiedene Figuren und Aussagen in dieser Betriebsanleitung sind den

DVS-Richtlinien 2207 und 2208 entnommen (DVS: Deutscher Verband für

Schweißtechnik e.V., Düsseldorf).

5 Verhalten bei Störungen

5.1 Störung:

Heizelement-Muffenschweißgerät heizt nicht.

Ursache:

Abhilfe:

●

Anschlussleitung defek

●

Anschlussleitung durch qualiﬁ ziertes Fachpersonal oder durch eine autorisierte

REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt wechseln lassen.

●

Elektrowerkzeug defek

●

Elektrowerkzeug durch eine autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerk-

statt überprüfen/instandsetzen lassen.

5.2 Störung:

Kunststoffreste bleiben an den Heizwerkzeugen (5) kleben.

Ursache:

Abhilfe:

●

Heizwerkzeuge verschmutz

●

Heizwerkzeuge reinigen, siehe 4.1.

●

Antiadhäsive Beschichtung beschädigt.

●

Beschädigte Heizwerkzeuge durch neue ersetzen.

5.3 Störung:

Angegebene Anwärmzeit reicht nicht au

s, u

m das Rohr bzw. Formstück zum Schmelzen zu bringen bzw. diese schmelzen zu schnell.

Ursache:

Abhilfe:

●

Schweißtemperatur falsch eingestellt (nur bei EE).

●

Hersteller-Informationen der Rohre bzw. Formstücke sind zu beachten.

Temperatur an der Temperatur-Einstellschraube (8) einstellen (siehe 2.6.).

●

Elektrowerkzeug defek

●

Elektrowerkzeug durch eine autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerk-

statt überprüfen/instandsetzen lassen.

4 Instandhaltung

Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, das Elek-

trowerkzeug mindestens einmal jährlich einer autorisierten REMS Vertrags-

Kundendienstwerkstatt zu einer Inspektion und Wiederholungsprüfung elekt-

rischer Geräte einzureichen. In Deutschland ist eine solche Wiederholungs-

prüfung elektrischer Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzunehmen und nach

Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen und Betriebs-

mittel“ auch für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel vorgeschrieben.

Darüber hinaus sind die für den Einsatzort jeweils geltenden nationalen

Sicherheitsbestimmungen, Regeln und Vorschriften zu beachten und zu befolgen.

4.1 Wartung

WARNUNG

Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen!

Die antiadhäsive Beschichtung der Heizwerkzeuge (5) ist vor jeder Schweißung

mit nicht fasern

dem Papier oder Tuch oder technischem Alkohol zu reinigen.

Auf den Heizwerkzeugen haftende Rückstände von Kunststoff sind umgehend

mit nicht faserndem Papier oder Tuch und technischem Alkohol zu entfernen.

Dabei ist unbedingt darauf zu achten, dass die antiadhäsive Beschichtung der

Heizwerkzeuge nicht durch Verwendung von Werkzeugen beschädigt wird. Die

Verwendung von Spiritus zur Reinigung der Heizwerkzeuge kann durch das

darin enthaltene Wasser zu einer Qualitätsminderung der Schweißnaht führen.

Kunststoffteile (z. B. Gehäuse) nur mit dem Maschinenreiniger REMS CleanM

(Art.-Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine Haus-

haltsreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die Kunststoff-

teile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdünnung oder

ähnliche Produkte zur Reinigung von Kunststoffteil

en verwenden.

Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals auf bzw. in das Innere des Elektro-

werkzeuges gelangen. Das Elektrowerkzeug niemals in Flüssigkeit tauchen.

4.2 Inspektion/Instandsetzung

WARNUNG

Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen!

Diese

Arbeiten dürfen nur von qualiﬁ ziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Translation of the Original Instruction Manual

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Preparations

(2) Heating element

(3) Sleeve

(4) Heating spigot

(5) Heating socket

(6) Pipe

(7) Heating

(8) Completed joint

Fig. 5

(1) Pipe outer diameter d

(2) Heat up

Heating element temperature

250 – 270°C

Heat-up time for SDR

(3) Switchover

Switchover time (maximum time)

(4/5) Cool down

Cool down time ﬁ xed s

Cool down time total min

SDR =

tandard

imension

atio ~

d/s. (ratio outer diameter/wall thickness)

1 Supporting stand

2 Bench support

3 Handle

4 Heating element

5 Welding tools (heating spigot + socket)

6 Red power-on indicator lamp

7 Green temperat. indicator lamp

8 Temperature adjusting screw

1 Supporting stand

2 Bench support

3 Handle

4 Heating element

5 Welding tools (heating spigot + socket)

6 Green power-on indicator lamp

7 Yellow temperature indicator lamp

General power tool safety warnings

WARNING

Read all safety warnings, instructions, illustrations and speciﬁ cations provided

with this power tool. Failure to follow all instructions listed below may result in

electric shock, ﬁ re and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The term “power tool” in the warnings refers to your mains-operated (corded) power

tool or battery-operated (cordless) power tool.

1) Work area safety

a) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas invite accidents.

b) Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the pres-

ence of ﬂ ammable liquids, gases or dust. Power tools create sparks which

may ignite the dust or fumes.

c) Keep children and bystanders away while operating a power tool. Distrac-

tions can cause you to lose control.

2) Electrical safety

a) Power tool plugs must match the outlet. Never modify the plug in any way.

Do not use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodi-

ﬁ ed plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock.

b) Avoid body contact with earthed or grounded surfaces, such as pipes,

radiators, ranges and refrigerators. There is an increased risk of electric shock

if your body is earthed or grounded.

c) Do not expose power tools to rain or wet conditions. Water entering a power

tool will increase the risk of electric shock.

d) Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying, pulling or unplug-

ging the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges or moving

parts. Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.

e) When operating a power tool outdoors, use an extension cord suitable for

outdoor use. Use of a cord suitable for outdoor use reduces the risk of electric

shock.

f) If operating a power tool in a damp location is unavoidable, use a residual

current device (RCD) protected supply. Use of an RCD reduces the risk of

electric shock.

3) Personal safety

a) Stay alert, watch what you are doing and use common sense when oper-

ating a power tool. Do not use a power tool while you are tired or under

the inﬂ uence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while

operating power tools may result in serious personal injury.

b) Use personal protective equipment. Always wear eye protection. Protec-

tive equipment such as a dust mask, non-skid safety shoes, hard hat or hearing

protection used for appropriate conditions will reduce personal injuries.

c) Prevent unintentional starting. Ensure the switch is in the off-position before

connecting to power source and/or battery pack, picking up or carrying the

tool. Carrying power tools with your ﬁ nger on the switch or energising power

tools that have the switch on invites accidents.

d) Remove any adjusting key or wrench before turning the power tool on. A

wrench or a key left attached to a rotating part of the power tool may result in

personal injury.

e) Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. This enables

better control of the power tool in unexpected situations.

f) Dress properly. Do not wear loose clothing or jewellery. Keep your hair and

clothing away from moving parts. Loose clothes, jewellery or long hair can be

caught in moving parts.

g) If devices are provided for the connection of dust extraction and collec-

tion facilities, ensure these are connected and properly used. Use of dust

collection can reduce dust-related hazards.

h) Do not let familiarity gained from frequent use of tools allow you to become

complacent and ignore tool safety principles. A careless action can cause

severe injury within a fraction of a second.

4) Power tool use and care

a) Do not force the power tool. Use the correct power tool for your application.

The correct power tool will do the job better and safer at the rate for which it was

designed.

b) Do not use the power tool if the switch does not turn it on and off. Any power

tool that cannot be controlled with the switch is dangerous and must be repaired.

c) Disconnect the plug from the power source and/or remove the battery pack,

if detachable, from the power tool before making any adjustments, changing

accessories, or storing power tools. Such preventive safety measures reduce

the risk of starting the power tool accidentally.

d) Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons

unfamiliar with the power tool or these instructions to operate the power

tool. Power tools are dangerous in the hands of untrained users.

e) Maintain power tools and accessories. Check for misalignment or binding

of moving parts, breakage of parts and any other condition that may affect

the power tool’s operation. If damaged, have the power tool repaired before

use. Many accidents are caused by poorly maintained power tools.

f) Keep cutting tools sharp and clean. Properly maintained cutting tools with

sharp cutting edges are less likely to bind and are easier to control.

g) Use the power tool, accessories and tool bits etc. in accordance with these

instructions, taking into account the working conditions and the work to be

performed. Use of the power tool for operations different from those intended

could result in a hazardous situation.

h) Keep handles and grasping surfaces dry, clean and free from oil and grease.

Slippery handles and grasping surfaces do not allow for safe handling and control

of the tool in unexpected situations.

5) Service

a) Have your power tool serviced by a qualiﬁ ed repair person using only

identical replacement parts. This will ensure that the safety of the power tool

is maintained.

Safety notes for heating element sleeve welding units

WARNING

Read all safety warnings, instructions, illustrations and speciﬁ cations provided

with this power tool. Failure to follow all instructions listed below may result in

electric shock, ﬁ re and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

●

Do not use the power tool if it is damaged.

There is a danger of accident.

●

Only connect the power tool of protection class I to a socket/extension lead

with a functioning PE conductor.

There is a danger of electric shock.

●

Only touch the electrical device on the handle (3) when it is plugged into

an outlet.

The heating element (4), the heating tools (5) as well as the metal

parts between the heating element and the plastic handle (3) reach operating

temperatures of up to 300°C. Touching these parts can cause severe burns.

●

Let the electrical device cool down for a long time after unplugging before

touching the metal parts.

Touching parts that are still hot during the cooling

phase can cause severe burns. The electrical device takes a long time to cool

down after unplugging.

●

Protect third persons from hot power tool.

Touching hot parts can cause

severe injury by burns.

●

Make sure that you keep your hands far enough away from the end of the

pipe, the moulding, the heating element (4) and the heating tools (5) or wear

suitable gloves when welding.

The pipes and mouldings to be welded, the

heating element and the heating tools get hot during welding and can cause

severe burns. The weld connection stays very hot for a long time after completion.

●

Do not change the heating tools (5) until they have completely cooled down.

Touching parts which are still hot causes severe burns.

●

Protect third persons from the hot electrical device and hot welded connec-

tions.

Touching the hot parts causes severe burns.

●

Do not accelerate the cooling process of the electrical device by immersing

it in liquid.

There is a danger of injury from electric shock and/or sudden spurting

of the liquid. The electrical device could otherwise be damaged.

●

Place the electrical device down only on its supporting stand (1), in the

bench support (2) or on a ﬁ re-retardant base.

Placing the hot electrical device

on a base which is not ﬁ re-retardant or in the vicinity of inﬂ ammable material can

damage the surface and/or cause a ﬁ re.

●

Never let the power tool operate unattended. Switch off the power tool

during longer work breaks, pull out the mains pl

ug. El

ectrical devices can

cause hazards which lead to material damage or injury when left unattended.

●

Only use approved and appropriately marked extension leads with a sufﬁ -

cient cable cross-section.

Use extension leads up to a length of 10 m with

cable cross-section 1.5 mm², from 10–30 m with cable cross-section 2.5 mm².

●

Check the power cable of the electrical device and the extension leads

regularly for damage.

Have these renewed by qualiﬁ ed experts or an authorised

REMS customer service workshop in case of damage.

●

Children and persons who, due to their physical, sensory or mental abilities

or lack of experience and knowledge are unable to operate the electrical

device safely may not use this electrical device without supervision or

instruction by a responsible person.

Otherwise there is a risk of operating

errors and injuries.

eng eng

Explanation of symbols

WARNING

Danger with a medium degree of risk which could result in

death or severe injury (irreversible) if not heeded.

CAUTION

Danger with a low degree of risk which could result in minor

injury (reversible) if not heeded.

NOTICE

Material damage, no safety note! No danger of injury.

Read the operating manual before starting

Power tool complies with protection class I

Environmentally friendly disposal

CE conformity mark

1 Technical data

Use for the intended purpose

WARNING

Use REMS MSG heating element sleeve welding units only in conjunction with

heating spigots and heating sockets for welding plastic pipes and mouldings of PB,

PE, PP and PVDF.

All other uses are not for the intended purpose and are therefore prohibited.

1.1 Scope of Supply

REMS MSG EE: Heating element sleeve welding unit, supporting stand,

bench support, Allen key, pin for fastening the heating

tool, operating instructions.

REMS MSG 63 FE: Heating element sleeve welding unit, supporting stand,

bench support, operating instructions.

REMS MSG 63 Set: Heating element sleeve welding unit, heating spigots,

heating sockets, stainless steel fastening screw,

supporting stand, bench support, Allen key, pin for

fastening the heating tool (only EE), operating instruc-

tions.

1.2 Article num

bers

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Sleeve welding unit 256020 256220 256213 256320

Supporting stand 250040 250040 256252 250040

Bench support 250041 250041 256252 250041

Steel case 256042 256242 256242 256342

Heating spigots, heating sockets, fastening screws in stainless steel

Ø 16 mm 256400

Ø 17 mm 256410

Ø 18 mm 256420

Ø 19 mm 256430

Ø 20 mm 256440

Ø 25 mm 256450

Ø 32 mm 256460

Ø 40 mm 256470

Ø 50 mm 256480

Ø 63 mm 256490

Ø 75 mm 256500

Ø 90 mm 256510

Ø 110 mm 256520

Ø 125 mm 256530

Pipe cutter REMS RAS P 10– 40 290050

Pipe cutter REMS RAS P 10– 63 290000

Pipe cutter REMS RAS P 50– 110 290100

Pipe cutter REMS RAS P 110–160 290200

Pipe shear REMS ROS P 26 291240

Pipe shear REMS ROS P 26/SW 35 291242

Pipe shear REMS ROS P 35 291200

Pipe shear REMS ROS P 35A 291220

Pipe shear REMS ROS P 42 291250

Pipe shear REMS ROS P 42 PS 291000

Pipe shear REMS ROS P 63 P 291270

Pipe shear REMS ROS P 75 291100

Cordless pipe shear REMS Akku-ROS P 40 291310

Pipe chamfering tool REMS RAG P 16– 110 292110

Pipe chamfering tool REMS RAG P 32– 250 292210

Pipe cutting and clamping tool REMS Cut 110 P Set 290400

REMS CleanM 140119

1.3 Capacity

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Pipe diameter 16–25 mm 16–63 mm 16 – 63 mm 16–125 mm

Heating element sleeve welding units EE: all weldable plastics with welding

temperatures of 180 – 290°C

Heating element sleeve welding units FE: all weldable plastics with welding

temperature 260°C

1.4 Electric data

Rated voltage

(mains voltage) 230 V~ 230 V ~ 230 V~ 230 V~

Rated power input 500 W 800 W 800 W 1400 W

Rated frequency 50–60 Hz 50–60 Hz 50–60 Hz 50–60 Hz

Rated voltage

(mains voltage) 110 ~ 110 V ~

Rated power input 800 W 1400 W

Rated frequency

50–60 Hz 50–60 Hz

Protection class I I I I

1.5 Dimensions

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm

W 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm

H 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6 Weights

Unit 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg

Support stand/

bench support 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7 Noise information

Emission at workplace 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

K = 3 dB (A) K = 3 dB (A) K = 3 dB (A)K = 3 dB (A)

1.8 Vibrations

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Weighted effective

value of acceleration 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

The indicated weighted effective value of acceleration has been measured

against standard test procedures and can be used by way of comparison with

another device. The indicated weighted effective value of acceleration can also

be used as a preliminary evaluation of the exposure.

CAUTION

The indicated weighted effective value of acceleration can differ during opera-

tion from the indicated value, dependent on the manner in which the device is

used. Dependent upon the actual conditions of use (periodic duty) it may be

necessary to establish safety precautions for the protection of the operator.

2 Preparations for Use

2.1 Electrical connection

WARNING

Caution: Mains voltage present!

Before connecting the electrical device,

check whether the voltage given on the rating plate corresponds to the mains

voltage. Only connect power tools of protection class I to a socket/extension

lead with a functioning protective contact. On building sites, in a wet environment,

indoors and outdoors or under similar installation conditions, only operate the

heating element sleeve welding unit on the mains with a fault current protection

switch (FI switch) which interrupts the power supply as soon as the leakage

current to earth exceeds 30 mA for 200 ms.

2.2 Installation of the heating element sleeve welding unit

The power tool can be placed on a surface with the supporting stand (1) as

shown in Fig. 1 or fastened with the bench support as shown in Fig. 2.

CAUTION

Only touch the device on the handle (3) when it is hot! Never touch the

heating element (4), the heating tools (5) or the metal parts between the

handle (3) and the heating element (4)! Danger of burns!

2.3 Selection of welding tools EE

The heating tools (Fig. 3), heating spigots and heating sockets must be selected

according to the pipe size. These must be mounted on the heating element

using the Allen key included as shown in Fig. 1 (5). The plug can be prevented

from secured twisting with the pin, which is also supplied. Depending on the

model speciﬁ cation and intended application, two or more welding tools can

be mounted to the heating element at the same time.

Selection of welding tools FE

Select welding tools (5), heating spigot and heating socket, according to the

pipe size. The tools are mounted on the heating element (4) with the allen key

supplied. Two welding tools can be mounted on the heating element at the

same time.

2.4 Electronic temperature control EE

DVS 2208 Part 1 prescribes that the temperature of the heating element must

be continuously adjustable. The devices are equipped with a temperature

control (thermostat) to also ensure the required constant temperature on the

heating element. DVS 2208 Part 1 prescribes that the temperature difference

in relation to the control behaviour must be maximum < 3°C. In practice, this

degree of accuracy cannot be achieved mechanically, but only by an electronic

thermostat. For this reason, therefore, welding machines operating at a ﬁ xed,

preset temperature or employing a mechanical thermostat may not be used for

welding operations as described in DVS 2207.

eng eng

The temperature can be adjusted on all REMS sleeve welders EE. They are

supplied with an electronic thermostat. The type of thermostat ﬁ tted is identiﬁ ed

on the rating plate by code letters, examples of which are given below:

for ex. REMS MSG 63 EE: Adjustable temperature (

), electronic thermostat

(

). The preset temperature is adjusted to within ± 1°C.

Mechanical temperature control (thermostat) FE

The required operating temperature is set at 263 ± 3°C. Pay attention to the

manufacturer’s information pipe and ﬁ ttings! Before starting any welding work,

the temperature on the surface of the welding tools should be monitored.

2.5 Preheating of the sleeve welding unit EE

The heating element sleeve welding unit starts to heat up when the connecting

cable is connected to the mains. The red mains indicator lamp (6) and the green

temperature indicator lamp (7) light up. The electrical device takes about 10

minutes to heat up. On reaching the set nominal temperature, the built-in

temperature controller (thermostat) in the device switches off the power supply

to the heating element. The red mains indicator lamp stays alight. The green

temperature indicator lamp ﬂ ashes and indicates the constant switching off or

on of the power supply. The welding process can begin at the earliest after

waiting another 10 minutes (DVS 2207 Part 1).

Preheating of the sleeve welding unit FE

If th

e connecting lead of the heating element sleeve welding unit is connected

to mains, an acoustic signal sounds and the device begins heating up. The

green mains indicator lamp (6) and the yellow temperature indicator lamp (7)

light up. The device takes about 10 minutes to heat up. On reaching the set

nominal temperature, the built-in temperature controller (thermostat) switches

off the power supply to the heating element and an acoustic signal sounds

again.

The yellow temperature indicator lamp ﬂ ashes. The welding process

can begin after waiting another 10 minutes (DVS 2207 Part 1).

2.6 Selecting the correct welding temperature EE

The temperature of the heating element sleeve welding unit is preset to the

average welding temperature for PP pipes (260°C). It may be necessary to

correct this welding temperature depending on the pipe material. The manu-

facturer information for pipe or mouldings must be observed accordingly! Ambient

inﬂ uences (Summer/Winter/wind/humidity) may also necessitate temperature

corrections. Therefore the temperature of the heating tools (heating spigot and

heating socket) should be checked, for example, with a quick display temper-

ature measuring instrument for surface measurements with a contact surface

of approx. 10 mm. The temperature can be corrected if necessary by turning

the temperature setting screw (8). If the wrong temperature is set, please note

that the heating element may only be used 10 minutes after reaching the nominal

temperature.

3 Operation

The quality of the welded connections depends on the welder's qualiﬁ cation,

the suitability of the machines and devices used as well as the compliance with

welding regulations. The weld can be tested by non-destructive or destructive

methods. Welding work must be supervised. The type and scope of supervision

must be agreed between the contract parties. It is recommended to document

the procedure data in welding logs and on data media. Within the scope of

quality assurance, it is recommended to make and test sample welds under

the given working conditions before beginning and during the welding work.

Every welder must be trained and have valid proof of qualiﬁ cation. The intended

area of application may be decisive for the type of qualiﬁ cation.

3.1 Description of process

In welding with the sleeve welder, the pipe and sleeve are welded together

overlapping. The end of the pipe and moulded sleeve are heated to welding

temperature by means of the welding tool (spigot and socket), then welded

together. The end of the pipe and ﬁ tting are matched to the welding spigot and

socket respectively in such a way that a build-up of pressure takes place in the

joint when the two components are mated (Fig. 4).

Guideline DVS 2208 speciﬁ es two methods of sleeve welding in cases where

the heated spigot and socket are of different sizes. In the case of method A,

no provision is made for any mechanical pre-processing of the pipe, while in

the case of method B, the pipe is mechanically stripped. The REMS spigot and

socket are conﬁ gured solely for method A, i.e. no mechanical pipe processing

is required.

Sleeve weldings can be made manually on pipes up to and including diameters

of 50 mm. With larger pipes, a suitable welding machine must be used because

of the increasing forces required to achieve the joint.

3.2 Preparations for welding

Take care to observe the information issued by the manufacturer of the pipes

or mouldings. The end of the pipe must be cut off square and ﬂ at, either with

a REMS RAS pipe cutter (see 1.2.) or REMS ROS pipe shears (see 1.2.). In

addition, the end of the pipe should be chamfered to facilitate insertion into the

socket (Fig. 6). This process should be performed with the REMS RAG pipe

chamfering unit (see 1.2.). Immediately before welding, the end of the pipe and

interior of the sleeve and, if necessary, the heating spigot and socket should

be cleaned with non-adherent paper or a non-fraying cloth and spirit or indus-

trial alcohol. In particular, no remnants of plastic must be left adhering to the

coating on the heating spigot or socket. When cleaning the welding tools, take

care to ensure without fail that their anti-adhesive coating is not damaged by

tools. The welding surfaces must not be touched again before welding takes

place.

CAUTION

Only touch the device on the handle (3) when it is hot! Never touch the

heating element (4), the heating tools (5) or the metal parts between the

handle (3) and the heating element (4)! Danger of burns!

3.3 Welding process stages

3.3.1 Heating-up

For the heating-up process, the pipe and moulding are pushed axially onto the

welding tools in a continuous movement until they reach the stop or the marking

on the tools. The heating-up time speciﬁ ed in Fig. 5, colunn 2 must be observed.

During the heating process, heat penetrates into the joint faces and brings them

up to welding temperature.

AVIS

If an acoustic signal sounds during heating up, the pipe and ﬁ tting may not be

joined. The weld could otherwise be faulty and useless.

3.3.2 Changeover and joining

After the heating process, the pipe and moulding are pulled away from the

welding tools in a series of jerks and pushed together, without twisting, as far

as they will go. The changeover time speciﬁ ed in Fig. 5, column 3 must not be

exceeded, otherwise the joint faces will cool to an impermissible extent.

3.3.3 Setting

The joint must be allowed to set (i.e. held) in accordance with the data given

in Fig. 5, column 4.

3.3.4 Cooling

The joint must not be subjected to the stresses imposed by further pipe-laying

operations until the cooling-off period (Fig. 5, column 5) has expired.

4 Maintenance

Notwithstanding the maintenance described below, it is recommended to send

in the power tool to an authorised REMS contract customer service workshop

for inspection and periodic testing of electrical devices at least once a year. In

Germany, such periodic testing of electrical devices should be performed in

accordance with DIN VDE 0701-0702 and also prescribed for mobile electrical

equipment according to the accident prevention rules DGUV, regulation 3

"Electrical Systems and Equipment". In addition, the respective national safety

provisions, rules and regulations valid for the application site must be considered

and observed.

4.1 Maintenance

WARNING

Pull out the mains plug before maintenance work!

The anti-adhesive coating of the heating tools (5) must be cleaned with lint-free

paper or cloth or technical alcohol before every welding process. Plastic residue

stuck to the heating tools must be removed immediately with lint-free paper or

cloth or technical alcohol. Make absolutely certain that the anti-adhesive coating

of the heating tools is not damaged by the use of tools. The use of white spirit

to clean the heating tools can lead to a diminished quality of the weld due to

the water that it contains.

Clean plastic parts (e.g. housing) only with the REMS CleanM machine cleaner

(Art. No. 140119) or a mild soap and a damp cloth. Do not use household

cleaners These often contain chemicals which can damage the plastic parts.

Never use petrol, turpentine, thinner or similar products to clean plastic parts.

Make sure that liquids never get onto or inside the power tool. Never immerse

the power tool in liquid.

4.2 lnspection/repairs

WARNING

Pull out the mains plug before carrying out maintenance or repair work!

This work may only be performed by qualiﬁ ed personnel.

eng eng

6 Disposal

The MSG heating element muff welding equipment may not be thrown into the

domestic waste after use. It must be disposed of according to the legal regula-

tions.

7 Manufacturer’s Warranty

For improper used and subsequently damaged PTFE-coatings of the heated

tool no guarantee will be granted.

The warranty period shall be 12 months from delivery of the new product to the

ﬁ rst user. The date of delivery shall be documented by the submission of the

original purchase documents, which must include the date of purchase and the

designation of the product. All functional defects occurring within the warranty

period, which are clearly the consequence of defects in production or materials,

will be remedied free of charge. The remedy of defects shall not extend or

renew the warranty period for the product. Damage attributable to natural wear

and tear, incorrect treatment or misuse, failure to observe the operational

instructions, unsuitable operating materials, excessive demand, use for unau-

thorized purposes, interventions by the customer or a third party or other

reasons, for which REMS is not responsible, shall be excluded from the warranty

Services under the warranty may only be provided by customer service stations

authorized for this purpose by REMS. Complaints will only be accepted if the

product is returned to a customer service station authorized by REMS without

prior interference and in a fully assembled condition. Replaced products and

parts shall become the property of REMS.

The user shall be responsible for the cost of shipping and returning the product.

A list of the REMS-authorized customer service stations is available on the

Internet under www.rems.de. For countries which are not listed, the product

must be sent to the SERVICE-CENTER, Neue Rommelshauser Strasse 4,

71332 Waiblingen, Deutschland. The legal rights of the user, in particular the

right to make claims against the seller in case of defects as well as claims due

to wilful violation of obligations and claims under the product liability law are

not restricted by this warranty.

This warranty is subject to German law with the exclusion of the conﬂ ict of laws

rules of German International Private Law as well as with the exclusion of the

United Nations Convention on Contracts for the International Sales of Goods

(CISG). Warrantor of this world-wide valid manufacturer’s warranty is REMS

GmbH & Co KG, Stuttgarter Str. 83, 71332 Waiblingen, Deutschland.

8 Spare parts lists

For spare parts lists, see

www.rems.de

→ Downloads → Parts lists.

P.S. Various ﬁ gures and statements in this operating manual are taken from the

DVS directions 2207 and 2208 (DVS: German Association of Welding Tech-

nology, Düsseldorf).

eng eng

5 Behaviour in the event of faults

5.1 Fault:

Heating element sleeve welding unit does not heat up.

Cause:

Remedy:

●

Mains lead defective.

●

Have the mains lead replaced by qualiﬁ ed personnel or an authorised REMS

customer service workshop.

●

Power tool defective.

●

Have the power tool checked/repaired by an authorised REMS customer

service workshop.

5.2 Fault:

Plastic residue sticks to the heating tools (5).

Cause:

Remedy:

●

Heating tools soiled.

●

Clean the heating tools, see 4.1.

●

Anti-adhesive coating damaged.

●

Replace damaged heating tools with new ones.

5.3 Fault:

Speciﬁ ed heat-up time is not sufﬁ cient to start melting the pipe or moulding or they melt too quickly.

Cause:

Remedy:

●

Wrong welding temperature set (only in EE).

●

Manufacturer information of pipes and mouldings must be observed. Set the

temperature at the temperature setting screw (8) (see 2.6.).

●

Power tool defective.

●

Have the power tool checked/repaired by an authorised REMS customer

service workshop.

fra fra

Traduction de la notice d’utilisation originale

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Préparation

(2) Elément chauffant

(3) Raccord

(4) Douille mâle

(5) Douille femelle

(6) Tube

(7) Chauffage

(8) Assemblage terminé

Fig. 5

(1) Diamètre extérieur du tube d

(2) Chauffage

Température de l'élément

chauffant 250 – 270°C

Temps de chauffage pour SDR

(3) Préparation

Temps de préparation (temps max.)

(4/5) Refroidissement

Temps de refroidissement ﬁ xé s

Temps de refroidissement total min

SDR =

tandard

imension

atio ~

d/s. (Rapport diamètre extérieur/

épaisseur de paroi)

1 Pied support

2 Support d’établi

3 Poignée

4 Elément chauffant

5 Outils chauffants (manchons et

douilles)

6 Voyant rouge du contrôle réseau

7 Voyant vert du contrôle température

8 Vis de règlage de la température

1 Pied support

2 Support d’établi

3 Poignée

4 Elément chauffant

5 Outils chauffants (manchons et

douilles)

6 Voyant vert du contrôle réseau

7 Voyant jaune de contrôle température

Avertissements de sécurité généraux pour l’outil électrique

AVERTISSEMENT

Lire tous les avertissements de sécurité, les instructions, les illustrations et

les spéciﬁ cations fournis avec cet outil électrique. Ne pas suivre les instructions

énumérées ci-dessous peut provoquer un choc électrique, un incendie et/ou une

blessure sérieuse.

Conserver tous les avertissements et toutes les instructions pour pouvoir s’y

reporter ultérieurement.

Le terme « outil électrique » utilisé dans les consignes de sécurité se réfère aux

outils électriques sur secteur (avec câble d’alimentation) ou aux outils électriques

sur accu (sans câble d’alimentation).

1) Sécurité de la zone de travail

a) Conserver la zone de travail propre et bien éclairée. Les zones en désordre

ou sombres sont propices aux accidents.

b) Ne pas faire fonctionner les outils électriques en atmosphère explosive, par

exemple en présence de liquides inﬂ ammables, de gaz ou de poussières. Les

outils électriques produisent des étincelles qui peuvent enﬂ ammer les poussières

ou les fumées.

c) Maintenir les enfants et les personnes présentes à l’écart pendant l’utili-

sation de l’outil électrique. Un utilisateur distrait risque de perdre le contrôle

de l’outil électrique.

2) Sécurité électrique

a) Il faut que les ﬁ ches de l’outil électrique soient adaptées au socle. Ne jamais

modiﬁ er la ﬁ che de quelque façon que ce soit. Ne pas utiliser d’adaptateurs

avec des outils électriques à branchement de terre. Des ﬁ ches non modiﬁ ées

et des socles adaptés réduisent le risque de choc électrique.

b) Éviter tout contact du corps avec des surfaces reliées à la terre telles que

les tuyaux, les radiateurs, les cuisinières et les réfrigérateurs. Il existe un

risque accru de choc électrique si votre corps est relié à la terre.

c) Ne pas exposer les outils électriques à la pluie ou à des conditions humides.

La pénétration d‘eau à l’intérieur d’un outil électrique augmente le risque de choc

électrique.

d) Ne pas maltraiter le cordon. Ne jamais utiliser le cordon pour porter, tirer

ou débrancher l’outil électrique. Tenir le câble de raccordement à l’abri de

la chaleur, de l’huile, des arêtes vives et des pièces en mouvement. Des

cordons endommagés ou emmêlés augmentent le risque de choc électrique.

e) Lorsqu’on utilise un outil électrique à l’extérieur, utiliser un prolongateur

adapté à l’utilisation extérieure. L’utilisation d’un cordon adapté à l’utilisation

extérieure réduit le risque de choc électrique.

f) Si l’usage d’un outil électrique dans un emplacement humide est inévitable,

utiliser une alimentation protégée par un dispositif à courant différentiel

résiduel (RCD). L’usage d’un RCD réduit le risque de choc électrique.

3) Sécurité des personnes

a) Rester vigilant, regarder ce que vous êtes en train de faire et faire preuve

de bon sens dans votre utilisation de l’outil électrique. Ne pas utiliser un

outil électrique lorsque vous êtes fatigué ou sous l’emprise de drogues,

de l’alcool ou de médicaments. Un moment d’inattention en cours d’utilisation

d’un outil électrique peut entraîner des blessures graves.

b) Utiliser un équipement de protection individuelle. Toujours porter une

protection pour les yeux. Les équipements de protection individuelle tels que

les masques contre les poussières, les chaussures de sécurité antidérapantes,

les casques ou les protections auditives utilisés pour les conditions appropriées

réduisent les blessures.

c) Éviter tout démarrage intempestif. S’assurer que l’interrupteur est en posi-

tion arrêt avant de brancher l’outil au secteur et/ou au bloc de batteries,

de le ramasser ou de le porter. Ne jamais porter l’outil électrique avec le doigt

sur l’interrupteur ou brancher l’outil électrique en marche au secteur (risque

d’accidents).

d) Retirer toute clé de réglage avant de mettre l’outil électrique en marche. Un

outil ou une clé se trouvant dans une pièce en rotation de l’outil électrique peut

entraîner des blessures.

e) Ne pas se précipiter. Garder une position et un équilibre adaptés à tout

moment. Cela permet un meilleur contrôle de l’outil électrique dans des situations

inattendues.

f) S’habiller de manière adaptée. Ne pas porter de vêtements amples ou

de bijoux. Garder les cheveux et les vêtements à distance des parties en

mouvement. Des vêtements amples, des bijoux ou les cheveux longs peuvent

être pris dans des parties en mouvement.

g) Si des dispositifs sont fournis pour le raccordement d’équipements pour

l’extraction et la récupération des poussières, s’assurer qu’ils sont connectés

et correctement utilisés. Utiliser des collecteurs de poussière peut réduire les

risques dus aux poussières.

h) Rester vigilant et ne pas négliger les principes de sécurité de l’outil sous

prétexte que vous avez l’habitude de l’utiliser. Une fraction de seconde

d’inattention peut provoquer une blessure grave.

4) Utilisation et entretien de l’outil électrique

a) Ne pas forcer l’outil électrique. Utiliser l’outil électrique adapté à votre

application. L’outil électrique adapté réalise mieux le travail et de manière plus

sûre au régime pour lequel il a été construit.

b) Ne pas utiliser l’outil électrique si l’interrupteur ne permet pas de passer

de l’état de marche à arrêt et inversement. Tout outil électrique qui ne peut

pas être commandé par l’interrupteur est dangereux et il faut le réparer.

c) Retirer la ﬁ che de la prise de courant et/ou retirer l’accu amovible avant

d’effectuer des réglages, de changer des pièces de l’outil utilisé ou de

ranger l’outil électrique. De telles mesures de sécurité préventives réduisent

le risque de démarrage accidentel de l’outil électrique.

d) Conserver les outils électriques à l’arrêt hors de la portée des enfants. Ne

pas conﬁ er l’outil électrique à des personnes qui ne sont pas familiarisées

avec son utilisation ou qui n’ont pas lu ces instructions. Les outils électriques

sont dangereux entre les mains d’utilisateurs novices.

e) Prendre scrupuleusement soin des outils électriques et l’outil utilisé.

Vériﬁ er qu’il n’y a pas de mauvais alignement ou de blocage des parties

mobiles, des pièces cassées ou toute autre condition pouvant affecter le

fonctionnement de l’outil électrique. Avant l’utilisation de l’outil électrique,

faire réparer les pièces endommagées. De nombreux accidents sont dus à

des outils électriques mal entretenus.

f) Garder affûtés et propres les outils permettant de couper. Des outils destinés

à couper correctement entretenus avec des pièces coupantes tranchantes sont

moins susceptibles de bloquer et sont plus faciles à contrôler.

g) Utiliser l’outil électrique, l’outil interchangeable, les outils interchangeables,

etc. conformément à ces instructions en tenant compte des conditions de

travail et du travail à réaliser. L’utilisation de l’outil électrique pour des opérations

différentes de celles prévues peut donner lieu à des situations dangereuses.

h) Il faut que les poignées et les surfaces de préhension restent sèches,

propres et dépourvues d’huiles et de graisses. Des poignées et des surfaces

de préhension glissantes rendent impossibles la manipulation et le contrôle en

toute sécurité de l’outil dans les situations inattendues.

5) Maintenance et entretien

a) Faire entretenir l’outil électrique par un réparateur qualiﬁ é utilisant unique-

ment des pièces de rechange identiques. Cela assure le maintien de la sécurité

de l’outil électrique.

Consignes de sécurité pour les appareils à souder par

élément chauffant pour manchons

AVERTISSEMENT

Lire tous les avertissements de sécurité, les instructions, les illustrations et

les spéciﬁ cations fournis avec cet outil électrique. Ne pas suivre les instructions

énumérées ci-dessous peut provoquer un choc électrique, un incendie et/ou une

blessure sérieuse.

Conserver tous les avertissements et toutes les instructions pour pouvoir s’y

reporter ultérieurement.

●

Ne pas utiliser l'outil électrique s'il est endommagé.

Risque d'accident.

●

Brancher les outils électriques de la classe de protection I uniquement à

des prises de courant/rallonges équipées d'un conducteur de protection

qui fonctionne.

Risque de décharge électrique.

●

Ne saisir l'appareil électrique que par la poignée (3) lorsque celui-ci est

branché à une prise.

Les températures de l'élément chauffant (4), de l'outillage

chauffant (5) et des pièces métalliques situées entre l'élément chauffant et la

poignée (3) en plastique peuvent atteindre des températures de 300°C. Ne pas

toucher ces pièces. Risque de brûlures graves.

●

Après avoir débranché l'appareil électrique, laisser celui-ci refroidir sufﬁ -

samment longtemps avant de toucher les pièces métalliques.

Pendant le

refroidissement, le contact des pièces encore chaudes cause de graves brûlures.

Après avoir été débranché, l'appareil électrique met un certain temps pour refroidir.

●

Veiller à ce que l'outil électrique chaud ne présente pas de danger pour des

tierces personnes.

Le contact des pièces chaudes peut causer de graves

brûlures.

fra fra

●

Pendant le soudage, veiller à garder les mains à une distance sufﬁ sante

de l'extrémité du tube, du raccord, de l'élément chauffant (4) et de l'outillage

chauffant (5) ou utiliser des gants de protection appropriés.

Les tubes et

raccords à souder, l'élément chauffant et l'outillage chauffant chauffent pendant

le soudage et peuvent causer des brûlures graves. Lorsque la soudure est

terminée, le raccord soudé reste très chaud pendant un certain temps.

●

Remplacer l'outillage chauffant (5) uniquement lorsque celui-ci a entièrement

refroidi.

Ne pas toucher les pièces encore chaudes. Risque de brûlures graves.

●

Veiller à ce que l'appareil électrique chaud et les raccords soudés chauds

ne présentent pas de danger pour des tierces personnes.

Le contact des

pièces chaudes cause de graves brûlures.

●

Ne pas accélérer le refroidissement de l'appareil électrique en le plongeant

dans un liquide.

Risque de blessure par décharge électrique et/ou par projection

subite de liquide. L'appareil électrique risque d'être endommagé.

●

Poser l'appareil électrique uniquement sur le pied support (1) prévu à cette

effet, sur le support d'établi (2) ou sur un support ignifuge.

Lorsque l'appa-

reil électrique chaud est posé sur un support qui n'est pas ignifuge et/ou à

proximité de matériaux inﬂ ammables, le

support risque d'être endommagé et/ou

il y a un risque d'incendie.

●

Ne jamais faire fonctionner l'outil électrique sans surveillance. Pendant les

pauses prolongées, mettre l'outil électrique hors tension et débrancher la

ﬁ che secte

ur. Le

s appareils électriques peuvent comporter des dangers pouvant

entraîner des dommages matériels et/ou corporels lorsqu'ils sont laissés sans

surveillance.

●

N'utiliser que des rallonges autorisées et portant un marquage correspon-

dant. Les rallonges doivent avoir une section de câble sufﬁ sante.

Utiliser

un câble d'une section de 1,5 mm² pour les rallonges d'une longueur inférieure

à 10 m, et un câble d'une section de 2,5 mm² pour les rallonges de 10 à 30 m.

●

Vériﬁ er régulièrement que le câble de raccordement de l'outil électrique et

les rallonges ne sont pas endommagés.

Faire remplacer les câbles endom-

magés par des professionnels qualiﬁ és ou par une station S.A.V. agrée sous

contrat avec REMS.

●

Les enfants et les personnes qui, en raison de leurs facultés physiques,

sensorielles ou mentales ou de leur manque d'expérience ou de connais-

sances, sont incapables d'utiliser l'appareil électrique en toute sécurité ne

sont pas autorisés à utiliser l'appareil électrique sans surveillance ou sans

instructions d'une personne responsable de leur sécurité.

L'utilisation présente

sinon un risque d'erreur de manipulation et de blessures.

Explication des symboles

AVERTISSEMENT

Danger de degré moyen pouvant entraîner des blessures

graves (irréversibles), voire mortelles en cas de non-respect

des consignes.

ATTENTION

Danger de degré faible pouvant entraîner de petites blessures

(réversibles) en cas de non-respect des consignes.

AVIS

Danger pouvant entraîner des dommages matériels sans risque

de blessure (il ne s’agit pas d’une consigne de sécurité).

Lire la notice d’utilisation avant la mise en service

Outil électrique répondant aux exigences de la classe

de protection I

Élimination en respect de l’environnement

Marquage de conformité CE

1 Caractéristiques techniques

Utilisation conforme

AVERTISSEMENT

Utiliser les appareils à souder par élément chauffant pour manchons REMS MSG

uniquement avec des embouts et des manchons chauffants pour souder des tubes

plastique et des raccords en PB, PE, PP et PVDF.

Toute autre utilisation est non conforme et donc interdite.

1.1 Fourniture

REMS MSG EE : Appareil à souder par élément chauffant pour manchons,

pied support, support d'établi, clé à tige hexagonale,

tige de ﬁ xation de l'outillage chauffant, notice d'utilisation.

REMS MSG 63 FE : Appareil à souder par élément chauffant pour manchons,

pied support, support d'établi, notice d'utilisation.

REMS MSG 63 Set : Appareil à souder par élément chauffant pour manchons,

embouts chauffants, manchons chauffants, vis de

ﬁ xation en acier inoxydable, pied support, support

d'établi, clé à tige hexagonale, tige de ﬁ xation de

l'outillage chauffant (uniquement EE), notice d'utilisation.

1.2 Références

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Appareil à souder par

élément chauffant sur

joint emboîté 256020 256220 256213 256320

Pied support 250040 250040 256252 250040

Support d’établi 250041 250041 256252 250041

Coffret métallique 256042 256242 256242 256342

Manchons et douilles chauffantes, vis de ﬁ xation en acier inox

Ø 16 mm 256400

Ø 17 mm 256410

Ø 18 mm 256420

Ø 19 mm 256430

Ø 20 mm 256440

Ø 25 mm 256450

Ø 32 mm 256460

Ø 40 mm 256470

Ø 50 mm 256480

Ø 63 mm 256490

Ø 75 mm 256500

Ø 90 mm 256510

Ø 110 mm 256520

Ø 125 mm 256530

Coupe tube REMS RAS P 10– 40 290050

Coupe tube REMS RAS P 10– 63 290000

Coupe tube REMS RAS P 50– 110 290100

Coupe tube REMS RAS P 110–160 290200

Ciseau REMS ROS P 26

291240

Ciseau REMS ROS P 26/SW 35 291242

Ciseau REMS ROS P 35 291200

Ciseau REMS ROS P 35A 291220

Ciseau REMS ROS P 42 291250

Ciseau REMS ROS P 42 PS 291000

Ciseau REMS ROS P 63 P 291270

Ciseau REMS ROS P 75 291100

Ciseau sur accu REMS Akku-ROS P 40 291310

Appareil à chanfreiner REMS RAG P 16– 110 292110

Appareil à chanfreiner REMS RAG P 32– 250 292210

Coupe-tubes et chanfreineur REMS Cut 110 P Set 290400

REMS CleanM 140119

1.3 Domaine du travail

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Diamètre du tube 16–25 mm 16–63 mm 16 – 63 mm 16–125 mm

Appareils à souder par élément chauffant pour manchons EE : toutes les

matières plastiques soudables à des températures de soudage de 180 – 290°C

Appareils à souder par élément chauffant pour manchons FE : toutes les

matières plastiques soudables à une température de soudage de 260°C

1.4 Caractéristiques électriques

Tension nominale

(tension réseau) 230 V~ 230 V ~ 230 V~ 230 V~

Puissance nominale

(tension absorbée) 500 W 800 W 800 W 1400 W

Fréquence nominale 50 – 60 Hz 50 – 60 Hz 50– 60 Hz 50– 60 Hz

Tension nominale

(tension réseau) 110 V~ 110 V ~

Puissance nominale

(tension absorbée) 800 W 1400 W

Fréquence nominale 50–60 Hz 50–60 Hz

Classe de protection I I I I

1.5 Dimensions

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm

l 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm

h 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6 Poids

Appareil 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg

Pied support/

support d’établi 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7 Niveau sonore

Valeur émissive au

poste de travail 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

K = 3 dB (A) K = 3 dB (A) K = 3 dB (A)K = 3 dB (A)

1.8 Vibrations

Valeur effective pondérée

de l’accélération 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Le niveau moyen de vibrations a été mesuré au moyen d’un protocole d’essai

normalisé et peut servir pour effectuer une comparaison avec un autre appareil.

Le niveau moyen de vibrations peut également être utilisé pour l’évaluation de

l’exposition.

ATTENTION

Le niveau moyen de vibrations est susceptible de varier en fonction des condi-

tions d’utilisation de l’appareil. En fonction de l’utilisation effective (fonctionne-

ment intermittent), il peut être nécessaire de prévoir des mesures spéciales de

protection de l’utilisateur.

2 Mise en service

2.1 Branchement électrique

AVERTISSEMENT

Tenir compte de la tension du réseau !

Avant de brancher l'appareil électrique,

vériﬁ er que la tension indiquée sur la plaque signalétique correspond à la

tension du réseau.

Brancher les outils électriques de la classe de protection I

fra fra

uniquement à des prises de courant/rallonges équipées d'un conducteur de

protection qui fonctionne. Sur les chantiers, dans un environnement humide,

à l'intérieur ou à l'extérieur ou dans d'autres situations d'installation similaires,

n'utiliser l'appareil à souder bout à bout par élément chauffant sur réseau

qu'avec un interrupteur différentiel qui coupe l'alimentation en énergie dès que

le courant de fuite qui passe à la terre dépasse 30 mA pendant 200 ms.

2.2 Mise en place de l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons

Poser l'outil électrique et le pied support (1) sur une surface comme sur la

ﬁ gure 1 ou utiliser le support d'établi pour ﬁ xer l'outil à un établi comme sur la

ﬁ gure 2.

ATTENTION

Saisir l’appareil chaud uniquement par la poignée (3) ! Ne jamais toucher

l'élément chauffant (4), l'outillage chauffant (5) ou les éléments de tôle

situés entre la poignée (3) et l'élément chauffant (4) ! Risque de brûlure !

2.3 Choix des outils chauffants EE

Choisir l'outillage chauffant (ﬁ g. 3), embouts et manchons chauffants, en fonc-

tion de la taille du tube. Fixer ceux-ci à l'élément chauffant comme sur la ﬁ gure

1 (5) en utilisant la clé à tige hexagonale fournie. Le raccord peut être maintenu

en position radiale par la goupille livrée à cet effet. Selon le besoin et le type

d’appareil, il est possible de monter simultanément plusieurs outils chauffants

sur l’élément chauffant.

Choix des outils chauffants FE

Les outils chauffants (5), raccords et douilles, sont à choisir selon les dimensions

des tubes. Ceux-ci sont à monter sur l’élément chauffant (4) à l’aide de la tige

métallique et six pans livré avec l’appareil. Il est aussi possible de monter

simultanément 2 outils chauffants sur l’élément chauffant.

2.4 Réglage électronique de la température EE

La directive DVS 2208, partie 1, spéciﬁ e que la température de l’élément

chauffant doit être à régulation progressive. Pour garantir la constance de la

température de l’élément chauffant, les appareils sont équipés d’un réglage

électronique (thermostat). La directive DVS 2208, partie 1, précise que la

différence de température relative à la variation de régulation doit être inférieure

à 3°C. Pour obtenir un réglage précis de la température, il est préférable

d’utiliser un élément chauffant à réglage électronique. Les appareils à souder

par élément chauffant sur joint emboîté à préréglage de la température, c’est-

à-dire à réglage mécanique, ne doivent donc pas, selon DVS 2207, être utilisés

pour le soudage.

La température est réglable sur tous les appareils à souder par élément chauf-

fant sur joint emboîté EE de marque REMS. Ils sont livrés soit à réglage

électronique de la température. Le repérage des appareils à souder sur la

plaque signalétique est suivante:

par ex. REMS MSG 63 EE: température réglage (

), réglage

lectronique de

la température, régle la température préréglée avec une tolérance de ±1°C.

Réglage mécanique de la température (Thermostat) FE

La température de 263 ± 3°C est préréglée. Observer les informations des

fabricants concernant les tubes et éléments de tuyauterie. Contrôler la tempé-

rature à la surface de fonctionnement des outils chauffants avant le début des

travaux de soudure.

2.5 Préchauffage de l’appareil EE

L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons commence à chauffer

dès que le câble de raccordement est raccordé au réseau. Le voyant rouge du

contrôle réseau (6) et le voyant vert du contrôle température (7) s'allument. Le

chauffage de l'appareil électrique dure environ 10 minutes. Dès que la tempé-

rature de consigne réglée est atteinte, le thermostat intégré de l'appareil coupe

l’alimentation de courant de l’élément chauffant. Le voyant rouge du contrôle

réseau reste allumé. Le voyant vert du contrôle température clignote et indique

ainsi la coupure et la mise sous tension permanentes de l’alimentation électrique.

Le procédé de soudage peut démarrer au plus tôt après 10 minutes supplé-

mentaires (DVS 2207, partie 1).

Préchauffage de l’appareil FE

Lorsque le câble de raccordement de l'appareil à souder par élément chauffant

pour manchons est raccordé au réseau, un signal acoustique retentit et l'appa-

reil commence à chauffer. Le voyant vert de contrôle réseau (6) et le voyant

jaune de contrôle température (7) s'allument. Le chauffage de l'appareil dure

environ 10 minutes. Lorsque la température de consigne est atteinte, le régu-

lateur de température (thermostat) intégré coupe l'alimentation de courant de

l'élément chauffant et un signal acoustique retentit à nouveau.

Le voyant jaune

de contrôle température clignote. Après un temps d'attente supplémentaire de

10 minutes (DVS 2207 partie 1), le procédé de soudage peut démarrer.

2.6 Choix de la température de soudage EE

La température de l'appareil à souder par élément chauffant pour manchons

est préréglée à la température moyenne de soudage pour tubes PP (260°C).

Selon le matériau du tube, une correction de la température de soudage peut

être nécessaire. Respecter à ce sujet les indications du fabricant des tubes et

des raccords ! Selon les conditions ambiantes (été, hiver, vent, humidité, etc.),

il peut par ailleurs être nécessaire de corriger la température. Contrôler par

conséquent la température de l'outillage chauffant (embouts et manchons

chauffants) (5) en utilisant par exemple un appareil de mesure de température

à afﬁ chage rapide pour mesures superﬁ cielles, possédant une surface de

contact d'environ 10 mm. Le cas échéant, la température peut être corrigée

sur la vis de réglage de la température (8). En cas de modiﬁ cation du réglage

de la température, ne mettre l’élément chauffant en service que 10 minutes

après que la température de consigne soit atteinte.

3 Fonctionnement

La qualité des raccords soudés dépend de la qualiﬁ cation des soudeurs, de

l'adéquation des machines et équipements utilisés et du respect des directives

de soudage. Les soudures peuvent être contrôlées par des méthodes non

destructives et/ou destructives. Les travaux de soudage doivent être surveillés.

La nature et l'ampleur des mesures de surveillance sont à convenir par les

contractants. Il est recommandé de relever les données de soudage dans des

procès-verbaux de soudage ou sur des supports de données. Dans le cadre

de l'assurance de la qualité, il est recommandé de réaliser des soudures d'essai

dans les conditions de travail données, avant et pendant les travaux de soudage,

et d'en contrôler la qualité. Chaque soudeur doit être formé et posséder un

certiﬁ cat de qualiﬁ cation valable. La nature de la qualiﬁ cation peut dépendre

du domaine d'application prévu.

3.1 Description du procédé de soudage

Dans le procédé de soudage des raccords par élément chauffant, les tubes et

raccords sont soudés emboîtés. L’extrémité du tube et le raccord sont chauffés

à la température de soudage par l’intermédiaire d’un élément chauffant équipé

d’une douille m

âle et d’une douille femelle, et ensuite assemblés. L’extrémité

du tube et la douille de chauffage ou, selon le cas, l’embout femelle du raccord

et le manchon chauffant sont dimensionnés de telle manière qu’une pression

se crée au moment de l’assemblage (ﬁ g. 4).

La direction de la DVS 2208 décrit 2 procédés de soudage par élément chauf-

fant sur joint moîté, dans lesquelles les douilles mâles se diférencient dimen-

sionnellement des douilles femelles. Le procédé 1 ne prévoit aucun usinage

mécanique du tube, tandis que le procédé B prévoit un usinage par écroûtage.

Les douilles mâles et femelles REMS sont exclusivement réalisées selon le

procédé A, c’est-à-dire, sans usinage mécanique.

Les soudages des raccords peuvent être réalisés manuellement jusqu’à Ø

50 mm. Pour les Ø supérieurs, il faut pour des raisons d’augmentation de la

force d’assemblage, utiliser un dispositif de soudage approprié.

3.2 Préparatifs pour le soudage

Pour la réalisation d’une soudure parfaite, respecter les instructions du fabricant

des tubes et raccords; l’extrémité du tube doit, par ailleurs, être chanfreiné pour

faciliter l’emboîtement dans le raccord, en utilisant l’appareil à chanfreiner

REMS RAG (ﬁ g. 6), voir 1.2. Avant le soudage, l’extrémité du tube et l’intérieur

du raccord et si besoin, les douilles mâles et femelles montées sur l’élément

chauffant, sont à nettoyer avec un papier ou un chiffon propre non peluchant

imprégné par exemple d’alcool à brûler. Le revêtement, en particulier, des

douilles doit être exempt de souillures. Lors du nettoyage des outils chauffants,

il faut éviter de détériorer le revêtement antiadhésif avec objet quelconque. Ne

plus toucher les surfaces à souder avant le soudage.

ATTENTION

Saisir l’appareil chaud uniquement par la poignée (3) ! Ne jamais toucher

l'élément chauffant (4), l'outillage chauffant (5) ou les éléments de tôle

situés entre la poignée (3) et l'élément chauffant (4) ! Risque de brûlure !

3.3 Préparatifs pour le soudage bout à bout par élément chauffant

3.3.1 Chauffage

Le tube et le raccord étant parfaitement alignés dans leur axe, sont emmanchés

sans intermittence sur les outils chauffants jusqu’à la butée ou jusqu’au repère,

et, sont maintenus en position. Respecter le temps de chauffage, selon les

indications ﬁ g. 5 colonne 2. Pendant la procédure de chauffage, la chaleur

pénètre dans les surfaces à assembler et les porte à la température de soudage.

AVIS

Si un signal acoustique retentit pendant le chauffage, le tube et le raccord ne

doivent pas être assemblés. La soudure risque sinon d'être mauvaise et inuti-

lisable.

3.3.2 Préparation et assemblage

A la ﬁ n du chauffage, les tubes et les raccords sont à retirer très rapidement

des outils chauffants et aussitôt assemblés. Le temps de préparation ne doit

pas dépasser les temps indiqués ﬁ g. 5 colonne 3, ceci pour éviter le refroidis-

sement des surfaces de joint.

3.3.3 Bridage

Les pièces assemblées sont à brider selon ﬁ g. 5 colonne 4.

3.3.4 Refroidissement

L’assemblage ne doit pas être soumis à des sollicitations dues aux travaux de

pose avant écoulement de la durée totale du refroidissement (voir ﬁ g. 5, colonne 5).

4 Entretien

Outre l'entretien décrit ci-après, il est recommandé de faire effectuer, au moins

une fois par an, une inspection de l'outil électrique ainsi qu'un contrôle récurrent

prescrit pour les appareils électriques par une station S.A.V. agréée REMS.

En Allemagne, un tel contrôle récurrent des appareils électriques doit être

fra fra

effectué conformément à DIN VDE 0701-0702 et est également prescrit pour

les équipements électriques mobiles conformément aux prescriptions de

prévention des accidents DGUV 3 relatives aux installations et aux équipements

électriques. En outre, les prescriptions de sécurité, directives et règlements

nationaux valables sur le lieu d'utilisation doivent être respectés.

4.1 Entretien

AVERTISSEMENT

Débrancher la ﬁ che secteur avant les travaux d'entretien !

Avant chaque soudage, nettoyer le revêtement antiadhésif de l’outillage chauf-

fant (5) avec un papier ou chiffon non pelucheux et de l’alcool technique.

Éliminer immédiatement les résidus de plastique restant sur l'outillage chauffant

avec un papier ou chiffon non pelucheux et de l'alcool technique. Éviter de

détériorer le revêtement antiadhésif de l'outillage chauffant avec un objet

quelconque. Ne pas utiliser d'alcool à brûler pour le nettoyage de l'outillage

chauffant, car l'eau qu'il contient peut réduire la qualité de la soudure.

Pour nettoyer les pièc

es en matières plastiques (boîtiers, etc.), utiliser unique-

ment le nettoyant pour machines REMS CleanM (code 140119), ou du savon

doux et un chiffon humide. Ne pas utiliser de produits nettoyants ménagers.

Ceux-ci contiennent souvent des produits chimiques pouvant détériorer les

pièces en matières plastiques. N'utiliser en aucun cas de l'essence, de l'huile

de térébenthine, des diluants ou d'autres produits similaires pour nettoyer les

pièces en matières plastiques.

Veiller à ce qu'aucun liquide ne soit répandu sur l'outil électrique ni ne pénètre

dans celui-ci. Ne jamais plonger l'outil électrique dans un liquide.

4.2 Inspection/Remise en état

AVERTISSEMENT

Retirer la ﬁ che secteur avant toute intervention de maintenance et de

réparation !

Ces travaux doivent impérativement être exécutés par des profes-

sionnels qualiﬁ és.

5 Marche à suivre en cas de défauts

5.1 Défaut :

L'appareil à souder par élément chauffant pour manchons ne chauffe pas.

Cause :

Remède :

●

Le câble de raccordement est défectueux.

●

Faire remplacer le câble de raccordement par des professionnels qualiﬁ és ou

par une station S.A.V. agrée REMS.

●

L'outil électrique est défectueux.

●

Faire examiner/réparer l'outil électrique par une station S.A.V. agréée REMS.

5.2 Défaut :

Des résidus de plastique restent collés sur l'outillage chauffant (5).

Cause :

Remède :

●

L'outillage chauffant est encrassé.

●

Nettoyer l'outillage chauffant (voir 4.1).

●

Le revêtement antiadhésif est endommagé.

●

Remplacer l'outillage chauffant endommagé par un outillage neuf.

5.3 Défaut :

Le temps de chauffage indiqué ne sufﬁ t pas pour faire fondre le tube/le raccord, ou ceux-ci fondent trop rapidement.

Cause :

Remède :

●

Le réglage de la température de soudage est incorrect (uniquement EE).

●

Respecter les indications du fabricant des tubes et des raccords. Régler la

température en tournant la vis de réglage de la température (8) (voir 2.6.).

●

L'outil électrique est défectueux.

●

Faire examiner/réparer l'outil électrique par une station S.A.V. agréée REMS.

6 Élimination en ﬁ n de vie

Ne pas jeter les appareils de soudage par élément chauffant pour manchons

REMS MSG dans les ordures ménagères lorsqu'ils sont usés. Ils doivent être

éliminés conformément aux dispositions légales.

7 Garantie du fabricant

Nous n’accordons aucune garantie pour toute détérioration malveillante du

revêtement PTFE de l’élément chauffant.

Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de délivrance et de

prise en charge du produit neuf par le premier utilisateur. La date de délivrance

est à justiﬁ er par l’envoi des documents d’achat originaux qui doivent contenir

les renseignements concernant la date d’achat et la désignation du produit.

Tous les défauts de fonctionnement qui se présentent pendant le délai de

garantie et qui sont dus à des vices de fabrication ou de matériel sont remis

en état gratuitement. Le délai de garantie du produit n’est ni prolongé ni renou-

velé après la remise en état. Sont exclus de la garantie tous les dommages

consécutifs à l’usure normale, à l’emploi et au traitement non appropriés, au

non-respect des instructions d’emploi, à des moyens d’exploitation inadéquats,

à un emploi forcé, à une utilisation non conforme, à des interventions de l’uti-

lisateur ou de tierces personnes ou à d’autres causes n’incombant pas à la

responsabilité de REMS.

Les prestations sous garantie ne peuvent être effectuées que par des SAV

agréés REMS. Les appels en garantie ne sont reconnus que si le produit non

démonté et sans interventions préalables est remis à une station S.A.V. agréée

REMS. Les produits et les pièces remplacés redeviennent la propriété de

REMS.

Les frais d’envoi et de retour sont à la charge de l’utilisateur.

La liste des stations S.A.V. REMS est disponible sur Internet, sur www.rems.de.

Dans les pays qui n’y sont pas mentionnés, le produit doit être renvoyé à :

SERVICE-CENTER, Neue Rommelshauser Str. 4, 71332 Waiblingen,

Deutschland. Cette garantie ne modiﬁ e pas les droits juridiques de l’utilisateur,

en particulier son droit à des prestations de garantie du revendeur en cas de

défauts, ainsi que ses droits résultant d’un manquement délibéré à une obli-

gation et ses droits relevant de la responsabilité du fait du produit.

Cette garantie est soumise au droit allemand, à l’exclusion des prescriptions

de renvoi du droit privé international allemand et à l’exclusion de la Convention

des Nations Unies sur les contrats de vente internationale de marchandises

(CISG). Le garant de cette garantie du fabricant valable dans le monde entier

est la société REMS GmbH & Co KG, Stuttgarter Str. 83, 71332 Waiblingen,

Deutschland.

8 Listes de pièces

Listes de pièces: voir

www.rems.de

→ Télécharger → Vues éclatées.

P.S. Diverses ﬁ gures et déclarations représentés dans cette instruction de service

sont issues des directives des DVS 2207 et 2208 (DVS: Deutscher Verband

für Schweißtechnik e.V., Düsseldorf).

ita ita

Traduzione delle istruzioni d’uso originali

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Preparazione

(2) Termoelemento

(3) Manicotto

(4) Bussola (m)

(5) Bussola (f)

(6) Tubo

(7) Riscaldamento

(8) Collegamento ﬁ nito

Fig. 5

(1) Diametro esterno del tubo d

(2) Riscaldamento

Temperatura del termoelemento

250 – 270°C

Tempo di riscaldamento per SDR

(3) Cambio

Tempo di cambio (tempo massimo)

(4/5) Raffreddamento

Tempo di raffreddamento ﬁ sso s

Tempo di raffreddamento totale min

SDR =

tandard

imension

atio ~

d/s. (rapporto diametro esterno/

spessore della parete)

1 Supporto a forcella

2 Supporto per il banco di lavoro

3 Impugnatura

4 Termoelemento

5 Utensili di riscaldamento (bussole m/f)

6 Spia luminosa rossa di controllo rete

7 Spia luminosa verde

di controllo temperatura

8 Vite di regolazione temperatura

1 Supporto a forcella

2 Supporto per banco di lavoro

3 Impugnatura

4 Termoelemento

5 Utensili di riscaldamento (bussole m/f)

6 Spia luminosa verde di controllo rete

7 Spia gialla di controllo della

temperatura

Avvertenze di sicurezza generali per elettroutensili

AVVERTIMENTO

Leggere tutte le avvertenze di sicurezza, le istruzioni, le didascalie e i dati

tecnici di questo elettroutensile. La mancata osservanza delle seguenti istruzioni

può causare folgorazione elettrica, incendi e/o gravi lesioni.

Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni per l'uso futuro.

Il termine “elettroutensile” utilizzato nelle avvertenze di sicurezza riguarda utensili

elettrici alimentati dalla rete elettrica (con cavo di alimentazione) o utensili elettrici

alimentati da batterie (senza cavo di alimentazione).

1) Sicurezza sul posto di lavoro

a) Tenere pulito e ben illuminato il posto di lavoro. Il disordine o un posto di

lavoro poco illuminato può causare incidenti.

b) Non lavorare con l'elettroutensile in ambienti a rischio di esplosioni, dove si

trovano liquidi, gas o polveri inﬁ ammabili. Gli elettroutensili generano scintille

che possono incendiare polvere o vapore.

c) Tenere lontano i bambini ed altre persone durante l'utilizzo dell'elettrou-

tensile. In caso di distrazioni si può perdere il controllo dell’elettroutensile.

2) Sicurezza elettrica

a) La spina elettrica dell'elettroutensile deve entrare esattamente nella presa.

La spina elettrica non deve essere modiﬁ cata in nessun modo. Non utilizzare

spine adattatrici per elettroutensili con messa a terra. Spine non modiﬁ cate

e prese adeguate diminuiscono il rischio di folgorazione elettrica.

b) Evitare il contatto con oggetti collegati a terra come tubi, radiatori, forni e

frigoriferi. Il rischio di folgorazione elettrica aumenta se l'utente si trova su un

pavimento di materiale conduttore.

c) Tenere l'elettroutensile al riparo dalla pioggia e dall'umidità. L'inﬁ ltrazione

di acqua in un elettroutensile aumenta il rischio di folgorazione elettrica.

d) Non usare il cavo di collegamento per uno scopo diverso da quello previsto,

per trasportare l'elettroutensile, per appenderlo o per estrarre la spina dalla

presa. Tenere il cavo di collegamento lontano da fonti di calore, olio, spigoli

taglienti o parti in movimento. Cavi di collegamento danneggiati o aggrovigliati

aumentano il rischio di folgorazione elettrica.

e) Se si lavora con un elettroutensile all'aperto, usare esclusivamente cavi di

prolunga adatti anche per l'impiego all'aperto. L'utilizzo di un cavo di prolunga

adatto per l'impiego all'aperto riduce il rischio di folgorazione elettrica.

f) Se non si può evitare di utilizzare l'elettroutensile in un ambiente umido,

utilizzare un interruttore differenziale per correnti di guasto (salvavita).

L'impiego di un interruttore differenziale per correnti di guasto riduce il rischio di

folgorazione elettrica.

3) Sicurezza delle persone

a) Lavorare con l'elettroutensile prestando la massima attenzione e con consa-

pevolezza delle proprie azioni. Non utilizzare l'elettroutensile quando si è

stanchi o sotto l'effetto di sostanze stupefacenti, alcool o medicinali. Un

momento di deconcentrazione durante l'impiego dell'elettroutensile può causare

gravi lesioni.

b) Indossare dispositivi di protezione individuale e sempre occhiali di prote-

zione. I dispositivi di protezione individuale, ad esempio maschera parapolvere,

scarpe di sicurezza antiscivolo, casco di protezione e protezione degli organi

dell'udito, a seconda del tipo e dell'impiego dell'elettroutensile, riduce il rischio

di lesioni.

c) Evitare un avviamento accidentale. Veriﬁ care che l'elettroutensile sia spento

prima di collegarlo all'alimentazione elettrica e/o alla batteria, di prenderlo

o di trasportarlo. Se durante il trasporto dell’elettroutensile si preme acciden-

talmente l’interruttore o si collega l’elettroutensile acceso alla rete elettrica, si

possono causare incidenti.

d) Rimuovere utensili di regolazione o chiavi prima di accendere l'elettroutensile.

Un utensile o una chiave che si trova in una parte in rotazione dell’elettroutensile

può causare lesioni.

e) Evitare una postura anomala del corpo. Assicurarsi di essere in una posi-

zione stabile e mantenere sempre l'equilibrio. In questo modo è possibile

tenere meglio sotto controllo l'elettroutensile in situazioni impreviste.

f) Vestirsi in modo adeguato. Non indossare indumenti larghi o monili. Tenere

lontano capelli e indumenti da parti in movimento. Indumenti larghi, monili o

capelli lunghi possono impigliarsi nelle parti in movimento.

g) Se è possibile montare dispositivi aspirapolvere o raccoglipolvere, assi-

curarsi che siano collegati e utilizzati correttamente. L’utilizzo di un sistema

di aspirazione della polvere può ridurre i pericoli causati dalla polvere.

h) L’utente non pensi di poter trascurare di osservare le regole di sicurezza

per gli elettroutensili, nemmeno quando ha acquisito familiarità con l'uso

dell'elettroutensile. Azioni negligenti o sbadate possono causare gravi lesioni

entro una frazione di secondo.

4) Utilizzo e trattamento dell'elettroutensile

a) Non sovraccaricare l'elettroutensile. Utilizzare l'elettroutensile adatto per

il tipo di lavoro speciﬁ co. Con l'elettroutensile adeguato si lavora meglio e in

modo più sicuro nel campo nominale di potenza.

b) Non utilizzare elettroutensili con interruttore difettoso. Un elettroutensile

che non si spegne o non si accende più è pericoloso e deve essere riparato.

c) Estrarre la spina dalla presa e/o togliere l’eventuale batteria, se amovibile,

prima di regolare o programmare l’utensile, di cambiare parti ad innesto

dell’utensile o di mettere via l’elettroutensile. Questa misura di sicurezza

evita un avviamento accidentale dell'elettroutensile.

d) Conservare gli elettroutensili non in uso al di fuori dalla portata dei bambini.

Non consentire che l’elettroutensile sia utilizzato da persone non pratiche

o che non hanno letto le presenti istruzioni. Gli elettroutensili sono pericolosi

se utilizzati da persone inesperte.

e) Curare attentamente gli elettroutensili e le parti ad innesto dell’utensile.

Controllare che le parti mobili funzionino correttamente, non siano bloccate

o rotte e non siano così danneggiate da impedire un corretto funzionamento

dell'elettroutensile. Prima di utilizzare l’elettroutensile far riparare le parti

danneggiate. La manutenzione scorretta degli elettroutensili è una della cause

principali di incidenti.

f) Mantenere gli utensili da taglio afﬁ lati e puliti. Gli utensili da taglio attentamente

curati e con taglienti afﬁ lati si bloccano di meno e sono più facili da utilizzare.

g) Utilizzare l’elettroutensile, gli accessori dell’utensile, le parti ad innesto

dell’utensile, ecc. conformemente a queste istruzioni. Tenere presenti le

condizioni di lavoro e il tipo di lavoro da svolgere. L'utilizzo di elettroutensili

per scopi diversi da quelli previsti può portare a situazioni pericolose.

h) Tenere le impugnature e le superﬁ ci di presa asciutte, pulite e prive di olio

e grasso. Le impugnature e le superﬁ ci di presa scivolose non consentono il

maneggio sicuro e il controllo dell'elettroutensile in situazioni impreviste.

5) Service

a) Fare riparare l'elettroutensile solo da personale specializzato e qualiﬁ cato e

solo con pezzi di ricambio originali. In questo modo si garantisce la sicurezza

dell'elettroutensile anche dopo la riparazione.

Avvertimenti di sicurezza per polifusori a termoelemento

AVVERTIMENTO

Leggere tutte le avvertenze di sicurezza, le istruzioni, le didascalie e i dati

tecnici di questo elettroutensile. La mancata osservanza delle seguenti istruzioni

può causare folgorazione elettrica, incendi e/o gravi lesioni.

Conservare tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni per l'uso futuro.

●

Non utilizzare l'elettroutensile se è danneggiato.

Pericolo di incidenti.

●

Collegare l'elettroutensile di classe di protezione I solo ad una presa/un cavo

di prolunga con messa a terra funzionante.

Pericolo di folgorazione elettrica.

●

Toccare l'apparecchio elettrico collegato ad una presa di corrente solo

sull'impugnatura (3).

Il termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) e le

parti metalliche tra il termoelemento e l'impugnatura (3) di plastica raggiungono

temperature di lavoro ﬁ no a 300 °C. Toccandoli, si possono riportare gravi ustioni.

●

Dopo averlo scollegato, far raffreddare a sufﬁ cienza l'apparecchio elettrico

prima di toccarne parti metalliche.

Il contatto con le parti ancora ad alta

temperatura durante la fase di raffreddamento causa gravi ustioni. Per raffreddarsi

a sufﬁ cienza dopo che è stato scollegato, l'apparecchio elettrico richiede un

tempo relativamente lungo.

●

Proteggere le altre persone dalle parti dell'elettorutensile che raggiungono alte

temperature.

Il contatto con le parti ad alta temperatura può provocare gravi ustioni.

●

Durante la saldatura tenere le mani a debita distanza dall'estremità del tubo,

dal raccordo, dal termoelemento (4) e dagli utensili di riscaldamento (5), oppure

utilizzare idonei guanti di protezione.

Durante la saldatura, i tubi ed i raccordi da

saldare, il termoelemento e gli utensili di riscaldamento assumono una temperatura

elevata e possono causare gravi ustioni. Al termine del lavoro, la temperatura del

punto di saldatura resta molto elevata per un tempo relativamente lungo.

●

Sostituire gli utensili di riscaldamento (5) solo quando si sono completa-

mente raffreddati.

Il contatto con le parti ancora ad alta temperatura provoca

gravi ustioni.

●

Proteggere le altre persone dall'apparecchio elettrico e dalle saldature

ancora ad alta temperatura.

Il contatto con le parti ad alta temperatura provoca

gravi ustioni.

ita ita

●

Non accelerare il raffreddamento dell'apparecchio elettrico immergendolo

in un liquido.

Pericolo di lesioni per folgorazione elettrica e/o per improvvisi

spruzzi del liquido. L'apparecchio elettrico ne potrebbe subire danni.

●

Mettere l'apparecchio elettrico solo nel supporto a forcella (1), nel supporto

per banco di lavoro (2) o su un appoggio refrattario.

Se si deposita l'appa-

recchio elettrico ad alta temperatura su un appoggio non refrattario e/o in pros-

simità di materiale inﬁ ammabile, l'appoggio può subire danni e/o si possono

provocare incendi.

●

Non lasciare mai acceso l'elettroutensile senza sorveglianza. Prima di

lunghe pause di lavoro spegnere l'elettroutensile, estrarre la spina di re

te.

i apparecchi elettrici possono causare pericoli e lesioni alle persone e/o danni

Gli apparecchi elettrici possono causare pericoli e lesioni alle persone e/o danniGl

materiali se non sono sottoposti a sorveglianza.

●

Utilizzare solo cavi di p

rolunga omologati, opportunamente contrassegnati

e con conduttori di sezione sufﬁ ciente.

Utilizzare cavi di prolunga di lunghezza

massima di 10 m con conduttori di sezione pari a 1,5 mm² o di lunghezza da

10 m a 30 m con conduttori di sezione pari a 2,5 mm².

●

Controllare regolarmente l'integrità del cavo di collegamento ed eventual-

mente anche dei cavi di prolunga dell'apparecchio elettrico.

Se sono

danneggiati, farli sostituire da un tecnico qualiﬁ cato o da un'ofﬁ cina di assistenza

autorizzata dalla REMS.

●

I bambini e le persone che, a causa delle loro capacità ﬁ siche, sensoriali

o mentali o della loro inesperienza o ignoranza, non sono in grado di usare

in sicurezza l'apparecchio elettrico, non devono utilizzare questo apparec-

chio elettrico senza sorveglianza o supervisione di una persona respon-

sabile.

In caso contrario sussiste il pericolo di errori di utilizzo e di lesioni.

Signiﬁ cato dei simboli

AVVERTIMENTO

Pericolo con rischio di grado medio; in caso di mancata osser-

vanza può portare alla morte o a gravi lesioni (irreversibili).

ATTENZIONE

Pericolo con rischio di grado basso; in caso di mancata osser-

vanza può portare a lesioni moderate (reversibili).

AVVISO

Danni materiali, non si tratta di un avviso di sicurezza! Nessun

rischio di lesioni.

Leggere le istruzioni per l’uso prima della messa in servizio

L’elettroutensile è di classe di protezione I

Smaltimento ecologico

Dichiarazione di conformità CE

1 Dati tecnici

Uso conforme

AVVERTIMENTO

Utilizzare i polifusori a termoelemento REMS MSG solo insieme a bussole m/f per

saldare tubi di plastica e raccordi di PB, PE, PP e PVDF.

Qualsiasi altro uso non è conforme e quindi nemmeno consentito.

1.1 La fornitura comprende

REMS MSG EE: polifusore a termoelemento, supporto a forcella,

supporto per banco di lavoro, chiave a brugola esago-

nale, spina di ﬁ ssaggio dell'utensile di riscaldamento,

istruzioni d'uso.

REMS MSG 63 FE: polifusore a termoelemento, supporto a forcella,

supporto per banco di lavoro, istruzioni d'uso.

REMS MSG 63 Set: polifusore a termoelemento, bussole m, bussole f,

vite di ﬁ ssaggio in acciaio inox, supporto a forcella,

supporto per banco di lavoro, chiave a brugola esago-

nale, spina per il ﬁ ssaggio dell'utensile di riscaldamento

(solo EE), istruzioni d'uso.

1.2 Codici articolo

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Polifusore a

termoelemento 256020 256220 256213 256320

Supporto a forcella 250040 250040 256252 250040

Supporto per il

banco di lavoro 250041 250041 256252 250041

Cassetta metallica 256042 256242 256242 256342

Bussole m/f, viti di ﬁ ssaggio d’acciaio inossidabile

Ø 16 mm 256400

Ø 17 mm 256410

Ø 18 mm 256420

Ø 19 mm 256430

Ø 20 mm 256440

Ø 25 mm 256450

Ø 32 mm 256460

Ø 40 mm 256470

Ø 50 mm 256480

Ø 63 mm 256490

Ø 75 mm 256500

Ø 90 mm 256510

Ø 110 mm 256520

Ø 125 mm 256530

Tagliatubi REMS RAS P 10 – 40 290050

Tagliatubi REMS RAS P 10 – 63 290000

Tagliatubi REMS RAS P 50 – 110 290100

Tagliatubi REMS RAS P 110– 160 290200

Cesoia REMS ROS P 26 291240

Cesoia REMS ROS P 26/SW 35 291242

Cesoia REMS ROS P 35 291200

Cesoia REMS ROS P 35A 291220

Cesoia REMS ROS P 42 291250

Cesoia REMS ROS P 42 PS

291000

Cesoia REMS ROS P 63 P 291270

Cesoia REMS ROS P 75 291100

Cesoia per tubi a batteria REMS Akku-ROS P 40 291310

Smussatore REMS RAG P 16– 110 292110

Smussatore REMS RAG P 32– 250 292210

Tagliatubi e smussatore REMS Cut 110 P Set 290400

REMS CleanM 140119

1.3 Capacità

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Diametro 16–25 mm 16–63 mm 16 – 63 mm 16–125 mm

Polifusori a termoelemento EE: tutti i materiali plastici saldabili con

temperatura di saldatura 180 – 290°C

Polifusore a termoelemento FE: tutti i materiali plastici saldabili con

temperatura di saldatura 260°C

1.4 Dati elettrici

MSG 25 EE MSG 63 EE MSG 63 FE MSG 125 EE

Tensione nominale (tensione

d’alimentazione) 230 V~ 230 V ~ 230 V~ 230 V~

Potenza nominale

assorbita 500 W 800 W 800 W 1400 W

Frequenza nominale 50 – 60 Hz 50 – 60 Hz 50– 60 Hz 50– 60 Hz

Tensione nominale (tensione

d’alimentazione) 110 V~ 110 V ~

Potenza nominale

assorbita 800 W 1400 W

Frequenza nominale 50–60 Hz 50–60 Hz

Classe d’isolamento I I I I

1.5 Dimensioni

L 350 mm 370 mm 380 mm 530 mm

l 120 mm 180 mm 130 mm 180 mm

h 50 mm 50 mm 50 mm 85 mm

1.6 Pesi

Apparecchio 1,2 kg 1,7 kg 1,0 kg 3,0 kg

Supporto a forcella/supporto

per il banco di lavoro 0,4 kg 0,4 kg 0,63 kg 0,4 kg

1.7 Informazioni sulla rumorosità

Valore d’emissione riferito

al posto di lavoro 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A) 70 dB(A)

K = 3 dB (A) K = 3 dB (A) K = 3 dB (A)K = 3 dB (A)

1.8 Vibrazioni

Valore effettivo ponderato

dell’accelerazione 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s² 2,5 m/s²

Il valore di emissione delle vibrazioni indicato è stato misurato con un processo

di controllo a norma e può essere utilizzato per il confronto con altri utensili. Il

valore di emissione delle vibrazioni indicato può essere utilizzato anche per

stimare I tempi di pausa.

ATTENZIONE

Il valore di emissione delle vibrazioni può variare dal valore indicato durante

l’utilizzo dell’utensile, a seconda di come viene utilizzato l’utensile. A seconda

di come viene utilizzato l’utensile (Aussetzbetrieb) può essere necessario

prendere provvedimenti per la sicurezza dell’utilizzatore.

2 Messa in funzione

2.1 Collegamento elettrico

AVVERTIMENTO

Attenzione alla tensione di rete!

Prima di collegare l'apparecchio elettrico

controllare che la tensione indicata sulla targhetta corrisponda a quella della

rete. Collegare gli elettroutensili di classe di protezione I solo a una presa/un

cavo di prolunga con contatto di protezione funzionante. In cantieri, in ambienti

umidi, al coperto ed all'aperto o in luoghi di utilizzo simili, collegare la termo-

piastra per saldatura di testa alla rete elettrica solo tramite un interruttore

differenziale (salvavita) che interrompa l'energia se la corrente di dispersione

verso terra supera il valore di 30 mA per 200 ms.

2.2 Installazione del polifusore a termoelemento

L'elettroutensile può essere installato su una superﬁ cie con il supporto a forcella

(1) come illustrato in ﬁ g. 1 o essere ﬁ ssato al supporto per banco di lavoro

come illustrato in ﬁ g. 2.

ATTENZIONE

Afferrare l'apparecchio riscaldato solo per l'impugnatura (3)! Non toccare

il termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) o le parti in lamiera

tra l'impugnatura (3) ed il termoelemento (4)! Pericolo di ustioni!

2.3 Scelta degli utensili di riscaldamento EE

Scegliere gli utensili di riscaldamento (ﬁ g. 3) e le bussole m/f a seconda delle

dimensioni del tubo e montarli come illustrato in ﬁ g. 1 (5) sul termoelemento

mediante la chiave a brugola esagonale in dotazione. Con l’astina in dotazione

la bussola (m) può essere tenuta radialmente. Secondo la necessità e l’appa-

recchio, si possono montare temporaneamente più utensili di riscaldamento

sul termoelemento.

Scelta degli utensili di riscaldamento FE

A seconda delle dimensioni del tubo occorre scegliere gli utensili di riscaldamento

(5) e le bussole adatte, che devono essere montate sul temoelemento (4)

tramite l’apposita chiave esagonale. E’ possibile utilizzare contemporaneamente

due utensili di riscaldamento sullo stesso termoelemento.

2.4 Regolazione elettronica della temperatura EE

La norma DVS 2208, parte 1, prescrive che la temperatura del termoelemento

deve essere regolabile in continuo. Per garantire anche la costanza della

temperatura del termoelemento, gli apparecchi dispongono di un regolatore di

temperatura (termostato). La norma DVS 2208, parte 1, prescrive che la diffe-

renza massima di temperatura, riferita al comportamento di regolazione, deve

essere pari a 3 °C. Questa esattezza di regolazione non è raggiungibile con

una regolazione meccanica della temperatura, ma solo con una regolazione

elettronica. I polifusori a termoelemento a temperatura ﬁ ssa o con re golazione

meccanica della temperatura non possono essere perciò utilizzati per saldature

secondo la norma DVS 2207.

In tutti i polifusori a termoelemento EE la temperatura è registrabile. Vengono

forniti con regolazione elettronica della temperatura. I polifusori a termoelemento

portano un’indicazione sulla targhetta delle prestazioni:

es. REMS MSG 63 EE: temperatura registrabile (

), termostato

lettronico,

regola la temperatura registrata con una tolleranza di ±1°C.

Regolazione meccanica della temperatura (termostato) FE

La temperatura di servizio di 263 ± 3°C è impostata in modo ﬁ sso. Le informa-

zioni fornite dai produttori per i tubi e i raccordi devono essere tenute in consi-

derazione! Prima di iniziare con i lavori di saldatura occorre veriﬁ care la

temperatura sulle superﬁ ci degli utensili di riscaldamento.

2.5 Preriscaldamento del polifusore a termoelemento EE

Collegando il suo cavo di alimentazione alla rete elettrica, il polifusore a termo-

elemento inizia a riscaldarsi. La spia di controllo di rete rossa (6) e la spia di

controllo della temperatura verde (7) si accendono. Per riscaldarsi, l'apparec-

chio elettrico richiede circa 10 minuti. Quando l'apparecchio raggiunge la

temperatura impostata, il regolatore di temperatura (termostato) integrato

nell'apparecchio interrompe l'alimentazione elettrica del termoelemento. La

spia di controllo di rete rossa resta accesa. La spia di controllo della tempera-

tura verde lampeggia segnalando il continuo scollegamento e collegamento

dell'alimentazione elettrica. Dopo almeno altri 10 minuti di attesa (DVS 2207,

parte 1) si può iniziare a saldare.

Preriscaldamento del polifusore a termoelemento FE

Collegando

il cavo di alimentazione del polifusore a termoelemento alla rete

elettrica, viene emesso un segnale acustico e l'apparecchio inizia a riscaldarsi.

La spia verde di controllo di rete (6) e la spia gialla di controllo della tempera-

tura (7) si accendono. Per riscaldarsi, l'apparecchio richiede circa 10 minuti.

Una volta raggiunta la temperature nominale, il regolatore di temperatura

(termostato) integrato interrompe l'alimentazione elettrica del termoelemento

e viene emesso un nuovo segnale acustico.

La spia gialla di controllo della

temperatura lampeggia. Dopo altri 10 minuti di attesa (DVS 2207, parte 1) si

può iniziare a saldare.

2.6 Scelta della temperatura di saldatura EE

All'inizio la temperatura del polifusore a termoelemento è regolata su un valore

medio per tubi di PP (260 °C). A seconda del materiale del tubo, può essere

necessario correggere questa temperatura di saldatura. A tale riguardo attenersi

alle informazioni dei produttori dei tubi o dei raccordi! Anche le inﬂ uenze

ambientali (estate/inverno/vento/umidità) possono rendere necessario correg-

gere la temperatura. Per questo si raccomanda di controllare la temperatura

degli utensili di riscaldamento (bussole m/f) (5), ad esempio con un termometro

a lettura rapida per la misura della temperatura di superﬁ ci con superﬁ cie di

contatto di circa 10 mm. Se necessario, la temperatura può essere corretta

agendo sulla vite di regolazione della temperatura (8). Si tenga presente che

il termoelemento deve essere utilizzato solo dopo 10 minuti dal raggiungimento

della nuova temperatura nominale impostata.

3 Funzionamento

La qualità delle saldature dipende dalla qualiﬁ ca del saldatore, dall'idoneità

delle macchine e dei dispositivi utilizzati e dal rispetto delle direttive in materia.

La saldatura può essere controllata tramite prove non distruttive e/o distruttive.

I lavori di saldatura devono essere sorvegliati. Il tipo e l'entità di sorveglianza

devono essere concordati tra le parti contraenti. Si raccomanda di documentare

i dati del processo in protocolli di saldatura o su supporti di dati. Per il controllo

della qualità si raccomanda di eseguire saldature di prova nelle speciﬁ che

condizioni di lavoro sia prima di iniziare i lavori che nel corso dei lavori. Ogni

saldatore deve essere qualiﬁ cato ed essere in possesso di un attestato di

qualiﬁ ca valido. Il campo di applicazione previsto può essere determinante per

il tipo di qualiﬁ ca.

3.1 Principio di lavorazione

Con il polifusore a termoelemento i tubi ed i raccordi vengono saldati a sovrap-

posizione. L’estremità del tubo ed il manicotto del raccordo vengono riscaldati

ﬁ no a raggiungere la temperatura di saldatura con l’aiuto di utensili di riscalda-

mento a forma di bussole m/f, inﬁ ne vengono collegati. L’estremità del tubo e

la bussola (f), così come il manicotto del raccordo e la bussola (m), sono costruiti

in modo tale che durante la fase di collegamento si crea pressione (ﬁ g. 4).

La normativa DVS 2208 prevede due procedimenti per la saldatura con polifu-

sori a termopiastra nei quali le bussole m/f differiscono per quanto riguarda le

dimensioni. Nel procedimento A non è prevista nessuna lavorazione meccanica

del tubo, mentre nel procedimento B è prevista una lavorazione meccanica del

tubo (smussatura). L

e bussole m/f REMS sono state costruite secondo il proce-

dimento A, cioè non è necessaria nessuna lavorazione meccanica del tubo.

Le saldature con polifusori a termoelemento possono essere eseguite a mano

ﬁ no a diametri di 50 mm. Per tubi di diametri più grandi bisogna utilizzare un

saldatore adatto a causa delle crescenti forze di collegamento.

3.2 Preparazioni per la saldatura

Osservare le informazioni dei produttori di tubi o raccordi! L’estremità del tubo

deve essere tagliata ad angolo retto ed essere piana. Questo può essere fatto

con il tagliatubi REMS RAS (vedi 1.2.). o con le cesoie REMS ROS (vedi 1.2.).

Smussare inoltre il tubo afﬁ nché il collegamento con il manicotto sia più facile

(ﬁ g. 6). Per smussare, utilizzare lo smussatore REMS RAG (vedi 1.2.). Subito

prima di iniziare la saldatura, pulire l’estremità del tubo da saldare, la parte interna

del manicotto del raccordo e, se necessario, le bussole m/f con carta non ﬁ la-

mentosa o uno straccio imbevuto di alcol. Fare attenzione che non rimangano

resti di plastica sul rivestimento delle bussole. Quando si puliscono gli utensili di

riscaldamento (bussole m/f), prestare particolare attenzione afﬁ nché la superﬁ cie

antiaderente non venga danneggiata dall’uso di utensili. Le superﬁ ci da saldare,

una volta preparate, non devono più essere toccate prima della saldatura.

ATTENZIONE

Afferrare l'apparecchio riscaldato solo per l'impugnatura (3)! Non toccare

il termoelemento (4), gli utensili di riscaldamento (5) o le parti in lamiera

tra l'impugnatura (3) ed il termoelemento (4)! Pericolo di ustioni!

3.3 Fasi del procedimento di saldatura di testa con termoelemento

3.3.1 Riscaldamento

Per effettuare il riscaldamento, spingere velocemente ed in direzione assiale

il tubo ed il raccordo sule bussole m/f ﬁ no all’arresto o ﬁ no al contrassegno e

mantenerli in questa posizione. Rispettare i tempi di riscaldamento indicati nella

ﬁ g. 5, colonna 2. Durante il riscaldamento, il calore penetra nelle superﬁ ci da

saldare e le porta alla temperatura di saldatura.

AVVISO

Se durate la fase di riscaldamento viene emesso un segnale acustico, il tubo

e il raccordo non devono essere saldati. In caso contrario la saldatura potrebbe

essere difettosa e inservibile.

3.3.2 Scambio e collegamento

Dopo la fase di riscaldamento tirare bruscamente il tubo ed il raccordo dalle

bussole e, senza torcerli, premerli l’uno contro l’altro. Il tempo di scambio non

deve superare i tempi indicati nella tabella della ﬁ g. 5, colonna 3, altrimenti le

superﬁ ci da colle gare si raffreddano irreparabilmente.

3.3.3 Fissaggio

Le parti saldate devono essere ﬁ ssate (tenute ferme) seguendo i dati della ﬁ g.

5, colonna 4.

3.3.4 Raffreddamento

L’istallazione del collegamento può essere effettuata solo a raffreddamento

avvenuto (ﬁ g. 5, colonna 5).

4 Manutenzione

Oltre alla manutenzione descritta nel seguito, si raccomanda di far ispezionare

e revisionare l'elettroutensile almeno una volta all'anno inviandolo o portandolo

a un centro assistenza autorizzato REMS. In Germania una tale revisione di

apparecchi elettrici deve essere eseguita secondo DIN VDE 0701-0702 e

secondo le norme antinfortunistiche DGUV, disposizione 3 "Impianti e mezzi

di esercizio elettrici" ed è prescritta anche per mezzi di esercizio elettrici mobili.

È inoltre necessario osservare ed attenersi alle norme di sicurezza e alle regole

ed alle disposizioni valide nel luogo di installazione.

4.1 Manutenzione

AVVERTIMENTO

Prima di effettuare interventi di manutenzione estrarre la spina dalla presa!

Il rivestimento antiaderente degli utensili di riscaldamento (5) deve essere pulito

prima di ogni saldatura con carta o panno che non lascia residui o con alcool

ad uso tecnico. I residui di plastica devono essere rimossi subito dagli utensili

di riscaldamento con carta o panno che non lascia residui e alcool ad uso

tecnico. Il rivestimento antiaderente degli utensili di riscaldamento non deve

essere danneggiato in nessun caso dall'uso di utensili. L'utilizzo di spirito per

pulire gli utensili di riscaldamento può portare a saldature di minore qualità a

causa dell'acqua in esso contenuta.

ita ita

Pulire le parti di plastica (ad esempio il corpo della macchina) solo con il deter-

gente per macchine REMS CleanM (cod. art. 140119) o con un sapone delicato

ed un panno umido. Non usare detergenti ad uso domestico, perché contengono

sostanze chimiche che potrebbero danneggiare le parti di plastica. Non usare

in nessun caso benzina, trementina, diluenti o prodotti simili per pulire parti di

plastica.

Prestare attenzione a non far entrare liquidi a contatto della superﬁ cie o all'in-

terno dell'elettroutensile. Non immergere l'elettroutensile in liquidi.

4.2 Ispezione/Riparazione

AVVERTIMENTO

Prima di effettuare lavori di manutenzione o di riparazione estrarre la spina

dalla presa! Questi lavori devono essere svolti solo da tecnici qualiﬁ cati.

ita ita

6 Smaltimento

Al termine del loro utilizzo, i polifusori a termoelemento MSG non devono essere

smaltiti insieme ai riﬁ uti domestici, ma solo correttamente e conformemente

alle disposizioni di legge.

7 Garanzia del produttore

Non viene riconosciuta la garanzia per rivestimenti in PTFE danneggiati impro-

priamente.

Il periodo di garanzia viene concesso per 12 mesi dalla data di consegna del

prodotto nuovo all’utilizzatore ﬁ nale. La data di consegna deve essere compro-

vata tramite i documenti di acquisto originali, i quali devono indicare la data di

acquisto e la descrizione del prodotto. Tutti i difetti di funzionamento che si

presentino durante il periodo di garanzia e che derivino, in maniera compro-

vabile, da difetti di lavorazione o vizi di materiale, vengono riparati gratuitamente.

L’effettuazione di una riparazione non prolunga né rinnova il periodo di garanzia

per il prodotto. Sono esclusi dalla garanzia i difetti derivati da usura naturale,

utilizzo improprio o abuso, inosservanza delle istruzioni d’uso, dall’uso di prodotti

ausiliari non appropriati, da sollecitazioni eccessive, da impiego per scopi diversi

da quelli indicati, da interventi propri o di terzi o da altri motivi di cui la REMS

non risponde.

Gli interventi in garanzia devono essere effettuati solo da ofﬁ cine di assistenza

autorizzate dalla REMS. La garanzia è riconosciuta solo se l’attrezzo viene

inviato, privo di interventi precedenti e non smontato, ad un centro assistenza

autorizzato REMS. Tutti i prodotti e i pezzi sostituiti in garanzia diventano

proprietà della REMS.

Le spese di trasporto di andata e ritorno sono a carico dell’utilizzatore.

Un elenco dei centri assistenza autorizzati REMS è disponibile in internet

all’indirizzo www.rems.de. Per i paesi non riportati in questo elenco, il prodotto

deve essere inviato al SERVICE-CENTER, Neue Rommelshauser Straße 4,

71332 Waiblingen, Deutschland. I diritti legali dell’utilizzatore, in particolare i

diritti di garanzia in caso di vizi, nei confronti del rivenditore, i diritti derivanti

dalla violazione intenzionale degli obblighi e i diritti connessi agli aspetti giuri-

dici della responsabilità sul prodotto non sono limitati dalla presente garanzia.

Per la presente garanzia si applica il diritto tedesco con esclusione delle regole

di rinvio del diritto privato internazionale tedesco e con esclusione dell’accordo

delle Nazioni Unite sui contratti di compravendita internazionale di merci (CISG).

Emittente e garante della presente garanzia del produttore valida in tutto il

mondo è la REMS GmbH & Co KG, Stuttgarter Str. 83, 71332 Waiblingen,

Deutschland.

8 Elenchi dei pezzi

Per gli elenchi dei pezzi vedi

www.rems.de

→ Downloads → Liste dei pezzi di

ricambio.

P.S. Diverse illustrazioni e citazioni di queste istruzioni d’uso sono state tratte dalle

direttive DVS 2207 e 2208 (DVS: Deutscher Verband für Schweißtechnik e.V.,

Düsseldorf).

5 Comportamento in caso di inconvenienti

5.1 Inconveniente:

il polifusore a termoelemento non si riscalda.

Causa:

Rimedio:

●

Cavo di collegamento difettoso.

●

Far sostituire il cavo di collegamento da un tecnico qualiﬁ cato o da

un centro

assistenza autorizzato

REMS.

●

Elettroutensile guasto.

●

Far controllare/riparare l'elettroutensile da un centro assistenza autorizzato

REMS.

5.2 Inconveniente:

sugli utensili di riscaldamento (5) restano attaccati residui di plastica.

Causa:

Rimedio:

●

Utensili di riscaldamento sporchi.

●

Pulire gli utensili di riscaldamento, vedere 4.1.

●

Rivestimento antiaderente danneggiato.

●

Sostituire gli utensili di riscaldamento danneggiati.

5.3 Inconveniente:

il tempo di riscaldamento indicato non è sufﬁ ciente per fondere il tubo o il raccordo o quest'ultimo fonde troppo rapidamente.

Causa:

Rimedio:

●

Temperatura di saldatura regolata su un valore errato (solo EE).

●

Attenersi alla informazioni del produttore dei tubi o dei raccordi. Regolare la

temperatura con la vite di regolazione della temperatura (8) (vedere 2.6.).

●

Elettroutensile guasto.

●

Far controllare/riparare l'elettroutensile da un centro assistenza autorizzato

REMS.

spa spa

Traducción de las instrucciones de servicio originales

Fig. 1 – 3

Fig. 4

(1) Preparar

(2) Termoelemento

(3) Manguito

(4) Pitón de calentar

(5) Elemento de calentar

(6) Tubo

(7) Calentamiento

(8) Unión acabada

Fig. 5

(1) Diámetro exterior del tubo d

(2) Calentamiento

Temperatura del elemento

calentador 250 – 270°C

Tiempo de calentamiento para SDR

(3) Adaptación

Tiempo de adaptación (tiempo

máximo)

(4/5) Refrigeración

Tiempo de refrigeración ﬁ jo s

Tiempo de refrigeración total min

SDR =

tandard

imension

atio ~

d/s. (relación diámetro exterior / grosor

de pared)

1 Soporte auxiliar

2 Sujeción para el banco de trabajo

3 Empuñadura

4 Termoelemento

5 Termo herramientas (Pitón y

casquillo de calentamiento)

6 Rojo – control de corriente

7 Verde – control de temperatura

8 Tornillo de ajuste de temperatura

1 Soporte auxiliar

2 Sujeción para el banco de trabajo

3 Empuñadura

4 Termoelemento

5 Termo herramientas (Pitón y

casquillo de calentamiento)

6 Verde – control de corriente

7 Piloto amarillo de control de

temperatura

Instrucciones generales de seguridad para herramientas

eléctricas

ADVERTENCIA

Lea todas las indicaciones de seguridad, instrucciones, textos de ilustraciones

y datos técnicos que se proporcionan con esta herramienta eléctrica. La

ejecución incorrecta u omisión de las siguientes indicaciones puede conllevar riesgo

de electrocución, incendio y/o lesiones graves.

Conserve todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para futuras

consultas.

El término “herramienta eléctrica” utilizado en las indicaciones de seguridad hace

referencia a herramientas eléctricas operadas por red (con cable de alimentación)

o a herramientas eléctricas operadas por acumulador (sin cable de alimentación).

1) Seguridad en el puesto de trabajo

a) Mantenga su puesto de trabajo limpio y bien iluminado. El desorden o la

falta de luz en el área de trabajo puede dar lugar a accidentes.

b) Trabaje con la herramienta eléctrica en entornos donde no exista riesgo

de explosión y sin presencia de líquidos inﬂ amables, gases o polvo. Las

herramientas eléctricas producen chispas capaces de inﬂ amar polvo o vapores.

c) Mantenga alejados a niños y terceras personas cuando utilice la herramienta

eléctrica. Si se distrae puede llegar a perder el control de la herramienta eléctrica.

2) Seguridad eléctrica

a) El enchufe de conexión de la herramienta eléctrica debe ser compatible con

la toma eléctrica. No se debe modiﬁ car el enchufe bajo ninguna circuns-

tancia. No utilice adaptadores de enchufe en herramientas eléctricas que

dispongan de toma de tierra. Los enchufes no modiﬁ cados y las tomas de

alimentación adecuadas disminuyen el riesgo de electrocución.

b) Evite que su cuerpo entre en contacto con superﬁ cies puestas a tierra tales

como tubos, calefacciones, cocinas y frigoríﬁ cos. Cuando su cuerpo está

conectado a tierra existe un elevado riesgo de descarga eléctrica.

c) Mantenga la herramienta eléctrica alejada de lluvia o humedad. El acceso

de agua al interior de la herramienta eléctrica incrementa el riesgo de sufrir una

descarga eléctrica.

d) No utilice el cable de conexión para otros ﬁ nes, como sujetar la herramienta

eléctrica, colgarla o tirar del enchufe de la toma de corriente. Mantenga el

cable de conexión alejado de fuentes de calor, aceite, bordes cortantes o

piezas en movimiento. Un cable deteriorado o enredado incrementa el riesgo

de descarga eléctrica.

e) Cuando trabaje con la herramienta eléctrica en exteriores, utilice únicamente

alargadores de cable aptos para su uso exterior. La utilización de alargadores

de cable especialmente indicados para usos exteriores reduce el riesgo de sufrir

descargas eléctricas.

f) Si resulta imprescindible trabajar con la herramienta eléctrica en un entorno

húmedo, utilice un interruptor de corriente de defecto. La utilización de un

interruptor de defecto reduce el riesgo de sufrir descargas eléctricas.

3) Seguridad de personas

a) Preste atención a los trabajos a realizar, utilizando la herramienta eléctrica

con sentido común. No utilice ninguna herramienta eléctrica si se siente

cansado o bajo los efectos de drogas, alcohol o medicamentos. Un instante

de distracción al utilizar la herramienta eléctrica puede provocar lesiones consi-

derables.

b) Utilice un equipo de protección personal y lleve siempre gafas protectoras.

La utilización de un equipo de protección personal, con una mascarilla, guantes

de seguridad antideslizantes, casco o protecciones auditivas, según el tipo y

aplicación de la herramienta eléctrica, reduce el riesgo de sufrir lesiones.

c) Evite la puesta en marcha involuntaria del aparato. Asegúrese de que la

herramienta eléctrica se encuentra desconectada antes de conectarla a la

red eléctrica, al sujetarla o transportarla. Transportar la herramienta eléctrica

con el dedo puesto en el interruptor o conectar la herramienta eléctrica a la red

estando ya encendida puede provocar accidentes.

d) Retire todas las herramientas de ajuste o llaves antes de conectar la herra-

mienta eléctrica. Una herramienta o llave colocada en una parte móvil de la

herramienta eléctrica puede provocar lesiones.

e) Evite adoptar posturas forzadas. Adopte una postura estable y mantenga el

equilibrio en todo momento. De esta forma podrá controlar mejor la herramienta

eléctrica en situaciones inesperadas.

f) Utilice ropa adecuada. No utilice ropa holgada ni complementos. Mantenga

el pelo y la ropa alejados de piezas en movimiento. La ropa suelta, los acce-

sorios o el pelo largo pueden quedar atrapados por piezas en movimiento.

g) Si se pueden montar dispositivos de aspiración o recolector de polvo,

asegúrese de que están conectados y se emplean correctamente. El uso

de un dispositivo de aspiración reduce los riesgos debidos al polvo.

h) No baje la guardia, ni ignore las normas de seguridad para herramientas

eléctricas, tampoco después de haberse familiarizado con la herramienta

eléctrica. Una actuación descuidada puede dar lugar a lesiones graves en

fracciones de segundo.

4) Utilización y manejo de la herramienta eléctrica

a) No sobrecargue el aparato. Utilice la herramienta eléctrica adecuada para

el trabajo a realizar. La herramienta eléctrica adecuada le permitirá trabajar

mejor y de forma más segura dentro del rango de potencia indicado.

b) No utilice ninguna herramienta eléctrica con un interruptor defectuoso.

Una herramienta eléctrica que no pueda ser conectada o desconectada resulta

peligrosa y debe ser reparada.

c) Retire el enchufe de la toma de corriente, o bien retire el acumulador extraíble,

antes de realizar ajustes en la herramienta eléctrica, cambiar accesorios o

apartar la herramienta eléctrica. Esta medida preventiva evita que el aparato

se conecte accidentalmente.

d) Mantenga las herramientas eléctricas no utilizadas fuera del alcance de los

niños. No permita a personas no familiarizadas con la herramienta eléc-

trica o que no hayan leído estas instrucciones, trabajar con la misma. Las

herramientas eléctricas son peligrosas si son utilizadas por personas inexpertas.

e) Cuide la herramienta eléctrica y los accesorios con esmero. Compruebe

que las diferentes piezas móviles del aparato funcionen correctamente

y no se atasquen, que ninguna pieza se encuentre partida o deteriorada,

pudiendo afectar al funcionamiento de la herramienta eléctrica. Antes de

utilizar la herramienta eléctrica haga reparar las piezas deterioradas. Muchos

accidentes tienen su origen en herramientas eléctricas con un mantenimiento

insuﬁ ciente.

f) Mantenga las herramientas de corte aﬁ ladas y limpias. Las herramientas de

corte cuidadas y con contornos de corte aﬁ lados se atascan con menor frecuencia

y son más fáciles de guiar.

g) Utilice la herramienta eléctrica, los accesorios, las herramientas intercam-

biables, etc., conforme a lo indicado en estas instrucciones. Para ello, tenga

en cuenta las condiciones de trabajo, así como el trabajo a realizar. La

utilización de herramientas eléctricas para aplicaciones diferentes a las previstas

puede provocar situaciones peligrosas.

h) Mantenga las empuñaduras y las superﬁ cies de agarre secas, limpias y libres

de aceite y grasa. Las empuñaduras y superﬁ cies de agarre resbaladizas no

permiten un manejo y control seguro de la herramienta eléctrica en situaciones

inesperadas.

5) Servicio

a) Las reparaciones de su herramienta eléctrica deben ser realizadas exclusiva-

mente por personal técnico cualiﬁ cado, con piezas de repuesto originales.

De esta forma, la seguridad de la herramienta eléctrica queda garantizada.

Indicaciones de seguridad para aparatos de soldar

manguitos con termoelemento

ADVERTENCIA

Lea todas las indicaciones de seguridad, instrucciones, textos de ilustraciones

y datos técnicos que se proporcionan con esta herramienta eléctrica. La

ejecución incorrecta u omisión de las siguientes indicaciones puede conllevar riesgo

de electrocución, incendio y/o lesiones graves.

Conserve todas las indicaciones de seguridad e instrucciones para futuras

consultas.

●

No utilice la herramienta eléctrica si se encuentra dañada.

Existe riesgo de

accidente.

●

Conecte la herramienta eléctrica de la clase de aislamiento I únicamente a

tomas de corriente/alargadores con contacto de puesta a tierra.

Existe riesgo

de descarga eléctrica.

●

Sujete el aparato eléctrico exclusivamente por el mango (3) cuando se

encuentre conectado a la toma de corriente.

El termoelemento (4), las herra-

mientas de calentamiento (5) y las partes metálicas entre el termoelemento y el

mango (3) de plástico alcanzan temperaturas de servicio de hasta 300°C. Existe

peligro de quemaduras severas al tocar dichos componentes.

●

Deje que el aparato eléctrico se enfríe tras apagarlo, antes de tocar las

partes metálicas.

Al tocar las piezas aún calientes durante la fase de refrigera-

ción pueden producirse quemaduras graves. El aparato eléctrico necesita cierto

tiempo desde su desconexión hasta su enfriamiento.

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