Abicor Binzel ABIMIG User manual

Betriebsanleitung
Operating instructions
Mode d´emploi
Instructivo de servicio
MIG / MAG
Schweißbrenner-System
ABIMIG®flüssiggekühlt
EN 60 974-7
MIG / MAG
Welding Torch System
ABIMIG® liquid cooled
EN 60 974-7
MIG / MAG
Système de torches ABIMIG®
refroidies par liquide
EN 60 974-7
MIG / MAG
Sistema de Antorcha ABIMIG®
refrigeración líquida
EN 60 974-7
Z
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F
I
Z
I
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Q
M
-
S
Y
S
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M
DIN EN
ISO 9001

Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 3
Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung
Änderungen an dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler,
eventuelle Ungenauigkeiten der enthaltenen Informationen oder Verbesserung
dieses Produktes erforderlich werden. Diese Änderungen werden jedoch in
neuen Ausgaben berücksichtigt.
English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 17
The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to
make such changes and amendments to these Operating Instructions which
may become necessary due to misprints, inaccuracies or improvements to the
product. Such changes will, however, be incorporated into subsequent editions
of the Instructions.
Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 31
Le fabricant se réserve le droit d’apporter sans préavis des modifications à ce
mode d’emploi pour corriger des erreurs d’impression, d’éventuelles inexactitu-
des dans les informations contenues ou pour rendre compte des améliorations
apportées au produit. Les prochaines éditions tiendront compte de ces change-
ments.
Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 45
El fabricante se reserva el derecho a cambiar este instructivo de servicio sin
previo aviso en cualquier momento que esto pudiera ser necesario como resul-
tado de errores de imprenta, incorrecciones en la información recibida o
mejoras en el producto. Estos cambios, sin embargo, podrían ser tomados en
cuenta en posteriores emisiones.
Ausgabe 09/05
Inhalt
Contents
Sommaire
Indice

Deutsch
3
1. Inhalt Seite 3
2. Bestimmungsgemäße Verwendung Seite 4
3. Technische Daten Seite 4
4. Lieferumfang Seite 6
5. Sicherheitshinweise Seite 6
5.1 Erklärungen Seite 6
5.2 Kennzeichnung des Schweißbrenners Seite 6
5.3 Begriffserklärung Seite 6
5.4 Sicherheitsnorm Seite 7
5.5 Sicherheitsprüfungen Seite 7
5.6 Pflichten des Betreibers Seite 7
6. Gefahrenhinweise Seite 7
7. Transport und Verpackung Seite 8
8. Systembeschreibung Seite 9
8.1 Baugruppe Seite 9
9. Inbetriebnahme Seite 9
10. Bedienung Seite 12
11. Wartung / Reinigung Seite 13
12. Störung / Ursache / Behebung Seite 14
13. Demontage / Entsorgung Seite 16
14. Notfall Seite 16
15. Gewährleistung Seite 16
1. Inhalt

Die Schweißbrenner der Baureihe ABIMIG®sind ausschließlich zum
Schutzgasschweißen mit inerten Gasen (MIG) oder aktiven Gasen (MAG) für
die industrielle und gewerbliche Nutzung nur für Fachkräfte bestimmt. Sie sind
als Hand- und Maschinenbrenner verfügbar.
Die Schweißbrenner der Baureihe ABIMIG®sind in allen Schweißpositionen
einsetzbar.
Für diese flüssiggekühlten Ausführungen ist ein Umlaufkühlaggregat erforderlich.
Die Steuereinrichtung im Handgriff ist für maximal 42 V und 0,1 bis 1 A
ausgelegt.
Die Schweißbrenner dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL®-Ersatzteilen
betrieben werden.
Der Betreiber hat sicherzustellen, dass der Schweißbrenner in
Verbindung mit dem Schweißgerät der EG-Richtlinie EMV
(89/336/EWG) entspricht.
Die Schweißbrenner dieser Baureihe sind ausschließlich für den oben aufge-
führten Zweck bestimmt. Eine darüber hinausgehende Benutzung ist untersagt.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom
Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.
Verschleißteile und Schäden, die auf Überlastung oder unsachgemäße
Behandlung zurückzuführen sind, fallen nicht unter die Gewährleistung.
Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen sind aus sicherheits- und
urheberrechtlichen Gründen verboten.
Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Arbeiten sind so aufgeführt,
dass sie nur von einer Fachkraft durchgeführt werden können.
In der Definition angelehnt an die EN-60204-1:
Fachkraft ist eine Person, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse
und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Normen die ihr übertragenen
Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann.
Allgemeine Daten
Temperatur der Umgebungsluft
– beim Schweißen: – 10 °C bis + 40 °C
– bei Transport und Lagerung: – 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit: bis 90 % bei 20 °C
2. Bestimmungs-
gemäße
Verwendung
3. Technische Daten

Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7
Spannungsart: Gleichspannung DC
Polung der Elektroden: in der Regel positiv
Drahtarten: handelsübliche Runddrähte
Führungsart: handgeführt maschinengeführt
Spannungsbemessung: 113 V Scheitelwert 141 V Scheitelwert
Schutzart der maschinenseitigen
Anschlüsse (EN 60 529): IP3X IP2X
Schutzgas: CO2 oder Mischgas M21 nach DIN EN 439
Schlauchpaket
Standardlänge L: 3,00 m / 4,00 m / 5,00m
Kühlmittelanschluss: Stecknippel NW 5 mm
Kühlgeräteleistung: min. 800 W
Standard-Steuerleitung: 2-adrig (nicht ABIMIG®MT Version)
Produktspezifische Brennerdaten nach EN 60 974-7
Typ*) Kühlart Belastung ED Draht-Ø Gasdurchfluss
D C Impuls
M21 CO2M21
(A) (A) (A) (%) (mm) (l/min.)
ABIMIG®452W flüssig 500 500 325 100 0,8–1,6 10–20
ABIMIG®452DW flüssig 450 450 300 100 0,8–1,6 10–20
ABIMIG®535W flüssig 500 550 350 100 0,8–1,6 10–20
ABIMIG®645W flüssig 600 650 450 100 0,8–1,6 10–20
Angaben zur Brennerkühlung
Typ*) Kühlung Vorlauf Durchfluss Fließdruck
(°C) (l/min.) (bar)
ABIMIG®... W/DW Zweikreis max. 50 min. 0,8 2 – 3,5
*) Die Leistungsdaten gelten auch für die ABIMIG®MT Versionen.
Deutsch
5
3. Technische Daten
(Fortsetzung)
ABIMIG®452W
ABIMIG®452DW
ABIMIG®535W
ABIMIG®645W

Die Schweißbrenner dieser Baureihe werden als vollständige Einheit schweiß-
bereit ausgeliefert, d. h. mit Schlauchpaket und Zentralstecker.
Prüfen Sie, ob Sie die korrekten Ausrüstteile zur Erstbestückung gewählt haben.
Details zu Ausrüst- und Verschleißteilen, sowie die Bestelldaten und
Identnummern entnehmen Sie bitte den aktuellen Bestellunterlagen.
Betriebsanleitung ABIMIG®flüssiggekühlt:
Lesen Sie bitte die ganze Betriebsanleitung durch, damit Sie die Gewähr für
einen störungs- und gefährdungsfreien Betrieb haben.
5.1 Erklärungen
Warnung!
Ein Betriebsablauf, dessen Nichtbefolgen zu schweren Verletzungen
von Bedienern oder Umstehenden führen kann.
Gefahrenhinweis!
Ein Betriebsablauf, dessen Nichtbefolgen zu einer Beschädigung
dieses Produktes oder der Anlage führen kann.
Hinweis!
Technische Informationen, die dem Bediener die wirksame Anwen-
dung, Betriebs- und Vorgehensweise dieses Produktes erläutern, das
Wartungspersonal bei der Ausführung seiner Arbeiten unterstützen oder
besondere Vorgänge hervorheben.
5.2 Kennzeichnung des Schweißbrenners
Die Angaben in dieser Betriebsanleitung gelten nur für diese Produktreihe.
Wichtig für alle Rückfragen sind folgende Angaben:
Kennzeichnung am maschinenseitigen Anschlussgehäuse
Typenkennzeichnung am Handgriff, z.B.: ABIMIG®535W
5.3 Begriffserklärung
MIG = Metall-Inertgas
MAG = Metall-Aktivgas
MAK = Maximale Arbeitsplatzkonzentration gesundheits-
schädlicher Arbeitsstoffe
Spannungsbemessung = Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und
Schutzartklassifizierung
ABIMIG®=Bezeichnet die Baureihe
ABIMIG®...W = Flüssiggekühlte Ausführung
ABIMIG®...DW = Flüssiggekühlter Handbrenner mit auswechsel-
barem Düsenstock
5. Sicherheits-
hinweise
4. Lieferumfang

Deutsch
7
ABIMIG® MT...W = Flüssiggekühlter Maschinenbrenner
ABIMIG® MT...DW = Flüssiggekühlter Maschinenbrenner mit auswechsel-
barem Düsenstock
5.4 Sicherheitsnorm
Der ABIMIG®Schweißbrenner wurde entsprechend der deutschen Fassung der
Vorschrift EN 60 974-7 gebaut.
5.5 Sicherheitsprüfung
Der ABIMIG®Schweißbrenner unterliegt in allen Fertigungsstufen und
Montageschritten einer ständigen Qualitätskontrolle in Anlehnung an die
DIN EN ISO 9001.
Bei unbefugten Eingriffen oder eigenmächtigen Umbauten und Veränderungen
erlischt die Gewährleistung und die Produkthaftung.
5.6 Pflichten des Betreibers
In dem EWR (Europäischen Wirtschaftsraum) sind die nationale
Umsetzung der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG) sowie die dazu-
gehörigen Einzelrichtlinien und davon besonders die Richtlinie
(89/655/EWG) über die Mindestvorschriften für Sicherheit und
Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei
der Arbeit, jeweils in der gültigen Fassung, zu beachten und einzuhalten.
Dazu gehören auch die Unfallverhütungsvorschriften des jeweiligen Landes
(z. B. in Deutschland die BGV D 1).
Achten Sie im Umgang mit dem Schweißbrenner auf die einschlägigen
Sicherheitsvorschriften:
•Die Inbetriebnahme ist nur Personen vorbehalten, die über entsprechende
Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschweißgeräten verfügen.
•Lichtbogenschweißen kann Augen, Haut und Gehör schädigen! Deshalb ist
immer die vorgeschriebene Schutzkleidung, Augen- und Gehörschutz
gemäß der einschlägigen Vorschriften des entsprechenden Landes, z. B. in
Deutschland BGV D 1 zu tragen.
•Die angegebenen Belastungsdaten sind maximale Grenzwerte.
Überlastungen können zur Zerstörung des Schweißbrenners führen.
•Schalten Sie zum Reinigen und Verschleißteilewechsel die Schweißtrom-
quelle aus.
•Beachten Sie die Betriebsanleitung der einzelnen schweißtechnischen
Komponenten, wie z.B. Schweißstromquelle, Drahtvorschubgerät und
Umlaufkühlaggregat.
•Ziehen Sie das Schlauchpaket nicht über scharfe Kanten oder legen es im
Spritzerbereich oder auf heißen Werkstücken ab.
•Schützen Sie unbeteiligte Personen durch Schutzvorhänge oder Schutz-
wände gegen optische Strahlung und Blendgefahr.
•Entnehmen Sie die Handhabung von Gasflaschen den Anweisungen der
Gasehersteller und der Druckgasverordnung.
5. Sicherheits-
hinweise
(Fortsetzung)
6. Gefahren-
hinweise

•Spülen Sie Werkstücke, die mit chlorierten Lösungsmitteln entfettet
wurden, mit klarem Wasser ab, sonst besteht die Gefahr der
Phosgengasbildung. Stellen Sie keine chlorhaltigen Entfettungs-
bäder in der Nähe des Schweißplatzes auf.
•Benutzen Sie die Schweißbrenner nur in geeigneten Räumlichkeiten.
Verwenden Sie beim Gebrauch im Freien einen geeigneten Schutz gegen
alle Witterungseinflüsse.
•Bei Schweißarbeiten unter beengten Verhältnissen besteht erhöhte elektri-
sche Gefährdung. Schützen Sie sich entsprechend durch isolierende
Unterlagen, trockene Kleidung und durch ausreichende Be- und Entlüftung.
•Alle Metalldämpfe, besonders Blei, Cadmium, Kupfer und Beryllium sind
schädlich! Sorgen Sie durch Belüftung oder Absaugung dafür, dass die
geltenden MAK-Werte nicht überschritten werden.
•Stellen Sie geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verfügung.
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt,
jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
Eingangskontrolle
–Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheines!
Bei Beschädigungen
–Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen
Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden:
–Setzen Sie sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung!
–Bewahren Sie die Verpackung auf (wegen einer eventuellen Überprüfung
durch den Spediteur oder für den Rückversand).
Verpackung für den Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial.
Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und Transportsicherung nehmen Sie
bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Lagerung im geschlossenen Raum
Temperatur der Umgebungsluft
bei Transport und Lagerung: – 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchte: bis 90 % bei 20 °C
6. Gefahren-
hinweise
(Fortsetzung)
7. Transport und
Verpackung

Deutsch
9
Der gebrauchsfähige Schweißbrenner ABIMIG®besteht aus:
1. Schlauchpaket mit Ausrüstung
2. Handgriff / Griffrohr bei ABIMIG®MT Versionen
3. Brennerhals z. B. ABIMIG®535W mit Ausrüst- und Verschleißteilen.
Alle Elemente bilden zusammen eine funktionsfähige Einheit, die mit entspre-
chenden Betriebsmitteln versorgt, einen Lichtbogen zum Schweißen erzeugt.
Zum Schweißen wird eine Drahtelektrode durch das Schweißbrenner-System
gefördert, wobei der Lichtbogen und das Schmelzbad von inertem Gas (MIG)
oder aktivem Gas (MAG) geschützt werden.
Die Drahtelektrode ist ein abschmelzender Massiv- oder Fülldraht, der durch
die Kontaktdüse gefördert wird. Die Kontaktdüse überträgt den Schweißstrom
auf die Drahtelektrode. Der Lichtbogen wird zwischen Drahtelektrode und dem
Werkstück gebildet. Bei allen Ausführungen ist der Brennerhals flüssiggekühlt,
dem entsprechend ist auch das Schlauchpaket ausgeführt.
Brennerhals
Die Standard-Brennerhals der Baureihe ABIMIG® sind 50° gebogen, ABIMIG®MT
Version 0° und 45° gebogen und mit unterschiedlichen Verschleißteilen (Kontakt-
düse, Düsenstock / Spannzange, Gasverteiler, Gasdüse) ausgerüstet.
Die Brennerhalstypen ABIMIG®452 W und ABIMIG®452 DW sind im Wesent-
lichen mit den gleichen Verschleißteilen ausgerüstet, sie unterscheiden sich durch
den auswechselbaren Düsenstock beim ABIMIG®452 DW. Die Gasdüse wird bei
diesen Brennerhalstypen aufgesteckt. Der Brennerhalstyp ABIMIG®535 W hat eine
steckbare Gasdüse, die mit Hilfe eines schraubbaren Adapters gehalten wird.
Der ABIMIG®645W ist in der Bauart größer und hat entsprechend angepasste
Verschleißteile und eine schraubbare Gasdüse.
Die Brennerhälse, dieser Baureihe sind mit einer Zweikreis-Kühlung ausgestattet.
Sonderausführungen werden je nach Anwendungsfall auf Anforderung gefertigt.
Handgriff
Im ergonomisch geformten Handgriff befindet sich in der Standardausführung
nur ein Taster, optional sind verschiedene Funktionsmodule verfügbar.
Die dafür erforderliche Steuerleitung ist offen aus dem Anschlussgehäuse her-
ausgeführt oder wird bei vollständigen Bestellangaben anschlussfertig geliefert.
Schlauchpaket
Das Schlauchpaket ist in Standardlängen von 3, 4 und 5m verfügbar.
Schlauchpaket ausrüsten
Wählen Sie für Ihre Anwendung die Drahtart und die dazu geeignete
Drahtführung.
– Schieben Sie die konfektionierte Drahtführung – Führungsspirale oder
Kunststoffseele – bei gerade ausgelegtem Schlauchpaket vom Zentralstecker
aus bis durch den Brennerhals
–Schrauben Sie die Überwurfmutter mit dem Mehrfachschlüssel fest.
8. System-
beschreibung
8.1 Baugruppe
9. Inbetriebnahme

– Schneiden Sie die Führungsspirale bündig am Brennerhals ab,
bei ABIMIG®452 DW am Düsenstock.
–Achten Sie darauf, dass die Schnittkante gratfrei ist.
Das Anpassen neuer Drahtführungen und deren richtige
Montage entnehmen Sie dem Kapitel „11. Wartung“.
Führungsspirale, isoliert – für Stahldrähte
Kunststoffseele – für Aluminium-, Kupfer-, Nickel- und
Edelstahldrähte
Brennerhals ausrüsten
A. Brennerhals ABIMIG®452 W und ABIMIG®MT 452 W
1. Schrauben Sie den Gasverteiler auf den feststehenden Düsenstock auf.
2. Schrauben Sie die Kontaktdüse in den Düsenstock ein und ziehen Sie die
Kontaktdüse mit dem Mehrfachschlüssel fest.
3. Stecken Sie die Gasdüse mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf
den Brennerhals auf.
B. Brennerhals ABIMIG®452 DW und ABIMIG®MT 452 DW
1. Schrauben Sie den auswechselbaren Düsenstock auf den Brennerhals auf.
2. Schrauben Sie den Gasverteiler auf den Düsenstock auf.
3. Schrauben Sie die Kontaktdüse in den Düsenstock ein und ziehen Sie die
Kontaktdüse mit dem Mehrfachschlüssel fest.
4. Stecken Sie die Gasdüse mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf
den Brennerhals auf.
C. Brennerhals ABIMIG®535 W und ABIMIG®MT 535 W
1. Stecken Sie die Kontaktdüse in die Spannzange und schrauben beide
Teile handfest in den Brennerhals.
2. Befestigen Sie beide Teile mit dem Mehrfachschlüssel.
3. Schrauben Sie den Gasverteiler auf.
4. Stecken Sie die Gasdüse mit Adapter bis zum Anschlag auf und ziehen
Sie den Adapter anschließend fest.
1.
2.3.
1.
2.3.
4.
9. Inbetriebnahme
(Fortsetzung)