
8INSTRUKCJA ORYGINALNA
PL
śrub, następnie zamontowaćpodpórki, dopiero po tym dokręcićwszystkie połączenia śrubowe,
- zachowaćostrożność przy montażu siłownika hydraulicznego, najpierw podczepićza pomocąsprężyn dolnąbelkędo górnej, a
następnie wsunąć siłownik hydrauliczny pomiędzy belki.
- przy instalacji stolika roboczego upewnićsię, że przetyczki przeszły przez wszystkie otwory i nie wysunąsięsamoistnie podczas
pracy.
Przed pierwszym użyciem przetestowaćprasę. Zamknąć zawór zwalniający, przekręcając go zgodnie z kierunkiem ruchu wska-
zówek zegara. Następnie za pomocąramienia siłownika opuścićbelkęruchomądo końca zakresu i podnieść, powoli przekrę-
cając zawór w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara. Sprężyny powrotne uniosąbelkę. Cykl opuszczania
i podnoszenia wykonaćkilkukrotnie, obserwując przy tym czy wszystkie części pracująpoprawnie. Zapewni to także właściwe
rozprowadzenie oleju hydraulicznego.
Uwaga! Wymagane jest okresowe (przed każdym użyciem) dokręcanie wszystkich połączeńśrubowych. Zwiększy to bezpieczeń-
stwo użytkowania i przedłuży żywotność urządzenia.
Przechowywanie
Prasęnależy przechowywaćz maksymalnie uniesionąbelkąruchomą. Tak aby tłok siłownika hydraulicznego byłw całości scho-
wany, a sprężyny jak najmniej rozciągnięte.
Praca prasą
Przed rozpoczęciem pracy należy sięupewnić, że operator będzie miałściskane elementy w zasięgu wzroku, przez cały czas
pracy.
Ustawićstolik roboczy na wysokości zapewniającej swobodne operowanie ściskanymi elementami. W razie potrzeby użyćdołą-
czonych nakładek stolika roboczego. Umieścićściskane elementy na stoliku. Zamknąć zawór zwalniający (XXI) i wsunąć ramięw
gniazdo siłownika. Poruszając ramieniem w kierunku góra – dół(XXII) obniżyćtrzpieńdociskowy w pobliże ściskanych elemen-
tów. Sprawdzićustawienie elementów względem trzpienia dociskowego i kontynuowaćobniżanie, ażdo rozpoczęcia ściskania.
Nie przeciążaćściskanych elementów.
Po zakończonym ściskaniu, wysunąć ramięsiłownika z gniazda i powoli obracając zawór zwalniający pozwolićsprężynom pod-
nieść trzpieńdociskowy.
Nie należy odkręcaćzaworu zwalniającego bardziej niżjest to wymagane do powolnego podniesienia belki ruchomej i
trzpienia dociskowego.
Zbytnie odkręcenie zaworu może spowodowaćjego wykręcenie z obudowy.
Zabezpieczyćściśnięte elementy, żeby nie przemieściły sięw niekontrolowany sposób po zwolnieniu nacisku trzpienia.
Usunąć elementy ze stolika dopiero jak trzpieńdociskowy wycofa sięcałkowicie w położenie górne.
Konserwacja
Jeśli urządzenie nie jest używane tłok siłownika powinien byćschowany, a gniazdo ramienia siłownika powinno byćw pozycji
dolnej. PrasęUrządzenie należy utrzymywaćw czystości, należy smarowaćzewnętrzne części ruchome.
Odpowietrzanie układu hydraulicznego
Wymagane jest, aby poniższe czynności wykonaćw specjalistycznym zakładzie serwisowym.
Od czasu do czasu w układzie hydraulicznym siłownika zbierająsiępęcherzyki powietrza. Może to zmniejszyćskuteczność
działania prasy. Jeśli taka sytuacja ma miejsce, należy odpowietrzyćukład hydrauliczny siłownika.
Zdemontowaćsiłownik z prasy, a następnie postawićtak, aby tłok znajdowałsiępozycji pionowej. Otworzyćzawór zwalniający, zdjąć
zatyczkęwlewu oleju. Następnie poruszaćgwałtownie, kilkukrotnie pompąsiłownika, aby wypchnąć powietrze na zewnątrz.
Zamknąć zawór zwalniający, założyćzatyczkęwlewu oleju. Zamontowaćsiłownik do prasy. Sprawdzićpracęurządzenia, jeśli
zajdzie potrzeba powtórzyćoperacjęodpowietrzania.
Uzupełnianie oleju, smarowanie
Wymagane jest, aby poniższe czynności wykonaćw specjalistycznym zakładzie serwisowym.
Zdemontowaćsiłownik z prasy i ustawićtak, aby tłok siłownika znalazłsięw pozycji pionowej. Opuścićpompęi tłok w dolne
krańcowe położenie. Zdjąć zatyczkęwlewu oleju.
Napełniaćtylko olejem hydraulicznym o klasie lepkości SAE 10. Zabronione jest stosowanie innych płynów w tym celu. Napełniać
do dolnej krawędzi wlewu oleju.
Odpowietrzyćsiłownik w sposób opisany w punkcie „Odpowietrzanie układu hydraulicznego”.
Zamontowaćzatyczkęwlewu oleju. Sprawdzićdziałanie siłownika.
W regularnych odstępach czasu ( nie rzadziej niżkażde 10 godzin pracy) smarowaćpołączenia przegubowe oraz inne części
ruchome urządzenia.