HOLZMANN MASCHINEN BF500D User manual

Edition : 22.09.2020 –Revision - 00 –EcC - DE/EN/FR
Originalfassung
DE
BETRIEBSANLEITUNG
UNIVERSALFRÄSMASCHINE
Übersetzung / Translation
EN
OPERATING MANUAL
MILLING MACHINE
FR
MODE D'EMPLOI
FRAISEUSE UNIVERSELLE
BF500D | BF500DDRO

INHALT / INDEX
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BF500D | BF500DDRO
INHALT / INDEX
INHALT / INDEX 2
SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS / SYMBOLES DE SÉCURITÉ 6
TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE 7
3.1 Lieferumfang / Delivery content / Contenu de la livraison.................................. 7
3.2 Komponenten / Components / Composants ........................................................ 8
3.2.1 Allgemein Universalfräsmachine / general milling machines / Fraiseuse universelle
générale ....................................................................................................... 8
3.2.2 Komponenten BF500D(DRO) / Components BF500D(DRO) / Composants
BF500D(DRO) ............................................................................................... 8
3.2.3 Bedienelemente / Control elements / Éléments de commande ............................10
3.2.4 Digitale Positionsanzeige (3-Achsen) / digital read out unit (3-axis) / Affichage
numérique de la position (3 axes)...................................................................11
3.3 Technische Daten / Technical data / Données techniques ................................ 12
VORWORT (DE) 14
SICHERHEIT 15
5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................................... 15
5.1.1 Technische Einschränkungen..........................................................................15
5.1.2 Verbotene Anwendungen / Gefährliche Fehlanwendungen..................................15
5.2 Anforderungen an Benutzer .............................................................................. 15
5.3 Sicherheitseinrichtungen................................................................................... 16
5.4 Allgemeine Sicherheitshinweise ........................................................................ 16
5.5 Elektrische Sicherheit........................................................................................ 17
5.6 Spezielle Sicherheitshinweise für diese Maschine ............................................. 17
5.7 Gefahrenhinweise.............................................................................................. 17
5.8 Restgefahren..................................................................................................... 18
TRANSPORT 18
MONTAGE 19
7.1 Vorbereitende Tätigkeiten................................................................................. 19
7.1.1 Lieferumfang prüfen......................................................................................19
7.1.2 Reinigen und abschmieren .............................................................................19
7.1.3 Anforderungen an den Aufstellort....................................................................19
7.1.4 Zusammenbau .............................................................................................20
7.1.5 Maschine ausrichten / nivellieren ....................................................................21
7.1.6 Fräseinheit vertikal ausrichten........................................................................21
7.1.7 Sichtprüfung ................................................................................................21
7.1.8 Kühlmittel einfüllen .......................................................................................22
7.1.9 Funktionsprüfung..........................................................................................22
7.2 Elektrischer Anschluss....................................................................................... 23
BETRIEB 23
8.1 Betriebshinweise ............................................................................................... 23
8.2 Erstinbetriebnahme........................................................................................... 24
8.2.1 Testlauf durchführen .....................................................................................24
8.3 Bedienung ......................................................................................................... 24
8.3.1 Maschine einschalten.....................................................................................25
8.3.2 Kühlsystem ..................................................................................................25
8.4 Bedienung Kreuztisch........................................................................................ 25
8.4.1 Automatischer Längsvorschub (X-Achse) .........................................................25
8.4.2 Manueller Längsvorschub (X-Achse) ................................................................26
8.4.3 Quervorschub (Y-Achse) ................................................................................26
8.4.4 Höhenverstellung Kreuztisch (Z-Achse) ...........................................................26
8.5 Einstellen der Fräseinheit .................................................................................. 26
8.5.1 Fräseinheit vertikal schwenken .......................................................................26
8.5.2 Fräseinheit horizontal schwenken....................................................................27
8.5.3 Mikrovorschub..............................................................................................27
8.6 Pinolenrückzugsfeder........................................................................................ 27
8.7 Einstellen Drehzahl............................................................................................ 27
8.7.1 Drehzahl Vertikalspindel ................................................................................27
8.7.2 Drehzahl Horizontalspindel.............................................................................28
8.8 Umrüsten der Maschine auf Horizontalfräsfunktion........................................... 28
8.9 Allgemeine Arbeitshinweise .............................................................................. 29
8.9.1 Gegenlauffräsen ...........................................................................................30

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8.9.2 Gleichlauffräsen............................................................................................30
8.9.3 Fräswerkzeuge .............................................................................................30
8.9.4 Fräserauswahl ..............................................................................................31
8.9.5 Einspannen der Fräswerkzeuge.......................................................................31
8.9.6 Spannen von Werkstücken.............................................................................32
8.9.7 Vorschub .....................................................................................................32
8.9.8 Schnittgeschwindigkeit (Richtwerte)................................................................32
REINIGUNG 33
WARTUNG 33
10.1 Instandhaltungs- und Wartungsplan .......................................................... 33
10.1.1 Position der Kugelager ..............................................................................34
10.1.2 Führungen bei Kreuztisch einstellen............................................................34
10.1.3 Späneabstreifer reinigen / wechseln ...........................................................34
10.1.4 Ölwechsel ...............................................................................................34
10.1.5 Kühlmittel-System überprüfen und reinigen.................................................35
10.1.6 Keilriemen wechseln.................................................................................36
LAGERUNG 36
ENTSORGUNG 36
FEHLERBEHEBUNG 37
PREFACE (EN) 38
SAFETY 39
15.1 Intended use of the machine ...................................................................... 39
15.1.1 Technical restrictions ................................................................................39
15.1.2 Prohibited Applications / Hazardous misapplications .....................................39
15.2 User Requirements ..................................................................................... 39
15.3 Safety devices............................................................................................. 40
15.4 General safety information ......................................................................... 40
15.5 Electrical safety .......................................................................................... 41
15.6 Special safety instructions for milling machines ......................................... 41
15.7 Hazard Warnings ........................................................................................ 41
15.8 Residual risks ............................................................................................. 42
TRANSPORT 42
ASSEMBLY 43
17.1 Preparatory activities ................................................................................. 43
17.1.1 Checking delivery content .........................................................................43
17.1.2 Cleaning and lubrication............................................................................43
17.1.3 Site requirements ....................................................................................43
17.1.4 Assembling .............................................................................................43
17.1.5 Aligning / leveling the machine ..................................................................44
17.1.6 Vertical alignment milling unit ...................................................................45
17.1.7 Visual inspection ......................................................................................45
17.1.8 Filling with coolant ...................................................................................45
17.1.9 Function test ...........................................................................................46
17.2 Electrical connection................................................................................... 46
OPERATION 47
18.1 Operations preparation............................................................................... 47
18.2 Retracting the machine............................................................................... 47
18.2.1 Performing a test run ...............................................................................47
OPERTATION 48
19.1.1 Switching on the machine .........................................................................48
19.1.2 Coolant system........................................................................................48
19.2 Operating the crosstable ............................................................................ 49
19.2.1 Automatic feed (X-axis) ............................................................................49
19.2.2 Manual feed (X-axis) ................................................................................49
19.2.3 Cross feed (Y-axis)...................................................................................49
19.2.4 Height adjustment crosstable (Z-axis) ........................................................49
19.3 Adjusting the milling unit ........................................................................... 50
19.3.1 Swivel milling unit vertically ......................................................................50
19.3.2 Swivel the milling unit horizontally .............................................................50
19.3.3 Micro feed ...............................................................................................50
19.4 Spindle sleeve return spring ....................................................................... 50
19.5 Setting spindle speed ................................................................................. 50

INHALT / INDEX
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19.5.1 Speed vertical spindle...............................................................................51
19.5.2 Speed horizontal spindle ...........................................................................51
19.6 Modify the machine to horizontal milling function ...................................... 51
19.7 General working instructions...................................................................... 52
19.7.1 Up cut milling ..........................................................................................53
19.7.2 Climb milling ...........................................................................................53
19.7.3 Milling tools.............................................................................................53
19.7.4 Cutter selection .......................................................................................54
19.7.5 Clamping the milling tools .........................................................................54
19.7.6 Clamping of workpieces ............................................................................55
19.7.7 Feed.......................................................................................................55
19.7.8 Cutting speed (guide values) .....................................................................55
CLEANING 56
MAINTENANCE 56
21.1 Inspection and maintenance plan ............................................................... 56
21.1.1 Position of bearings ..................................................................................57
21.1.2 Crosstable guideways adjustment ..............................................................57
21.1.3 Cleaning / replacing chip wiper ..................................................................57
21.1.4 Oil change...............................................................................................57
21.1.5 Checking and cleaning the coolant system ..................................................58
21.1.6 Replacing the V-belt .................................................................................59
STORAGE 59
DISPOSAL 59
TROUBLESHOOTING 60
AVANT-PROPOS (FR) 61
SECURITE 62
26.1 Utilisation conforme ................................................................................... 62
26.1.1 Restrictions techniques .............................................................................62
26.1.2 Applications interdites / Mauvaises applications dangereuses.........................62
26.2 Exigences des utilisateurs .......................................................................... 62
26.3 Dispositifs de sécurité ................................................................................ 63
26.4 Consignes générales de sécurité................................................................. 63
26.5 Sécurité électrique...................................................................................... 64
26.6 Instructions spéciales de sécurité pour cette machine ............................... 64
26.7 Mise en garde contre les dangers ............................................................... 64
26.8 Risques résiduels........................................................................................ 65
TRANSPORT 65
MONTAGE 66
28.1 Activités préparatoires ............................................................................... 66
28.1.1 Vérifier l'étendue de la livraison .................................................................66
28.1.2 Nettoyage et lubrification ..........................................................................66
28.1.3 Exigences relatives à l'emplacement de montage .........................................66
28.1.4 Assemblage.............................................................................................67
28.1.5 Aligner / niveler la machine.......................................................................68
28.1.6 Orientation verticale de l'unité de fraisage...................................................68
28.1.7 Contrôle visuel.........................................................................................68
28.1.8 Remplissage du liquide de refroidissement ..................................................69
28.1.9 Contrôle du fonctionnement ......................................................................70
28.2 Raccordement électrique ............................................................................ 70
FONCTIONNEMENT 70
29.1 Instructions d’utilisation ............................................................................ 70
29.2 Première mise en service............................................................................ 71
29.2.1 Réalisation d'une série de tests..................................................................71
29.3 Utilisation ................................................................................................... 72
29.3.1 Mise en marche de la machine...................................................................72
29.3.2 Système de refroidissement ......................................................................72
29.4 Utilisation de la table composée ................................................................. 72
29.4.1 Avance longitudinale automatique (axe X)...................................................73
29.4.2 Avance longitudinale manuelle (axe X) .......................................................73
29.4.3 Avance transversale (axe Y) ......................................................................73
29.4.4 Réglage en hauteur de la table composée (axe Z) ........................................73
29.5 Réglage de l'unité de fraisage..................................................................... 74

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29.5.1 Pivotement vertical de l'unité de fraisage ....................................................74
29.5.2 Pivotement horizontal de l'unité de fraisage.................................................74
29.5.3 Avance fine .............................................................................................74
29.6 Ressort de rappel du fourreau de la contrepoupée ..................................... 74
29.7 Réglage de la vitesse de rotation................................................................ 74
29.7.1 Vitesse de rotation de la broche verticale ....................................................75
29.7.2 Vitesse de rotation de la broche horizontale ................................................75
29.8 Conversion de la machine à la fonction de fraisage horizontal.................... 75
29.9 Instructions générales de travail ................................................................ 76
29.9.1 Fraisage à rotation antagoniste..................................................................77
29.9.2 Fraisage en sens direct .............................................................................77
29.9.3 Outils de fraisage .....................................................................................77
29.9.4 Sélection de la fraise ................................................................................78
29.9.5 Serrage des outils de fraisage....................................................................78
29.9.6 Serrage des pièces ...................................................................................79
29.9.7 Avance ...................................................................................................79
29.9.8 Vitesse de coupe (valeurs indicatives) ........................................................79
NETTOYAGE 80
MAINTENANCE 80
31.1 Plan d'entretien et de maintenance ............................................................ 80
31.1.1 Position des roulements à billes .................................................................81
31.1.2 Mise en place des guides pour la table composée .........................................81
31.1.3 Nettoyage / remplacement du racleur de copeaux........................................81
31.1.4 Vidange d’huile ........................................................................................82
31.1.5 Contrôle et nettoyage du système de liquide de refroidissement ....................82
31.1.6 Changement de la courroie trapézoïdale .....................................................83
ENTREPOSAGE 83
ÉLIMINATION 83
RESOLUTION DE PANNE 84
ELEKTRISCHER SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM / SCHÉMA DE
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES 85
ERSATZTEILE / SPARE PARTS / PIECES DE RECHANGE 86
36.1 Ersatzteilbestellung / Spare parts order / Commande de
pièces détachées ........................................................................................ 86
36.2 Explosionszeichnung / Exploded view / Vue éclatée .................................. 87
EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / CE-CERTIFICATE OF CONFORMITY /
DECLARATION DE CONFORMITE UE 97
GARANTIEERKLÄRUNG (DE) 98
GUARANTEE TERMS (EN) 99
DÉCLARATION DE GARANTIE (FR) 100
PRODUKTBEOBACHTUNG | PRODUCT MONITORING 101

SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS / SYMBOLES DE SECURITE
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SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS / SYMBOLES DE
SÉCURITÉ
DE
SICHERHEITSZEICHEN
BEDEUTUNG DER SYMBOLE
EN
SAFETY SIGNS
DEFINITION OF SYMBOLS
FR
SYMBOLES DE SÉCURITÉ
SIGNIFICATION DES SYMBOLES
DE
CE-KONFORM! - Dieses Produkt entspricht den EU-Richtlinien.
EN
CE-Conformal! - This product complies with the EC-directives.
FR
CONFORMITÉ CE : Ce produit répond aux directives CE.
DE
Anleitung beachten!
EN
Follow the instructions!
FR
Respecter le manuel !
DE
Handschuh-Trageverbot bei Arbeiten an rotierenden Teilen!
EN
Never wear gloves when working on rotating parts!
FR
Défense de porter des gants lors des interventions sur les pièces
rotatives !
DE
Maschine vor Reparatur, Wartung oder Pausen ausschalten und
Netzstecker ziehen
EN
Switch off the machine before repairing, servicing or stopping
work and pull out the mains plug
FR
Avant toute réparation, maintenance, ou pause, éteindre la
machine et débrancher la prise
DE
Persönliche Schutzausrüstung tragen!
EN
Wear personal protective equipment!
FR
Porter un équipement de protection individuelle !
DE
Gefährliche elektrische Spannung
EN
Dangerous electrical voltage
FR
Tension électrique dangereuse !
DE
Warnung vor rotierenden Teilen
EN
Warning of rotating parts
FR
Avertissement de pièces rotatives !
DE
Warnung vor Handverletzungen
EN
Warning of hand injuries
FR
Avertissement contre les blessures aux mains
DE
Warnung vor spitzem (scharfem) Werkzeug
EN
Warning of pointed (sharp) tool
FR
Avertissement contre les outils pointus (tranchants)
DE
Warnung vor Rutschgefahr
EN
Warning of danger of slipping
FR
Avertissement contre les risques de glissade
DE Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder die
entfernt wurden, sind umgehend zu erneuern!
EN Missing or non-readable safety stickers have to be replaced immediately!
FR Les panneaux d'avertissement et/ou autocollants d'avertissement illisibles ou
retirés sur la machine doivent être remplacés immédiatement !

TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
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TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
3.1 Lieferumfang / Delivery content / Contenu de la livraison
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1
Universalfräsmaschine / universal milling machine
/ Fraiseuse universelle
10
Anzugsspindel M16 (340 und 500 mm) /
tightening spindle M16 (340 and 500 mm) /
Broche de serrage M16 (340 et 500 mm)
2
Kurbel / crank handle / Manivelle
11
Spannzangenset (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16mm) /
collet set (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16mm) /
Ensemble de pinces de serrage (4, 5, 6, 8, 10,
12, 14, 16 mm)
3
4-Kant-Schlüssel / square key / Clé à 4 pans
12
Spannzangenaufnahme (ISO 40) /
collet holder (ISO 40) / Logement de pinces de
serrage (ISO 40)
4
Maschinenschraubstock 160 mm /
machine vice 160 mm / Étau de machines 160
mm
13
Anzugsschlüssel / tightening spanner / Clé de
serrage
5
Bohrfutter B18, 1-16 mm /
drill chuck B18, 1-16 mm / Mandrin porte-foret
B18, 1 à 16 mm
14
Gabelschlüssel / open wrensch / Clé à fourche
6
Reduzierung MK2 (ISO 40) /
reduction sleeve MT2 (ISO 40) / Réduction MK2
(ISO 40)
15
Nutsteine / T-nut blocks / Clavettes rainurées
7
Bohrfutterdorn / drill chuck arbor / Tourillon
porte-foret
16
Handradgriffe / levers for handwheels / Poignées
de volant
8
Horizontalfräsdorn (22 und 27 mm) /
horizontal milling arbor (22 and 27 mm) / Arbre
porte-fraise (fraiseuse horizontale) (22 et 27 mm)
17
Betriebsanleitung / user manual / Mode d'emploi
9
Reduzierung MK3 (ISO40) /
reduction sleeve MT3 (ISO40) / Réduction MK3
(ISO40)
18
Bedienungsanleitung DRO / manual DRO / Mode
d'emploi DRO

TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
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3.2 Komponenten / Components / Composants
3.2.1 Allgemein Universalfräsmachine / general milling machines / Fraiseuse
universelle générale
BA
Sockel / base / Socle
CO
Säule / column / Colonne
CT
Kühlmittel / coolant / Liquide de
refroidissement
EB
Schaltkasten / electrical box / Coffret
électrique
FB
Vorschubapparat / feed box /
Dispositif d’avance
HE
Spindelstock / head stock / Poupée
fixe
KN
Knie / knee / Chariot vertical
LU
Schmierung / lubrication /
Lubrification
OP
Bedienpanel / operation panel /
Panneau de commande
RA
Fräseinheit / ram / Unité de fraisage
SS
Gleitschlitten / sliding saddle / Chariot
coulissant
TA
Kreuztisch / crosstable / Table
composée
3.2.2 Komponenten BF500D(DRO) / Components BF500D(DRO) / Composants
BF500D(DRO)

TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
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1
Motor Vertikalspindel / motor vertical spindle /
Moteur de broche verticale
15
Handkurbel für Höhenverstellung Kreuztisch /
crank handle for height adjustment cross table /
Manivelle de réglage en hauteur de la table
composée
2
Wahlhebel Vertikalspindelgeschwindigkeit /
selector levers speed vertical spindle / Levier de
sélection de la vitesse de la broche verticale
16
Endanschlag Verfahrweg X-Achse (einstellbar) /
limiters feeding X-axis (adjustable) / Butée fin
de course de déplacement de l'axe X (réglable)
3
Aktivierung Mikrovorschub Pinolenvorschub /
activating micro feed spindle sleeve feed /
Activation de l'avance fine du fourreau de la
contrepoupée
17
Frässpindelschutz / chuck guard / Protection de
la broche de fraisage
4
Hebel manueller Pinolenvorschub /
lever manual spindle sleeve feed / Levier
d'avance manuelle du fourreau de la
contrepoupée
18
Kühlmittelzufuhr / coolant / Alimentation de
liquide de refroidissement
5
Digitale Positionsanzeige (nur BF500DDRO) /
digital read out unit (only BF500DDRO) /
Affichage numérique de la position (seulement
BF500DDRO)
19
Verriegelung Mikrovorschub Pinolenvorschub /
lock lever micro feed spindle sleeve feed /
Verrouillage de l'avance fine du fourreau de la
contrepoupée
6
Umschalthebel Verfahrweg Kreuztisch (li-0-re) /
shift lever feeding cross table (left-0-right) /
Levier de commutation de la course de
déplacement de la table composée (li-0-re,
gauche-0-droite)
20
Handrad Mikrovorschub Pinolenvorschub /
handwheel micro feed spindle sleeve feed /
Volant de l'avance fine du fourreau de la
contrepoupée
7
Kreuztisch mit T-Nuten / cross table with t-slots /
Table composée avec rainure en T
21
Bedieneinheit Vertikalfrässpindel /
control unit vertical milling spindle / Unité de
commande de la broche de fraisage verticale
8
Handrad manueller Vorschub X-Achse /
handwheel manual feed X-axis / Volant d'avance
manuelle de l'axe X
22
Gusshalterung Horizontalspindel /
cast iron bracket horizontal spindle / Bride de
support en fonte de la broche horizontale
9
Bedieneinheit Vorschubapparat X-Achse /
control unit feeding X-axis / Unité de commande
du dispositif d'avance de l'axe X
23
Arbeitslicht / working lamp / Lampe de travail
10
Umschalthebel Fräsvorschub-0-Schnellvorschub /
selector lever milling feed-0-rapid feed / Levier
de commutation de l'avance de la fraise-0-
avance rapide
24
Spindelaufnahme Horizontalspindel /
spindle taper horizontal spindle / Logement de la
broche horizontale
11
Grundplatte mit Kühlmitteltank /
base plate with coolant tank / Socle avec
réservoir de liquide de refroidissement
25
Antriebseinheit Horizontalspindel /
drive unit horizontal spindle / Unité
d'entraînement de la broche horizontale
12
Bedieneinheit Horizontalfrässpindel /
control unit horizontal milling spindle / Unité de
commande de la broche de fraisage horizontale
26
Abdeckung Antriebseinheit / cover drive unit /
Capot de l'unité d'entraînement
13
Kühlmittelpumpe / coolant pump / Pompe à
liquide de refroidissement
27
Motor Horizontalfräse / motor horizontal mill /
Moteur de la fraise horizontale
14
Handrad Vorschub Y-Achse /
handwheel feed Y-axis / Volant d'avance de l'axe
Y
28
Schaltkasten mit Hauptschalter /
switch box with main switch / Coffret électrique
avec interrupteur principal

TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
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3.2.3 Bedienelemente / Control elements / Éléments de commande
A
Handrad manueller Vorschub X-Achse /
handwheel manual feed X-axis / Volant
d'avance manuelle de l'axe X
K
Drehrichtungstaster Vertikalfrässpindel
(rechts) /
rotation direction button vertical milling
spindle (right) / Bouton de sens de rotation
de la broche de fraisage vertical (à droite)
B
Handkurbel für Höhenverstellung Kreuztisch
(abnehmbar) /
crank handle for height adjustment cross table
(detachable) / Manivelle de réglage en hauteur
de la table composée (amovible)
L
Geschwindigkeitsschalter Vertikalfrässpindel
(Bereich 1 (langsam)-stop-Bereich 2
(schnell)) /
speed selector switch vertical milling spindle
(Bereich 1 (slow)-stop-Bereich 2 (fast)) /
Commutateur de vitesse de la broche de
fraisage vertical (plage 1 (lent)-stop-plage 2
(rapide))
C
Handrad Vorschub Y-Achse /
handwheel feeding Y-axis / Volant d'avance de
l'axe Y
M
Taster Kühlmittelpumpe EIN /
coolant pump ON-button / Bouton-poussoir
de pompe de liquide de refroidissement
MARCHE
D
NOT-AUS-Schalter / emergency stop /
Interrupteur d'ARRÊT D'URGENCE
N
Taster Kühlmittelpumpe AUS /
coolant pump OFF-button / Bouton-poussoir
de pompe de liquide de refroidissement
ARRÊT
E
Drehrichtungsschalter Horizontalfrässpindel
(rechts-stop-links) /
rotation direction switch horizontal milling
spindle (right-stop-left) / Commutateur de
sens de rotation de la broche de fraisage
horizontal (à droite-stop-à gauche)
O
Verriegelung Feinzustellung Pinolenvorschub
/
lock lever fine adjustment spindle sleeve
feed / Verrouillage du réglage fin de l'avance
du fourreau de la contrepoupée
F
Umschalthebel:
(Schnellvorschub–stop-Fräsvorschub) /
selector lever:
(rapid feed-stop-milling feed) / Levier de
commutation :
(avance rapide–stop-avance de la fraise)
P
Handrad Feinzustellung Pinolenvorschub /
handwheel fine adjustment spindle sleeve
feed / Volant du mouvement lent de l'avance
du fourreau de la contrepoupée
G
Wahlhebel Geschwindigkeit Vorschub X-Achse /
selector lever feeding speed X-axis / Levier de
sélection de la vitesse d'avance de l'axe X
Q
Wahlhebel Vertikalspindelgeschwindigkeit /
selector levers speed vertical spindle / Levier
de sélection de la vitesse de la broche
verticale
H
Umschalthebel Verfahrweg Kreuztisch (re-0-li)
/
shift lever feeding cross table (right-0-left) /
Levier de commutation de la course de
déplacement de la table composée (re-0-li,
droite-0-gauche)
R
Aktivierung Feinzustellung Pinolenvorschub /
activating fine adjustment spindle sleeve
feed / Activation du mouvement lent de
l'avance du fourreau de la contrepoupée

TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
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I
Drehrichtungstaster Vertikalfrässpindel (links)
/
rotation direction button vertical milling spindle
(left) / Bouton de sens de rotation de la broche
de fraisage vertical (à gauche)
S
Hebel manueller Pinolenvorschub /
lever manual spindle sleeve feed / Levier
d'avance manuelle du fourreau de la
contrepoupée
J
Ausschalter Vertikalfrässpindel (stop) /
off switch vertical milling spindle (stop) /
Coupe-circuit de la broche de fraisage vertical
(arrêt)
3.2.4 Digitale Positionsanzeige (3-Achsen) / digital read out unit (3-axis) /
Affichage numérique de la position (3 axes)
Die digitale Positionsanzeige ermöglicht maßgenaue Einstellungen und präzise Bearbeitung der
Werkstücke / The digital read out unit enables dimensionally accurate settings and precise
machining of the workpieces. / L'affichage numérique de la position permet des réglages
conformes aux mesures et un usinage de précision des pièces à usiner
No
Bezeichnung / description
No
Bezeichnung / description
1
Anzeige Wert X-Achse / display X-axis values /
Valeur d'affichage axe X
24
Rechenoperation - / mathematical operation - /
Opération arithmétique -
2
Anzeige Wert Y-Achse / display Y-axis values /
Valeur d'affichage axe Y
25
Rechenergebnis anzeigen / result key / Afficher
le résultat de calcul
3
AnzeigeWert Z-Achse / display Z-axis values /
Valeur d'affichage axe Z
26
Sinuswert / sine value / Valeur sinus
4
Anzeige Einstellung/ display setting / Affichage
du réglage
27
Auswahl Bohrlöcher längs eines Kreises (PCD) /
selection holes equally on a circle (PCD) /
Sélection de l'alésage longitudinal d'un cercle
(PCD)
5
X-Wert auf 0 setzten / set X-value to 0 /
Initialiser la valeur X à 0
28
Numerische Eingabe 7 / numeric input 7 /
Entrée numérique 7
6
Y-Wert auf 0 setzten / set Y-value to 0 /
Initialiser la valeur Y à 0
29
Numerische Eingabe 4 / numeric input 4 /
Entrée numérique 4
7
Z-Wert auf 0 setzten / set Z-value to 0 /
Initialiser la valeur Z à 0
30
Numerische Eingabe 1 / numeric input 1 /
Entrée numérique 1
8
Wert halbieren / value halved / Réduire de
moitié la valeur
31
Numerische Eingabe 0 / numeric input 0 /
Entrée numérique 0

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9
Nullwertspeicherung / storing zero points /
Mémorisation de la valeur zéro
32
Cosinuswert / cosine value / Valeur cosinus
10
Auswahl X-Achse / selection X-axis / Sélection
de l'axe X
33
Auswahltaste nach unten / selection key down /
Bouton de sélection vers le bas
11
Auswahl Y-Achse / selection Y-axis / Sélection
de l'axe Y
34
Numerische Eingabe 8 / numeric input 8 /
Entrée numérique 8
12
Auswahl Z-Achse / selection Z-axis / Sélection de
l'axe Z
35
Numerische Eingabe 5 / numeric input 5 /
Entrée numérique 5
13
Standbymous / stand by mode / Veille
36
Numerische Eingabe 2 / numeric input 2 /
Entrée numérique 2
14
Umschalten mm-inch / shift mm-inch /
Commutation mm/pouces
37
Eingabe Komma / input comma / Touche virgule
15
Auswahl Bohrlöcher längs einer Linie (BHL) /
Selection holes equally on a line (BHL) /
Sélection d'un alésage longitudinal d'une ligne
(BHL)
38
Tangenswert / tangent value / Valeur tangente
16
Auswahl als Rechner / selction as a calculator /
Sélection comme calculatrice
39
Auswahltaste nach oben / selection key up /
Bouton de sélection vers le haut
17
Rechenoperation x / mathematical operation x /
Opération arithmétique x
40
Numerische Eingabe 9 / numeric input 9 /
Entrée numérique 9
18
Rechenoperation ÷ / mathematical operation ÷
/ Opération arithmétique ÷
41
Numerische Eingabe 6 / numeric input 6 /
Entrée numérique 6
19
Rechenoperation √ / mathematical operation √
/ Opération arithmétique √
42
Numerische Eingabe 3 / numeric input 3 /
Entrée numérique 3
20
Umschalten absolut-relativ-Wert (ABS-INC) /
shift absolut-relativ-value (ABS-INC) /
Commutation valeur absolue/valeur relative
(ABS-INC)
43
Eingabe Vorzeichen / input change sign / Entrée
du signe
21
Bearbeitung eines Bogens mit Radius r (ARC) /
machining of an arc with radius r (ARC) /
Usinage d'une courbure avec rayon r (ARC)
44
Rechenmodus Trigonometrische Funktionen /
arithmetic mode trigonometric functions / Mode
arithmétique de fonctions trigonométriques
22
Aktuelle Rechenoperation löschen /
deletes the current mathematical operation. /
Effacer l'opération arithmétique actuelle
45
Eingabetaste / Enter key / Touche ENTRÉE
23
Rechenoperation + / mathematical operation +
/ Opération arithmétique +
3.3 Technische Daten / Technical data / Données techniques
Parameter / parameters
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Spannung (Frequenz) / voltage (frequency) / Tensions (fréquence)
400 V (50 Hz)
Motorleistung Vertikalspindel S1 (100 %) /
motor power vertical spindle S1 (100 %) / Puissance du moteur de la broche
verticale S1 (100 %)
0,85 / 1,5 kW
Motorleistung Horizontalspindel S1 (100 %) /
motor power horizontal spindle S1 (100 %) / Puissance du moteur de la broche
horizontale S1 (100 %)
1,5 kW
Motorleistung Vorschubapparat / motor power auto feeder / Puissance moteur
du dispositif d’avance
370 W
Leistung Arbeitslicht / power working light / Puissance de la lampe de travail
50 W
Motorleistung Kühlmittelpumpe / motor power coolant pump / Puissance du
moteur de la pompe de liquide de refroidissement
40 W
Pinolenhub / spindle sleeve travel / Course du fourreau de la contrepoupée
120 mm
max. Bohrleistung (Stahl) / max. drilling capacity (steel) / Capacité de perçage
max. (acier)
Ø 50 mm
Ø Gewindeschneiden, -bohren (Stahl) / Ø threading, tapping (steel) / Ø
filetage, alésage (acier)
max. M 16
Ø Gewindeschneiden, -bohren (Guss) / Ø threading, tapping (cast iron) / Ø
filetage, alésage (fonte)
max. M 20
max. Planfräsdurchmesser / max. face milling capacity / Diamètre max. de
fraisage à plat
Ø 80 mm

TECHNIK / TECHNICS / TECHNIQUE
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max. Fingerfräsdurchmesser / max. end milling capacity / Diamètre max. de
fraisage en bout
Ø 25 mm
Frässpindelaufnahme / milling spindle adapter / Logement de broche de
fraisage
ISO 40
Frässpindeldrehzahl vertikal (8 Stufen) /
milling spindle speed vertical (8 steps) / Vitesse de rotation de broche de
fraisage vertical (8 niveaux)
115 –1750 min-1
Frässpindeldrehzahl horizontal (9 Stufen) /
Milling spindle speed horizontal (9 steps) / Vitesse de rotation de la broche de
fraisage horizontal (9 niveaux)
60 –1350 min-1
Vorschub Kreuztisch (8 Stufen) / feed crosstable (8 steps) / Avance de la table
composée (8 niveaux)
24 –720 mm/U
Bohr-, Fräskopf Schwenkung / milling head swivel / Orientation de la tête
d'alésage et de fraisage
± 90°
Verfahrweg X-Achse / cross table travel X-axis / Course de déplacement de
l'axe X
560 mm
Verfahrweg Y-Achse / cross table travel Y-axis / Course de déplacement de
l'axe Y
230 mm
Tischhub (Z-Achse) / table stroke (Z-axis) / Course de la table (axe Z)
400 (250) mm
Kreuztischmaße L x B / cross table L x W / Dimensions de la table composée L
x l
1000 x 240 mm
T-Nutengröße / t-nuts dimension / Dimension de la rainure en T
14 mm
max. Abstand Spindelspitze zu Kreuztisch /
max. distance spindle to cross table / Distance max. de la pointe de la broche
par rapport à la table composée
355 mm
Ausladung / distance spindle to column / Portée
260 –695 mm
Netto-Gewicht / net weight / Poids net
800 kg | 820 kg
Brutto-Gewicht / gross weight / Poids brut
880 kg | 900 kg
Verpackungsmaße (L x B x H) / packaging dimensions (L x W x H) / Dimensions
de l'emballage (L x l x H)
1120 x 1320 x 2220 mm
Maschinenmaße (L x B x H) / machine dimensions (L x W x H) / Dimensions de
la machine (L x l x H)
1500 x 1320 x 2080 mm
Vertikalspindelgetriebe Ölmenge / vertical spindle gear oil volume / Quantité
d'huile du mécanisme de la broche verticale
2,0 l
Vorschubgetriebe Ölmenge / feed gear oil volume / Quantité d'huile du
mécanisme d'avance
1,0 l
Kühlmitteleinrichtung / coolant device / Dispositif de liquide de refroidissement
ca. 10 l
Schalldruckpegel LPA / sound pressure level LPA / Niveau de pression acoustique
LPA
82 dB(A) k = 4dB(A)
(DE) Hinweis Geräuschangaben: Bei den genannten Zahlenwerten handelt es sich um Emissionspegel und nicht
notwendigerweise um sichere Arbeitspegel. Obwohl es einen Zusammenhang zwischen dem Grad der Lärmemission und
dem Grad der Lärmbelastung gibt, kann diese nicht zuverlässig zur Feststellung darüber verwendet werden, ob weitere
Schutzmaßnahmen erforderlich sind oder nicht. Zu den Faktoren, die den tatsächlichen Grad der Belastung der
Beschäftigten beeinflussen, gehören die Eigenschaften des Arbeitsraumes, die anderen Geräuschquellen usw., d.h. die
Anzahl der Maschinen sowie andere in der Nähe ablaufende Prozesse und die Dauer, während der ein Bediener dem Lärm
ausgesetzt ist. Außerdem kann der zulässige Belastungspegel von Land zu Land unterschiedlich sein. Diese Informationen
sollten es aber dem Anwender der Maschine erlauben, eine bessere Bewertung der Gefährdungen und Risiken
vorzunehmen.
(EN) Notice Noise indications: The figures given are emission levels and not necessarily safe working levels. Although
there is a relationship between the level of noise emission and the level of noise exposure, it cannot be used reliably to
determine whether further protective measures are necessary or not. Factors influencing the actual level of exposure of
workers include the characteristics of the workspace, other sources of noise, etc., i.e. the number of machines and other
nearby processes and the length of time an operator is exposed to noise. In addition, the permissible exposure level may
vary from country to country. However, this information should allow the user of the machine to better assess the hazards
and risks.
(FR) Avis Données sur le bruit : Les valeurs indiquées sont des niveaux d'émission et pas nécessairement des niveaux de
travail sûrs. Bien qu'il existe une corrélation entre le niveau d'émission sonore et le niveau d'exposition au bruit, celle-ci
ne peut être utilisée de manière fiable pour déterminer si des mesures de protection supplémentaires sont nécessaires ou
non. Les facteurs qui influencent le niveau réel d'exposition des travailleurs comprennent les caractéristiques de la zone
de travail, les autres sources de bruit, etc., c'est-à-dire le nombre de machines et autres processus se déroulant à
proximité et la durée pendant laquelle un opérateur est exposé au bruit. En outre, le niveau d'exposition autorisé peut
varier d'un pays à l'autre. Toutefois, ces informations devraient permettre à l'utilisateur de la machine de mieux évaluer
les dangers et les risques.

VORWORT (DE)
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VORWORT (DE)
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur sicheren
Inbetriebnahme und Handhabung der Universalfräsmaschinen BF500D und BF500DDRO,
nachfolgend jeweils vereinfachend als "Maschine" bezeichnet.
Die Anleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. Bewahren Sie
sie für spätere Zwecke an einem geeigneten, für Nutzer (Betreiber) leicht zugänglichen,
vor Staub und Feuchtigkeit geschützten Ort auf, und legen Sie sie der Maschine bei, wenn
sie an Dritte weitergegeben wird!
Beachten Sie im Besonderen das Kapitel Sicherheit!
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte
geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige
Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat an uns zu melden.
Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistung
übernehmen.
Urheberrecht
© 2020
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten! Insbesondere
der Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos und Abbildungen werden gerichtlich
verfolgt.
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4170 Haslach zuständige Gericht als
vereinbart.
Kundendienstadresse
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4
AUSTRIA
Tel [phone] Dw 0
Fax [phone] Dw 4
[e-mail]

SICHERHEIT
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SICHERHEIT
Dieser Abschnitt enthält Informationen und wichtige Hinweise zur sicheren Inbetriebnahme und
Handhabung der Maschine.
Zu Ihrer Sicherheit lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme
aufmerksam durch. Das ermöglicht Ihnen den sicheren Umgang mit der Maschine,
und Sie beugen damit Missverständnissen sowie Personen- und Sachschäden vor.
Beachten Sie außerdem die an der Maschine verwendeten Symbole und
Piktogramme sowie die Sicherheits- und Gefahrenhinweise!
5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeiten bestimmt: das Bohren, Fräsen und
Gewindeschneiden von Metall oder ähnlichen, nicht gesundheitsgefährdenden, entzündlichen oder
explosionsgefährlichen Materialien, jeweils innerhalb der vorgegebenen technischen Grenzen.
Für eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung und daraus resultierende
Sachschäden oder Verletzungen übernimmt HOLZMANN MASCHINEN keine
Verantwortung oder Garantieleistung.
5.1.1 Technische Einschränkungen
Die Maschine ist für den Einsatz unter folgenden Umgebungsbedingungen bestimmt:
Rel. Feuchtigkeit:
max. 70 %
Temperatur (Betrieb)
+5° C bis +40° C
Temperatur (Lagerung, Transport)
-20° C bis +50° C
5.1.2 Verbotene Anwendungen / Gefährliche Fehlanwendungen
-Betreiben der Maschine ohne adäquate körperliche und geistige Eignung
-Betreiben der Maschine ohne Kenntnis der Betriebsanleitung.
-Änderungen der Konstruktion der Maschine.
-Betreiben der Maschine im Freien.
-Betreiben der Maschine in explosionsgefährdeter Umgebung (Maschine kann beim Betrieb
Zündfunken erzeugen).
-Betreiben der Maschine außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen technischen
Grenzen.
-Entfernen der an der Maschine angebrachten Sicherheitskennzeichnungen.
-Verändern, umgehen oder außer Kraft setzen der Schutzvorrichtungen und
Sicherheitseinrichtungen der Maschine.
Die nicht bestimmungsgemäße Verwendung bzw. die Missachtung der in dieser Anleitung
dargelegten Ausführungen und Hinweise hat das Erlöschen sämtlicher Gewährleistungs- und
Schadenersatzansprüche gegenüber der Holzmann Maschinen GmbH zur Folge.
5.2 Anforderungen an Benutzer
Die Maschine ist für die Bedienung durch eine Person ausgelegt. Voraussetzungen für das
Bedienen der Maschine sind die körperliche und geistige Eignung sowie Kenntnis und Verständnis
der Betriebsanleitung. Personen, die aufgrund ihrer physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten oder ihrer Unerfahrenheit oder Unkenntnis nicht in der Lage sind, die Maschine sicher
zu bedienen, dürfen sie nicht ohne Aufsicht oder Anweisung durch eine verantwortliche Person
benutzen.
Grundkenntnisse der Metallbearbeitung vor allem Kenntnisse über den Zusammenhang von
Material, Werkzeug, Vorschub und Drehzahlen.
Bitte beachten Sie, dass örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen das Mindestalter
des Bedieners festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken können!
Legen Sie ihre persönliche Schutzausrüstung vor Arbeiten an der Maschine an.

SICHERHEIT
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Arbeiten an elektrischen Bauteilen oder Betriebsmitteln dürfen nur von einer
Elektrofachkraft durchgeführt oder unter Anleitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft
vorgenommen werden.
5.3 Sicherheitseinrichtungen
Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet:
Einen selbst verriegelnden NOT-AUS-Schalter an der
Bedienkonsole, um gefahrbringende Bewegungen jederzeit
stoppen zu können.
Einen Frässpindelschutz (1) mit Positionsschalter, der das
verwendete Bohrfutter und das eingespannte Werkzeug in
seiner Ruheposition vorne und an beiden Seiten abdeckt. Die
Maschine schaltet nur ein, wenn der Frässpindelschutz
geschlossen ist.
Je eine trennende Schutzeinrichtung mit Positionsschalter (2)
für die Antriebseinheit und den Schaltkasten. Die Maschine
schaltet nur ein, wenn die Schutzabdeckungen geschlossen und
die Positionsschalter aktiviert sind.
5.4 Allgemeine Sicherheitshinweise
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind bei
Arbeiten mit der Maschine neben den allgemeinen Regeln für sicheres Arbeiten folgende Punkte
zu berücksichtigen:
Kontrollieren Sie die Maschine vor Inbetriebnahme auf Vollständigkeit und Funktion.
Benutzen Sie die Maschine nur dann, wenn die für die Bearbeitung erforderlichen
trennenden Schutzeinrichtungen sowie andere nicht trennende Schutzeinrichtungen
angebracht sind, sich in gutem Betriebszustand befinden und richtig gewartet sind.
Wählen Sie als Aufstellort einen ebenen, erschütterungsfreien, rutschfesten Untergrund.
Sorgen Sie für ausreichend Platz rund um die Maschine!
Sorgen Sie für ausreichende Lichtverhältnisse am Arbeitsplatz, um stroboskopische Effekte
zu vermeiden.
Achten Sie auf ein sauberes Arbeitsumfeld.
Halten Sie den Bereich rund um die Maschine frei von Hindernissen (z.B. Staub, Späne,
abgeschnittene Werkstückteile etc.).
Verwenden Sie nur einwandfreies Werkzeug, das frei von Rissen und anderen Fehlern (z.B.
Deformationen) ist.
Entfernen Sie Werkzeugschlüssel und anderes Einstellwerkzeug vor dem Einschalten von
der Maschine.
Überprüfen Sie die Verbindungen der Maschine vor jeder Verwendung auf ihre Festigkeit.
Lassen Sie die laufende Maschine niemals unbeaufsichtigt. Schalten Sie die Maschine vor
dem Verlassen des Arbeitsbereiches aus und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigte bzw.
unbefugte Wiederinbetriebnahme.
Die Maschine darf nur von Personen betrieben, gewartet oder repariert werden, die mit ihr
vertraut sind und die über die im Zuge dieser Arbeiten auftretenden Gefahren unterrichtet
sind.
Stellen Sie sicher, dass Unbefugte einen entsprechenden Sicherheitsabstand zum Gerät
einhalten, und halten Sie insbesondere Kinder von der Maschine fern.
Tragen Sie bei Arbeiten an der Maschine niemals lockeren Schmuck, weite Kleidung,
Krawatten oder langes, offenes Haar.
Verbergen Sie lange Haare unter einem Haarschutz.
Tragen Sie eng anliegende Arbeitsschutzkleidung sowie geeignete Schutzausrüstung
(Augenschutz, Staubmaske, Gehörschutz; Handschuhe nur beim Umgang mit
Werkzeugen).

SICHERHEIT
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Metallstaub kann chemische Stoffe beinhalten, die sich negativ auf die Gesundheit
auswirken können. Führen Sie Arbeiten an der Maschine nur in gut durchlüfteten Räumen
durch. Verwenden Sie gegebenenfalls eine geeignete Absauganlage.
Falls Anschlüsse zur Staubabsaugung vorhanden sind, überzeugen Sie sich, dass diese
ordnungsgemäß angeschlossen und funktionstüchtig sind.
Arbeiten Sie immer mit Bedacht und der nötigen Vorsicht und wenden Sie auf keinen Fall
übermäßige Gewalt an.
Überbeanspruchen Sie die Maschine nicht!
Setzen Sie die Maschine vor Umrüst-, Einstell-, Mess-, Reinigungs-, Wartungs- oder
Instandhaltungsarbeiten stets still und trennen Sie sie von der Stromversorgung.
Warten Sie vor der Aufnahme von Arbeiten an der Maschine immer den völligen Stillstand
aller Werkzeuge bzw. Maschinenteile ab und sichern Sie die Maschine gegen
unbeabsichtigtes Wiedereinschalten.
Unterlassen Sie das Arbeiten an der Maschine bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter
Einfluss von Medikamenten, Alkohol oder Drogen!
Verwenden Sie die Maschine nicht in Bereichen, in denen Dämpfe von Farben,
Lösungsmitteln oder brennbaren Flüssigkeiten eine potenzielle Gefahr darstellen (Brand-
bzw. Explosionsgefahr!).
5.5 Elektrische Sicherheit
Achten Sie darauf, dass die Maschine geerdet ist.
Verwenden Sie nur geeignete Verlängerungskabel.
Vorschriftsmäßige Stecker und passende Steckdosen reduzieren die Stromschlaggefahr.
Maschine nur über einen Fehlerstrom-Schutzschalter bedienen.
Vor dem Anschließen der Maschine Hauptschalter in Position "0" drehen.
5.6 Spezielle Sicherheitshinweise für diese Maschine
Sichern Sie das zu bearbeitende Werkstück gegen Mitnahme durch das Werkzeug.
Verwenden Sie zum Spannen einen Maschinenschraubstock oder Spannpratzen.
Entfernen Sie den Spannschlüssel nach jedem Werkzeugwechsel aus dem Spannfutter.
Das Tragen von Handschuhen ist bei Arbeiten an rotierenden Teilen nicht zulässig!
Halten Sie ausreichend Abstand von allen drehenden Teilen.
Schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie das Werkstück messen.
Entfernen Sie anfallende Späne niemals mit der Hand! Verwenden Sie dazu einen Späne-
Haken, Gummiwischer, Handbesen oder Pinsel.
Beachten Sie bei Verwendung von Kühlschmierstoffen die Herstellerangaben und
verwenden Sie erforderlichenfalls ein Hautschutzmittel/persönliche Schutzausrüstungen.
5.7 Gefahrenhinweise
Trotz bestimmungsmäßiger Verwendung bleiben bestimmte Restrisiken bestehen. Bedingt durch
Aufbau und Konstruktion der Maschine können im Umgang mit den Maschinen
Gefährdungssituationen auftreten, die in dieser Bedienungsanleitung wie folgt gekennzeichnet
sind:
GEFAHR
Ein auf diese Art gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine unmittelbar gefährliche
Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht
gemieden wird.
WARNUNG
Ein solcherart gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise
gefährliche Situation hin, zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen
kann, wenn sie nicht gemieden wird.

TRANSPORT
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VORSICHT
Ein auf diese Weise gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise
gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten Verletzungen führen
kann, wenn sie nicht gemieden wird.
HINWEIS
Ein derartig gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise gefährliche
Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
5.8 Restgefahren
Bildung eines Fließspans
-Dieser umschlingt den Unterarm und verursacht schwere Schnittverletzungen.
Wegschleudern von Werkstücken oder Werkzeugen mit großer Geschwindigkeit.
-Werkstücke immer auf Eignung prüfen, sowie sicher und fest einspannen.
Stolpergefahr durch bodenseitige Versorgungsleitungen.
-Versorgungsleitungen und Kabel fachgerecht verlegen.
-Nicht vermeidbare Stolperstellen gelb-schwarz markieren.
Ungeachtet aller Sicherheitsvorschriften sind und bleiben ihr gesunder Hausverstand und ihre
entsprechende technische Eignung/Ausbildung der wichtigste Sicherheitsfaktor bei der
fehlerfreien Bedienung der Maschine. Sicheres Arbeiten hängt in erster Linie von Ihnen ab!
TRANSPORT
WARNUNG
Beschädigte oder nicht ausreichend tragfähige Hebezeuge und Lastanschlagmittel
können schwere Verletzungen oder sogar den Tod nach sich ziehen. Prüfen Sie
Hebezeuge und Lastanschlagmittel deshalb vor dem Einsatz auf ausreichende
Tragfähigkeit und einwandfreien Zustand. Befestigen Sie die Lasten sorgfältig. Halten
Sie sich niemals unter schwebenden Lasten auf!
Für einen ordnungsgemäßen Transport beachten Sie auch die Anweisungen und Angaben auf der
Transportverpackung bezüglich Schwerpunkt, Anschlagstellen, Gewicht, einzusetzende
Transportmittel sowie vorgeschriebene Transportlage etc.
Transportieren Sie die Maschine in der Verpackung zum Aufstellort. Zum Manövrieren der Maschine
in der Verpackung kann z.B. ein Paletten-Hubwagen oder ein Gabelstapler mit entsprechender
Hubkraft verwendet werden. Beachten Sie, dass sich die gewählten Hebeeinrichtungen (Kran,
Stapler, Hubwagen, Lastanschlagmittel etc.) in einwandfreiem Zustand befinden. Das Hochheben
und der Transport der Maschine darf nur durch qualifiziertes Personal, mit entsprechender
Ausbildung für die verwendete Hebeeinrichtung, durchgeführt werden.

MONTAGE
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1. Legen Sie die Lastanschlagmittel abrutschsicher um die
Maschine (siehe Bild links).
2. Platzieren Sie weiche, rutschfeste Stoffe zwischen
Lastanschlagmittel und Maschine.
3. Richten Sie die Lastanschlagmittel so aus, dass die Maschine
beim Anheben waagrecht und stabil ist.
4. Bringen Sie den Arbeitstisch in der Längsachse in die maximal
äußerste Position zum Maschinenkorpus.
5. Bringen Sie den Arbeitstisch in zentrierte Position in der
Querachse.
6. Arretieren Sie die Maschine vollständig.
7. Die Lastanschlagmittel dürfen den Maschinenkorpus, Hebel
etc. nicht berühren.
8. Maschine sachte anheben, um Stöße und Schwankungen der
Last zu vermeiden, und vorsichtig zum Aufstellort
transportieren.
MONTAGE
7.1 Vorbereitende Tätigkeiten
7.1.1 Lieferumfang prüfen
Vermerken Sie sichtbare Transportschäden stets auf dem Lieferschein und überprüfen Sie die
Maschine nach dem Auspacken umgehend auf Transportschäden bzw. auf fehlende oder
beschädigte Teile. Melden Sie Beschädigungen der Maschine oder fehlende Teile umgehend Ihrem
Händler bzw. der Spedition.
7.1.2 Reinigen und abschmieren
Bevor Sie die Maschine am vorgesehenen Aufstellort montieren und in Betriebe nehmen,
entfernen Sie sorgfältig den Anti-Korrosionsschutz bzw. Fettrückstände.
Keinesfalls sollten Sie zum Reinigen Nitroverdünnung oder andere Reinigungsmittel verwenden,
die den Lack der Maschine angreifen könnten.
Ölen Sie blanke Maschinenteile (z.B. Kreuztisch, Führungen) mit einem säurefreien Schmieröl.
7.1.3 Anforderungen an den Aufstellort

MONTAGE
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Platzieren Sie die Maschine auf einem soliden Untergrund. Ein Betonboden ist das beste
Fundament für die Maschine (Tragkraft ≥ 2000 kg/m2). Verankern Sie die Maschine nach dem
Aufstellen im Untergrund (siehe Grafik oben). Die erforderliche Tiefe hängt von der
Härte/Konsistenz des Untergrundes ab –je weniger hart der Untergrund ist, eine umso größere
Verankerungstiefe ist erforderlich. Der Raumbedarf der Maschine sowie die erforderliche
Tragfähigkeit des Untergrundes resultieren aus den technischen Daten (Abmessungen, Gewicht)
ihrer Maschine. Beachten Sie bei der Gestaltung des Arbeitsraumes um die Maschine die örtlichen
Sicherheitsvorschriften. Berücksichtigen Sie bei der Bemessung des erforderlichen Raumbedarfs,
dass die Bedienung, Wartung und Instandsetzung der Maschine jederzeit ohne Einschränkungen
möglich sein muss. Der gewählte Aufstellort muss einen passenden Anschluss an das elektrische
Netz gewährleisten.
7.1.4 Zusammenbau
Die Maschine kommt vormontiert, es sind die zum Transport abmontierten Anbauteile laut
nachstehender Anleitung zu montieren und die elektrische Verbindung herzustellen.
Vorschubapparat montieren
Den Vorschubapparat (1) aus der
Transportsicherung lösen
Am Kreuztisch auf die Vorschubwelle
(2) aufschieben
Mittels Zylinderstiften mit
Innensechskant (Z) am Kreuztisch
fixieren und mit Hilfe der Schrauben
(S) befestigen.
Mit Hilfe der Zylinderstifte mit
Innensechskant kann der
Vorschubapparat horizontal ausgerichtet
werden.
Bohrfutter montieren
Alle Teile entfetten.
Anzugsspindel (2) in Bohrung (1) der
Spindel einsetzen.
Bohrfutterdorn (3) in Spindel
einsetzen und mittels Anzugsspindel
(2) fixieren.
Bohrfutter (4) auf Bohrfutterdorn
aufsetzten und mittels
Gummihammer durch einen
vorsichtigen Schlag fixieren.
Spannzangenaufnahme / Reduzierungen
montieren- / demontieren
Alle Teile entfetten.
Anzugsspindel (2) in Bohrung (1) der Spindel
einsetzen.
Spannzangenaufnahme / Reduzierung (5) in Spindel
einsetzen und mittels Anzugsspindel (2) fixieren.
Um die Spannzangenaufnahme / Reduzierung /
Bohrfutterdorn wieder zu entfernen, Anzugsspindel
lockern und mit einem vorsichtigen Schlag auf des
Ende der Anzugsspindel abnehmen.