FAR KJ 60 Service manual

I –ПЕРЕВОД С ОРИГИНАЛА
Гидропневматический инструмент
для гаечной заклепки М3-М8
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
GB - TRANSLATION OF ORIGINAL INSTRUCTIONS
OIL PNEUMATIC RIVETING TOOL
FOR INSERTS M3/M8
INSTRUCTIONS FOR USE - SPARE PARTS

.............................................
Far S.r.l. - Giacomo Generali
(Председатель Совета Директоров)
(Chairman of the Board of Directors)
IНижеподписавшееся Far S.r.l., сместонахождением
офиса впо адресу Италия, Куарто Инфериоре
(Болонья), ул. Джованни XXIII, д. 2,
ЗАЯВЛЯЕТ
под свою полную ответственность, что
заклепывающее устройство KJ 60 –
гидропневматический инструмент для резьбовых
вставок размером M3÷M8, к которому относится
настоящая декларация соответствует основным
требованиям безопасности предусмотренными
Законодательным декретом 17/2010
транспонирования Директивы по машинам 2006/42/CE
и последующими модификациями и дополнениями.
Уполномоченным лицом для создания технической
документации является господин Джакомо Дженерали
(Giacomo Generali), в головном офисе компании Far
S.r.l., который расположен по адресу: Италия, Куарто
Инфериоре (Болонья), ул. Джованни XXIII, д. 2.
EN
EN
The undersigned Far S.r.l., having its office in Quarto
Inferiore (BO), Via Giovanni XXIII No. 2, herewith
DECLARES
on its sole responsability that the riveting machine Type:
KJ 60 - Hydropneumatic tool
Application: for threaded inserts M3÷M8
which is the object of this declaration complies with the
basic safety requirements estabilished in the law decree
Leg. D. 17/2010 of the Machinery Directive 2006/42/ CE
acknowledge and subsequent amendments and
integrations.
The person who is authorized to create the technical
brochure is Giacomo Generali, c/o Far S.r.l.,
head office in Quarto Inferiore (BO), via Giovanni XXIII n.
2.

RU ИНСТРУКЦИЯ ПО
ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ........................3
GB INSTRUCTIONS FOR USE ..................7
RU ЗАПЧАСТИ …………………..........…….…..12
GB SPARE PARTS ………………………………13
PL

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
СОДЕРЖАНИЕ
ГАРАНТИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ..............9
ТРЕБОВАНИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНСТИ..............9
МАРКИРОВКА ИНСТРУМЕНТА.......................10
ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ.........10
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ .........................10
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.............................10
УСТАНОВКА ВСТАВКИ ...............................11
СМЕНА РАЗМЕРА.....................................12
ЗАЛИВКА МАСЛА В МАСЛЯНУЮ СИСТЕМУ ........13
УТИЛИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТА.......................13
ГАРАНТИЯ ИТЕХНИЧЕСКАЯ ПОМОЩЬ
Гарантия на заклепочные инструменты FAR составляет 12
месяцев. Гарантийный период начинается со дня доставки
инструмента, что указывается в соответствующем документе.
Гарантия распространяется на инструмент, приобретённый у
официального дилера и только если он используется в целях,
для которых он предназначен. Гарантия не действительна,
если инструмент используется не в соответствии с
инструкцией. При наличии брака или повреждений, FAR S.r.l.
берет на себя обязательства по ремонту или замене деталей,
только если компания признает случаем гарантии.
ТРЕБОВАНИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
ВНИМАНИЕ!!!
Все операции должны проводиться в
соответствии с требованиями техники
безопасности, чтобы избежать тяжелых
последствий для вашей жизни и обеспечить
лучшую работу инструмента
•Прочтите внимательно инструкцию перед использованием
инструмента.
По вопросам обслуживания и ремонта свяжитесь с
авторизированными центрами FAR s.r.l. и используйте только
оригинальные запасные части. FAR s.r.l. не несет
ответственность за ущерб причинённый бракованными
деталями, вследствие несоблюдения приведенных выше
правил (Директива CEE 85/374).
Список сервис-центров доступен на нашем
веб-сайте http://www.far.bo.it (Organization)
•Инструмент должен использоваться только
квалифицированным персоналом.
•При работе с инструментом необходимо использовать
средства защиты глаз и перчатки.
•Для заливки масла мы предлагаем использовать только те,
жидкости, которые указаны инструкции.
•В случае попадания масла на кожу, промойте это место
водой и мылом.
•Инструмент может переноситься, поэтому после
использования положите его футляр.
•Инструменту требуется тщательный осмотр каждые шесть
месяцев.
•Ремонт и чистка инструмента должны проводиться в
отключенном состоянии.
•Когда возможно предлагается использовать балансир.
•Если уровень шума превышает 70 dB (A), вы должны
использовать средства защиты органов слуха (наушники и
т.д.).
•Рабочее место должно быть всегда чистым иприбранным.
•Не позволяйте неквалифицированному персоналу
использовать рабочий инструмент.
•Удостоверьтесь что у шлангов подачи сжатого воздуха
верный размер.
•Не переносите инструмент за подсоединенный шланг. Шланг
не должен храниться возле нагревательных приборов и
острых предметов.
•Храните инструмент вхороших условиях; не убирайте из
футляра запасные части и глушитель.
•После ремонта и/или регулировки удостоверьтесь, что вы
уже убрали регулировочные инструменты.
•Перед отсоединением воздушного шланга удостоверьтесь,
что в шланге отсутствует давление.
•Тщательно следуйте этим инструкциям.
ВНИМАНИЕ! Перед использованием инструмента,
смонтируйте защитное дно, как изображено на рисунке
внизу.
FAR не несет ответственности за повреждения инструменту,
нанесённые кем-либо в результате отсутствия этой детали.
KJ 60
Revisione - 18 Date 01-20123

МАРКИРОВКА ИНСТРУМЕНТА
Заклепочный инструмент KJ 60 имеет маркировку, на
которой указаны название компании иадрес
производителя, обозначение инструмента, отметка
ЕС и год производства. При запросе обслуживания,
пожалуйста, делайте ссылку на информацию,
указанную на шильдике.
KJ 60
Название компании иОбозначение инструмента
адрес
KJ 60
Год производства
ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Инструмент может быть использован только для
нарезных вставок срезьбой, диаметр M3 ÷ M8.
Пневматическая система инструмента KJ 60 гарантирует
большую производительность, чем пневматическая,
используемая для других моделей. Это означает уменьшение
проблем из-за износа деталей, тем не менее, увеличение
надежности. Примененные технические решения уменьшают
размеры ивес инструмента, что делает инструмент удобным.
Возможности протечки масла из масляной системы устранены
при помощи уплотнительных прокладок.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
A)
...............................
Стяжная шпилька с резьбой
B)
...............................
Головка
C)
...............................
Блокирующее кольцо головки
D)
...............................
Кнопка нагрузки
E)
...............................
Кнопка отвинчивания
F)
...............................
Зажимная муфта вставки
G)
...............................
Круглая гайка регулировки удара
H
...............................
Присоединение балансира
I)
...............................
Пневматический мотор
L)
...............................
Пробка масляного бака
M)
...............................
Соединение подачи сжатого воздуха
N)
...............................
Защитное дно
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
• Рабочее давление
6 бар
• Мин. внутр. диам. шланга подачи сжатого
воздуха
мин. диам = 8 мм.
• Расход воздуха за цикл
9 л.
• Макс. усилие
6бар-13656N
• Вес
2,212 кг.
• Рабочая температура
-5°/+50°C
• Суммарное значение частотно –
взвешенного среднеквадратичного,
ускорения (Ac), которому подвергаются
верхние конечности
< 2.5 m/s2
• Эквивалентный уровень испускаемого
звукового давления (A)
70 dBA
• Эквивалентный уровень мгновенного
значение звукового давления (C)
.<130 dBC
• Эквивалентный уровень звукового
давления (A)
88 dBA
ПОДАЧА ВОЗДУХА
При подаче воздуха не должно быть присутствия инородных
тел ивлажности, чтобы защитить инструмент
преждевременного износа деталей. Тем не менее, мы
советуем использование группы смазочных материалов для
системы сжатого воздуха.
4Date 01-2012 Revisione - 18

УСТАНОВКА ВСТАВКИ
Удостоверьтесь, что пара стяжная шпилька иголовка, установленная на вашем инструменте соответствует
размеру вставки, впротивном случае поменяйте на соответствующий размер. Обычно заклепочный инструмент
поставляется спарой, соответствующей размеру резьбы M8. Перед использованием инструмента ипосле
изменения размера, выполните следующие операции всоответствии размером итолщиной зажимаемого
материала. Настройте силу пробития поворачивая гайку “G” к“–”. Установите вставку на шпильку ислегка
надавите на нее для автоматического зажатия. Удостоверьтесь, что головка вставки касается головки
инструмента должным образом. Закрепите вставку идля надежного зажатия зажимаемого материала,
отрегулируйте силу пробития поворачивая “G”. Увеличивая силу пробития, т.е. поворачивая гайку “G” к“+”,
расстояние “h” между головкой и вставкой будет уменьшаться и зажатие будет более эффективным.
ВНИМАНИЕ!!! НЕПРАВИЛЬНАЯ РЕГУЛИРОВКА ХОДА МОЖЕТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ
ПЛОХОГО ЗАЖИМА ВСТАВОК И ВЕРОЯТНОЙ ПРИЧИНОЙ ПОЛОМКИ СТЯЖНОЙ
ШПИЛЬКИ.
G
–
Revisione - 18 Date 01-2012 5

СМЕНА РАЗМЕРА
В зависимости от резьбы вставки необходимо заменить пару «шпилька-головка» в следующем порядке:
РИС. 1. Ослабьте круглую гайку посредством стандартного 25мм. ключа и снимите головку заклепочного устройства
РИС. 2. Вставьте стержень всоответствующее отверстие обслуживания, расположенного на головке ислегка нажмите на
головку внутрь, чтобы разжать муфту шпильки, в то же время, отвинчивайте шпильку и снимите её.
РИС. 3-4. Удерживайте муфту вразжатом состоянии и завинтите шпильку желаемого размера. Когда замена
произведена, повращайте шпильку, пока не услышите щелчок. Затем установите необходимую головку и закрепите ее
круглой гайкой, ослабленной ранее. Каждый раз, когда вы меняете размер, повторите регулировку как указано на
предыдущих страницах
ВНИМАНИЕ! ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭТИХ ОПЕРАЦИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОТСОЕДИНИТЕ ШЛАНГ ПОДАЧИ
ВОЗДУХА.
1
2
25 mm.
3
4
До
щелчка
25 мм.
6Date 01-2012 Revisione - 18

GB
INSTRUCTIONS FOR USE
INDEX
GUARANTEE AND TECHNICAL ASSISTANCE ........9
SAFETY MEASURES AND REQUIREMENTS ..........9
TOOL IDENTIFICATION ...............................10
GENERAL NOTES AND USE ..........................10
MAIN COMPONENTS..................................10
TECHNICAL DATA.....................................10
PLACING OF THE INSERT ............................11
CHANGE OF SIZE .....................................12
TOOPING UP THE OIL-DYNAMIC CIRCUIT...........13
DISPOSAL OF THE RIVETING TOOL .................13
GUARANTEE AND TECHNICAL ASSISTANCE
FAR riveting tools are covered by a 12-month warranty. The
tool warranty period starts on the date of delivery to the buyer,
as specified in the relevant document. The warranty covers
the user/buyer provided that the tool is purchased through an
authorized dealer and only if it is used for the purposes for
which it was conceived. The warranty shall not be valid if the
tool is not used or maintained as specified in the instruction
and maintenance handbook. In the event of defects or failures,
FAR S.r.l. shall undertake solely to repair and/or replace the
components it judges to be faulty.
SAFETY MEASURES AND REQUIREMENTS
CAUTION!!!
All the operations must be done in conformity
with the safety requirements, in order to avoid
any consequence for your and other people
security and to allow the best tool work way.
•Read the instructions carefully before using the tool.
•For all maintenance and/or repairs please contact FAR s.r.l.
authorized service centers and use only original spare
parts. FAR s.r.l. may not be held liable for damages from
defective parts caused by failure to observe what
mentioned above (EEC directive 85/374).
The list of the service centres is available on
our website http://www.far.bo.it ( Organization )
•The tool must be used only by expert workers.
•A protective visor and gloves must be put on when
using the tool.
•For topping up the oil, we suggest using only fluids in
accordance with the features specified in this working book.
•If any drop of oil touches your skin, you must wash with
water and alkaline soap.
•The tool can be carried and we suggest putting it into its
box after using.
•The tool needs a thorough six-monthly overhaul.
•Repairing and cleaning operations must be done when the tool is
not fed.
•A safety balancer is suggested when it is possible.
•If the A-weighted emission sound pressure level is more than 70
dB (A), you must use some hearing protections (anti-noise
headset, etc.).
•The workbench and the work surface must be always clean and
tidy. The untidy can cause damages to people.
•Do not allow unauthorized persons to use the working tools.
•Make you sure that the compressed air feeding hoses have the
correct size to be used.
•Do not carry the connected tool by pulling the hose. The hole
must be far from any heating sources or from cutting parts.
•Keep the tools in good conditions; do not remove either safety
parts or silencers.
•After repairing and/or adjusting, make sure you have already
removed the adjusting spanners.
•Before disconnecting the compressed air hose from the tool
make sure that there is no pressure in the hose.
•These instructions must be carefully followed.
WARNING! Before using the tool, assemble the
protection bottom supplied with the tool, as
indicated in the picture on side.
FAR has no responsibility for any damages on the tool,
persons or things caused by lack of the protection bottom.
KJ 60
Revisione - 18 Date 01-2012 7

GB
TOOL IDENTIFICATION
The riveting tool KJ 60 is identified from a marking that
shows company name and address of manufacturer,
designation of the tool, CE mark and year of
manufacturing. If any service is requested, please make
reference to the data shown on the marking.
KJ 60
Company name and Designation of the tool
address
KJ 60
Year of manufacturing
GENERAL NOTES AND USE
The tool can be employed only for threaded inserts with thread
of M3 ÷ M8 diameter.
The KJ 60 oil pneumatic system assures more power than the
pneumatic system used for other models. That means a
reduction in the problems due to the wear and tear of the
components, therefore, there will be an increase in reliability.
The technicai solutions adopted reduce the dimensions and
the weight of the tool which, for these reasons, make it very
handy. The possibilities of leakage from the oil-dynamic
system, are eliminated by some sealed gaskets, which solve
this problem.
MAIN COMPONENTS
A) ..................
Threaded tie rod
B) ..................
Head
C) ..................
Ring nut clamping head
D) ..................
Tensile strength pushbutton
E) ..................
Unscrewing pushbutton
F) ..................
Insertion Pin Hole Dechucking clutch
G) ..................
Regulation stroke ring nut
H) ..................
Balancer connection
I) ....................
Pneumatic motor
L) ...................
Oil tank plug
M) ..................
Compressed air connection
N) ..................
Protection bottom
295
80
F
G
H I
Ø 24
Ø 35
A
L
B
288
C
D
E
KJ 60
M
N
Ø109
TECHNICAL DATA
• Working pressure.....................
6 BAR
• Min. int. diam. of the compressed air
feeding hose
min. diam = 8 mm
• Air consumption per cycle........
9 Nl
• Max power.......
6 BAR -13656 N
• Weight.............
2,212 Kg
• Working temperature........
-5°/+50°C
• Root mean square in total acceleration frequency (Ac)
to which the arms are subjected
< 2.5 m/s2
• A-weighted emission sound pressure level .............
70 dBA
• Peak C-weighted instantaneous sound pressure
<130 dBC
• A-weighted emission sound pressure .....................
88 dBA
AIR FEED
The air feed must be free from foreign bodies and humidity in
order to protect the tool from premature wear and tear
of the components in movement, therefore we suggest to
use a lubrificator group for compressed air.
8Date 01-2012 Revisione - 18

GB
PLACING OF THE INSERT
Make sure that the couple tie-rod/head mounted on your riveting tool is suitable for the insert to clamp; otherwise,
change size accordingly. Usually the riveting tool is supplied with the couple tie-rod/head corresponding to a M8 thread.
Before using the riveting tool and after any change of size, perform the following operations according to the size and
thickness of the part to clamp. Adjust the riveting tool stroke to the minimum by turning the ring nut “G” to “–” marked on
the tool. Place the insert on the tie rod and push slightly on it so as to make it clamp automatically. Make sure the insert
head touches the riveting tool head properly. Fasten the insert and in order to ensure a proper clamping of the material,
adjust the riveting tool stroke by turning the ring nut “G” accordingly. By increasing stroke, i.e. by turning the ring nut “G”
to “+”, the distance “h” between head and insert deformation will decrease and clamping will result more effective.
WARNING!!! A WRONG ADJUSTMENT OF THE RIVETING TOOL STROKE
MAY CAUSE A FAULTY CLAMPING OF INSERTS AND MAY BRAKE THE TIE ROD!
G
+
–
Revisione - 18 Date 01-2012 9