FAR RAC 172 User manual

RAC 172
RAC 172
RAC 172
- ISTRUZIONI ORIGINALI
RIVETTATRICE OLEOPNEUMATICA
PER RIVETTI AD ALTE PRESTAZIONI Ø 6 / 6.4
ISTRUZIONI D’USO - PARTI DI RICAMBIO
- TRANSLATION OF ORIGINAL INSTRUCTIONS
HYDROPNEUMATIC RIVETING TOOL
FOR HIGH-PERFORMANCE BLIND RIVETS Ø 6,0 / 6,4
INSTRUCTIONS FOR USE - SPARE PARTS
- TRADUCTION DES INSTRUCTIONS ORIGINALES
OUTIL À RIVETER OLÉOPNEUMATIQUE
POUR RIVETS HAUTES PERFORMANCES Ø 6,0 / 6,4
MODE D’EMPLOI - PIECES DETACHEES
- ÜBERSETZUNG VON ORIGINALANLEITUNGEN
PNEUMATISCH-HYDRAULISCHES WERKZEUG
FÜR HOCHLEISTUNGS-BLINDNIETEN Ø 6,0 / 6,4
BEDIENUNGSANLEITUNG - ERSATZTEILE
- TRADUCCION DE LAS ISTRUCCIONES ORIGINALES
REMACHADORA OLEONEUMATICA
PARA REMACHES ALTO RENDIEMIENTO Ø 6 / 6.4
INSTRUCCIONES DE USO - PIEZAS DE REPUESTO
 TLUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI
NITOWNICA PNEUMATYCZNOHYDRAULICZNA
DO NITÓW O WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI Ø 6,0 / 6,4
INSTRUKCJA OBSŁUGI  CZĘŚCI ZAMIENNE
   
  
   Ø 6,0 / 6,4
    
I
GB
F
E
D
PL
RUS

RAC 171
RAC 171
La sottoscritta Far S.r.l., con sede in Quarto Inferiore (BO)
alla via Giovanni XXIII n° 2,
DICHIARA
sotto la propria esclusiva responsabilità che la rivettatrice
Modello: RAC 172 - Rivettatrice oleopneumatica
Utilizzo:
per rivetti ad alte prestazioni Ø 6 / 6.4
Numero di serie: vedi retro copertina,
alla quale questa dichiarazione si riferisce, è conforme ai
requisiti essenziali di sicurezza previsti dal D.Leg.vo 17.2010 di
recepimento della Direttiva Macchine 2006/42/CE e successive
modificazioni ed integrazioni.
La persona autorizzata a
costituire il fascicolo tecnico risponde al nome di Giacomo
Generali, presso la Far S.r.l., con sede in Quarto Inferiore
(BO) alla via Giovanni XXIII n° 2.
The undersigned Far S.r.l., having its office in Quarto Inferiore
(BO), Via Giovanni XXIII No. 2, herewith
DECLARES
on its sole responsability that the riveting machine
Type: RAC 172 - H ydropneumatic riveting tool: for
high-performance blind rivets Ø 6,0 / 6,4
Serial number: see back cover,
which is the object of this declaration complies with
the basic safety requirements estabilished in the law
decreeLeg.D.17/2010of MachineryDirective2006/42/
CE acknowledge and subsequent amendments and
integrations.
The person who is authorized to create the
technical brochure is Giacomo Generali, c/o Far S.r.l., head
office in Quarto Inferiore (BO), via Giovanni XXIII n. 2.
La société Far S.r.l. soussignée avec siège à Quarto Inferiore
(BO), Via Giovanni XXIII n° 2,
DECLARE
sous sa seule responsabilité que la riveteuse
Modèle: RAC 172 - Riveteuse oléopneumatique
Utilisation: pour rivets hautes performances Ø 6,0 / 6,4
Numéro de série: voir la dos couverture, à laquelle cette
déclarationserapporte,estconformeauxconditionsessentielles
de sécurité requises par la loi 17/2010 d’acceptation de la
Directive Machines 2006/42/CE et modifications et intégrations
successives.
La personne autorisée à constituer le dossier
technique est Giacomo Generali chez FAR S.r.l., avec siège
à Quarto Inferiore (BO) – Via Giovanni XXIII. n.2
Die Unterzeichnete, Fa. Far S.r.l., mit Sitz in Quarto
Inferiore (BO), Via Giovanni XXIII Nr. 2,
ERKLÄRT
hiermit auf ihre alleinige Verantwortung, daß die
NietmaschineTyp: RAC 172 - Pneumatisch-hydraulisches
Werkzeug, Anwendung: für Hochleistungs-Blindnieten
Ø 6,0 / 6,4 Seriennummer siehe Rückseite, auf
das sich diese Erklärung bezieht, den wesentlichen
Sicherheitsanforderungen des Gesetzesdekrets 17/2010
von Umsetzung der Maschinenrichtlinie 2006/42/CE und
dennachfolgendenÄnderungenundAnfügungenentspricht.
Der Berechtigte zur Bildung der technische Broschüre ist
Giacomo Generali, bei der Firma Far S.r.l., mit Sitz in Quarto
Inferiore (BO), via Giovanni XXIII Nr. 2.
La firmataria Far S.r.l., domiciliada en Quarto Inferiore (BO) en
via Giovanni XXIII n° 2,
DECLARA
bajo su exclusiva responsabilidad que la remachadora
Modelo: RAC 172 - Remachadora oleoneumatica
Empleo: para remaches alto rendimiento Ø 6,0 / 6,4
Número de serie: ver la contratapa a la cual la presente
declaración se refiere corresponde a los requisitos esenciales
de seguridad previstos por el D.Lay 17/2010 de recepción de
la Directiva Maquinas 2006/42/CE y sucesivas modificaciones
e integraciones. La persona autirizada a constituir el fasciculo
tecnico es Giacomo Generali, cerca FAR S.r.l., con sede a Quarto
Inferiore (BO) – Via Giovanni XXIII n.2.
Firma FAR S.r.l z siedzibą w Quarto Inferiore (Włochy),
Via Giovanni XXIII,2
DEKLARUJE
iżNitownicapneumatyczno-hydraulicznaTypRac172 Zastosowanie: do
nitów o wysokiej wytrzymałości Ø 6,0 / 6,4 Numer seryjny patrz tylna
okładka,
do której odnosi sie niniejsza deklaracja, jest zgodna
z wymogami bezpieczenstwa przewidzianymi przez dekret
legislacyjny17/2010implementujacyDyrektyweMaszynowa
2006/42/WEwrazzpózniejszymizmianamiiuzupelnieniami.
“Osobaupoważnionadoutworzeniadokumentacjitechnicznej
toGiacomoGeneralizrmyFarS.r.l.mającejsiedzibęwQuarto
Inferiore (BO), via Giovanni XXIII nr 2”.
ee Far S.r.l.,    Quarto
Inferiore (BO) . Giovanni XXIII, 2,

c  ,  
:RAC172 – 
:    Ø 6,0 / 6,4
       
    ,
   17/2010
    2006/42/CE 
   .
     
    (Giacomo Generali), 
 FarS.r.l.,:
,   (),   XXIII, . 2..
I
GB
F
E
D
PL
RUS
Quarto Inferiore, 23-10-2015
Far S.r.l. - Giacomo Generali
(Presidente del Consiglio di Amministrazione)
(Chairman of the Board of Directors)
(Président du Conseil d’Administration)
(Vorsitzender des Verwaltungsrates)
(Presidente del Consejo de Administración)
(Prezes Zarzadu)
(  )
.............................................

PARTI DI RICAMBIO .............................................34
SPARE PARTS.......................................................35
PIECES DETACHEES .............................................36
ERSATZTEILE........................................................37
PIEZAS DE REPUESTO..........................................38
CZĘŚCI ZAMIENNE......................................................39
...................................................................40
RAC 172
RAC 172
I
F
E
PL
RUS
GB
D
NOTE GENERALI E CAMPO DI APPLICAZIONE.......4
GENERAL NOTES AND USE....................................4
CARACTERISTIQUES ET EMPLOI ...........................4
ALLGEMEINES UND HANDHABUNG ......................4
NOTAS GENERALES Y AMBITO DE APLICACION ...4
UWAGI OGÓLNE I ZAKRES ZASTOSOWANIA NITOWNICY........5
     ......................5
I
F
E
PL
RUS
GB
D
ISTRUZIONI D’USO.................................................6
INSTRUCTIONS FOR USE.....................................10
MODE D’EMPLOI..................................................14
BEDIENUNGSANLEITUNG.....................................18
INSTRUCCIONES DE USO.....................................22
INSTRUKCJA OBSŁUGI.................................................26
 A  ..........................30
I
F
E
PL
RUS
GB
D

Date 01-2017 Revisione - 014
RAC 172
RAC 172
NOTE GENERALI E CAMPO DI APPLICAZIONE
L’uso dell’utensile è finalizzato esclusivamente all’utilizzo di rivetti a strappo ad alte prestazioni di ø 6 / 6,4, come riportato
nella tabella.
GENERAL NOTES AND USE
The tool must be used only for high-performance blind rivets ø 6,0 / 6,4 mm, as shown in the table.
CARACTERISTIQUES ET EMPLOI
L'outil est conçue uniquement pour l'utilisation de rivets haute performance ø 6,0 / 6,4, comme indiqué dans le tableau.
ALLGEMEINES UND HANDHABUNG
Das Werkzeug soll nur für Hochleistungs-Blindnieten ø 6,0 / 6,4 verwendet werden, wie in der Tabelle angegeben.
NOTAS GENERALES Y AMBITO DE APLICACION
El empleo de la herramienta se utiliza sólo para remaches alto rendimiento ø 6,0 / 6,4, como se muestra en la tabla.
E
D
F
GB
I

Revisione - 01 Date 01-2017 5
RAC 172
RAC 172
TAMP AP INOX Ø 6,4
Ø C = 4,65
713427 B = 15
713213
Ø A = 9,4
711356
FARBOLT Ø 6,4
Ø C = 4
717015 B = 15
713213
Ø A = 9,4
711356
TAMP Ø 6 / Ø 6,4
Ø C = 3,8
717019 B = 15
713213
Ø A = 9,4
711356
TAMP AP Ø 6,4
Ø C = 4,4
71346128 B = 15
713213
Ø A = 9,4
711356
B
ØA
Ø5,5
12
Ø4,1
10
Ø C
0,8
0,8
Ø 4,5
10,5
0,8
0,8
YELLOW
Ø4,7
11
UWAGI OGÓLNE I ZAKRES ZASTOSOWANIA NITOWNICY
Urządzenie przeznaczone jest wyłącznie do montażu nitów zrywalnych o wysokiej wytrzymałości ø 6,0 / 6,4, zgodnie z danymi w tabeli.
    
         ø 6,0 / 6,4 mm,   
.
PL
RUS

6Date 01-2017 Revisione - 01
I
RAC 172
RAC 172
RAC 172
ISTRUZIONI D’USO I
INDICE
GARANZIA ............................................................................6
AVVERTENZE DI SICUREZZA................................................6
IDENTIFICAZIONE DELLA RIVETTATRICE.............................7
PARTI PRINCIPALI................................................................7
DATI TECNICI........................................................................7
USO DELLA RIVETTATRICE ..................................................7
RABBOCCO OLIO CIRCUITO OLEODINAMICO......................8
MANUTENZIONE E CAMBIO DI FORMATO............................9
SMALTIMENTO DELLA RIVETTATRICE.................................9
AVVERTENZE E MISURE Dl SICUREZZA
ATTENZIONE!!!
La mancata osservanza o trascuratezza delle
seguenti avvertenze di sicurezza può avere
conseguenze sulla vostra o altrui incolumità e
sul buon funzionamento dell’utensile.
• Leggere attentamente le istruzioni prima dell’uso.
• Per le operazioni di manutenzione e/o riparazione affidarsi
a centri di assistenza autorizzati dalla FAR s.r.l. e fare uso
esclusivo di pezzi di ricambio originali. La FAR s.r.l. declina
ogni responsabilità per danni da particolari difettosi, che
si dovessero verificare per inadempienza di quanto sopra
(Direttiva CEE 85/374).
L’ELENCO DEI CENTRI DI ASSISTENZA È DISPONIBILE SUL NS.
SITO WEB: http://www.far.bo.it ( Organizzazione )
• Si raccomanda l’uso dell’utensile da parte di personale
specializzato.
• Usare durante l’impiego dell’utensile, occhiali o visiere
protettive e guanti.
• Per eseguire le operazioni di manutenzione e/o di regolazione
dell’utensile utilizzare gli accessori in dotazione e/o le
attrezzature commerciali indicate nel capitolo Manutenzione.
• Per le operazioni di carica olio usare solo fluidi con
caratteristiche indicate nel presente fascicolo.
• In caso di perdite accidentali di olio che dovessero venire a
contatto con la pelle, lavarsi accuratamente con acqua e sapone
alcalino.
• L’utensile può essere trasportato a mano ed è consigliabile dopo
l’uso riporlo nel proprio imballo.
• Si consiglia ai fini di un corretto funzionamento della rivettatrice,
una revisione semestrale.
• Gli interventi di riparazione e pulizia dell’utensile dovranno
essere eseguiti con macchina non alimentata.
• È consigliabile, ove possibile, I’uso di un bilanciatore di
sicurezza.
• In caso di esposizione quotidiana personale in ambiente il
cui livello di pressione acustica dell'emissione ponderata A
sia superiore al limite di sicurezza di 70 dB (A), fare uso di
adeguati mezzi individuali di protezione dell’udito (cuffia o tappo
antirumore, diminuzione del tempo di esposizione quotidiana
etc..).
• Mantenere il banco e/o l’area di lavoro pulita e ordinata, il
disordine può causare danni alla persona.
• Non lasciare che persone estranee al lavoro tocchino gli utensili.
• Assicurarsi che i tubi di alimentazione dell’aria compressa siano
correttamente dimensionati per l’uso previsto.
• Non trascinare l’utensile collegato all’alimentazione tirandolo
per il tubo; mantenere quest’ultimo lontano da fonti di calore e
da oggetti taglienti.
• Mantenere gli utensili in buono stato d’uso e puliti, non
rimuovere mai le protezioni e il silenziatore dell’utensile.
• Dopo avere eseguito operazioni di riparazione e/o registrazione
assicurarsi di avere rimosso le chiavi di servizio o di
registrazione.
• Prima di scollegare il tubo dell’aria compressa dalla rivettatrice,
assicurarsi che quest’ultimo non sia in pressione.
• Attenersi scrupolosamente a queste istruzioni.
ATTENZIONE!!!
Primadiutilizzarelarivettatrice,montareilfondellodiprotezione
in dotazione, come evidenziato nella figura sottostante.
FAR declina ogni responsabilità per eventuali danni alla
rivettatrice, persone o cose causati dalla mancata presenza
del fondello.
GARANZIA
Le rivettatrici FAR sono coperte da garanzia di 12 mesi.
Il periodo di garanzia dell'attrezzo decorre dal momento
della sua comprovata ricezione da parte dell'acquirente. La
garanzia copre l'utente/acquirente quando l'attrezzo viene
acquistatoattraversounrivenditoreautorizzatoesoloquando
viene impiegato per gli usi per i quali è stato concepito. La
garanzia non è valida se l'attrezzo non viene utilizzato e se
non viene sottoposto a manutenzione come specificato nel
manuale di istruzione e manutenzione. In caso di difetti o
guasti la FAR S.r.l. si impegna unicamente a riparare e/o
sostituire, a propria discrezione esclusiva, i componenti
giudicati difettosi.

7Revisione - 01 Date 01-2017
I
RAC 172
RAC 172
RAC 172
RAC 172
I
RAC 172
Ø145
A
BC
D
G
E
F
H
IØ60
325
340
Ø24
56
IDENTIFICAZIONE DELLA RIVETTATRICE
LarivettatriceRAC172èidentificatadaunamarcaturaindicante
ragione sociale e indirizzo, designazione della macchina ,
marcatura CE. In caso di richiesta di assistenza tecnica fare
sempre riferimento ai dati riportati nella marcatura.
Ragione sociale e
indirizzo costruttore
Designazione
della macchina
PARTI PRINCIPALI
A)..................................................................................Ugello
B)..........................................................Cannotto porta ugello
C).............................................................Attacco bilanciatore
D)...............................................................Contenitore chiodi
E) ............................................................Tappo serbatoio olio
F) .........................................................Fondello di protezione
G)............................................ Allacciamento aria compressa
H).............................................................Pulsante di trazione
I)................................................Levetta chiusura aspirazione
DATI TECNICI
• Pressione di esercizio ................................................6 BAR
• Diametro interno minimo tubo alimentazione
aria compressa ............................................ø min. = 8 mm
• Consumo aria per ciclo............................................10,9 Nl
• Forza Massima..........................................6 BAR - 22725 N
• Corsa ....................................................................19,5 mm
• Peso......................................................................2,800 Kg
• Temperatura di utilizzo...........................................-5°/+50°
• Valore medio quadratico ponderato in
frequenza dell’accelerazione complessiva (Ac)
a cui sono sottoposte le membra superiori............2,5 m/s2
• Pressione acustica dell’emissione ponderata (A) ..........74 dBA
• Pressione acustica istantanea ponderata (C)............. <130 dBC
• Potenza acustica ponderata (A)....................................89 dBA
ALIMENTAZIONE DELL’ARIA
L’aria di alimentazione deve essere libera da corpi estranei e
da umidità per proteggere la macchina da usura precoce delle
parti in movimento; è consigliabile, pertanto, l’impiego di un
gruppo lubrificatore per aria compressa.
USO DELLA RIVETTATRICE (fig. f1-f2-f3)
Per l'assemblaggio del deflettore chiodi (L) esercitare una
leggera pressione, come indicato nella figura f3.
Il chiodo troncato dopo il serraggio del rivetto, viene aspirato
dallarivettatriceedespulsodallaparteposteriore.L’aspirazione
si attiva mediante la rotazione della levetta (I). Mediante il
sistema di aspirazione del chiodo, il rivetto resta posizionato
sull’ugello anche tenendo la testa della rivettatrice rivolta verso
ilbasso,aumentandonotevolmentelapraticitàdellarivettatrice.
Non trattenere il rivetto con le dita!
Se si utilizza il contenitore chiodi (D), quando questo è pieno
non azionare la rivettatrice, togliere alimentazione, svitare il
contenitore chiodi (D) e svuotarlo in un apposito contenitore.
NON DISPERDERE I CHIODI TRANCIATI NELL’AMBIENTE!
Riposizionare il contenitore chiodi (D) e riprendere il normale
ciclo di lavoro.
ATTENZIONE!
Prima di utilizzare l’utensile è assolutamente
necessario montare il contenitore chiodi (D) e
il deflettore chiodi (L).
f1
Numero di serie

8Date 01-2017 Revisione - 01
I
RAC 172
RAC 172
D
L
O
E
A
RABBOCCO OLIO CIRCUITO OLEODINAMICO (fig. f8)
Il rabbocco dell’olio del circuito oleodinamico si rende necessario
dopoun lungoperiodo dilavoro, quandosi avverteun calodi corsa
della rivettatrice. Procedere quindi come segue: con rivettatrice in
sosta e non alimentata, tenuta in posizione orizzontale, rimuovere
il tappo (E)
e l'ugello (A) servendosi delle apposite chiavi in
dotazione . Durante questa operazione prestare la massima
attenzione per evitare fuoriuscite di olio. Avvitare nella sede del
tappo (E) il contenitore a soffietto (O) preventivamente riempito
con olio idraulico commerciale HLP 32 cSt.
Mantenendo la rivettatrice orizzontale, attivare l’alimentazione
dell’aria, premere il pulsante di trazione facendo compiere alla
rivettatrice una serie di cicli fino a quando non sia completamente
cessata l’emissione di bolle d’aria all’interno del contenitore (O),
questa condizione sta a significare che il rabbocco dell’olio è
completato.Aquestopunto,conrivettatriceinposizioneorizzontale,
svitare il contenitore olio (O) e richiuderlo.
Non premere il pulsante di trazione durante questa operazione.
Procedere quindi alla chiusura del tappo (E).
CAUTELA: è di estrema importanza attenersi alle istruzioni sopra
indicate ed effettuare le operazioni di rabbocco olio muniti di
guanti e occhiali, o visiere protettive. Nel caso di svuotamento
completodelcircuitoidraulico,recuperaretuttol’olioin un apposito
contenitore e avvalersi successivamente di una ditta autorizzata
allo smaltimento dei rifiuti.
f2
f3
f8
v
ATTENZIONE!
Prima di scollegare il tubo dell’aria compressa
dalla rivettatrice accertarsi che quest’ultimo non
sia in pressione!
IMPORTANTE: Assicurarsi che il tappo di rabbocco
olio (E) venga serrato con una coppia pari a:
min. 5 Nm ÷ Max. 8 Nm.
Si raccomanda l’uso di olio HLP 32 cSt o simili.
min. 5 Nm
max. 8 Nm

9Revisione - 01 Date 01-2017
I
RAC 172
RAC 172
RAC 172
27 mm
B
M
18 mm 14 mm
M
N
A
MANUTENZIONE E CAMBIO DI FORMATO (fig. f4-f5-f6-f7)
L’utilizzoprolungatodellarivettatricepuòdarluogoalloslittamento
dei morsettl sul chiodo a causa del deposito di impurità.
Si dovrà quindi procedere alla pulizia dei suddetti morsetti ed
alla successiva lubrificazione oppure, in caso di usura che ne
comprometta il corretto funzionamento, alla loro sostituzione.
Smontare il cannotto porta ugello
( B ) servendosi di una chiave
commerciale di mm 27. Una volta rimosso il cannotto porta
ugello, servirsi di due chiavi commerciali di mm 18 e mm 14
per smontare il cono ( M ) da cui saranno estratti i morsetti ( N ) .
Ladotazionedellarivettatricecompprende,oltreallaseriediugelli
per rivetti FAR, una serie di accessori per l’utilizzo di rivetti ad
alte prestazioni Ø 6 / 6.40
Per la sostituzione dell’ugello ( A ) servirsi dell’apposita chiave
in dotazione.
ATTENZIONE!
Effettuarele suddette operazionicon rivettatrice
non alimentata.
f4
f5
f6
f7
SMALTIMENTO DELLA RIVETTATRICE
Per lo smaltimento della rivettatrice attenersi alle
prescrizioni imposte dalle leggi nazionali.
Dopo aver scollegato la macchina dall’impianto
pneumatico, procedere allo smontaggio dei vari
componenti suddividendoli in funzione della loro
tipologia:acciaio,alluminio,materialeplastico,ecc.
Procedere quindi alla rottamazione nel rispetto
delle leggi vigenti.

GB
10 Date 10-2015 Revisione - 00
RAC 172
RAC 172
RAC 172
SAFETY MEASURES AND REQUIREMENTS
CAUTION!!!
All the operations must be done in conformity
with the safety requirements, in order to avoid
any consequence for your and other people’s
security and to allow the best tool work way.
• Read the instructions carefully before using the tool.
• For all maintenance and/or repairs please contact FAR
s.r.l. authorized service centers and use only original
spare parts. FAR s.r.l. may not be held liable for
damages from defective parts caused by failure to
observe what above mentioned (EEC directive
85/374).
The list of the service centres is available on our website
http://www.far.bo.it ( Organization )
• The tool must be used only by expert workers.
• A protective visor and gloves must be put on when using
the tool.
• Use equipment recommended in the maintenance chapter
to do any maintenance and/or regulation of the tool.
• For topping up the oil, we suggest using only fluids in
accordance with the features specified in this working book.
• If any drop of oil touches your skin, you must wash with
water and alkaline soap.
• The tool can be carried and we suggest putting it into its box
after using.
• The tool needs a thorough six-monthly overhaul.
• Repairing and cleaning operations must be done when the
tool is not fed.
• If it is possible, we suggest a safety balancer.
• If the A-weighted emission sound pressure level is more than
70 dB (A), you must use some hearing protections (anti-noise
headset, etc.).
• The workbench and the work surface must be always clean
and tidy. The untidy can cause damages to people.
• Do not allow unauthorized persons to use the working tools.
• Make you sure that the compressed air feeding hoses have
the correct size to be used.
• Do not carry the connected tool by pulling the hose. The hole
must be far from any heating sources or from cutting parts.
• Keep the tools in good conditions; do not remove either safety
parts or silencers.
• After repairing and/or adjusting, make sure you have already
removed the adjusting spanners.
• Before disconnecting the compressed air hose from the tool
make sure that there is no pressure in the hose.
• These instructions must be carefully followed.
WARNING!
Before using the tool, assemble the protection bottom
supplied with the tool, as indicated in the picture below.
FAR has no responsibility for any damages on the tool,
personsorthingscausedbylackoftheprotectionbottom.
INSTRUCTIONS FOR USE I
INDEX
GUARANTEE ............................................................................. 10
SAFETY MEASURES AND REQUIREMENTS........................10
TOOL IDENTIFICATION .......................................................11
MAIN COMPONENTS..........................................................11
TECHNICAL DATA ...............................................................11
HOW TO USE YOUR RIVETING TOOL.................................11
TOOPING UP THE OIL-DYNAMIC CIRCUIT.........................12
MAINTENANCE AND CHANGE OF SIZE...............................13
DISPOSAL OF RIVETING TOOL.................................................13
GUARANTEE
FAR riveting tools are covered by a 12-month warranty. The
tool warranty period starts on the date of delivery to the
buyer, as specified in the relevant document. The warranty
covers the user/buyer provided that the tool is purchased
through an authorized dealer and only if it is used for the
purposes for which it was conceived. The warranty shall
not be valid if the tool is not used or maintained as specified
in the instruction and maintenance handbook. In the event
of defects or failures, FAR S.r.l. shall undertake solely to
repair and/or replace the components it judges to be faulty.

11
GB
Revisione - 00 Date 10-2015
RAC 172
RAC 172
I
RAC 172
RAC 172
RAC 172
Ø145
A
BC
D
G
E
F
H
IØ60
325
340
Ø24
56
TOOL IDENTIFICATION
The riveting tool RAC 172 is identified from a marking that
showscompanynameandaddressofmanufacturer,designation
of the tool, CE. Always refer to the information on the riveting
tool when requesting technical service.
MAIN COMPONENTS
A)................................................................................. Nozzle
B).............................................................Head carring nozzle
C)............................................................Balancer connection
D)............................................................................Nails tank
E) ........................................................................Oil tank plug
F) ...............................................................Protection bottom
G)................................................ Compressed air connection
H)....................................................... Tensile strenght button
I).......................................................... Suction opening lever
TECHNICAL DATA
• Working pressure ......................................................6 BAR
• Min. int. diam. of the compressed
air feeding hose ................................... min. diam = 8 mm
• Air consumption per cycle.......................................10,9 Nl
• Maximum force.........................................6 BAR - 22725 N
• Stroke...................................................................19,5 mm
• Weight ..................................................................2,800 Kg
• Working temperature.............................................-5°/+50°
• Root mean square in total acceleration
frequency (Ac)
to which the arms are subjected............................2,5 m/s2
• A-weighted emission sound pressure level ................. 74 dBA
• Peak C-weighted instantaneous sound pressure ......<130 dBC
• A-weighted sound power ...........................................89 dBA
AIR FEED
The air feed must be free from foreign bodies and humidity
in order to protect the tool from premature wear and tear of
the components in movement, therefore we suggest to use a
lubrificator group for compressed air.
HOW TO USE YOUR RIVETING TOOL (fig. f1-f2-f3)
Press lightly for assembling the nails baffle (L), as shown in
the figure f3.
After the clamping, the sheared nail is piped by the riveting
tool and ejected from the back. By swinging the lever (I) you
can activate the suction. By the suction nail system, the rivet
remains in the nozzle also turning over the head of the riveting
tool downwards: this detail increases a lot the usefulness of
the riveting tool.
Do not keep the rivet with your ngers!
If you use the nails tank (D), when it is full of nails do not use
theriveting tool.Disconnect the tool, unscrew the nails tank (D)
and empty it properly. DO NOT DISPERSE ANY NAIL! Screw
the nails tank (D) and start again to work.
WARNING!
Before using the tool, it is compulsory to fit the
nails tank (D) and the nails baffle (L).
f1
Company name
and address
Designation of
the tool
Serial number

GB
12 Date 10-2015 Revisione - 00
RAC 172
RAC 172
O
E
A
D
L
f2
f3
f8
min. 5 Nm
max. 8 Nm
TOPPING UP THE OIL-DYNAMIC CIRCUIT (fig. f8)
You need to top up the oil-dynamic circuit after a long period
of work, when you note a power loss. Put the riveting tool
(DWELL AND NOT FED) in a horizontal position and remove
the plug (E) and the nozzle (A) using the appropriate wrenches
provided with the tool. During this operation, check the oil
level in order to avoid any overflowing. Then, slowly pour the
oil HLP 32 cSt into the bellows container (O) which shall be
screwed to its seat on the plug (E). While keeping the riveting
tool in a horizontal position and starting air feeding, push the
tensile strength button and make the riveting tool carry out
some cycles until air bubbles inside the container (O) stop
coming out. This condition indicates that the topping up of
the oil has fully been achieved. At this point, while keeping the
riveting tool in a horizontal position, unscrew the oil container
(O) and close it again.
Do not push the tensile strength button during this operation.
Go on by closing the oil tank plug (E).
WARNING: it is very important to follow the about mentioned
instructionsanduseglovesandprotectionglassesorprotective
visors. If you need to empty fully the hydraulic circuit, you must
put the oil in a suitable container and contact a Company that
is authorized to discharge any waste.
ATTENTION!
Before disconnecting the compressed air hose,
make sure that it is not under pressure!
ATTENTION: Make sure that the oil filler cap ( E ) is
tightened at a torque corresponding to
min. 5 Nm ÷ Max. 8 Nm.
We recommend to use oil HLP 32 cSt or similars.

13
GB
Revisione - 00 Date 10-2015
RAC 172
RAC 172
RAC 172
27 mm
B
M
18 mm 14 mm
M
N
A
MAINTENACE AND CHANGE OF SIZE (fig. f4-f5-f6-f7)
Theextendedutilizationoftherivetingtoolcancause theslipping
of the clamps on the nail due to the deposited impurities. For
this reason, it is necessary to lubricate the clamps after having
cleaned them with benzine or derivates. However, if clamps are
worn out and as a consequence their working is jeopardized,
replace them.
First remove the head which carries the nozzle (B), by means
of a standard spanner of 27 mm. Then, by using two standard
spanners of 18 mm and 14 mm, remove the chuck (M) and
extract the clamps (N).
The riveting tool is supplied, besides the nozzles set for FAR
rivets,withaseriesofaccessoriesforsettinghigh-performance
blind rivets Ø 6,0 / 6,4.
Whenreplacing thenozzle (A), use the propersupplied wrench.
WARNING!
Desconnect air feed when performing those
operations.
f4
f5
f6
f7
DISPOSAL OF THE RIVETING TOOL
Follow the prescriptions of the national laws for
disposing of the riveting tool.
After disconnecting the tool from the pneumatic
system, disassemble and split all the components
accordingtothematerial:steel,aluminium, plastic
material, etc.
Then proceed to scrapthe materials inaccordance
with current laws.

F
14 Date 01-2017 Revisione - 01
RAC 172
RAC 172
RAC 172
INSTRUCTIONS ET MESURES DE SECURITE
ATTENTION!!!
Le non respect des instructions suivantes peut
avoir des conséquences désagréables pour
vous-mêmes et pour l’intégrité d’autrui.
• Lisez avec soin la notice avant l’usage.
• Pour les opérations d’entretien et/ou réparations, adressez-
vous aux centres de service après-vente autorisés de FAR
s.r.l. et n’utilisez que des pièces détachées originales.
FAR s.r.l. décline toute responsabilité pour les dommages
dus à des pièces défectueuses qui interviendraient suite au
non-respect de la notice ci-dessus (Directive CEE 85/374).
La liste des centres d’assistance est disponible sur notre site
internet http://www.far.bo.it ( Organisation )
• L’outil de pose doit être utilisé par le personnel spécialisé.
• Avant l’usage, il faut se munir d’une visière et de gants de
travail.
• Pour l’entretien et/ou réglage de l’outil de pose, se servir des
équipements indiqués dans le chapitre “ENTRETIEN”.
• Pour le remplissage de l’huile, il faut utiliser les fluides
indiqués dans ce dossier.
• En cas de fuites imprévues de huile (au contact de la peau),
il faut se laver soigneusement avec de l’eau et du savon
alcalin.
• L’outil de pose peut être transporté à main et il doit être remis
dans sa boîte après l’usage.
• Pour obtenir un bon fonctionnement de l’outil, nous vous
suggérons de le réviser tous les six mois.
• Il faut faire la réparation et le nettoyage de l’outil quand il
n’est pas alimenté.
• Si possible, il faudrait utiliser des équilibreurs de sécurité.
• En cas d’exposition quotidienne où le niveau de pression soit
supérieur à la limite de sécurité 70 dB (A), l’on doit s’assurer
la protection de l’ouïe (casque antibruit, réduction du temps
d’exposition quotidienne, etc).
• La table et la place de travail doivent être toujours propres
et rangées. Le désordre peut causer des dommages aux
personnes.
• Personne (si étranger) ne peut utiliser les outils de pose.
• Il faut s’assurer que les tuyaux d’alimentation de l’air
comprimé soient appropriés (conformes) à l’utilisation
prévue.
• Ne pas traîner l’outil de pose quand il est connecté à
l’alimentation. Le tuyau doit se trouver toujours loin de
sources de chaleur ou d’objets tranchants.
• Les outils de pose doivent être toujours en bon état. Ne pas
enlever les protections et le silencieux de l’outil.
• Après la réparation et/ou réglage, il faut s’assurer d’avoir
enlever les clés de réglage.
• Avant de déconnecter le tuyau de l’air comprimé de l’outil de
pose, il faut s’assurer qu’il ne soit pas en pression.
• Suivre scrupuleusement ces instructions.
ATTENTION!
Avant d’utiliser l’outil, veuillez l’équiper du culot de
protection (suivant la figure ci-dessous).
La société FAR n’est pas responsable des éventuels
dommages occasionnés à l’outil, personnes ou choses
par manque du culot.
MODE D’EMPLOI I
INDEX
GARANTIE................................................................................. 14
INSTRUCTIONS ET MESURES DE SECURITE.....................14
IDENTIFICATION DE L'OUTIL À RIVETER ...........................15
PARTIES PRINCIPALES ......................................................15
DONNÉES TECHNIQUES .....................................................15
MODE D’EMPLOI ................................................................15
REMPLISSAGE DE L’HUILE DU CYRCUITHYDRAULIQUE...16
ENTRETIEN ET CHANGEMENT DE BUSES ..........................17
RECYCLAGE DE LA RIVETEUSE............................................ 17
GARANTIE
Les riveteuses FAR sont sous garantie pendant 12 mois. La
période de garantie de l'outil commence à partir du moment
où il est avéré que son acquéreur en prend possession. La
garantiecouvrel'utilisateur/acquéreurquandl'outilestacheté
chez un revendeur agréé et uniquement quand il est utilisé
aux fins pour lesquelles il a été conçu. La garantie n'est pas
valable si l'outil n'est pas utilisé et s'il n'est pas soumis à
l'entretien tel qu'il est spécifié dans le manuel d'utilisation et
d'entretien. En cas de défauts ou de pannes, la société FAR
S.r.l. s'engage uniquement à réparer et/ou à remplacer, à sa
seule discrétion, les composants jugés défectueux.

15
F
Revisione - 01 Date 01-2017
RAC 172
RAC 172
RAC 172
RAC 172
RAC 172
Ø145
A
BC
D
G
E
F
H
IØ60
325
340
Ø24
56
I
IDENTIFICATION DE L'OUTIL À RIVETER
L’outilde pose RAC 172 est identifié parun marquage indiquant
raison sociale et adresse du fabricant, désignation de l’outil de
pose, marquage CE.
En cas de recours au service après-vente, il faut toujours se
référer aux données indiquées sur la riveteuse.
PARTIES PRINCIPALES
A)....................................................................................Buse
B)................................................................... Tête porte buse
C).................................................................Etrier de support
D)........................................................ Bol récupération clous
E) .............................................Orifice de remplissage d’huile
F) ..............................................................Culot de protection
G)......................................................Raccord d’air comprimé
H).............................................................. Bouton de traction
I).................................................. Levier ouverture aspiration
DONNÉES TECHNIQUES
• Pression d’utilisation .................................................6 BAR
• Diamètre int. min. tuyau alimentation
air comprimé ....................................... min. diam = 8 mm
• Consommation d’air par cycle .................................10,9 Nl
• Force maximum .......................................6 BAR - 22725 N
• Course ..................................................................19,5 mm
• Poids ....................................................................2,800 Kg
• Température d’utilisation .......................................-5°/+50°
• Valeur moyenne quadratique pondérée
en fréquence de l’accélération totale (Ac)
à laquelle les bras sont soumis..............................2,5 m/s2
• Pression acoustique de l’émission pondérée (A) ........ 74 dBA
• Pression acoustique instantanée pondérée (C).........<130 dBC
• Puissance acoustique pondérée (A) ............................89 dBA
ALIMENTATION EN AIR
L’air d’alimentation doit être libre de corps étrangers et
d’humidité pour sauvegarder l’outil de l’usure précoce des
parties en mouvement, donc il est recommandé d’employer
un groupe de graissage pour air comprimè.
MODE D’EMPLOI (fig. f1-f2-f3)
Pour l'assemblage du déflecteur clous (L) il faut presser
légèrement, comme indiqué dans la figure f3.
Après le serrage du rivet, le clou tronçonné est entraîné par
le pistolet et éjecté par la partie postérieure. L’aspiration se
active en tournant le levier (I). Par le système d’aspiration le
rivet reste dans la buse, même en tournant la tête de l’outil
en bas. De cette façon on augmentera considérablement la
practicité du pistolet.
Ne pas retenir le rivet avec les doigts!
Si l’on utilise le bol récupération clous (D), ne pas actionner
l’outil de pose quand il est plein; on devra déconnecter l’outil,
dévisser le bol récupération clous (D) et le vider dans un
conteneur spécial. NE PAS DISPERSER LES CLOUS! Visser le
bolrécupérationclous(D)etcommencerdenouveauàtravailler.
ATTENTION! Avant d’utiliser le pistolet, on doit
impérativementmonterlebolrécupérationclous
(D) et le déflecteur clous (L).
Raison sociale
et adresse
Désignation de
l’outil de pose
Numéro de série
f1

F
16 Date 01-2017 Revisione - 01
RAC 172
RAC 172
O
E
A
D
L
f2
f3
f8
min. 5 Nm
max. 8 Nm
REMPLISSAGE DE L’HUILE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE
(fig. f8)
Le remplissage de l’huile du circuit hydraulique est nécessaire
après une longue période de travail, quand l’on remarque une
diminutiondepuissance.Mettrel’outildepose(déconnecté)en
position horizontale, enlever le bouchon (E) et la buse (A) par
lesclésfournies.Pendantcetteopération,ilfautsoigneusement
éviter d’écoulements d’huile. Ensuite visser dans le logement
du bouchon (E) le conteneur à soufflet (O) après l’avoir rempli
d’huile HLP 32 cSt. En retenant l’outil de pose en position
horizontale, mettre en route l’alimentation de l’air, presser le
bouton de traction et faire effectuer à l’outil quelques cycles
jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de bulles d’air à l’intérieur du
conteneur (O). Cette condition signifie que le remplissage de
l’huile est achevé. A ce stade en retenant l’outil horizontale,
dévisser le conteneur de l’huile (O) et le refermer.
Nepresserpassurleboutonde tractionpendantcetopération.
Procéder à la fermeture de l’orifice de remplissage d’huile (E).
PRECAUTION: Il faut suivre impérativement les instructions ci-
dessusetsemunirdegants et lunettes ouvisièresdeprotection
avant l’opération de remplissage de l’huile.
En cas de vidange totale du circuit hydraulique, l’on doit verser
l’huile dans un conteneur spécial et ensuite, il faut contacter
une maison (société) autorisée à l’écoulement des ordures.
ATTENTION!
Avant de débrancher le tuyau d’air comprimé de la
riveteuse, s’assurer qu’il n’est plus sous pression!
IMPORTANT: S’assurer que le bouchon de
remplissage d’huile (E) soit vissé avec couple de
min. 5 Nm ÷ Max. 8 Nm.
Nous recommandons l'utilisation d'huile
HLP 32 cSt ou similaires.

17
F
Revisione - 01 Date 01-2017
RAC 172
RAC 172
RAC 172
27 mm
B
M
18 mm 14 mm
M
N
A
ENTRETIEN ET CHANGEMENT DE FORMAT (fig. f4-f5-f6-f7)
L’utilisationprolongée dupistolet peutprovoquer leglissement
desétauxsurle clou, àcausede dépôt d’impurité.Ilfaudradonc
nettoyer les étaux à l’aide de benzine ou dérivés et, en suite,
les lubrifier. En cas d’usure, si elle comporte une altération de
leur correct fonctionnement, il faudra au contraire remplacer
les étaux mêmes.
Enlever la tête porte buse (B) en utilisant une clé plate standard
de 27 mm. ensuite, au moyen de deux clés plates standard de
18 mm et 14 mm, enlever la broche (M), d’où on doit extraire
les étaux (N).
L'équipement de l'outil de pose inclut, en plus d’un ensemble
de buses pour les rivets FAR, une série d'accessoires pour
l'utilisation de rivets haute performance Ø 6,0 / 6,4 (1/4 ").
Pour remplacer la buse (A), il faut utiliser la clé fournie.
ATTENTION!
Effectuer les operations susmentionnees le
pistolet n’etant pas alimente!
f4
f5
f6
f7
RECYCLAGE DE LA RIVETEUSE
Pourl’éliminationdelariveteuse,veilleraurespectdesdispositions
légales en vigueur dans le pays où l’élimination
s’effectue.
Aprèsavoirdébranchélamachinedel’alimentation
pneumatique, procéder au démontage des
différents composants en fonction de la nature
des matériaux : acier, aluminium, matières
plastiques, etc…
Procéder à la démolition dans le respect de la
réglementation en vigueur.

D
18 Date 01-2017 Revisione - 01
RAC 172
RAC 172
RAC 172
SICHERHEITSMASSNAHMEN UND BESTIMMUNGEN
ACHTUNG!!!
Alle Arbeiten müssen in Übereinstimmung
mit den Sicherheitsvorschriften durchgeführt
werden, um die eigene Sicherheit und die
anderer Personen zu gewährleisten und die
beste zu erreichen.
• Die Anleitung vor Gebrauch des Geräts aufmerksam lesen.
• Die Wartungs- und/oder Reparaturarbeiten von den
autorisierten Kundendienststellen von FAR s.r.l. ausführen
lassen und ausschließlich Originalersatzteile verwenden.
Die Firma FAR s.r.l. haftet nicht für durch defekte Teile
verursachte Schäden, sofern diese auf die Mißachtung der
o.g. Vorschrift zurückzuführen sind (Richtlinie 85/374/
EWG).
DieListe derReparaturservicesistverfügbar unter unserer Webseite
http://www.far.bo.it ( Organisation )
• Das Werkzeug darf nur von Facharbeitern benütz werden.
• Bei Gebrauch des Werkzeuges sind Schutzbrille und
Handschuhe zu verwenden.
• Verwenden Sie nur Ausrüstungen die in der Betriebsanleitung
empfohlen sind, wenn Sie am Werkzeug Instandsetzungen
und Regulierungen durchführen.
• Beim Ölwechsel verwenden Sie nur Öle die den empfohlenen
Ölen des Handbuches entsprechen.
• Falls Sie Öl auf die Haut bekommen, waschen Sie die mit
Wasser und Alkaliseife ab.
• Wir empfehlen das Werkzeug nach Gebrauch in die Kassette
zu geben, in der es auch transportiert werden kann.
• Das Werkzeug soll alle sechs Monate gründlich überholt
werden.
• Reparatur und Reinigung bei nicht angeschlossenem Gerät
durchführen.
• Wenn notwendig verwenden Sie einen Sicherheits-Balancer.
• Falls der A-bewerteten Emissionsschalldruckpegel 70 dB
übersteigt, müssen Sie einen Gehörschutz verwenden.
• Die Werkbank und Arbeitsfläche soll immer rein sein,
ansonsten besteht Verletzungsgefahr.
• Werkzeuge dürfen durch Unbefugte nicht betrieben werden.
• Versichern Sie sich, daß der Druckluftschlauch in der
richtigen Dimension ist.
• Nehmen Sie das angeschlossene Werkzeug nie am
Druckluftschlauch. Das gesamte Werkzeug soll fern von Hitze
und schneidenden Teilen gehalten werden.
• Halten Sie das Werkzeug in guter Verfassung und verändern
Sie weder Schutzvorrichtungen noch Schall-dämpfer.
• Nach Reparatur und/oder Einstellung vergewissern Sie sich,
daß das Sicherheitswerkzeug entfernt wurde.
• Bevor Sie den Druckluftschlauch abschließen, vergewissern
Sie sich, daß dieser drucklos ist.
• Diese Anweisungen müssen sorgfältig beachtet werden.
ACHTUNG!
Bevor Inbetriebnahme der Nietmaschine, ist der
mitgelieferte Schutzring anzubauen, wie in der
unterstehenden Abbildung angegeben. FAR übernimmt
keinerleiVerantwortungfürSchädenanderNietmaschine,
Leuten oder Sachen, die aus dem Mangel von dem
Schutzring verursacht werden.
BEDIENUNGSANLEITUNGI
INHALTSVERZEICHNIS
GARANTIE................................................................................. 18
SICHERHEITSMASSNAHMEN UND BESTIMMUNGEN........18
WERKZEUGIDENTIFIZIERUNG............................................19
HAUPTSÄCHLICHE TEILE ...................................................19
TECHNISCHEN DATEN........................................................19
GEBRAUCK DES NIETWERKZEUGS....................................19
AUFFÜLLEN DES ÖLS DES ÖLDYNAMISCHEN
KREISLAUFS.......................................................................20
WARTUNG UND AUSWECHSLUNG DES FORMATS............21
ENTSORGUNG DER NIETMASCHINE........................................ 21
GARANTIE
Auf die Nietwerkzeuge von FAR wird eine Garantie von 12
Monaten gewährt. Der Garantiezeitraum beginnt in dem
Moment,indemderKäuferdasGerätnachweislichinEmpfang
genommen hat. Die Garantie ist nur gültig, wenn das Gerät
bei einem Vertragshändler erworben und ausschließlich zu
denZweckenverwendetwird, fürdie eskonzipiert wurde.Die
Garantie wird ungültig, wenn das Gerät nicht in Einklang mit
den Anweisungen in der Betriebs- und Wartungsanleitung
verwendetundgewartetwird.DieFirma FARs.r.l.verpflichtet
einzig zur Reparatur bzw. zum Austausch, nach ihrem
ausschließlichen Ermessen, der Komponenten, die für
mangelhaft befunden werden.

19
D
Revisione - 01 Date 01-2017
RAC 172
RAC 172
RAC 172
RAC 172
I
RAC 172
Ø145
A
BC
D
G
E
F
H
IØ60
325
340
Ø24
56
WERKZEUGIDENTIFIZIERUNG
Das Blindniet-Werkzeug RAC 172 ist durch eine Markierung
gekennzeichnet, die den Firmenname und Adresse des
Herstellers, Angabe des Werkzeugs, CE Marke zeigt.
Bei Anfragen an den technischen Kundendienst stets die auf
dem Nietwerkzeug genannten Daten angeben.
HAUPTSÄCHLICHE TEILE
A)..........................................................................Mundstück
B).................................................................Mundstückträger
C)...............................................................Balancerhalterung
D).....................................................................Tank für Nägel
E) ................................................................ Öleinfüllschraube
F) ...........................................................................Schutzring
G)...............................................................Druckluftanschluß
H).............................................................Auslöser für Ziehen
I)....................................................... Hebel für Einlaßöffnung
TECHNISCHE DATEN
• Betriebsdruck.............................................................6 BAR
• Der Mindestinnendurchmesser des
Druckluftschlauches beträgt ........................ø min. = 8 mm
• Luftverbrauch ..........................................................10,9 Nl
• Max. Setzkraft...........................................6 BAR - 22725 N
• Hub.......................................................................19,5 mm
• Gewicht.................................................................2,800 Kg
• Einsatztemperatur...........................................von -5°/+50°
• Mittelquadratwert der
Beschleunigungsfrequenz (Ac),
die sich auf den Arm auswirkt................................2,5 m/s2
• A-bewertete Emissionsschalldruckpegel......................74 dBA
• Momentane C-bewertete Emissionsschalldruckpegel <130 dBC
• A-bewertete Schalldruckpegel .................................... 89 dBA
LUFTSPEISUNG
Die verwendete Luft darf keine Fremdkörper und Feuchtigkeit
enthalten, um die Maschine vor dem vorzeitigen Verschleiß der
sichbewegendenTeilezuschützen.DeshalbistdieVerwendung
einer Wartungseinheit für Druckluft unbedingt notwendig.
GEBRAUCH DES NIETWERKZEUGS (Abb. f1-f2-f3)
Für den Anbau des Ablenkers für Nägel (L) einen leichten Druck
ausüben, wie in der Abbildung f3 gezeigt.
Nachdem Anziehen desNietes wirdder abgerissene Nagelvom
Nietwerkzeug abgesaugt und aus dem Hinterteil ausgeworfen.
Die Absaugung wird mittels Drehung des Ansaughebels (I)
betrieben. Durch das Absaugsystem des Nagels bleibt der Niet
auf dem Mundstück in seiner Stellung, auch wenn der Kopf
des Nietwerkzeuges nach unten gehalten wird. Auf diese Weise
wird die Produktivität des Nietwerkzeuges erheblich erhöht.
Den Niet mit den Fingern nicht zurückhalten!
Arbeitet man mit dem Tank für Nägel (D), so soll man das
Werkzeug nicht mehr verwenden wenn der Tank voll ist. Zum
EntleerenunterbrechenSiedieDruckluftverbindung,schrauben
den Tank für Nägel (D) ab und entleeren diesen. VERSTREUEN
SIE KEINE NAGEL. Schrauben Sie den Tank für Nägel (D) auf
und beginnen Sie wieder mit der Arbeit.
ACHTUNG!
Bevor man das Werkzeug betriebt, muss man
immer den Tank für Nägel (D) und den Ablenker
für Nägel (L) anbauen.
f1
Firmenname
und adresse
Angabe des
werkzeugs
Seriennummer

D
20 Date 01-2017 Revisione - 01
RAC 172
RAC 172
O
E
A
D
L
f2
f3
f8
min. 5 Nm
max. 8 Nm
AUFFÜLLEN DES ÖLS DES ÖLDYNAMISCHEN KREISLAUFS
(Abb. f8)
Das Auffüllen des Öls des öldynamischen Kreislaufs wird
nach einer langen Arbeitsperiode jedesmal nötig, wenn man
eine Abnahme des Hubs bemerkt. Bei stillgelegtem NICHT
LUFTZUGEFÜHRTEN horizontalen Nietwerkzeug, den Stöpsel
(E)und dasMundstück (A)durchden besonders mitgelieferten
Schlüssel entfernen. Dabei achten Sie darauf, daß das Öl nicht
überläuft. Den Faltbehälter (O), der man vorher Öl HLP 32 cSt
eingefüllt hat, in die Öffnung des Stöpsels (E) einschrauben.
Legen Sie das Werkzeug horizontal hin, aktivieren Sie die
Luftzufuhr und drücken Sie den Luftauslöser mehreremale bis
keineLuftausdemÖlbehälter(O)ausströmt,d.h.dasWerkzeug
istgefüllt.AndiesemPunkt,mitderNietmaschineinwaagrechter
Stellung, den Ölbehälter (O) losschrauben und verschließen.
Die Zugtaste während dieses Arbeitsgangs nicht drücken.
Dann den Verschluß (E) wieder anbringen.
VORSICHT: Es ist sehr wichtig obige Hinweise zu beachten und
mitHandschuhenundSchutzbrilleoderSchutzvisierzuarbeiten.
Bei kompletter Entleerung des Hydrauliksystems das Öl nur
durch autorisierte Firmen verwerten lassen.
ACHTUNG!
StellenSievordemTrennendesDruckluftrohres
derNietmaschinesicher,dassdiesesnichtunter
Druck steht!
WICHTIG: Es muß sichergestellt werden, daß der
Öltankverschluß(E)miteinemmin.5Nm÷ Max.8
NmliegendenAnzugsmomentangeschraubtwird.
Es empfiehlt sich Öl HLP 32 cSt oder ähnliches
zu verwenden.